JPH01272892A - 抄紙機用ロープ装置 - Google Patents
抄紙機用ロープ装置Info
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- JPH01272892A JPH01272892A JP1059479A JP5947989A JPH01272892A JP H01272892 A JPH01272892 A JP H01272892A JP 1059479 A JP1059479 A JP 1059479A JP 5947989 A JP5947989 A JP 5947989A JP H01272892 A JPH01272892 A JP H01272892A
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- JP
- Japan
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- rope
- cylinder
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- paper machine
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Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
- D21G9/0072—Devices for threading a web tail through a paper-making machine using at least one rope
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は抄紙機に係り特に抄紙機に用いられるロープ装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術呼び
発明が解決しようとする課題
抄紙機の運転開始時又は紙ウェブの紙切れが生じた時で
も、紙ウェブを抄紙機を通して供給し続ける必要がある
。これはシーハン（Ｓｈｅａｈａｎ ）ロープと呼ばれ
る一連のロープを用いて行い得るようになっている。こ
のロープは紙ウェブの縁部の外側を走り紙ウェブのテー
ルを把持し紙ウェブをｈｂ紙機内に導くようになってい
る。
も、紙ウェブを抄紙機を通して供給し続ける必要がある
。これはシーハン（Ｓｈｅａｈａｎ ）ロープと呼ばれ
る一連のロープを用いて行い得るようになっている。こ
のロープは紙ウェブの縁部の外側を走り紙ウェブのテー
ルを把持し紙ウェブをｈｂ紙機内に導くようになってい
る。
ロープは別個の一連のロープ装置として用いられ、各ロ
ープ装置は２本のロープからなり、これらのロープが連
絡して紙ウェブのテールを把持しこれを抄紙機の一部を
介して案内し、その後互いに分離し所定の位置でテール
を開放し紙ウェブを自動的に又手動で抄紙機内を移送し
続ける。−組のロープ抄紙機のシリンダーとプーリに掛
けられ抄紙機の作動中同機共に連続的に走行する。ロー
プは通常一定期間使用後交換されるものであるが、特別
な場合を除いては特に問題は生じない。抄紙機の例えば
サイズ・プレスに於けるコーター部分てはクレー等の塗
布液がロープに併行してこれが原因でロープが擦耗して
切れ落ちるようなことがあり、従ってこのような場合ロ
ープの交換のため抄紙機を止めなければならない不便が
あった。
ープ装置は２本のロープからなり、これらのロープが連
絡して紙ウェブのテールを把持しこれを抄紙機の一部を
介して案内し、その後互いに分離し所定の位置でテール
を開放し紙ウェブを自動的に又手動で抄紙機内を移送し
続ける。−組のロープ抄紙機のシリンダーとプーリに掛
けられ抄紙機の作動中同機共に連続的に走行する。ロー
プは通常一定期間使用後交換されるものであるが、特別
な場合を除いては特に問題は生じない。抄紙機の例えば
サイズ・プレスに於けるコーター部分てはクレー等の塗
布液がロープに併行してこれが原因でロープが擦耗して
切れ落ちるようなことがあり、従ってこのような場合ロ
ープの交換のため抄紙機を止めなければならない不便が
あった。
課題を解決するための手段
本発明によるロープ装置はロープを駆動する手段を有し
ており、このテ０段は必要時以外作動しないようになっ
ている。好ましくはロープも必要時以外静止状態に保た
れロープの擦耗を防ぐようになる。好ましくは前記ロー
プ駆動手段は抄紙機とは独立して設けられる。ロープの
駆動速度も好ましくは可変である。
ており、このテ０段は必要時以外作動しないようになっ
ている。好ましくはロープも必要時以外静止状態に保た
れロープの擦耗を防ぐようになる。好ましくは前記ロー
プ駆動手段は抄紙機とは独立して設けられる。ロープの
駆動速度も好ましくは可変である。
本発明の好ましい一実施態様に於てロープを抄紙機のコ
ーター装置に於て用いる。この場合、ロープは後ドライ
ヤーの第１シリンダー上を走行するが該シリンダーと共
に回転はしない。ロープはリング・ベアリングを介して
第１シリンダーの周りを走行し、該ベアリングの内部レ
ースはシリンダーに固定され、外部レースはロープを受
は入れる状態に配される。前記シリンダーは例えばテフ
ロン製スリーブの如き自己離型性コーティングが施され
、フェルトを使用しない。
ーター装置に於て用いる。この場合、ロープは後ドライ
ヤーの第１シリンダー上を走行するが該シリンダーと共
に回転はしない。ロープはリング・ベアリングを介して
第１シリンダーの周りを走行し、該ベアリングの内部レ
ースはシリンダーに固定され、外部レースはロープを受
は入れる状態に配される。前記シリンダーは例えばテフ
ロン製スリーブの如き自己離型性コーティングが施され
、フェルトを使用しない。
実施例
進んで本発明を添付図面に従い詳述すると、図面の左側
端部は抄紙機の一つのドライヤ一部の端部を示し、ここ
に二つのシリンダー（１０，１１）が設けられている。
端部は抄紙機の一つのドライヤ一部の端部を示し、ここ
に二つのシリンダー（１０，１１）が設けられている。
シリンダー（１１）を出ると紙ウェブは人口ガイド・テ
ンション・ロール（１３）を含むコーター・セクション
に入り、そこからロープ・プーリ（１４）を経て更にガ
イドφロール（１５，１Ｂ、 １７．１８．２０．２１
）を経て符号（２２）で示すコーター部に到る。
ンション・ロール（１３）を含むコーター・セクション
に入り、そこからロープ・プーリ（１４）を経て更にガ
イドφロール（１５，１Ｂ、 １７．１８．２０．２１
）を経て符号（２２）で示すコーター部に到る。
このコーター部（２２）は紙の両面を同時に塗布するも
ので、そのビル・ブレード（２３）により符号（２４）
の処で塗／１ｉ物質を所定の厚さの塗布層を紙に４える
。紙ウェブの反対面は塗布槽（２６）からの塗料をロー
ラ（２５）により塗布され、この場合ローラ（２５）か
ら塗料は反対回動ローラ（２７）に移され更にローラ（
２８）に移されて紙ウェブに達する。塗布後、紙ウェブ
はコム・ロール（３０）、ロール（３１，３２） 、ロ
ープ・プーリ（３３） 、コム・ロール（３４）、ロー
プ・プーリ（３５）を経て後ドライヤーの第１シリンダ
ー（３６）に到る。そこから更に紙ウェブは後ドライヤ
ーの第２シリンダーを周ってシリンダー（３８）へと進
む。コーター部（２２）には鎖紙（４０）で示す内側ロ
ープと実線（４１）で示す外側ロープからなる独立した
ロープ装置が設けられている。ロープは電気モータ（４
２）により矢印の方向に駆動され自由回転型のガイド・
プーリ（４３，４４，４５，４６）上を走行する。内側
ロープ（４０）は内側ロープ・ストレッチャー（４７）
に進み、そこからガイド・プーリ（４８）を経てガイド
・プーリ（５０）に到り更にロール（１３）、ロープ・
プーリ（！４）を周って、紙ウェブに造従して同じよう
にロール（１５）を通り紙ウェブがドライヤ一部のシリ
ンダー（３６）を離れる位置まで進む。該ロープは次ぎ
にガイド・プーリ （５２，５３゜５４、５５）を経て
モータ（４２）に戻る。
ので、そのビル・ブレード（２３）により符号（２４）
の処で塗／１ｉ物質を所定の厚さの塗布層を紙に４える
。紙ウェブの反対面は塗布槽（２６）からの塗料をロー
ラ（２５）により塗布され、この場合ローラ（２５）か
ら塗料は反対回動ローラ（２７）に移され更にローラ（
２８）に移されて紙ウェブに達する。塗布後、紙ウェブ
はコム・ロール（３０）、ロール（３１，３２） 、ロ
ープ・プーリ（３３） 、コム・ロール（３４）、ロー
プ・プーリ（３５）を経て後ドライヤーの第１シリンダ
ー（３６）に到る。そこから更に紙ウェブは後ドライヤ
ーの第２シリンダーを周ってシリンダー（３８）へと進
む。コーター部（２２）には鎖紙（４０）で示す内側ロ
ープと実線（４１）で示す外側ロープからなる独立した
ロープ装置が設けられている。ロープは電気モータ（４
２）により矢印の方向に駆動され自由回転型のガイド・
プーリ（４３，４４，４５，４６）上を走行する。内側
ロープ（４０）は内側ロープ・ストレッチャー（４７）
に進み、そこからガイド・プーリ（４８）を経てガイド
・プーリ（５０）に到り更にロール（１３）、ロープ・
プーリ（！４）を周って、紙ウェブに造従して同じよう
にロール（１５）を通り紙ウェブがドライヤ一部のシリ
ンダー（３６）を離れる位置まで進む。該ロープは次ぎ
にガイド・プーリ （５２，５３゜５４、５５）を経て
モータ（４２）に戻る。
一方外側ロープ（４１）もモータ（４２）から矢印方向
に走行しプーリ（４３）乃至（４Ｇ）を経て外側ロープ
・ストレッチャー（５Ｇ）に到り更にプーリ（５７，５
８，ＧＯ，８１）を経てロール（１４）に於て内側ロー
プ（４０）と合流する。二つのロープは紙ウェブのテー
ルをシリンダー（３７）に渡した後は互いに離れて、紙
ウェブをこのシリンダーの周りを通過させその時点で別
のロープ装置（図示せず）により把持され更に移行する
。
に走行しプーリ（４３）乃至（４Ｇ）を経て外側ロープ
・ストレッチャー（５Ｇ）に到り更にプーリ（５７，５
８，ＧＯ，８１）を経てロール（１４）に於て内側ロー
プ（４０）と合流する。二つのロープは紙ウェブのテー
ルをシリンダー（３７）に渡した後は互いに離れて、紙
ウェブをこのシリンダーの周りを通過させその時点で別
のロープ装置（図示せず）により把持され更に移行する
。
本発明に於ける後ドライヤーの第１、第２シリンダーは
テフロン製スリーブでカバーされ、決してフェルト敷き
ではない。
テフロン製スリーブでカバーされ、決してフェルト敷き
ではない。
第２図にロープがシリンダー（３６）の周りを走行する
過程を示す。ベアリング・リング（３３）は外部レース
（６４）と内部レース（６５）を有し、内部レース（６
５）はシリンダー（３６）の正面端に固定され、外部レ
ース（６４）は回転自在に配されその溝部（６６）にロ
ープを案内する。
過程を示す。ベアリング・リング（３３）は外部レース
（６４）と内部レース（６５）を有し、内部レース（６
５）はシリンダー（３６）の正面端に固定され、外部レ
ース（６４）は回転自在に配されその溝部（６６）にロ
ープを案内する。
シリンダー（３Ｂ）はフェルト敷きでなく、紙ウェブは
このシリンダーからフェルト敷きでないシリンダー（３
７）に移行、シリンダー（３８）のフェルト部に到って
、周知の方法で後ドライヤーを通過する。抄紙機の運転
開始時又は紙切れが生じた時、モータ（４２）を作動さ
せる。この場合、モータの速度に従ってロープの速度を
適当な可変手段（図示せず）により調節する。ロープ走
行速度を抄紙機の速度より高くすることが好ましい場合
がある。そうすることにより、例えばコーター部で運転
開始時等に紙ウェブにカスケード効果が生じ、紙ウェブ
の巻き上げる際発生する紙のシワ等を伸ばすだめの後ド
ライヤーのシリンダーの速度を上げる必要が生じた場合
、効果がある。
このシリンダーからフェルト敷きでないシリンダー（３
７）に移行、シリンダー（３８）のフェルト部に到って
、周知の方法で後ドライヤーを通過する。抄紙機の運転
開始時又は紙切れが生じた時、モータ（４２）を作動さ
せる。この場合、モータの速度に従ってロープの速度を
適当な可変手段（図示せず）により調節する。ロープ走
行速度を抄紙機の速度より高くすることが好ましい場合
がある。そうすることにより、例えばコーター部で運転
開始時等に紙ウェブにカスケード効果が生じ、紙ウェブ
の巻き上げる際発生する紙のシワ等を伸ばすだめの後ド
ライヤーのシリンダーの速度を上げる必要が生じた場合
、効果がある。
上述の本発明の実施例ではロープ装置をコーター部に関
連して説明したが、特にこれに限らず抄紙機の他の部分
に於ても適用できる。
連して説明したが、特にこれに限らず抄紙機の他の部分
に於ても適用できる。
発明の効果
ロープ装置の駆動が抄紙機と独立に行イつれ、且つロー
プは必要時以外は静止状態にあるので、ロープの擦耗を
防ぐことができる。
プは必要時以外は静止状態にあるので、ロープの擦耗を
防ぐことができる。
第１図は、本発明によるロープ装置を用いた抄紙機の一
部の略図、 第２図は、ロープが後ドライヤーの第１シリンダーに通
された状態を示す略図である。 （１０，１１） ニジリンダ−１ （１３） ：テンション・ロール、 （１４） ：ロープ・プーリ、（２２） ：コータ
ー部、（２３） ：ビルやプレート、（３０） ：
コムーロール、（４０） ：内側ロープ、 （４
１） ：外側ロープ、（４２） ：モーター。
部の略図、 第２図は、ロープが後ドライヤーの第１シリンダーに通
された状態を示す略図である。 （１０，１１） ニジリンダ−１ （１３） ：テンション・ロール、 （１４） ：ロープ・プーリ、（２２） ：コータ
ー部、（２３） ：ビルやプレート、（３０） ：
コムーロール、（４０） ：内側ロープ、 （４
１） ：外側ロープ、（４２） ：モーター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕必要時以外非作動の状態にあるロープを駆動する
手段を設けてなる抄紙機用ロープ装置。 〔２〕前記ロープが必要時以外静止状態に配されたこと
を特徴とする請求項１に記載のロープ装置。 〔３〕前記ロープ駆動手段が抄紙機と独立して設けられ
たことを特徴とする請求項１又は２に記載のロープ装置
。 〔４〕前記ロープの駆動速度が可変であることを特徴と
する請求項２乃至３のいずれかに記載のロープ装置。 〔５〕前記ロープを抄紙機のコーター部に用いたことを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のロープ装
置。 〔６〕前記ロープを隣接するドライヤーの第１シリンダ
ー上を通過させることを特徴とする請求項５に記載のロ
ープ装置。 〔７〕前記ロープをリング・ベアリングにより前記第１
シリンダー上を通過させ、この場合、該ベアリングの内
部レースを前記シリンダーに固定させ、外部レースに該
ロープを案内させたことを特徴とする請求項６に記載の
ロープ装置。 〔８〕前記シリンダーに自己離型性コーティングを施し
、フェルト敷きでないことを特徴とする請求項７に記載
のロープ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8805786 | 1988-03-11 | ||
| GB888805786A GB8805786D0 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Rope system for papermachine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272892A true JPH01272892A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=10633237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1059479A Pending JPH01272892A (ja) | 1988-03-11 | 1989-03-10 | 抄紙機用ロープ装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5062923A (ja) |
| EP (1) | EP0332352B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01272892A (ja) |
| DE (1) | DE68923200T2 (ja) |
| ES (1) | ES2073433T3 (ja) |
| FI (1) | FI91427B (ja) |
| GB (1) | GB8805786D0 (ja) |
Cited By (1)
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| JPH05195478A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-03 | Ookurashiyou Insatsu Kyokucho | 抄紙機における品質点検用ライトテーブルの移動装置 |
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-
1988
- 1988-03-11 GB GB888805786A patent/GB8805786D0/en active Pending
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- 1989-03-03 ES ES89302147T patent/ES2073433T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-03 DE DE68923200T patent/DE68923200T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 EP EP89302147A patent/EP0332352B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-08 FI FI891093A patent/FI91427B/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-10 JP JP1059479A patent/JPH01272892A/ja active Pending
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- 1990-07-13 US US07/552,849 patent/US5062923A/en not_active Expired - Fee Related
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