JPH01268770A - 光重合性コーテイング剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光重合性コーティング剤に関する。更に詳しく
は、ごく少量ないしは全く光重合開始剤を含まずに紫外
線を照射することにより短時間で硬化して無着色で耐候
性に優れた被膜を形成しうる貯蔵安定性の良い光重合性
コーティング剤に関する。

（従来の技術および発明が解決しようとする問題点）従
来から紫外線硬化型樹脂若しくはそれを用いた塗料が無
機建材、金属基材、木材、紙、プラスチック等の塗装に
用いられている。しかし、従来から用いられている紫外
線硬化型樹脂若しくはそれを用いた塗料は紫外線照射に
より短時間で硬化被膜を得るために、該紫外線硬化型樹
脂若しくは該塗料の固形分に対して通常３〜５重量素多
い場合は１０重ｉ％以上の光重合開始剤を加える必要コ
ーティング剤の忰参〇貯蔵および塗装作業は冷暗所ある
いは紫外線を除いた特殊な照明下で行う必要があった。

更に光重合開始剤を多く含むコーティング剤からは着色
し、ま六残存する光重合開始剤のため著しく耐候性の劣
った硬化被膜しか得られない。また高価な光重合開始剤
を多量に使用するため経済性の面でも問題があった。か
かる光重合開始剤を多量に使用するため生ずる弊害を解
決するため種々の提案がなされている。例えば特開昭６
０−２３４１１号には１分子中に少なくとも１個の重合
性二重結合と光感応基を有する自己架橋型の光感応性樹
脂が記載されている。しかしながら、上記提案に係る光
感応性樹脂は光感応開始剤（光重合開始剤）を別途加え
ずに紫外線照射によって硬化はするが、該光感応性樹脂
自体が光感応基を有しているために光重合開始剤に由来
する前記弊害が根本的に解決されたものではない。また
特開昭６２−１８４０３号にはビニル系モノマーと光重
合開始剤とからなる光重合性組成物において光重合開始
剤としてチオリン酸誘導体とα−ジケトンとの組合わせ
を使用することが記載されている。しかしながら上記提
案に係る光重合性組成物は硬化直後においては着色の少
ない被膜が得られるものの太陽光に対して不安定で長期
の耐候性では充分満足できるものではない。

（問題点を解決するための技術的手段）本発明者らは、
このような現状に鑑み鋭意研究を重ねた結果、（共）重
合体及び光重合性単量体を含んでなるコーティング剤に
おいて該（共）重合体を特定組成とした場合に限って光
重合開始剤を全く加えずともまたは加えたとしてもごく
少量で活性エネルギー線を照射することによシ短時間で
硬化する結果、上記問題点が一挙に解決され、該コーテ
ィング剤が無機建材、金属基材、木材、紙、プラスチッ
ク等の塗装に好適に使用できることを見出だし本発明を
完成することに至った。

即ち、本発明は、 メタクリレート系単量体および／又はアクリル酸メチル
を重合性単量体中ｌＯ重ｔ％以上の比率で含有する重合
性単量体成分を供）重合させて得られる平均分子量１万
以上の（共）重合体間および性 光重合→単量体（Ｂｌを該哄）重合体（Ａｔ：該光重合
性単量体（Ｂｌが４０〜９８重量％（固形分換算）：６
０に対して０〜０．５重量部を含んで成る光重合性コー
ティング剤に関するものである。

本発明において用いられるメタクリレート系単量体とは
メタクリル酸と１価アルコールまたは２価アルコールと
のエステル化合物であわ、具体例としては、例えばメタ
クリル酸のメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、イソブチル、２−ブチル、オクチル、インオク
チル、２−エチルヘキシル、ラウリル、ステアリルおよ
びシクロヘキシルエステルの如きメタクリル酸アルキル
エステル類；メタクリル酸とエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１．３−フチレンゲリコール、１，
６−ヘキサングリコール、ネオペンチルグリコール、ト
リメチロールプロパン、グリセリンおよびペンタエリス
リトール等の如き多価アルコールとのモノおよびポリエ
ステル類；メタクリル酸とポリアルレングリコールおよ
びポリプロピレングリコール等の如きポリアルキレング
リコールとのモノおよびジエステル類：その他メタクリ
ル酸、メタクリル酸グリシジルエステル、メタクリルア
ミド、ヒドロキシメチルメタクリルアミドおよびアミノ
エチルメタクリルアミド等を挙げることができ、これら
の１種または２種以上を適宜選択して使用することがで
きる。これらメタクリレート系単量体の中でも紫外線に
よる硬化性と被膜の性能の面でメタクリル酸アルキルエ
ステル類を用いるのが好ましく、アルキル基の炭素数１
〜１２のメタクリル酸アルキルエステル類がよシ好まし
い。

メタクリレート系単量体および／又はアクリル酸メチル
は、光重合開始剤を全く用いないか若しくは用いたとし
てもごく少量で本発明の光重合性コーティング剤に迅速
な光硬化性を付与するための必須成分であシ、重合性単
量体成分中１０ｔｉ−係以上、好ましくは３０ｉｉ−１
ｉ％以上の範囲で使用する。使用量が１０重ｆ％未満で
は光重合性コーティング剤の硬化速度や硬化度が不十分
となり被膜の性能が低下する。

本発明においては、これらメタクリレート系単量体およ
び／又はアクリル酸メチルの他に必要であればこれらと
共重合しうる重合性単量体を併用することができる。併
用する重合性単量体には特に限定がなく、公知の重合性
炭素−炭素二重結合を有する化合物を重合性単量体成分
中９０重重量％満、好ましくは３０重重量％満の量で任
意に使用することができる。

供）重合体図の成分としてメタクリレート系単量体およ
び／又はアクリル酸メチルは、これらを使用するととＫ
より理由は必ずしも明白ではないが（共）重合体＾と光
重合性単量体（Ｂｌとからなるコーティング剤に光硬化
性が付与されるという重要な効果を有する。メタクリレ
ート系単量体および／又はアクリル酸メチルを用いた本
発明の光硬化性コーティング剤は光重合開始剤を全く添
加しなくても紫外線を照射することによシ充分実用的な
速度で硬化し、特に速硬化が必要な場合でも光重５重量
％に比べて極めて少ない０．５重量％以下の量で充分で
ある。０．５重量％を超える量を使用すると、光硬化性
コーティング剤の保存安定性が不良となると共くい得ら
れる被膜の耐候性が低下する。

供）重合体図は公知の溶液重合、塊状重合、乳化重合な
どの方法によって製造することができる。

（ｊＪ）重合体図は固体、有機溶剤溶液、水性分散液な
どの形態をとシうるが、取扱う上で火災や環境汚染の危
険性がない固体または水性分散液であるのが好ましく、
作業性の面で水性分散液であるのが特に好ましい。

（共）重合体図の平均分子量は１万以上であることが必
要である。平均分子量が１万未満であると光重合性コー
ティング剤の硬化速度や硬化度が低下した夛、被膜の性
能が劣化したシする欠点が生ずる。

本発明において用いられる光重合性単量体（Ｂ）は分子
中にラジカル重合しうる炭素−炭素二重結合を少なくと
も１個有している化合物であれば特に制限されず、例え
ばｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ
）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレ
ート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メ
タ）アクリレ−１＋、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、２−シアンエチル（メタ）アクリレート
、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２，３−ジブ
ロモプロピル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニ
ル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエ
チル（メタ）アクリレート、２−（Ｎ、Ｎ−ジエチルア
ミノ）−エチル（メタ）アクタ）アクリレート、イソデ
シル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）ア
クリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレ
ート、１゜３−ブチレングリコールモノ（メタ）アクリ
レート等のアルコールまたはポリオールのモノ（メタ）
アクリレート類、１，３−ブチレングリコールジ（メタ
）アクリレート、１．４−ブタンジオールジ（メタ）ア
クリレート、１．６−ヘキサンシオールジ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、トリメチロールプロパンメトキシレーテッドトリ（
メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ
）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）
アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）
アクリレート、エトキシレーテッドビスフェノールＡジ
（メタ）アクリレート等のポリオールポリ（メタ）アク
リレート類、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の（ポ
リ）アルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート類
、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート等の（ポリ）アル
キレングリコールジ（メタ）アクリレート類、ビニルク
ロロアセテート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニ
ルピロリドンなどを挙げることができ、これらの１′８
ｉまたは２種以上の混合物を使用することができる。こ
れらの中で、光重合性コーティング剤の硬化速度や硬化
度を高くして硬化被膜の性能を向上させるために、多価
アルコールと（メに用いるのが好ましい。

光重合性単量体（Ｂ）は言うまでもなく本発明の光重合
性コーティング剤の中で光重合しうる成分としてはたら
くものであるが、（共）重合体間が水性樹脂分散体であ
る場合、該水性樹脂分散体の成膜助剤としても機能して
本発明の特徴が最も顕著に発揮されるものである。周知
の如く、ビニル系単量体の乳化重合物等の水性分散体は
最低成膜温度（ＭＦＴ）が存在し、成膜時の雰囲気温度
がＭＦＴ以下の場合には連続被膜を形成することができ
ない。ＭＦＴを低下させるために、従来は比較的沸点の
高い有機溶剤や可塑剤が成膜助剤として使用されてきた
が、これらのものは被膜中に残存しやすく、その結果、
被膜の硬度や強度が低下したυ、耐水性や耐ブロッキン
グ性が劣化する欠点があった。一方、本発明の光重合性
コーティング剤の一態様である（共）重合体間としての
水性樹脂分散体および光重合性単量体（Ｂ）を含んでな
る水性分散型の光重合性コーティング剤は被膜形成時に
は該光重合性単量体（Ｂｌが成膜助剤としての効果を発
揮して成膜性の良好な被膜を形成し、活性エネルギー線
を照射すると該供）重合体間と該光重合性単量体（Ｂｌ
とが硬化一体化する。従って、従来の成膜助剤の如く低
分子量化合物が硬化被膜中に残存して悪影響を及ぼすこ
とがないばかシか、むしろ諸性能に優れた被膜を形成す
るのである。

供）重合体間が水性樹脂分散体である場合、組合わせる
光重合性単量体（Ｂ）は、成膜助剤としての効果を高め
るために、平均分子量が１００〜１０００、溶解性パラ
メーター８〜１２％７６０ａｉＨｇでの沸点が１００℃
以上のものを選択するのが好ましい。

前記の溶解性パラメーター（δと記す）はＨｏｙが蒸気
圧から誘導したＧｒｏｕｐ　ＭｏΦａｒ　Ａｔｔｒａｃ
ｔｉｏｎＣｏｎｓｔａｎｔ　（Ｊ、　Ｐａ１ｎｔ　Ｔｅ
ｃｈｎｏｌ　４２．７６　（１９７０）に記載）を使用
して、δ＝ｄΣＧ／Ｍ（ｄは比重、Ｍは分子量、ＧはＧ
ｒｏｕｐ　Ｍｏ１ａｒ　Ａｔｔｒａｃｔｉｏｎ　Ｃｏｎ
５ｔａｎｔ）の式によシ計算される数値である。光重合
性単量体（Ｂｌの平均分子量が１００未満では供）重合
体間水性樹脂分散体のＭＦＴを低下させる効果がなく、
逆に１０００を超えると光重合性単量体（Ｂｌが水性樹
脂分散体の分散粒子に吸収されにくくなる。溶解性パラ
メーターが８〜１２の範囲外では光重合性単量体（Ｂ）
と（共）重合体間の相溶性が低下し、沸点が１００°Ｃ
未満では揮発性が高すぎるため、いずれも成膜助剤とし
ての効果が低下する。

（共）重合体間と光重合性単量体（Ｂｌは、該（共）重
合体間：該光重合性単量体（Ｂｌが４０〜９８重量係（
固形分換算）＝６０〜２重量係の比率で使用する。使用
量の割合いが前記の範囲外であると、硬化速度や硬化度
が低下したり、硬化被膜の性能が低下する。

本発明において用いられる光重合開始剤（Ｃ１としては
公知のベンゾイン系、ベンゾフェノン系、ハロゲン化ス
ルホニル系、ケトン系、アゾ系およびパーオキサイド系
等の各糧光重合開始剤を挙げることができる。光重合開
始剤ｆｃ）の使用量は（共）重合体間および光重合性単
量体ｆＢ）の固形分換算合計量に対して０〜０．５重量
％の範囲で用いるが、コーティング剤の保存安定性およ
び被膜の種々の性能からは少い程良く、好ましくは０〜
０．１重量％であシ、全く使用しないのが最も好ましい
。光重合開始剤ｆｃｌを０．５重ｉ％以上使用したコー
ティング剤は太陽光または熱に対して非常に不安定であ
るため、度々貯蔵中あるいは塗装作業中にゲル化し、更
に硬化後も被膜に残存するため被膜の耐候性が著しく低
下する。

供）重合体間、光重合性単量体（Ｂｌおよび必要によシ
光重合開始剤（Ｃ）を配合して本発明の光重合性コーテ
ィング剤を得るには、例えば（共）重合体間が水性樹脂
分散体の場合、必要によシ光重合開始剤（Ｃ）を用いる
時はこれを予め光重合性単量体（Ｂｌとの混合物として
おき、該混合物を（共）重合体間の后 水性樹脂分散体に添加し、常温辱しくけ加熱下で遊離し
た光重合性単量体（Ｂｌの残存が認められなくなるまで
混合撹拌すれば良い。（共）重合体間が固体または有機
溶剤溶液の場合は、これらと光重合性単量体（Ｂｌとを
必要によシ光重合開始剤ｆＣ）をも配合して均一になる
まで混合すれば良い。

このようにして得られた本発明の光重合性コーティング
剤は、その使用する目的に応じて従来公知の安定剤、有
機無機を間りず筏々の着色剤、変性剤を配合することが
できる。安定剤としては製造中や貯蔵中における熱重合
禁止剤が挙げられる。

着色剤は公知のチタンホワイト、ベンガラ、カーボンブ
ラック等の無機顔料やアゾ系、フタロシアニン系、レー
キ顔料等の有機顔料および染料等を挙げることができる
。さらにまた、適宜必要に応じて分散剤、湿潤剤、消泡
剤、増粘剤、流動調節剤等の添加剤を当該業者にあって
は周知の方法で配合することができる。

本発明の光重合性コーティング剤は紫外線、電子線等の
活性エネルギー線を公知の方法によシ照射し硬化させる
ことができる。なかでも硬化速度や硬化に要する費用の
点で紫外線によるのが有利であシ、本発明の光重合性コ
ーティング剤の特徴が最も発揮されるものである。照射
はその効果を認める適当量を与えればよい。照射すべき
エネルギー線量は、コーティング剤中の各成分の種類や
量、コート層の厚み、雰囲気酸素濃度および温度により
適宜決定すればよい。また、活性エネルギー線によυ半
硬化させた後、常温または加熱によシ硬化させることも
できる。

（発明の効果） 本発明の光重合性コーティング剤は、特定の単でなるも
のであるために、従来の紫外線硬化性樹脂が樹脂固形分
に対して３〜５重ｆ％の光重合開始剤を添加する必要が
あったのに対し、本発明のものは光重合開始剤を加えず
に、あるいは加えたとしても極めて少量で紫外線等の活
性エネルギー線によシ硬化して諸性能に優れた被膜を形
成できるものである。特Ｋ（共）重合体が水性樹脂分散
体の場合は、光重合性単量体が被膜形成時に成膜助剤と
しても作用するので成膜性と諸性能とに優れた被膜とな
る。従って、本発明の光重合性コーティング剤は従来の
紫外線硬化性コーティング剤が有していた光重合開始剤
に由来する欠点、即ちコスト高、貯蔵安定性不良、耐候
性不良等を一挙に解決したものであシ、例えば珪酸カル
シウム板、木 パルプセメント板、崇毛セメント板、軽量コンクリート
板、軽量気泡コンクリート板、石綿セメント板、石膏ボ
ード、ハードボード、モルタル、しつくい等の無機嚇建
材、鉄、アルミニウム等の金属基材、木材、紙およびプ
ラスチック基材のコーティング剤等に好適に使用できる
。

（実施例） 以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
らの例によって限定されるものではない。

尚、例中特にこだわらない限り、部は全て重量部を、係
は全て重量％を表わすものとする。

実施例１ 重合性単量体成分組成 アクリル＃！２−エチルヘキシル　　　　　　７５部メ
タクリル酸メチル　　　　　　　　　　１２３部アクリ
ル酸　　　　　　　　　　　　　　　　２部撹拌機、不
活性ガス導入管、滴下ロート、還流冷却器、温度計を備
えた四つロフラスコにドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ２部、脱イオン水２４６部および上記重合性単量体成
分の１０％を仕込み、した後、残シの重合性単量体成分
を８０℃で２時間に亘って滴下した。滴下終了後更に１
時間８０重合体（１）の水性分散液を得た。得られた共
重合体（１）の平均分子量は約２０万であった。

次にこの共重合体（１）の水性分散液１００部にトリメ
チロールプロパントリアクリレート（分子量２９６、沸
点２００℃以上、溶解性パラメーター９、ｓ）６部およ
びＮ−ビニルピロリドン（分子量１１１、沸点２００℃
以上、溶解性パラメーターの光重合性コーティング剤（
１）を得た。

実施例２ 重合性単量体成分組成 メタクリル酸メチル　　　　　　　　　　　９８部アク
リル酸メチル　　　　　　　　　　　１００部アクリル
酸　　　　　　　　　　　　　　　　２部実施例１にお
いて重合性単量体成分を上記組成と分散液を得た。共重
合体（２）の平均分子量は約１５万であった。

次いでこの共重合体（２）の水性分散液１００部にジエ
チレングリコールジアクリレート（分子量２４１、沸点
２００℃以上、溶解性パラメーター１０．０）１０部と
ベンジルジメチルケタール０．０６部との混合物を加え
４０℃で１時間撹拌し共重合光重合性コーティング剤（
Ｉｔ）を得た。

実施例３ 重合性単量体成分組成 メタクリル酸メチル　　　　　　　　　　　３５部アク
リル酸ブチル　　　　　　　　　　　　６５部過酸化ベ
ンゾイル　　　　　　　　　　　　０．２部実施例１で
用いたのと同様のフラスコにトルエン１００部を仕込み
、窒素ガス雰囲気下撹拌しながら８０℃まで加熱した。

ついでそこへ上記重合性単量体成分を３時間で滴下し、
その後３時間同温度で撹拌を続は不揮発分５０．０％の
共重合体（３）の溶液を得た。共重合体（３）の平均分
子量は約６万であった。

次いで共重合体（３）の溶液１００部にジペンタエリス
リトールへキサアクリレート（分子量５７８、沸点２０
０℃以上、溶解性パラメーター１０．１）２０部を加え
室温で撹拌混合して光重合性コーティング剤（４）を得
た。

実施例４ 実施例２で得られた光重合性コーティング剤（ＩＩ）を
以下に示す塗料配合を用いて塗料化し光重合性コーティ
ング剤（転）を得た。

塗料配合 脱イオン水　　　　　　　　　　　　　６４．６部デモ
ールＥＰ（花王石ケンＫＫ製）２．０部ノプ二８０３４
　（サンノプコＫＫ製）０．３部酸化チタン　　　　　
　　　　　　　　　５４．０部カオリン　　　　　　　
　　　　　　　　６．０部光重合性コーティング剤（Ｉ
ｆ）　　　　　　　１５０．０部ヒドロキシエチルセル
ロース　　　　　　　０．３部比較例１ 実施例１で得られた共重合体（１）の水性分散液１００
部にト！Ｊメチロールプロパントリアクリレート１２部
および光重合開始剤としてのベンゾインイソプロピルエ
ーテル２部の混合物を加え４０剤（１）を得た。

比較例２ 重合性単量体成分組成 アクリル酸ブチル　　　　　　　　　　　　７０部スチ
レン　　　　　　　　　　　　　　１２５部メタクリル
酸　　　　　　　　　　　　　　　５部実施例１におい
て重合性単量体成分を上記組成と性分散液を得た。比較
用共重合体（２巨平均分子量約１５万）を得、更に比較
用コーティング剤（Ｉｔ）を得た。

比較例３ 重合性単量体成分組成 メタクリル酸メチル　　　　　　　　　　　３５部アク
リル酸ブチル　　　　　　　　　　　　６５部ドデシル
メルカプタン　　　　　　　　　　　４部過酸化ベンゾ
イル　　　　　　　　　　　　　１部実施例１で用いた
のと同様のフラスコにトルエン１００部を仕込み、窒素
ガス雰囲気下撹拌しながら８０℃まで加熱した。ついで
そこへ上記重合性単量体成分を３時間で滴下し、その後
３時間同温度で撹拌を続は平均分子量的５０００の比較
用共重合体（３）の溶液を得た。

次いで比較用共重合体（３）の溶液１００部にトリメチ
ロールプロパントリアクリレート１５部を加え室温で撹
拌混合して比較用コーティング剤＠）を得た。

実施例５ 上記実施例および比較例から得られた光重合性コーティ
ング剤（１）〜（財）および比較用コーティング剤（１
）〜＠）を各々フレキシブル板に２０　、！ｉ’　／　
ｍ塗布し、１００℃で３分間乾燥した後、高さ１０ｃＩ
ＩＬの位置に１２０Ｗ／ｃｒｎ高圧水銀灯を備えた５ｒ
ＩＬ／Ｍの速度で移動するコンベアに乗せ照射硬化させ
た。

得られた硬化被膜について成膜性、耐ブロッキング性、
密着性、鉛筆硬度、耐溶剤性および耐候性を調べた結果
を第１表に示す。また光重合性コーティング剤（１）〜
（ＩＩ）および比較用コーティング剤（ＩＩ）を各々磨
軟鋼板、ツキ板合板、上質紙、軟質塩化ビニル板に上記
フレキシブル板と同様の方法で塗布、乾燥、硬化して得
られた硬化被膜の耐ブロッキング性および密着性の結果
を第２表に示す。

なお、性能評価方法は次ｅ示した通りである。

性能評価方法 成膜性： コーティング剤をガラス板に乾燥時の膜厚が５０μにな
るように塗布し、２０℃で１時間乾燥後の被膜の状態を
観察し異常のないものをＯ１被膜にクラックが入ったも
のを×として評価した。

耐ブロッキング性： 紫外線照射後直ちに被膜同士を重ね合わせて、プレスで
５　ｋｇ　／ａｄの圧力を５０℃で１２時間加えた。加
圧後の塗装面に異常の無いものを○、何らかの損傷のあ
るものを×として評価した。

密着性： 紫外線照射後の被膜の密着性を、ＪＩＳ　Ｋ　５４００
基盤目試験に準じて評価した。

鉛筆硬度： 紫外線照射後の被膜の鉛筆硬度をＪＩＳ　Ｋ　５４００
鉛筆引掻き試験に準じて評価した。

耐溶剤性： 紫外線照射後の被膜にブチルセロソルブを５ｙ滴下し３
０分後の被膜の状態を観察し、異常の無いものを○、膨
潤するものをΔ、溶解するものをＸとして評価した。

耐候性： 紫外線照射後の被膜の耐候性をサンシャイン型Ｗ−０−
Ｍを用い、２００時間後の被膜の着色度を色差計で測定
し色差（八Ｅ）で評価した。

貯蔵安定性： ２００　ｍｌガラスビンにコーティング剤を入れ電灯照
明下、５０℃で１ケ月放置した。コーティング剤のＭＦ
Ｔの上昇および粘度上昇の有無を判定した。異常のない
ものを○、何らかの異常のあるものを×として評価した
。

第　　　２　　　表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、メタクリレート系単量体および／又はアクリル酸メ
   チルを重合性単量体中１０重量％以上の比率で含有する
   重合性単量体成分を（共）重合させて得られる平均分子
   量１万以上の（共）重合体間および光重合性単量体（Ｂ
   ）を該（共）重合体（Ａ）：該光重合性単量体（Ｂ）が
   ４０〜９８重量％（固形分換算）：６０〜２重量％の比
   率で含み、光重合開始剤（Ｃ）を該（共）重合体間およ
   び該光重合性単量体（Ｂ）の固形分換算合計量に対して
   ０〜０．５重量％を含んで成る光重合性コーティング剤
   。 ２、（共）重合体間が水性樹脂分散体である請求項１記
   載の光重合性コーティング剤。 ３、光重合性単量体（Ｂ）が分子量１００〜１０００、
   溶解性パラメーター８〜１２、沸点１００℃以上である
   請求項２記載の光重合性コーティング剤。