JPH01270713A - 床貫通孔の耐火閉塞構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば電線・ケーブル等が貫通する床貫通孔
の耐火閉塞構造に関するものである。

［従来の技術］ 従来の床貫通孔の耐火閉塞構造の代表例を、第５図の電
線φケーブル（以下「ケーブル」という）床貫通部を参
照して説明する。第５図において、２１はケーブル、２
２は床、２３は床２２に形成されている貫通孔３０内の
空隙部分に充填されているロックウール等の耐火充填材
である。２４は貫通孔３０の下部を閉塞している下側耐
火板、２５は同じく貫通孔３０の上部を閉塞している上
側耐火板で夫々床２２の下面及び上面にボルト２６で固
定されている。ケーブル２１と上下耐火板２５．２４と
の間隙は耐熱シール材２７によって埋められている。又
、床２２と上下耐火板２５゜２４間の微小間隙は耐熱シ
ール材２８で密閉されている。この例で判るように従来
の床貫通孔の耐火閉塞構造は、一般に貫通孔の上下が耐
火板で閉塞され、貫通孔内に不燃材が充填される構造に
なっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来の床貫通部の場合、耐火性能は確保でき
るものの施工作業性に難があった。即ち、例えば上記第
５図の床貫通部を施工するときは、まず床２２の下側で
、床下面に耐熱シール材２７を施して下側耐火板２４を
ボルト２６で床２２の下面に固定し、更に耐熱シール材
２７で全ての隙間を埋めて貫通孔３０の下部を閉塞する
作業を行い、次に床２２の上側から貫通孔３０内の空隙
部に耐火充填材２３を充填した後、床２２の上面に耐熱
シール材２８を施し、上側耐火板２４をボルト２６で床
上面２２に固定して最後に耐熱シール材２８を施す作業
手順となる。従って、従来の床貫通部の耐火構造では床
２２の上下両側からの作業が不可欠であって作業性が極
めて悪い。又、床２２の下側からの施工作業が困難で、
しかも構造的にもボルト２６の締付によって耐火板２４
．２５が破損し易い欠点があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記従来技術の問題点を解消すべく為された
もので、所定の耐火性能が確保できることはもとより、
堅牢でしかも床上側からの作業のみで容易に施工するこ
とのできる床貫通孔の耐火閉塞構造の提供を目的とする
。即ち、上記課題を解決するため本発明の床貫通部は、
床貫通孔内に充填される不燃性材料とその下側で床貫通
孔を閉塞する下側耐火板とを、自己のフランジを床面に
引っ掛けて床貫通孔内に垂設したハンガーによって支持
し、同床面には当該フランジよりも厚味の大きい緩衝部
材を載設し、床貫通孔の上部を閉塞する上側耐火板を、
当該緩衝部材の上に載設固定して、当該フランジから離
間させた状態に配置するようにした。

［作用］ 床上側から垂下されるハンガー上に下側耐火板、不燃性
材料等が順次配置され重量がかかるためハンガーの固定
は不要である。下側耐火板も同じである。従って、床上
側からの作業のみで施工可能となる。又、ハンガーのフ
ランジより厚い緩衝部材がクツションとなって上側耐火
板締付時の締付圧を吸収する。

［実施例］ 本発明に基ずく床貫通孔の耐火閉塞構造の一実施例を第
１図乃至第４図のケーブル貫通部の例を用いて説明する
。第１図は貫通部の概略平面図、第２図は同じく概略縦
断面図、第３図は第２図の一部を拡大した図、第４図は
本実施例で使用するハンガーの説明図である。

これらの各図において、１はケーブルで、コンクリート
の床２に予め形成された貫通孔１０内に挿通されている
。３はハンガーで１枚の加工金属板から成り、第４図に
示すように、フランジ３１゜垂下部３２．受け部３３を
有する。受け部３３は平板部分３３Ａとその両側縁から
下方に突出している補強翼片３３Ｂから成る。この補強
翼片３３Ｂは必ず無ければならないというものではない
が、当該補強翼片３３Ｂを設けることによって、受け部
３３の曲げ強度が増大する。例えば補強翼片３３Ｂを設
けないで、その下方に溝型チャンネルを付設するように
しても良い。ところで本実施例では、２個の同形ハンガ
ー３が貫通孔１０内のケーブル１の両側に床上から配設
されている。即ち、各々、フランジ３１が床２上面に載
置されていて、これにより垂下部３２．受け部３３を支
持する状態にある。　４は例えば硅酸カルシュラム板等
の下側耐火板で、その中央部分にケーブル１全体の断面
積より大径のケーブル挿通用の穴が形成されている。上
記ハンガー３の受け部３３の上面に載置されているこの
半割状の下側耐火板４は、貫通孔１０の開口部分とほぼ
等しい形状を有していて貫通孔１０の下部を閉塞する。

５は下側耐火板４とケーブル３の隙間を埋める例えば防
火パテ等の耐熱シール材である。尚、上記ハンガー３及
び下側耐火板４は施工性の点から半割状のものを使用し
ているが、例えばケーブル１０の挿通前に施工する場合
などでは非分割のものを使用することができる。

次に、下側耐火板４の上方の貫通部ｌｏ内の空間には、
例えばロックウール等の不燃性材料６が充填されている
。この耐火充填剤６の厚さは、七記ハンガー３の垂下部
３２の長さに等しい。この不燃性材料６の厚みは施工現
場の情況にもよるが、防火性能及び経済性の観点から２
００−２２５ａ＋ｍとするのが好ましい。

７は硅酸カルシュラム板等の上側耐火板７で、不燃性材
料６が充填された貫通孔１０の上面全体を覆って貫通孔
１０の上部を閉塞する。上側耐火板５は、第３図に示す
通り、緩衝部材８を介してボルト９で床２の上面に固定
されている。この緩衝部材８は、−り記フランジ３１よ
り大きな厚みを存する。即ち、床上面２における緩衝部
材８の最頂部はフランジ３１のそれより高い位置にあっ
て、上記上側耐火板５を固定する際のボルト９の締付圧
力を吸収し、当該上側耐火板５の割れ、破断等の損傷を
阻止するクツション効果を有する。尚、本実施例では緩
衝部材８を貫通孔１０の外の全周に約５０ｍ＋ｓ巾で設
けであるが、間隔をおいて配設することでも良い。又、
本実施例では、緩衝部材８として耐熱シール材、即ち耐
熱性を有するパテ状物質を使用し、床２の上面と上側耐
火板７との間の間隙を完璧に密閉する機能を併せ持たせ
るようにしであるが、ボルト締付時の加圧力を吸収でき
るその他の材料の使用が可能であることは勿論である。

尚、上側耐火板７とケーブル１の間隙及び近傍のケーブ
ル１の外周には耐熱シール材５が施されている。

このように構成された本実施例の床貫通部は、床２の上
側から容易に施工でき床２の下側からの作業が全く不要
である。尚、本実施例のケーブル貫通部について、ＪＩ
ＳＡ１３０４にもとずく耐火試験方法を行い極めて良好
な防火性能を有することを確認済である。尚、本発明の
耐火構造は、ケーブル以外の長尺体が挿通された床貫通
部の耐火構造としても充分な性能を発揮する。

［発明の効果］ 本発明の床貫通孔の耐火閉塞構造は、ハンガーで下側耐
火板、不燃副材料等を支持し、しかも上側耐火板を緩衝
部材を介して床面に固定する構造であるから、堅゛牢性
と充分な耐火性能が確保でき、且つ床下側からの作業を
全く必要とせず上側から容易に施工できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略平面図、第２図は同じ
く概略縦断面図、第３図は第２図の部分拡大図、第４図
は本実施例で使用するハンガー型支持金具の説明図、第
５図は従来の代表的なケーブル床貫通部を説明するため
の図である。 １：ケーブル、 ２：床、 ３：ハンガー、 ３１：フランジ、 ３２：垂下部、 ３３：受け部、 ４：下側耐火板、 ５：耐熱シール材、 ６：不燃性材料、 ７：上側耐火板、 ８：緩衝部材、 ９：ボルト、 １０：貫通孔、 ２１：ケーブル、 ２２：床、 ２３：耐火充填材、 ２４：下側耐火板、 ２５：上側耐火板、 ２６：ボルト、 ２７：耐熱シール材、 ３０：貫通孔。 ６３．６．　８ 昭和　　　年　　　月　　　日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、床貫通孔内に充填される不燃性材料とその下側で床
   貫通孔を閉塞する下側耐火板とを、自己のフランジを床
   面に引っ掛けて床貫通孔内に垂設したハンガーによって
   支持し、同床面には当該フランジよりも厚味の大きい緩
   衝部材を載設し、床貫通孔の上部を閉塞する上側耐火板
   を、当該緩衝部材の上に載設固定して、当該フランジか
   ら離間させた状態に配置していることを特徴とする床貫
   通孔の耐火閉塞構造。 ２、ハンガーがフランジ、垂下部及び受け部を一枚の板
   を折曲げて形成したものから成り、当該受け部は平板部
   分とその両側縁から下方に突出する補強翼片から成る請
   求項１記載の床貫通孔の耐火閉塞構造。