JPH0127347B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0127347B2 JPH0127347B2 JP58102194A JP10219483A JPH0127347B2 JP H0127347 B2 JPH0127347 B2 JP H0127347B2 JP 58102194 A JP58102194 A JP 58102194A JP 10219483 A JP10219483 A JP 10219483A JP H0127347 B2 JPH0127347 B2 JP H0127347B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cold water
- controller
- pressure
- valve
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
- F24F11/84—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、１つのビル内において空調器用の２
次冷水を送水するポンプの運転制御方法に関す
る。
次冷水を送水するポンプの運転制御方法に関す
る。
多数台の空調器を配設するビル内の空調用冷水
送水システムは、その一例を説明すると１次〜３
次の段階に分れ、冷凍機及びポンプからなる冷凍
機ユニツト１には１次冷水ａが流れ、該冷凍機ユ
ニツト１から熱交換器２へ循環する冷水は２次冷
水ｂとなり、熱交換器２から空調器としてのフア
ンコイルユニツト３，３′へ循環する冷水は３次
冷水ｃを形成するものである。
送水システムは、その一例を説明すると１次〜３
次の段階に分れ、冷凍機及びポンプからなる冷凍
機ユニツト１には１次冷水ａが流れ、該冷凍機ユ
ニツト１から熱交換器２へ循環する冷水は２次冷
水ｂとなり、熱交換器２から空調器としてのフア
ンコイルユニツト３，３′へ循環する冷水は３次
冷水ｃを形成するものである。
図中４，４′はフアンコイルユニツト３，３′へ
の冷水量を調整するバルブ、５は送水ポンプ、６
は２次冷水ｂに関し熱交換器２への冷水流量を調
整するバルブ、７は送水ポンプである。
の冷水量を調整するバルブ、５は送水ポンプ、６
は２次冷水ｂに関し熱交換器２への冷水流量を調
整するバルブ、７は送水ポンプである。
前記３次冷水ｃに関してはフアンコイルユニツ
ト３，３′により供給される居住空間に温度セン
サーを配し、これを設定温度と比較してバルブ
４，４′を開閉制御することが行なわれている。
ト３，３′により供給される居住空間に温度セン
サーを配し、これを設定温度と比較してバルブ
４，４′を開閉制御することが行なわれている。
一方、２次冷水ｂに関しては、一例として従来
次のように行なわれている。第２図に示すように
３次冷水ｃの送水配管８上で熱交換器２からの出
口付近に温度センサー９を、また２次冷水ｂの送
水配管１０上に流水圧力センサー１１をそれぞれ
設け、該温度センサー９の検知を介して３次冷水
ｃが適正温度になるようにコントローラ１２によ
りバルブ６の開閉制御する。その結果、配管１０
の２次冷水ｂの流量が変化し、該変化を圧力セン
サー１１で検知してコントローラ１３に導入す
る。
次のように行なわれている。第２図に示すように
３次冷水ｃの送水配管８上で熱交換器２からの出
口付近に温度センサー９を、また２次冷水ｂの送
水配管１０上に流水圧力センサー１１をそれぞれ
設け、該温度センサー９の検知を介して３次冷水
ｃが適正温度になるようにコントローラ１２によ
りバルブ６の開閉制御する。その結果、配管１０
の２次冷水ｂの流量が変化し、該変化を圧力セン
サー１１で検知してコントローラ１３に導入す
る。
コントローラ１３では別途一定の設定圧力を指
示する信号αが導入されており前記変化した圧力
をこの設定圧力に合致させるように、例えばイン
バータ等の回転数制御装置１４を介してポンプ７
の回転を制御するものであつた。
示する信号αが導入されており前記変化した圧力
をこの設定圧力に合致させるように、例えばイン
バータ等の回転数制御装置１４を介してポンプ７
の回転を制御するものであつた。
このようにすれば、配管１０の内圧を無視して
ポンプ７を一定駆動した場合に比べて、省エネル
ギー化を図ることができる。しかし、この従来方
式ではポンプは常に一定の設定圧力値による単純
制御がなされるので、実際の負荷の変動による適
正圧力値が変わることには対処できず、バルブ６
の開度が少ない場合にはその抵抗によるエネルギ
ー損失を少なくすることはできなかつた。
ポンプ７を一定駆動した場合に比べて、省エネル
ギー化を図ることができる。しかし、この従来方
式ではポンプは常に一定の設定圧力値による単純
制御がなされるので、実際の負荷の変動による適
正圧力値が変わることには対処できず、バルブ６
の開度が少ない場合にはその抵抗によるエネルギ
ー損失を少なくすることはできなかつた。
本発明の目的は前記従来方法に改良を加え、よ
り損失を少なくして効率的な省エネルギー化を達
成できる空調用２次冷水ポンプの運転制御方法を
提供することにある。
り損失を少なくして効率的な省エネルギー化を達
成できる空調用２次冷水ポンプの運転制御方法を
提供することにある。
しかしてこの目的は本発明によれば、ビル内の
空調器への３次冷水温度を適正値に保つため熱交
換器に流入する２次冷水流量を調節するバルブに
第１のコントローラを接続し、該第１のコントロ
ーラに３次冷水の配管に設けた温度センサーから
温度検出信号を導入し、該第１のコントローラか
らこの温度検出信号をもとにする開度信号をマイ
クロコンピユータに導入し、このマイクロコンピ
ユータでは、２次冷水の配管に設けた前記バルブ
開度とポンプの吐出圧力の増減を対応させる計算
式からバルブの開度を所定の値に保つためのポン
プの吐出圧力を算出し、該マイクロコンピユータ
が算出した設定圧力信号を第２のコントローラに
導入し、第２のコントローラで２次冷水配管に設
けた圧力センサーからの実際配管内圧と前記マイ
クロコンピユータからの設定圧力値を比較し、こ
の比較にもとづき実際の配管内圧が前記設定値に
合致するように２次冷水送水ポンプの回転数を制
御することにより達成される。
空調器への３次冷水温度を適正値に保つため熱交
換器に流入する２次冷水流量を調節するバルブに
第１のコントローラを接続し、該第１のコントロ
ーラに３次冷水の配管に設けた温度センサーから
温度検出信号を導入し、該第１のコントローラか
らこの温度検出信号をもとにする開度信号をマイ
クロコンピユータに導入し、このマイクロコンピ
ユータでは、２次冷水の配管に設けた前記バルブ
開度とポンプの吐出圧力の増減を対応させる計算
式からバルブの開度を所定の値に保つためのポン
プの吐出圧力を算出し、該マイクロコンピユータ
が算出した設定圧力信号を第２のコントローラに
導入し、第２のコントローラで２次冷水配管に設
けた圧力センサーからの実際配管内圧と前記マイ
クロコンピユータからの設定圧力値を比較し、こ
の比較にもとづき実際の配管内圧が前記設定値に
合致するように２次冷水送水ポンプの回転数を制
御することにより達成される。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第３図は本発明方法の実施例を示す説明図で、
前記第１図、第２図と同一構成要素には同一参照
番号を付したものである。
前記第１図、第２図と同一構成要素には同一参照
番号を付したものである。
図中、６はバルブでコントローラ１２に接続さ
れ、該コントローラ１２は３次冷水ｃの配管８に
設けた温度センサー９から温度検出信号を受け、
熱交換器２からの３次冷水ｃが適正温度になるよ
うにバルブ６の開度を調整する。すなわち、第４
図に示すすようにバルブ６を開けば３次冷水ｃの
温度を一定（△印設定温度）に保ことができる。
れ、該コントローラ１２は３次冷水ｃの配管８に
設けた温度センサー９から温度検出信号を受け、
熱交換器２からの３次冷水ｃが適正温度になるよ
うにバルブ６の開度を調整する。すなわち、第４
図に示すすようにバルブ６を開けば３次冷水ｃの
温度を一定（△印設定温度）に保ことができる。
図中、１５はマイクロコンピユータで、前記コ
ントローラ１２から開度信号Ａを受け、又コント
ローラ１３に設定圧力信号Ｂを導入するもので、
このマイクロコンピユータ１５には △Psp＝Kp（Vpvk−Vpvk-1）＋KI（Vpvk−
Vspk） △Psp：吐出圧力設定値（変更量） Kp：比例項用定数 Ｋ：積分項用定数 Vpv：バルブ開度計測値（MAX開度）％ Vsp：バルブ開度目標値 という計算式で、バルブ６の開度とポンプ７の吐
出圧力を対応させる式が入つており、バルブ６の
開度を所定の値に保ためのポンプ７の吐出圧力
（信号Ｂ）を算出する。前記式で、Vpvkはバル
ブ開度の現在の値、Vpvk-1は同バルブ開度の計
算の一時刻前の値を示し、管内圧力設定値をバル
ブ６の絶対値で定めずに、比例と積分の制御で行
つている。このようにすれば、計測して行う操作
の結果がまたこの計測に影響する、いわゆるハン
チングすることに対処でき、安定した計測を行え
る。さらにコントローラ１３はマイクロコンピユ
ータ１５からの設定圧力信号Ｂを受けた際に、圧
力センサー１１からの検知信号Ｃによる実際配管
内圧とこの信号Ｂでの設定圧力値を比較する手段
とこの比較にもとづき実際の配管内圧を設定圧力
値に合致させるように回転数制御装置１４に制御
信号Ｄを導入する手段とを有する。
ントローラ１２から開度信号Ａを受け、又コント
ローラ１３に設定圧力信号Ｂを導入するもので、
このマイクロコンピユータ１５には △Psp＝Kp（Vpvk−Vpvk-1）＋KI（Vpvk−
Vspk） △Psp：吐出圧力設定値（変更量） Kp：比例項用定数 Ｋ：積分項用定数 Vpv：バルブ開度計測値（MAX開度）％ Vsp：バルブ開度目標値 という計算式で、バルブ６の開度とポンプ７の吐
出圧力を対応させる式が入つており、バルブ６の
開度を所定の値に保ためのポンプ７の吐出圧力
（信号Ｂ）を算出する。前記式で、Vpvkはバル
ブ開度の現在の値、Vpvk-1は同バルブ開度の計
算の一時刻前の値を示し、管内圧力設定値をバル
ブ６の絶対値で定めずに、比例と積分の制御で行
つている。このようにすれば、計測して行う操作
の結果がまたこの計測に影響する、いわゆるハン
チングすることに対処でき、安定した計測を行え
る。さらにコントローラ１３はマイクロコンピユ
ータ１５からの設定圧力信号Ｂを受けた際に、圧
力センサー１１からの検知信号Ｃによる実際配管
内圧とこの信号Ｂでの設定圧力値を比較する手段
とこの比較にもとづき実際の配管内圧を設定圧力
値に合致させるように回転数制御装置１４に制御
信号Ｄを導入する手段とを有する。
このようにして、コントローラ１２からバルブ
６の開度信号を受信したマイクロコンピユータ１
５は該バルブ６が常に最大開度に近く（例えば90
％）に開かれるような配管１０内の圧力を算出
し、コントローラ１３では該マイクロコンピユー
タ１５での算出設定値と圧力センサー１１で受信
した実際の配管１０内に圧力計測値とを比較し、
この配管１０内の圧力が設定値に合致するように
ポンプ７の回転数を設定する。かかる設定回転数
は回転数制御装置１４に導入され、回転数制御装
置１４はポンプ７の運転を制御する。
６の開度信号を受信したマイクロコンピユータ１
５は該バルブ６が常に最大開度に近く（例えば90
％）に開かれるような配管１０内の圧力を算出
し、コントローラ１３では該マイクロコンピユー
タ１５での算出設定値と圧力センサー１１で受信
した実際の配管１０内に圧力計測値とを比較し、
この配管１０内の圧力が設定値に合致するように
ポンプ７の回転数を設定する。かかる設定回転数
は回転数制御装置１４に導入され、回転数制御装
置１４はポンプ７の運転を制御する。
ところで、ポンプ７の回転数変化によるポンプ
特性曲線は第５図に示すようになり、また、これ
に対応するバルブ開度系による抵抗曲線はイ〜ニ
のような点線曲線になる（イ…バルブ開度100％、
ロ…同７５％、ハ…50％、ニ…同25％）。
特性曲線は第５図に示すようになり、また、これ
に対応するバルブ開度系による抵抗曲線はイ〜ニ
のような点線曲線になる（イ…バルブ開度100％、
ロ…同７５％、ハ…50％、ニ…同25％）。
従つてバルブ６の抵抗によるエネルギー損失は
Ｙ、Y′のごとく流量、すなわちバルブ６の開度
が少なければ少ないほど多くなるが、本発明シス
テムを実地すればバルブ６は常に90％（100％に
しないのは安全性を確保するため）の開度に保つ
ことができるのでバルブ６の抵抗によるエネルギ
ー損失は斜線部の面積だけ減少し理想曲線イバル
ブ開度100％の系の抵抗曲線）に近づけることが
できた。
Ｙ、Y′のごとく流量、すなわちバルブ６の開度
が少なければ少ないほど多くなるが、本発明シス
テムを実地すればバルブ６は常に90％（100％に
しないのは安全性を確保するため）の開度に保つ
ことができるのでバルブ６の抵抗によるエネルギ
ー損失は斜線部の面積だけ減少し理想曲線イバル
ブ開度100％の系の抵抗曲線）に近づけることが
できた。
なお、フアンコイルユニツトの数が多くそれに
ともなつて熱交換器２の数も多い場合には、すべ
てのバルブ６の開度を考慮することは不可能であ
るので、適当なものをサンプルとして設定し、こ
れに従つて全体を制御するようにすればよい。
ともなつて熱交換器２の数も多い場合には、すべ
てのバルブ６の開度を考慮することは不可能であ
るので、適当なものをサンプルとして設定し、こ
れに従つて全体を制御するようにすればよい。
以上従べたように本発明の空調用２次冷水ポン
プの運転制御方法は、空調器への３次冷水温度を
適正値に保つため、熱交換器に流入する２次冷水
流量を調節するバルブを設ける場合において、該
バルブはほぼ全開に近くなるような一定の開度を
保持させながら前記３次冷水の適正温度を保てる
ように２次冷水ポンプの運転を制御するので、そ
の結果従来と比べてバルブでのエネルギー損失を
大幅に減らし、ポンプの運転効率をあげ、一層の
省エネルギー化を達成することができるものであ
る。
プの運転制御方法は、空調器への３次冷水温度を
適正値に保つため、熱交換器に流入する２次冷水
流量を調節するバルブを設ける場合において、該
バルブはほぼ全開に近くなるような一定の開度を
保持させながら前記３次冷水の適正温度を保てる
ように２次冷水ポンプの運転を制御するので、そ
の結果従来と比べてバルブでのエネルギー損失を
大幅に減らし、ポンプの運転効率をあげ、一層の
省エネルギー化を達成することができるものであ
る。
第１図はビル内の空調システムの一般例を示す
ブロツク図、第２図は従来の２次冷水ポンプの制
御方法を示すブロツク図、第３図は本発明方法の
実施例を示すブロツク図、第４図は３次冷水温度
とバルブ開度との相関図、第５図は２次冷水ポン
プの回転数変化によるポンプ特性を示す図であ
る。 １……冷凍機ユニツト、２……熱交換器、３，
３′……フアンコイルユニツト、４，４′……バル
ブ、５……送水ポンプ、６……バルブ、７……送
水ポンプ、８，１０……配管、９……温度センサ
ー、１１……圧力センサー、１２，１３……コン
トローラ、１４……回転数制御装置、１５……マ
イクロコンピユータ、ａ……１次冷水、ｂ……２
次冷水、ｃ……３次冷水。
ブロツク図、第２図は従来の２次冷水ポンプの制
御方法を示すブロツク図、第３図は本発明方法の
実施例を示すブロツク図、第４図は３次冷水温度
とバルブ開度との相関図、第５図は２次冷水ポン
プの回転数変化によるポンプ特性を示す図であ
る。 １……冷凍機ユニツト、２……熱交換器、３，
３′……フアンコイルユニツト、４，４′……バル
ブ、５……送水ポンプ、６……バルブ、７……送
水ポンプ、８，１０……配管、９……温度センサ
ー、１１……圧力センサー、１２，１３……コン
トローラ、１４……回転数制御装置、１５……マ
イクロコンピユータ、ａ……１次冷水、ｂ……２
次冷水、ｃ……３次冷水。
Claims (1)
- １ ビル内の空調器への３次冷水温度を適正値に
保つため熱交換器に流入する２次冷水流量を調節
するバルブに第１のコントローラを接続し、該第
１のコントローラに３次冷水の配管に設けた温度
センサーから温度検出信号を導入し、該第１のコ
ントローラからこの温度検出信号をもとにする開
度信号をマイクロコンピユータに導入し、このマ
イクロコンピユータでは、２次冷水の配管に設け
た前記バルブ開度とポンプの吐出圧力の増減を対
応させる計算式からバルブの開度を所定の値に保
つためのポンプの吐出圧力を算出し、該マイクロ
コンピユータが算出した設定圧力信号を第２のコ
ントローラに導入し、第２のコントローラで２次
冷水配管に設けた圧力センサーからの実際配管内
圧と前記マイクロコンピユータからの設定圧力値
を比較し、この比較にもとづき実際の配管内圧が
前記設定値に合致するように２次冷水送水ポンプ
の回転数を制御することを特徴とした空調用２次
冷水ポンプの運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102194A JPS59225237A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 空調用２次冷水ポンプの運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102194A JPS59225237A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 空調用２次冷水ポンプの運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225237A JPS59225237A (ja) | 1984-12-18 |
| JPH0127347B2 true JPH0127347B2 (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=14320851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102194A Granted JPS59225237A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 空調用２次冷水ポンプの運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225237A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4213502B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2009-01-21 | 株式会社山武 | 冷温水循環ポンプの回転数制御方法および装置 |
| CN112443904A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-03-05 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种户式水机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811341A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-22 | Osaka Gas Co Ltd | 空気調和装置 |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58102194A patent/JPS59225237A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5811341A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-22 | Osaka Gas Co Ltd | 空気調和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59225237A (ja) | 1984-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4748822A (en) | Speed control of a variable speed air conditioning system | |
| CN107894045B (zh) | 空调系统的节流控制方法、装置与空调器 | |
| JP2527643B2 (ja) | 水熱源空調設備における変水量制御方法 | |
| KR960012739B1 (ko) | 다중 압축기 냉방 시스템의 압축기 정지시기 제어 방법 및 장치 | |
| CN211551977U (zh) | 一种空调循环水泵智能控制变频调节系统 | |
| CN111829149B (zh) | 一种四管制热机组回收系统及其控制方法 | |
| JP2577668B2 (ja) | 空調用熱源水の水温制御装置 | |
| JPH11173631A (ja) | 空調機制御装置 | |
| JP2001241735A (ja) | 空気調和システムおよびその制御方法 | |
| JPH0131877Y2 (ja) | ||
| JP2899437B2 (ja) | 空調システム | |
| JPH0127347B2 (ja) | ||
| JPH038453B2 (ja) | ||
| JPH04198647A (ja) | 空調用熱源機器の制御システム | |
| JP2003207190A (ja) | 空調システム | |
| JPH0282045A (ja) | 空気調和機の制御装置 | |
| JPH0229533A (ja) | Ｖａｖ制御システムにおける外気取入制御方法 | |
| JP2006046839A (ja) | 冷温水搬送システム | |
| JPS5811341A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2002333190A (ja) | 空調制御システムおよび空調制御方法 | |
| JPH07174436A (ja) | 河川水利用熱回収システム | |
| JPH08159491A (ja) | 送水圧力の制御方法及び空気調和システム | |
| US10578371B1 (en) | Thermal bridge for chiller plants | |
| JPH02126058A (ja) | ヒートポンプ装置の運転制御方法 | |
| JPS5919257B2 (ja) | 冷温水機用ポンプの流量制御方法 |