JPH01273610A - 複数多穴管の一体押出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、カークーラー用コンデンサやラジェータ等
の熱交換器における冷媒流通管として使用される多穴管
の押出方法、特に複数個の多穴管を同時押出しする場合
の押出方法に関する。

従来の技術 例えば、カークーラー用コンデンサ等の熱交換器では、
冷媒流通管として、第１０図に示すような偏平多穴管、
即ち中空部内を仕切壁（１０１）によって多数の中空孔
（１０２）に仕切られた偏平多穴管（１００）が一般に
用いられる。このような多穴管（１００）はアルミニウ
ム（その合金を含む）等を押出すことによって製作され
るが、生産効率の向上等を図るため、複数の多穴管を１
のダイスで同時に押出すことが行われている。

即ち、第９図に示すように、多穴管の断面形状に対応す
る成形間隙を有する成形孔（２０！　）を２個あるいは
それ以上設けたダイス（２００）を用い、複数個の多穴
管を同時に押出すことが行われている。

発明が解決しようとする課題 ところが、従来のこのような同時押出方法は、各多穴管
が分離独立状態で各成形孔（２０１）から押出されるも
のであったため、各多穴管に押出速度差を生じ易く、ひ
いては偏肉等を生じ易く、品質のバラツキが大きいとい
う欠点があった。このような欠点は、熱交換器の軽量、
小型、高性能化の要請に伴い多穴管（１００）が薄肉多
穴化、小幅化されるにつれ、より顕著に生じるものであ
った。しかもまた、押出後の引張矯正や、製品の適用に
際しての切断や曲げ加工等においてもそれぞれ多穴管１
本ごとに処理しなければならず、その取り扱いが実に不
便であるという欠点もあった。

この発明はかかる欠点を解消するためになされたもので
あって、偏肉等を抑制しまた押出後の取り扱いも容易と
なした多穴管を製作するための複数多穴管の同時押出方
法を提供せんとするものである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、この発明は１、複数の多穴
管を不離一体の関係で押出すことにより、恰も一体物の
押出と同じ状態での押出しを可能とし、かつまたその後
も一体物としての取扱いを可能としたものである。

即ち、より具体的には、図面の符号を参照して示せば、
多穴管理出用の成形孔（３）を２個以上有するダイス（
Ａ）を用い、複数個の多穴管（５０）を同時押出する多
穴管の押出方法において、前記ダイス（Ａ）に隣接成形
孔（３）（３）を連通ずる連通部（２４）を設け、この
ダイスを用いて押出すことにより、複数個の多穴管（５
０）を連結片（６０）を介在させた連結一体状態で押出
すことを特徴とする複数多穴管の一体押出方法により上
記課題を達成しえたものである。

作用 複数個の多穴管（５０）を連結片（６０）を介在させた
連結状態で押出すことにより、一体物の押出とほぼ同じ
となり、各多穴管の押出速度が均等化され、偏肉等の発
生が抑制される。また、押出後の引張矯正、切断、曲げ
加工等においても一体物としての取扱いが可能となる。

実施例 次にこの発明の詳細な説明する。

この実施例は、第４図に示すような直線状に配置された
３個の偏平多穴管（５０）　　（５０）　　（５０）を
一体で押出す場合を示すものである。

まず、第１図〜第３図にこの実施例に用いるダイスを示
す。これらの図において、（Ａ）はダイスであり、該ダ
イス（Ａ）はダイス雄型（１）とダイス雌型（２）とに
より構成されている。

ダイス雄型（１）は断面円形の基盤からなり、その一端
側に段差部（１１）を介して突出状の嵌合部（１２）が
形成されている。モして該嵌合部（１２）の中央を横断
する態様で、３個の成形凸部（１３）　　（１３）　　
（１３）が直線状配置に突出形成されている。これら成
形凸部（１３）は３個の偏平多穴管（５０）のそれぞれ
に対応するもので、各成形凸部には偏平多穴管（５０）
の中空孔（５２）の形成用突片（１４）　　（１４）・
・・が複数個並列状に列設されている。そして各中空孔
形成用突片（１４）の間隔は偏平多穴管（５０）の仕切
り壁（５１）の肉厚に対応している。また成形凸部群を
挟んで上下両側には、雄型ダイス（１）の厚さ方向を貫
通する押出材料通過孔（１５）　　（１５）が設けられ
ている。

ダイス雌型（２）は、これも円盤状の基盤からなり、一
端側に嵌合凹部（２１）を有するとともに、該嵌合凹部
の中央にさらに長円形状の凹部（２２）を有し、さらに
凹部（２２）にはその長さ方向に沿って列設配置された
３個の押出開口部（２３）　　（２３）　　（２３）を
有している。この押出開口部（２３）は偏平多穴管（５
０）の外形を規定するものである。かつ隣接押出開口部
（２３）（２３）間にはこれら押出開口部を連通ずる連
通部（２４）が形成されている。この連通部は、偏平多
穴管（５０）を連結する連結片（００）を形成するため
のものである。なお、第１図及び第２図において、（２
５）はレリーフ部である。

而して、ダイス（Ａ）はダイス雄型（１）の嵌合部（１
２）をダイス雌型（２）の嵌合凹部（２１）に嵌合し固
定することにより構成されている。この状態において、
ダイス雄型（１）の成形凸部（１３）はダイス雌型（２
）の対応押出開口部（２３）内に臨まされ、もってダイ
ス（Ａ）には３個の偏平多穴管（５０）に対応した３個
の成形孔（３）が形成されたものとなされている。

そして各成形孔は、偏平多穴管（５０）の断面形状に対
応する成形間隙を有しており、また隣接成形孔どうしが
連通部（２４）によって連通されたものとなされている
。

上記のようなダイス（Ａ）を用いてアルミニウム等の押
出を実施する。即ち押出材料をダイス雄型（１）の上下
通過孔（１５）　　（１５）を通過せしめてダイスの成
形孔（３）へと流入させ、成形孔（３）及び連通部（２
４）を通過させて押出す。こうして押出した偏平多穴管
（５０）は第４図に示すように、隣接するものどうしが
連結片（６０）を介した連結一体状態で押出したものと
なり、一体物の押出しと実質的に同じになる。

なお連結片（６０）の肉厚は０．２〜ｏ、’３ｍｍ程度
に設定するのが良い。

こうして押出した多穴管（５０）は、これを要すればさ
らに第５図に示すように曲げ加工を施したり、所望の長
さに切断加工する。かかる加工においても、３（ＩＭの
多穴管が連結一体状、態となっているから、一体物とし
て加工処理を行えば良く、３個それぞれを別々に加工す
る必要はなくなる。その後必要に応じて、各偏平多穴管
を連結片（６０）に沿って切断し所定の本数に分離すれ
ば良い。

なお、上記実施例では、３個の偏平多穴管（５０）を一
体で押出した場合を示したが、２個あるいは４個以上の
多穴管を一体で押出すものとしても良い。また各偏平多
穴管を幅方向に直線状に連結させて一体押出しする場合
を示したが、第６図に示すように、波形連結でも良いし
、第７図に示すように、環状連結でも良いし、あるいは
また第８図に示すように、四角形連結でも−良いし、そ
の他種々の連結態様が可能である。

発明の効果 この発明は上述の次第で、複数個の多穴管を同時押出し
するに際し、各多穴管を連結片を介した連結一体状態で
押出すものであることにより、一体物の押出と同じ押出
状態を実現しえ、各多穴管の押出速度を均等化しつるか
ら、偏肉等の発生を防止しうる。また押出した各多穴管
は連結しているから、押出後の引張矯正や、切断曲げ加
工等においても一体的取扱いが可能となり、多穴管を別
々で加工処理する場合に較べて取扱い性、作業性を向上
しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いるダイスの一例を、ダイス雄型
と同雌型とを分離して示す斜視図、第２図は同じく組合
せた状態のダイスの縦断面図、第３図は第２図の■−■
線断面図、第４図は第１図〜第３図のダイスを用いて押
出した連結状態の偏平多穴管の斜視図、第５図は同じく
偏平多穴管の曲げ加工後の状態の斜視図、第６図〜第８
図はこの発明において採用可能な多穴管の他の連結態様
例を示す各断面図、第９図は従来方法において用いるダ
イスの押出し出口側から見た概略正面図、第１０図は第
９図のダイスによって押出した１本の偏平多穴管の断面
図である。 （Ａ）・・・ダイス、（１）・・・ダイス雄型、（２）
・・・ダイス雌型、（３）・・・成形孔、（２４）・・
・連通部、（５０）・・・偏平多穴管、（６ａ）・・・
連結片。 以上 特許出願人　　昭和アルミニウム株式会社　１．１、ｉ
ｌ、ト 代理人　弁理士　清水大義ニーｊ、、１・〆 ダイ 図　　１２ 第２図 第３図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　多穴管押出用の成形孔を２個以上有するダイスを用い
   、複数個の多穴管を同時押出する多穴管の押出方法にお
   いて、前記ダイスに隣接成形孔を連通する連通部を設け
   、このダイスを用いて押出すことにより、複数個の多穴
   管を連結片を介在させた連結一体状態で押出すことを特
   徴とする複数多穴管の一体押出方法。