JPH01280894A - 飲料抽出装置 - Google Patents
飲料抽出装置Info
- Publication number
- JPH01280894A JPH01280894A JP11010488A JP11010488A JPH01280894A JP H01280894 A JPH01280894 A JP H01280894A JP 11010488 A JP11010488 A JP 11010488A JP 11010488 A JP11010488 A JP 11010488A JP H01280894 A JPH01280894 A JP H01280894A
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- Pending
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- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 47
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- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C産業上の禾II用分野〕
本発明は、コーヒー1硅茶等のカップ式飲料自動販売機
に搭載して飲料を製造する抽出装置の1成に関する。
に搭載して飲料を製造する抽出装置の1成に関する。
頭記した飲料抽出装置として、互いに着脱式に結合し合
う給湯シリンダ、原料カップ、フィルタブロックを上下
に重ね合わせ、原料カップに粉末原料、給湯シリンダに
湯を投入した状態で、さらに上方より加圧エアを給湯シ
リンダ内に導入し、原料エキスの抽出、並びにフィルタ
ブロックを透過させて飲料を外部に送出するうにしたエ
ア加圧式の飲料抽出装置が特開昭62−75587.特
開昭62−267895等で同じ出潮により既に提案さ
れて公知である。
う給湯シリンダ、原料カップ、フィルタブロックを上下
に重ね合わせ、原料カップに粉末原料、給湯シリンダに
湯を投入した状態で、さらに上方より加圧エアを給湯シ
リンダ内に導入し、原料エキスの抽出、並びにフィルタ
ブロックを透過させて飲料を外部に送出するうにしたエ
ア加圧式の飲料抽出装置が特開昭62−75587.特
開昭62−267895等で同じ出潮により既に提案さ
れて公知である。
〔発明が解決しようとするll8)
ところで上記従来のエア加圧式飲料抽出装置では性能面
で次記のような欠点がある。
で次記のような欠点がある。
すなわち従来装置では、粉末原料のエキス抽出と、ここ
で製造された飲料の送出とを給湯シリンダへの加圧エア
の導入による同時工程で行うようにしている。したがっ
てエア加圧を受けた湯が原料カップ内に堆積している粉
末原料の粒子間を通過する過程で原料エキスが抽出され
るに過ぎず、かつ抽出された飲料は直ちにフィルタブロ
ックを透過して外部に排出される。このために粉末原料
と湯との接触が少なくて粉末原料のエキスを十分に抽出
させることができず、結果として濃厚な飲料が得られな
い。
で製造された飲料の送出とを給湯シリンダへの加圧エア
の導入による同時工程で行うようにしている。したがっ
てエア加圧を受けた湯が原料カップ内に堆積している粉
末原料の粒子間を通過する過程で原料エキスが抽出され
るに過ぎず、かつ抽出された飲料は直ちにフィルタブロ
ックを透過して外部に排出される。このために粉末原料
と湯との接触が少なくて粉末原料のエキスを十分に抽出
させることができず、結果として濃厚な飲料が得られな
い。
本発明は上記の点にかんがみ成されたものであり、加圧
エアの導入の仕方に改良の手を加えることにより、原料
エキスの抽出効率を高めて濃厚な飲料が得られるように
した飲料抽出装置を提供することを目的とする。
エアの導入の仕方に改良の手を加えることにより、原料
エキスの抽出効率を高めて濃厚な飲料が得られるように
した飲料抽出装置を提供することを目的とする。
(i題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために、本発明の飲料抽出装置は、
原料カップに粉末原料を投入し、かつ該原料カップと結
合した給湯シリンダに湯を投入した状態で原料カップ内
へ加圧エアを吹き込んで粉末原料と湯とをエア攪拌し、
次いで給湯シリンダ内へ上方より加圧エアを導入して飲
料を加圧送出するよう構成するものとする。
原料カップに粉末原料を投入し、かつ該原料カップと結
合した給湯シリンダに湯を投入した状態で原料カップ内
へ加圧エアを吹き込んで粉末原料と湯とをエア攪拌し、
次いで給湯シリンダ内へ上方より加圧エアを導入して飲
料を加圧送出するよう構成するものとする。
〔作用〕
上記のように飲料抽出工程の前半で原料カンプ内へ加圧
エアを吹き込むことにより、粉末原料と湯とが加圧エア
により原料カップ内で強制的に攪拌、混合され、したが
って原料エキスが十分に抽出されるようになる。またこ
の前半の原料攪拌工程で抽出された飲料は、後半の飲料
送出工程で給湯シリンダ内へ上方より導入された加圧エ
アによりフィルタブロックを透過して円滑に送出される
ことになり、これによって濃厚な飲料を製造することが
できる。
エアを吹き込むことにより、粉末原料と湯とが加圧エア
により原料カップ内で強制的に攪拌、混合され、したが
って原料エキスが十分に抽出されるようになる。またこ
の前半の原料攪拌工程で抽出された飲料は、後半の飲料
送出工程で給湯シリンダ内へ上方より導入された加圧エ
アによりフィルタブロックを透過して円滑に送出される
ことになり、これによって濃厚な飲料を製造することが
できる。
なお、加圧エアの導入を原料カップ、給湯シリンダの間
で切り換える手段として、エアポンプと原料カップ、給
湯シリンダの相互間を三方切換弁を介して配管し、ここ
で三方切換弁を前半の原料攪拌工程で原料カップ側に、
後半の飲料送出工程で給湯シリンダ側に切り換えること
で容易に対応できる。またフィルタブロックの出口には
出口弁を備え、前半の原料攪拌工程の際に出口弁を閉じ
ておくことにより、原料攪拌中に液がフィルタブロック
を透過して不要に排出されるのを阻止することができる
。
で切り換える手段として、エアポンプと原料カップ、給
湯シリンダの相互間を三方切換弁を介して配管し、ここ
で三方切換弁を前半の原料攪拌工程で原料カップ側に、
後半の飲料送出工程で給湯シリンダ側に切り換えること
で容易に対応できる。またフィルタブロックの出口には
出口弁を備え、前半の原料攪拌工程の際に出口弁を閉じ
ておくことにより、原料攪拌中に液がフィルタブロック
を透過して不要に排出されるのを阻止することができる
。
第1図は本発明の実施例による飲料抽出装置を採用した
カップ式飲料自動販売機の機内系統図を示すものであり
、図において1はコーヒー等の粉末原料を収容した粉末
原料箱、2は給湯タンク、3は飲料に添加する砂糖の原
料箱、4はミルクの原料箱、5はミキシングボウル、6
はベンドステージ7に搬出された飲料カップ、8が飲料
抽出装置である。また飲料抽出装置8は、先記した既提
藁の公報に開示されているように、上下に並べて互いに
着脱式に結合し合う給湯シリンダ9と、原料カップ10
と、フィルタブロック11と、およびこれらを所定の手
順で操作する駆動機構12との組立体として構成されて
いる。ここで給湯シリンダ9には前記給湯タンク2から
引出した給湯配管13が接続され、さらにフィルタブロ
ック11の底部から引き出した飲料配管14が前記ミキ
シングボウル5に接続されている。なおフィルタブロッ
ク11の出口には出口弁15が設けである。
カップ式飲料自動販売機の機内系統図を示すものであり
、図において1はコーヒー等の粉末原料を収容した粉末
原料箱、2は給湯タンク、3は飲料に添加する砂糖の原
料箱、4はミルクの原料箱、5はミキシングボウル、6
はベンドステージ7に搬出された飲料カップ、8が飲料
抽出装置である。また飲料抽出装置8は、先記した既提
藁の公報に開示されているように、上下に並べて互いに
着脱式に結合し合う給湯シリンダ9と、原料カップ10
と、フィルタブロック11と、およびこれらを所定の手
順で操作する駆動機構12との組立体として構成されて
いる。ここで給湯シリンダ9には前記給湯タンク2から
引出した給湯配管13が接続され、さらにフィルタブロ
ック11の底部から引き出した飲料配管14が前記ミキ
シングボウル5に接続されている。なおフィルタブロッ
ク11の出口には出口弁15が設けである。
一方、給湯シリンダ9.原料カフブ10に対してエアポ
ンプ16が備えてあり、該エアポンプ16と給湯シリン
ダ9.原料カフブ10との相互間には三方切換弁17を
介してエアパイプ18.19が配管されている。なおエ
アパイプ18は給湯シリンダ9の頂部に開口し、フレレ
ジプルなエアパイプ19は原料カップ10の側面に開口
している。なお図示してないが、前記給湯シリンダ9の
内部には原料カップ10に通じる底部の出口、並びに上
部に開口する給湯口を開閉する弁機構を装備している。
ンプ16が備えてあり、該エアポンプ16と給湯シリン
ダ9.原料カフブ10との相互間には三方切換弁17を
介してエアパイプ18.19が配管されている。なおエ
アパイプ18は給湯シリンダ9の頂部に開口し、フレレ
ジプルなエアパイプ19は原料カップ10の側面に開口
している。なお図示してないが、前記給湯シリンダ9の
内部には原料カップ10に通じる底部の出口、並びに上
部に開口する給湯口を開閉する弁機構を装備している。
次に上記構成による飲料抽出動作に付いて説明する。ま
ず待機状態では、給湯シリンダ9と原料カフブ10との
間が切り離されて、原料カップ10はフィルタブロック
11と結合した状態で鎖線■で示す位置に移動して待機
し、また給湯シリンダ9では先記した弁機構がシリンダ
出口を閉塞し、給湯口を開放した状態にある。
ず待機状態では、給湯シリンダ9と原料カフブ10との
間が切り離されて、原料カップ10はフィルタブロック
11と結合した状態で鎖線■で示す位置に移動して待機
し、また給湯シリンダ9では先記した弁機構がシリンダ
出口を閉塞し、給湯口を開放した状態にある。
ここで飲料抽出指令が与えられると、図示されてないカ
ップ供給機構よりベンドステージ7へ1個の飲料カップ
6を搬出するとともに、一方では粉末原料箱lからシュ
ータ20を経てその下方に待段位置している原料カップ
10へ所定量の粉末原料を投入する。また同時に給湯タ
ンク2からは飲料一部分の仕上がり量に相当する所定量
の湯が給湯配管13を通じて給湯シリンダ9内に投入さ
れる。
ップ供給機構よりベンドステージ7へ1個の飲料カップ
6を搬出するとともに、一方では粉末原料箱lからシュ
ータ20を経てその下方に待段位置している原料カップ
10へ所定量の粉末原料を投入する。また同時に給湯タ
ンク2からは飲料一部分の仕上がり量に相当する所定量
の湯が給湯配管13を通じて給湯シリンダ9内に投入さ
れる。
続いて駆動機構12の操作で原料カップ10がフィルタ
ブロック11と一緒に図示実線位置に移動し、ここで給
湯シリンダ9と合体するととも、給湯シリンダ9の内部
弁機構を切換えて原料カップ10に通じる出口を開放す
る。
ブロック11と一緒に図示実線位置に移動し、ここで給
湯シリンダ9と合体するととも、給湯シリンダ9の内部
弁機構を切換えて原料カップ10に通じる出口を開放す
る。
一方、この動作にタイミングを合わせてエアポンプ16
が始動するとともに、最初に三方切換弁I7のポートa
を短時間開放して矢印Aのように加圧エアを湯シリンダ
9に導入し、給湯シリンダ内に滞留している場を原料カ
ップ10内へ送り込む、続いて三方切換弁17をポート
bに切り換えるとともに、フィルタブロック11の出口
弁15を閉じる。これにより粉末原料と湯との混合液が
原料カップ10内に滞留保持され、かつこの状態でエア
パイプ19を通じて矢印Bのように送気されてきた加圧
エアが原料カップ10内に吹出す、したがって原料カッ
プ10内では粉末原料と湯とが原料カップ内に吹き出す
加圧エアにより強力に接触し合うよう強制的に攪拌され
、この攪拌操作で粉末原料のエキスが液内へ十分に抽出
されて濃厚な飲料が製造されるようになる。
が始動するとともに、最初に三方切換弁I7のポートa
を短時間開放して矢印Aのように加圧エアを湯シリンダ
9に導入し、給湯シリンダ内に滞留している場を原料カ
ップ10内へ送り込む、続いて三方切換弁17をポート
bに切り換えるとともに、フィルタブロック11の出口
弁15を閉じる。これにより粉末原料と湯との混合液が
原料カップ10内に滞留保持され、かつこの状態でエア
パイプ19を通じて矢印Bのように送気されてきた加圧
エアが原料カップ10内に吹出す、したがって原料カッ
プ10内では粉末原料と湯とが原料カップ内に吹き出す
加圧エアにより強力に接触し合うよう強制的に攪拌され
、この攪拌操作で粉末原料のエキスが液内へ十分に抽出
されて濃厚な飲料が製造されるようになる。
また前記のの抽出操往が所定時間だけ経過すると、続い
て三方切換弁17がポー)a側に切換ねり、同時にフィ
ルタブロック11の出口弁15も開放される。これによ
り加圧エアがエアパイプ18を通じて給湯シリンダ9内
に導入され、このエア加圧を受けて原料カップ10内に
滞留している飲料はフィルタブロック11を透過し、飲
料配管14を経てミキシングボウル5へ送出される。ま
たミキシングボウル5では必要により砂糖、ミルク等の
添加物を投入して飲料と攪拌混合し、ここから飲料をペ
ンドステージ7に搬出待機している飲料カフプロへ向け
て吐出し供給する。
て三方切換弁17がポー)a側に切換ねり、同時にフィ
ルタブロック11の出口弁15も開放される。これによ
り加圧エアがエアパイプ18を通じて給湯シリンダ9内
に導入され、このエア加圧を受けて原料カップ10内に
滞留している飲料はフィルタブロック11を透過し、飲
料配管14を経てミキシングボウル5へ送出される。ま
たミキシングボウル5では必要により砂糖、ミルク等の
添加物を投入して飲料と攪拌混合し、ここから飲料をペ
ンドステージ7に搬出待機している飲料カフプロへ向け
て吐出し供給する。
なお、前記動作で飲料を送出し後は、エアポンプ16を
停止するとともに、飲料抽出装置8が復帰動作に移行す
る。この復帰動作では、給湯シリンダ9を原料カップ1
0.フィルタブロック11より切り離し、かつ給湯シリ
ンダ9内の弁機構を待機状態に復帰させるとともに、一
方では原料カップ10゜フィルタブロック11が待機位
置に向けて移動操作され、かつこの移動過程で原料カッ
プ1oをフィルタブロック11と切り離して鎖線位置■
へ後退させたところでフィルタブロック11上に残留し
ている原料滓を図示されてないスクレーパの操作で滓入
れ容器21へ掻き落とし、続いて原料カップ1oを鎖線
位置Iに戻して再び待機状態に復帰する。
停止するとともに、飲料抽出装置8が復帰動作に移行す
る。この復帰動作では、給湯シリンダ9を原料カップ1
0.フィルタブロック11より切り離し、かつ給湯シリ
ンダ9内の弁機構を待機状態に復帰させるとともに、一
方では原料カップ10゜フィルタブロック11が待機位
置に向けて移動操作され、かつこの移動過程で原料カッ
プ1oをフィルタブロック11と切り離して鎖線位置■
へ後退させたところでフィルタブロック11上に残留し
ている原料滓を図示されてないスクレーパの操作で滓入
れ容器21へ掻き落とし、続いて原料カップ1oを鎖線
位置Iに戻して再び待機状態に復帰する。
本発明の飲料抽出装置は、以上説明したように構成され
ているので、次記の効果を奏する。
ているので、次記の効果を奏する。
すなわち、飲料抽出動作を前半の原料攪拌工程と後半の
飲料送出工程とに分け、かつ前半の原料攪拌工程では加
圧エアを原料カップ内に吹出して粉末原料と湯とを強制
的に攪拌し、後半の飲料送出工程では給湯シリンダに加
圧エアを導入して飲料をフィルタブロックを透過させて
圧送排出することにより、粉末原料のエキス抽出が強力
、がっ効果的に行われるようになり、かくして濃厚な飲
料を得ることができる。
飲料送出工程とに分け、かつ前半の原料攪拌工程では加
圧エアを原料カップ内に吹出して粉末原料と湯とを強制
的に攪拌し、後半の飲料送出工程では給湯シリンダに加
圧エアを導入して飲料をフィルタブロックを透過させて
圧送排出することにより、粉末原料のエキス抽出が強力
、がっ効果的に行われるようになり、かくして濃厚な飲
料を得ることができる。
第1図は本発明実施例による飲料抽出装置とともに示し
たカップ式飲料自動販売機の機内系統図である0図にお
いて、 l:粉末原料箱、2:給湯タンク、6:飲料カップ、8
:飲料抽出gji2.9:給湯シリンダ、lo:原料カ
ップ、11:フィルタブロック、16:エアポンプ、1
7:三方切換弁、18,19:エアパイプ。
たカップ式飲料自動販売機の機内系統図である0図にお
いて、 l:粉末原料箱、2:給湯タンク、6:飲料カップ、8
:飲料抽出gji2.9:給湯シリンダ、lo:原料カ
ップ、11:フィルタブロック、16:エアポンプ、1
7:三方切換弁、18,19:エアパイプ。
Claims (1)
- 1)上下に並べて互いに着脱式に結合し合う給湯シリン
ダ、原料カップ、フィルタブロックを有し、原料カップ
に投入した粉末原料と給湯シリンダに投入した湯とで抽
出した飲料をフィルタブロックを透過させて外部に送出
するようにした飲料抽出装置において、原料カップに粉
末原料を投入し、かつ該原料カップと結合した給湯シリ
ンダに湯を投入した状態で原料カップ内へ加圧エアを吹
き込んで粉末原料と湯とをエア攪拌し、次いで給湯シリ
ンダ内へ上方より加圧エアを導入して飲料を加圧送出す
るようにしたことを特徴とする飲料抽出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11010488A JPH01280894A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 飲料抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11010488A JPH01280894A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 飲料抽出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01280894A true JPH01280894A (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=14527139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11010488A Pending JPH01280894A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 飲料抽出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01280894A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010518897A (ja) * | 2007-02-16 | 2010-06-03 | ハンドプレッソ | 浸出装置 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP11010488A patent/JPH01280894A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010518897A (ja) * | 2007-02-16 | 2010-06-03 | ハンドプレッソ | 浸出装置 |
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