JPH01267427A - 表面温度監視用温度検知装置 - Google Patents
表面温度監視用温度検知装置Info
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- JPH01267427A JPH01267427A JP1023626A JP2362689A JPH01267427A JP H01267427 A JPH01267427 A JP H01267427A JP 1023626 A JP1023626 A JP 1023626A JP 2362689 A JP2362689 A JP 2362689A JP H01267427 A JPH01267427 A JP H01267427A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
- G01K1/143—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations for measuring surface temperatures
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野) ・
本発明は表面温度監視用温度検知装置に関する。
特に、熱交換器の表面温度の監視に適した抵抗温度検知
装置と、抵抗温度検知装置を作る方法と、該装置を赤熱
した交換器の高温表面上に据え付ける方法に関する。
装置と、抵抗温度検知装置を作る方法と、該装置を赤熱
した交換器の高温表面上に据え付ける方法に関する。
(従来技術とその課題)
熱交換器の表面は、水によって接触されそこに熱が伝達
されるべき表面の反対側に位置する燃料燃焼手段によっ
て最も頻繁に温度的に刺激される。
されるべき表面の反対側に位置する燃料燃焼手段によっ
て最も頻繁に温度的に刺激される。
そのような交換器の一例は、外側が加熱されその中を加
熱されるべき流体が通過する管である。他の例は、そこ
に熱エネルギが分は与えられる一つの表面、及び加熱さ
れるべき液体又は気体によって接触された反対側の表面
を有するダイヤプラム又は壁である。
熱されるべき流体が通過する管である。他の例は、そこ
に熱エネルギが分は与えられる一つの表面、及び加熱さ
れるべき液体又は気体によって接触された反対側の表面
を有するダイヤプラム又は壁である。
熱エネルギが使用される多くの方法では、熱エネルギが
加えられる表面の温度を監視することが望ましい。しか
し、温度エネルギを受は取る表面は、交換器の材料に最
も有害な状態に晒されている表面でもある。この表面の
温度を監視する目的は、該表面温度の見本である正確な
信号を提供し、もって交換器材料を過度に加熱すること
なく、またそれにより交換器を劣化させることなく、最
高の熱交換効率が得られるようにすることにある。
加えられる表面の温度を監視することが望ましい。しか
し、温度エネルギを受は取る表面は、交換器の材料に最
も有害な状態に晒されている表面でもある。この表面の
温度を監視する目的は、該表面温度の見本である正確な
信号を提供し、もって交換器材料を過度に加熱すること
なく、またそれにより交換器を劣化させることなく、最
高の熱交換効率が得られるようにすることにある。
従って交換器材料の限界を越えずに最も高い熱交換効率
を得るには、該交換器に入れられる一定の温度エネルギ
を維持することが重要であることが理解されよう。前記
の交換効率は、高い正確性と信頼性を有する温度検知器
を使用することによってのみ得られる。
を得るには、該交換器に入れられる一定の温度エネルギ
を維持することが重要であることが理解されよう。前記
の交換効率は、高い正確性と信頼性を有する温度検知器
を使用することによってのみ得られる。
従来は、熱交換器表面の温度は熱電対の手段によって普
通に監視されていた。しかし、熱電対を使用すると該熱
電対を装置の他の部分に接続する合金の導線は勿論のこ
と、高価な信号変換装置及びその関連接続を使用するこ
とが必要になる。
通に監視されていた。しかし、熱電対を使用すると該熱
電対を装置の他の部分に接続する合金の導線は勿論のこ
と、高価な信号変換装置及びその関連接続を使用するこ
とが必要になる。
抵抗温度検知装置(通常RTDという)は正確な温度測
定を行うのに使用されてきた。該装置は抵抗が周囲温度
によって正確かつ公知の態様で変化する抵抗要素を利用
している。抵抗温度検知装置は、抵抗要素の温度を示す
ように目盛られた表示装置を駆動するブリッジ回路に関
係することができる。しかし、1800”Fを越える温
度が当たり前の赤熱した熱交換器の高温側の周囲温度の
ような極端に高い温度に抵抗要素が晒されると、RTD
の使用寿命が短縮される。また抵抗要素を燃焼製品との
直接接触から隔絶することが非常に重要である。さもな
ければ抵抗要素の抵抗安定性が変化し、これによりRT
D装置の正確性に悪い影響を与える。
定を行うのに使用されてきた。該装置は抵抗が周囲温度
によって正確かつ公知の態様で変化する抵抗要素を利用
している。抵抗温度検知装置は、抵抗要素の温度を示す
ように目盛られた表示装置を駆動するブリッジ回路に関
係することができる。しかし、1800”Fを越える温
度が当たり前の赤熱した熱交換器の高温側の周囲温度の
ような極端に高い温度に抵抗要素が晒されると、RTD
の使用寿命が短縮される。また抵抗要素を燃焼製品との
直接接触から隔絶することが非常に重要である。さもな
ければ抵抗要素の抵抗安定性が変化し、これによりRT
D装置の正確性に悪い影響を与える。
(発明の構成及び効果)
簡単にいうと、本発明に従って、熱交換器の熱受取面に
直接溶接され、燃焼ガスから抵抗素子を保護し、離れて
位置する電気回路の構成要素に結合するため、RTDに
電気的に接続する被覆されたケーブルの被覆から抵抗素
子を温度的に隔絶するRTD装置が提供される。抵抗素
子は、交換器の熱受取面の温度の正確な測定がなされる
ように、該熱受取面との直接接触が維持されている。R
TDセンサの使用により、高価なリード線及び熱電対セ
ンサに従来必要とされていた接続機器の必要性が減少す
る。
直接溶接され、燃焼ガスから抵抗素子を保護し、離れて
位置する電気回路の構成要素に結合するため、RTDに
電気的に接続する被覆されたケーブルの被覆から抵抗素
子を温度的に隔絶するRTD装置が提供される。抵抗素
子は、交換器の熱受取面の温度の正確な測定がなされる
ように、該熱受取面との直接接触が維持されている。R
TDセンサの使用により、高価なリード線及び熱電対セ
ンサに従来必要とされていた接続機器の必要性が減少す
る。
(実施例)
本発明は添付の図面との関係で以下の詳細な説明により
、より理解されよう。
、より理解されよう。
第1図を参照すると、熱交換器12の外側面に溶接され
た抵抗温度検知装置10が示されている。
た抵抗温度検知装置10が示されている。
該熱交換器12は、その外側に燃焼ガスが加えられ、ま
たその内側面に沿って液体又はガスのような流体が熱交
換器12によって加熱されるべく通過する金属管の形状
を成している。装置10は交換器12の外側面に直接溶
接付けされ、またその前端部が第1図に示す如く装置1
0の後端部に接続された被覆された電気ケーブル14が
、両端が交換器に溶接されている金属の帯金16によっ
て交換器12に取り付けられている。
たその内側面に沿って液体又はガスのような流体が熱交
換器12によって加熱されるべく通過する金属管の形状
を成している。装置10は交換器12の外側面に直接溶
接付けされ、またその前端部が第1図に示す如く装置1
0の後端部に接続された被覆された電気ケーブル14が
、両端が交換器に溶接されている金属の帯金16によっ
て交換器12に取り付けられている。
装置10は、完成品の状態では被覆ケーブル14の外側
金属被覆24と一直線になる、円筒状の孔22を持った
円筒状端部を有する金属ボディ部材18を有する。ボデ
ィ18の底部には、第2.3及び5図で最も良く示され
るように、適当な抵抗温度検知装置の抵抗素子28を収
容するための細長の凹部26が形成されている。抵抗素
子28はワイヤ巻線型又は薄膜型のような通常の構造で
よい。一対のリード線30.31が抵抗素子18の一端
から延び、孔22と凹部26との間で延びている通路3
3の中に位置した絶縁体32の中の各通路を通って延び
ている。第3図で最もよく示されるように、リード線3
0.31は機械的及び電気的に被覆ケーブル14の中の
一対のリード線34.35に溶接、半田付け、又は硬質
半田付けによって接続されている。リード線34.35
は、被覆24を埋めるアルミニュウム酸化物のような鉱
物酸化物や他の適当な絶縁材料36によって、互いに且
つ金属被覆24から絶縁されている。本発明の図示の実
施例は2つのリード線34.35を含んでいるが、リー
ド線30.31を離れて位置する電気回路構成要素に接
続するため追加のリード線を被覆を通して延ばしてよい
。例えば、l又はそれ以上のリード線を、リード線シス
テムの中の抵抗変化に関連した温度の影響を減少させる
ために補正回路網の中に使用してよい。
金属被覆24と一直線になる、円筒状の孔22を持った
円筒状端部を有する金属ボディ部材18を有する。ボデ
ィ18の底部には、第2.3及び5図で最も良く示され
るように、適当な抵抗温度検知装置の抵抗素子28を収
容するための細長の凹部26が形成されている。抵抗素
子28はワイヤ巻線型又は薄膜型のような通常の構造で
よい。一対のリード線30.31が抵抗素子18の一端
から延び、孔22と凹部26との間で延びている通路3
3の中に位置した絶縁体32の中の各通路を通って延び
ている。第3図で最もよく示されるように、リード線3
0.31は機械的及び電気的に被覆ケーブル14の中の
一対のリード線34.35に溶接、半田付け、又は硬質
半田付けによって接続されている。リード線34.35
は、被覆24を埋めるアルミニュウム酸化物のような鉱
物酸化物や他の適当な絶縁材料36によって、互いに且
つ金属被覆24から絶縁されている。本発明の図示の実
施例は2つのリード線34.35を含んでいるが、リー
ド線30.31を離れて位置する電気回路構成要素に接
続するため追加のリード線を被覆を通して延ばしてよい
。例えば、l又はそれ以上のリード線を、リード線シス
テムの中の抵抗変化に関連した温度の影響を減少させる
ために補正回路網の中に使用してよい。
抵抗素子装置28は凹部26内の所定位置に適当な高温
セメント、例えばボディ18内の所定位置に絶縁体32
を固定するのにも機能する放電プラグセメントのような
高温セメントによって固定されている。ボディ18の円
筒部20は、ボディ18の底面18aによって規定され
た平面から、連続した周囲の溶接部40の配設のために
十分な距離だけ離れている。溶接部40は、周囲ガスか
ら素子28を密封的にシールするためボディ18と交換
器12の全結合部の回りに完全に伸びている。このよう
に完全にシールしないとガスによって使用寿命が短くな
ったり温度の読みの正確性に影響が出たりする。第3図
に最も良く示されているように、被覆24の末端はボデ
ィ18の円筒部20の対応する端部に対して突き尚てら
れ、被覆24と円筒部20との間の密封シールを図るた
めに該端部に対して42で示されるように溶接されてい
る。
セメント、例えばボディ18内の所定位置に絶縁体32
を固定するのにも機能する放電プラグセメントのような
高温セメントによって固定されている。ボディ18の円
筒部20は、ボディ18の底面18aによって規定され
た平面から、連続した周囲の溶接部40の配設のために
十分な距離だけ離れている。溶接部40は、周囲ガスか
ら素子28を密封的にシールするためボディ18と交換
器12の全結合部の回りに完全に伸びている。このよう
に完全にシールしないとガスによって使用寿命が短くな
ったり温度の読みの正確性に影響が出たりする。第3図
に最も良く示されているように、被覆24の末端はボデ
ィ18の円筒部20の対応する端部に対して突き尚てら
れ、被覆24と円筒部20との間の密封シールを図るた
めに該端部に対して42で示されるように溶接されてい
る。
溶接部40は、周囲ガスからRTD装置をシールする密
封シールを作るために複数の溶接路を有している。該溶
接路は初めの根元の溶接路41と、次に続く最終溶接路
を含む二次溶接路を有する。
封シールを作るために複数の溶接路を有している。該溶
接路は初めの根元の溶接路41と、次に続く最終溶接路
を含む二次溶接路を有する。
第2.3図から分かるように、抵抗素子28の底面は、
装置10が交換器12に溶接された時に素子28が熱交
換器12の外側面に直接接触するようにボディ18の底
面18aの平面内にある。
装置10が交換器12に溶接された時に素子28が熱交
換器12の外側面に直接接触するようにボディ18の底
面18aの平面内にある。
ボディ部材18だけが燃焼ガスに晒されてるいのではな
く、被覆ケーブル14もまた燃焼ガスに直接晒されてい
る。それ故、交換器の表面は連続的に熱を交換器の反対
側に沿って流れている低温の流体に引き渡しているので
、被覆の操業温度は交換器のそれよりも高温である。そ
れ故、RTD装置28によって測定される温度に影響を
及ぼすように被覆からの熱が直接に抵抗素子28に伝達
することのないようにすることが特に重要である。
く、被覆ケーブル14もまた燃焼ガスに直接晒されてい
る。それ故、交換器の表面は連続的に熱を交換器の反対
側に沿って流れている低温の流体に引き渡しているので
、被覆の操業温度は交換器のそれよりも高温である。そ
れ故、RTD装置28によって測定される温度に影響を
及ぼすように被覆からの熱が直接に抵抗素子28に伝達
することのないようにすることが特に重要である。
素子28を被覆24から熱的に隔絶するために、素子2
8が取り付けられているボディ18の細長の部分が、被
覆24とRTD装置28との間の熱伝達障害を作るため
の、ボディ18の断面の大きさを減少させる複数の平ら
な面44.45及び46を有する、中間のほぼテーパ状
ないしネックダウン状部分によって、円筒状端部20に
結合されている。従って、RTD装置はそれが直接に接
している交換器12の表面温度を測定し、該温度は被覆
24のより高い温度によって変化せさられない。ボディ
18の最低壁厚さは、ネックダウン領域でボディ18が
破損するのを避けるために、被覆24の厚さよりも薄く
しないことに注意すべきである。
8が取り付けられているボディ18の細長の部分が、被
覆24とRTD装置28との間の熱伝達障害を作るため
の、ボディ18の断面の大きさを減少させる複数の平ら
な面44.45及び46を有する、中間のほぼテーパ状
ないしネックダウン状部分によって、円筒状端部20に
結合されている。従って、RTD装置はそれが直接に接
している交換器12の表面温度を測定し、該温度は被覆
24のより高い温度によって変化せさられない。ボディ
18の最低壁厚さは、ネックダウン領域でボディ18が
破損するのを避けるために、被覆24の厚さよりも薄く
しないことに注意すべきである。
第6.7及び8図を参照すると、被覆ケーブル54が、
該ケーブルが結合されるべき熱交換器52の表面に垂直
に伸びているところの、それらの応用の中の使用を見い
出しI;抵抗温度検知装置50が示されている。図示の
如く、装置50は金属管の形態で熱交換器の外側面に溶
接され、該金属管の外側面には熱い燃焼ガスが作用し、
内側面に沿って液体又はガスのような流体が交換器12
の熱い内側面によって加熱されるように通過させられて
いる。装置50は交換器52の外側面に直接溶接され、
被覆された電気ケーブル54が第7及び8図に最も良く
示されるように、機械的かつ電気的に抵抗温度検知装置
50に結合されている。
該ケーブルが結合されるべき熱交換器52の表面に垂直
に伸びているところの、それらの応用の中の使用を見い
出しI;抵抗温度検知装置50が示されている。図示の
如く、装置50は金属管の形態で熱交換器の外側面に溶
接され、該金属管の外側面には熱い燃焼ガスが作用し、
内側面に沿って液体又はガスのような流体が交換器12
の熱い内側面によって加熱されるように通過させられて
いる。装置50は交換器52の外側面に直接溶接され、
被覆された電気ケーブル54が第7及び8図に最も良く
示されるように、機械的かつ電気的に抵抗温度検知装置
50に結合されている。
本発明のこの実施例では、装置50は細長の部分を持っ
た金属ボディ部材56と、中央に立設配置された管状部
60とを有する。細長の凹部62は細長の抵抗素子64
又はRTDを収容するためボディ部58の底面内に配設
されている。抵抗素子64は凹部62内の所定位置に高
温セラミックセメントによって固定され、素子64の各
端部から伸びているリード線は、ボディ58の中の孔6
8内に取り付けられた絶縁体66の中に明けられた通路
に挿通されている。リード線はそれぞれ一対の被覆ケー
ブル54の中の絶縁被覆されたり一導線70及び72に
接続されている。被覆ケーブル54は更に外側金属被覆
72と、導線70と72を互いに及び被覆73から絶縁
する鉱物酸化物充填剤74を有する。被覆73の下端は
、76で示すように管状結合部50の上端部に溶接され
ている。
た金属ボディ部材56と、中央に立設配置された管状部
60とを有する。細長の凹部62は細長の抵抗素子64
又はRTDを収容するためボディ部58の底面内に配設
されている。抵抗素子64は凹部62内の所定位置に高
温セラミックセメントによって固定され、素子64の各
端部から伸びているリード線は、ボディ58の中の孔6
8内に取り付けられた絶縁体66の中に明けられた通路
に挿通されている。リード線はそれぞれ一対の被覆ケー
ブル54の中の絶縁被覆されたり一導線70及び72に
接続されている。被覆ケーブル54は更に外側金属被覆
72と、導線70と72を互いに及び被覆73から絶縁
する鉱物酸化物充填剤74を有する。被覆73の下端は
、76で示すように管状結合部50の上端部に溶接され
ている。
第9及び10図を参照すると、熱交換器82の外側面に
溶接された抵抗温度検知装置80が示されている。該装
置の上面には熱い燃焼ガスが作用し、またその内面に沿
って液体又はガスのような流体が熱交換器82によって
加熱されるように通過する。装置80は、第1図の実施
例で装置lOが熱交換器12に溶接されるのと同様の方
法で、熱交換器82に溶接されている。
溶接された抵抗温度検知装置80が示されている。該装
置の上面には熱い燃焼ガスが作用し、またその内面に沿
って液体又はガスのような流体が熱交換器82によって
加熱されるように通過する。装置80は、第1図の実施
例で装置lOが熱交換器12に溶接されるのと同様の方
法で、熱交換器82に溶接されている。
RTD装置80は、細長の抵抗素子88が取り付けられ
高温セラミックセメント又は他の高温セメントによって
所定位置に固定されている細長の凹部86が配設された
ボディ84を有する。素子88からのリード線は、上端
の管状結合部94とボディの細長の部分との間に位置す
る孔92内に取り付けられている孔明きの絶縁体90を
通って上方に伸びている。ボディは、結合部94と細長
のボディ部との間の96の部分で、被覆ケーブル98の
被覆から抵抗素子88への熱移動を減少させるのに必要
な熱伝導障害を起こすために、不ツタダウンしているの
が分る。
高温セラミックセメント又は他の高温セメントによって
所定位置に固定されている細長の凹部86が配設された
ボディ84を有する。素子88からのリード線は、上端
の管状結合部94とボディの細長の部分との間に位置す
る孔92内に取り付けられている孔明きの絶縁体90を
通って上方に伸びている。ボディは、結合部94と細長
のボディ部との間の96の部分で、被覆ケーブル98の
被覆から抵抗素子88への熱移動を減少させるのに必要
な熱伝導障害を起こすために、不ツタダウンしているの
が分る。
第11及び12図を参照すると、熱交換器102の外側
面に溶接された抵抗温度検知装置100が示されている
。熱い燃焼ガスは第12図で見られるように熱交換器の
上面に作用し、加熱されるべき液体又はガスが下面に沿
って流れる。装置100は、第1図に示された実施例の
如く、該装置100の基部を完全に囲む連続した溶接部
によって、熱交換器の上面に溶接されているのを見るこ
とができる。
面に溶接された抵抗温度検知装置100が示されている
。熱い燃焼ガスは第12図で見られるように熱交換器の
上面に作用し、加熱されるべき液体又はガスが下面に沿
って流れる。装置100は、第1図に示された実施例の
如く、該装置100の基部を完全に囲む連続した溶接部
によって、熱交換器の上面に溶接されているのを見るこ
とができる。
装置100は、中間環状壁部108を作るための外周環
状溝106を持ったほぼ円筒状の管状ボディ104を有
する。抵抗素子110は平らな円盤状に形成され、ボデ
ィ104の底部内の円筒状凹部112内に、素子110
の底面をボディ104の底部環状面114と面一状にし
て取り付けられている。素子110は適当な高温セメン
ト116によってボディ104内の所定位置に固定され
ている。
状溝106を持ったほぼ円筒状の管状ボディ104を有
する。抵抗素子110は平らな円盤状に形成され、ボデ
ィ104の底部内の円筒状凹部112内に、素子110
の底面をボディ104の底部環状面114と面一状にし
て取り付けられている。素子110は適当な高温セメン
ト116によってボディ104内の所定位置に固定され
ている。
素子110からの一対のリード線118は、ボディ10
4の中の孔の小径中間部に取り付けられt;絶縁体12
0の中の間隔をあけた一対の通路内を通って伸びている
。このリード線118は、−対の外側金属被覆126と
、リード線122を互いに且つ被覆126から絶縁する
鉱物酸化物充填剤128とを更に有する被覆ケーブル1
24のリード線122にそれぞれ溶接されている。被覆
126の下端部126はボディ104の上端部に130
で示すように溶接されている。
4の中の孔の小径中間部に取り付けられt;絶縁体12
0の中の間隔をあけた一対の通路内を通って伸びている
。このリード線118は、−対の外側金属被覆126と
、リード線122を互いに且つ被覆126から絶縁する
鉱物酸化物充填剤128とを更に有する被覆ケーブル1
24のリード線122にそれぞれ溶接されている。被覆
126の下端部126はボディ104の上端部に130
で示すように溶接されている。
本発明はその各実施例との関連で説明してきたが、本発
明の真の思想及び範囲から離れることなく、多くの変更
及び変形が可能であることが当業者によって理解される
べきである。それ故、本発明の思想及び範囲内に来るそ
れら全ての変更及び変形を包含することが請求の範囲に
よって意図されている。
明の真の思想及び範囲から離れることなく、多くの変更
及び変形が可能であることが当業者によって理解される
べきである。それ故、本発明の思想及び範囲内に来るそ
れら全ての変更及び変形を包含することが請求の範囲に
よって意図されている。
第1図は熱交換器の温度を監視するために熱交換器の表
面に取り付けられたRTD装置の斜視図、第2図は第1
図の2−2線断面図、!3図は装置全体を示す第2図の
3−3線断面図、第4図は第1図のRTD装置のボディ
要素の上面図、第5図は第4図に示されたボディ要素の
底面図、第6図は本発明を実施例化する他のRTD装置
の斜視図、第7図1;[6Qil’)7−7線断面図、
M8図ハ$6図の8−8線断面図、第9図は本発明の更
に他の実施例の斜視図、第10図は第9図の10−10
線断面図、第11図は本発明の更に他の実施例の斜視図
、第12図は第11図の12−12線に沿った縦断面図
である。 10.50,80.100・・・抵抗温度検知装置12
.52.82.102・・・熱交換器14.54.98
・・・被覆電気ケーブル18・・・ボディ、20・・・
円筒部 24・・・外側金属被覆 28.64jO18g、110・・・抵抗温度素子(R
TD装置)30,31,34.35.118.122・
・・リード線32.66.90・・・絶縁体、3i・・
・絶縁材料40・・・溶接部、116・・・高温セメン
ト第6図 第7図 第8図 第9図 第11図 第12図
面に取り付けられたRTD装置の斜視図、第2図は第1
図の2−2線断面図、!3図は装置全体を示す第2図の
3−3線断面図、第4図は第1図のRTD装置のボディ
要素の上面図、第5図は第4図に示されたボディ要素の
底面図、第6図は本発明を実施例化する他のRTD装置
の斜視図、第7図1;[6Qil’)7−7線断面図、
M8図ハ$6図の8−8線断面図、第9図は本発明の更
に他の実施例の斜視図、第10図は第9図の10−10
線断面図、第11図は本発明の更に他の実施例の斜視図
、第12図は第11図の12−12線に沿った縦断面図
である。 10.50,80.100・・・抵抗温度検知装置12
.52.82.102・・・熱交換器14.54.98
・・・被覆電気ケーブル18・・・ボディ、20・・・
円筒部 24・・・外側金属被覆 28.64jO18g、110・・・抵抗温度素子(R
TD装置)30,31,34.35.118.122・
・・リード線32.66.90・・・絶縁体、3i・・
・絶縁材料40・・・溶接部、116・・・高温セメン
ト第6図 第7図 第8図 第9図 第11図 第12図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 その一面に凹部を有する金属ボディと、 上記凹部に取り付けられた抵抗素子と、 上記ボディと上記抵抗素子との間に配置された熱絶縁手
段と、 上記ボディは該ボディの一端から伸び上記凹部に連通し
た孔を有し、 上記抵抗素子から伸び上記孔に至る第1の複数の伝導性
リード線と、 金属被覆を通って伸びる第2の複数の伝導性リード線を
有する被覆ケーブルと、 上記被覆は上記ボディの一端に溶接され、 上記第1及び第2の複数の伝導性リード線は互いに接続
され、 上記第1の複数の伝導性リード線を互いに且つ上記ボデ
ィから絶縁する手段と、 上記ボディは、上記一端と上記凹部が位置する部分との
間に熱伝達抑制部を有し、上記熱伝達抑制部は、上記ボ
ディの上記一端における断面積よりも小さい断面積を有
する、 表面温度監視用温度検知装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15280688A | 1988-02-05 | 1988-02-05 | |
US152806 | 1988-02-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01267427A true JPH01267427A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=22544530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1023626A Pending JPH01267427A (ja) | 1988-02-05 | 1989-02-01 | 表面温度監視用温度検知装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0327252A3 (ja) |
JP (1) | JPH01267427A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157699A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 温度センサ |
JP2014020959A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Denso Corp | 燃料性状センサ |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018113726A1 (de) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messgerät |
DE102019124607A1 (de) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Nicht invasives Thermometer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB870354A (en) * | 1959-01-15 | 1961-06-14 | Superheater Co Ltd | Improvements in temperature measuring arrangements |
GB2128743B (en) * | 1982-10-07 | 1985-11-13 | Bush Beach Engineering Limited | Thermocouple |
US4477687A (en) * | 1983-06-06 | 1984-10-16 | Finney Philip F | Thermocouple and method of making the thermocouple and of mounting the thermocouple on a heat exchanger tube |
US4767468A (en) * | 1984-07-02 | 1988-08-30 | Finney Philip F | Thermocouple assembly |
US4595487A (en) * | 1985-03-18 | 1986-06-17 | Kennecott Corporation | Sensing probe holder system |
US4653935A (en) * | 1985-05-13 | 1987-03-31 | Daily Jeffrey N | Thermocouple containment chamber |
-
1989
- 1989-01-26 EP EP19890300728 patent/EP0327252A3/en not_active Withdrawn
- 1989-02-01 JP JP1023626A patent/JPH01267427A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157699A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 温度センサ |
JP2014020959A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Denso Corp | 燃料性状センサ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0327252A3 (en) | 1990-10-17 |
EP0327252A2 (en) | 1989-08-09 |
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