JPH0126703Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、長尺コイル巻銅管用組立リールに関
し、更に詳しくは長尺コイル巻銅管の熱処理等に
より該コイル巻銅管の巻内径に楕円形等の変形や
芯ずれが生じても円筒状胴体の外周面が拡開しコ
イル巻銅管内周面を押圧して、前記銅管をリール
に回転不動に固定する長尺コイル巻銅管用組立リ
ールに関する。

従来一般に、冷暖房機器類に広く使われている
銅管は、その直径が比較的小さく且つその肉厚が
例えば0.35mmというように、極めて薄いため、そ
の運搬、保管及び使用に便利なように、これをコ
イル状に巻取り、リールに収容して使われ、使用
済みのリールはこれを分解して容積を小さくし再
使用のため保管されている。

このような長尺コイル巻銅管用リールは、一対
の側板とこれら両側板間に挾持される円筒状胴体
からなり、長尺コイル巻銅管が前記円筒状胴体外
周面に嵌合され、且つ両側板により挾持されてい
る。

しかるに、従来のこの種のリールは、例えば円
筒状胴体の直径が一定のため、コイル巻取過程や
コイル巻銅管の焼鈍等の熱処理により、コイル巻
銅管の内径が楕円形等に変形すると、銅管内周面
と円筒状胴体外周面との間に隙間が生じ、このた
め、アンコイラによる巻戻しの際に芯ずれが起り
アンコイラとフイーダ間に銅管のループが形成さ
れたり、さらにコイル巻銅管の自重による前記隙
間内での落下により、銅管に波打ち現象を与える
等の欠点があつた。

本考案は上記の欠点を解消するためになされた
もので、その目的とするところは、楕円形等の変
形を有するコイル巻銅管をリールに装着させて該
銅管内周面と該リールの円筒状胴体外周面との間
に不都合な隙間が形成されても、前記円筒状胴体
が径方向外側に拡大して、前記隙間をなくし、前
記胴体が前記銅管内周面を強く押圧して前記銅管
を確実に保持する組立・分解・搬送・保管に便利
な長尺コイル巻銅管用組立リールを提供すること
にある。

本考案の長尺コイル巻銅管用組立リールは、上
記目的を達成するために、一対の円板状側板と、
これらの両側板間に挟持される円筒状胴体とから
なる長尺コイル巻銅管用組立リールであつて、前
記各側板は互いに対向する側面の中央に裾広がり
になるようにテーパ面の形成された外周端縁部を
有する円形状突出部を一体形成してなり、前記胴
体は帯状板の一端に係合片を形成し、他端に係合
部材を形成し、前記係合片の先端部を前記係合部
材の嵌挿孔に摺動嵌挿することにより、前記帯状
板の両端部が離間して径方向外側に拡開可能な円
筒形を構成してなり、構成された前記円筒状胴体
の上下両側端の各々は前記一対の円板状側板のそ
れぞれの前記テーパ面上に摺接されることを特徴
とする。

以下に、楕円形の変形を有するコイル巻銅管を
本考案の長尺コイル巻銅管用組立リール（以下、
本考案のリールという。）に装着した際の本考案
のリールの作用について説明する。

一対の円板状側板にその対向面方向の圧力を加
えると、両円板状側板に一体形成されている円形
状突出部の外周端縁部に形成されているテーパ面
から、該テーパ面に摺接されている胴体の両側端
に力が加わる。このとき、円形状突出部に形成さ
れたテーパ面が裾広がりになるように形成された
ものであるため、加えられる力は胴体をその径方
向外側に拡開する方向に働くことになる。

一方、胴体は帯状板の一端に形成された係合片
の先端部を他端に形成された係合部材の嵌挿孔に
摺動嵌挿したものであるため、上記の胴体を径方
向外側に拡開する方向の力により、係合部材の嵌
挿孔に摺動嵌挿されている係合片の先端部が係合
部材の嵌挿孔から抜ける方向に摺動し、両端部が
離間する。このため、胴体がその径方向外側に拡
開し、コイル巻銅管との間に生じた隙間をなく
し、且つ胴体がコイル銅管を押圧する。

以下、本考案の一実施例につき図面を参照して
説明する。

図中１は本考案の長尺コイル巻銅管用組立リー
ルで、一対の円板状側板２，２′と同心円状の円
筒状胴体３から構成されている。

前記側板２，２′は、合成樹脂、硬質厚板紙、
木材、金属等の適宜の材料から形成された円板
で、その中央の互に対向する側面には、前記胴体
３の上下両側の直径に略等しい円形突出部４，
４′が一体に突設されている。この突出部４，
４′の外周端縁部には、その全周にわたつてテー
パ面５，５′が形成されている。また、前記側板
２，２′の中心にはアンコイラ等の回転駆動軸に
装着される上下方向の透孔６，６′が前記円形突
出部４，４′を貫通して、それぞれ穿設されてい
ると共に、前記各透孔６，６′外周縁から所定距
離離間した円周上には、複数個のボルト孔７がそ
れぞれ穿設されている。これらのボルト孔７に
は、前記側板２，２′間に前記円筒状胴体３を挾
持し、且つ前記胴体３に嵌合してコイル巻銅管８
を保持するために、ボルト９が貫挿されている。

前記円筒状胴体３は、第２Ａ図及び第２Ｂ図に
示すように、帯状板をその両端部１０ａ，１０ｂ
が接離可能な如く、円筒状に形成したもので、該
円筒体３の一方の端部１０ｂ内壁の軸方向中央部
には方形をなす係合片１１が、その長手方向の略
半分を前記端部１０ｂから延出させて周方向に一
体に取付けられている。また、他方の端部１０ａ
近傍の前記係合片１１の対向箇所には、方形をな
し、その長手方向が該円筒体３の軸方向を向いた
断面コ字状の係合部材１２が一体に固設され、前
記円筒状胴体３の内壁と前記係合部材１２との間
に嵌挿孔１３が形成されている。

次に上記の如く構成された本考案の長尺コイル
巻銅管用組立リールの使用状態につき説明する。

製管工場で所定の径に巻回されたコイル状銅管
は、その巻回工程もしくは焼鈍等の熱処理により
その径に楕円形等の変形が生じている。

このような変形、すなわちその内径が真円でな
いコイル巻銅管を本考案のリールに嵌合するに
は、まず、ボルト９を植立させた円板状側板２′
を前記円形突出部４′面を上面にして水平に置く。
次に本考案の特徴をなす円筒状胴体３を前記円形
突出部４′の外周端縁部を目安に、前記側板２′面
上に載置する。この状態では第２図に示すよう
に、両端部１０ａ，１０ｂが当接し、係合片１１
の先端部が係合部材１２の嵌挿孔１３に嵌挿され
ている。

次に、ボルト９をボルト孔７に貫通させた他方
の側板２をその円形突出部４を下面にし、且つ該
円形突出部４の外周端縁部が胴体３の上端円周縁
に当接するように載置する。次いで、前記側板２
を軽く下方に押圧すると、胴体３の上端内周縁が
側板２の円形突出部４の外周端縁部に形成された
テーパ面５を滑動して前記胴体３を径方向外側に
拡開させ、前記胴体３外周面がコイル巻銅管８内
周面を押圧する。この状態においては、第２Ｂ図
に示すように、両端部１０ａ，１０ｂは互に離間
しており、係合片１１の先端部のみが係合部材１
２の嵌挿孔１３に嵌挿して、軸方向に加えられる
外力に対する大きな剛性を維持している。

次に本考案の他の実施例を第３図及び第４図を
参照して説明する。なお、この実施例については
上記実施例と同一部分に同一参照付号を付し、そ
の説明を省略する。第３図は円筒状胴体３の一部
を示す拡大斜視図で、該胴体３が円形突出部４，
４′により拡開した状態を示す。この実施例では、
その一端が円筒状胴体３の一端１０ｂに溶接もし
くは鋲止により一体固設された後半部１７と嵌挿
孔１３に嵌脱可能な前半部１８とからなる係合片
１１ａが相違するのみである。本実施例の胴体３
を使用したときには、該胴体３が拡開して、両端
１０ａ，１０ｂ間に隙間が形成されても、該隙間
が前記係合片１１ａの後半部１７により閉塞され
るから、胴体３の軸方向に加えられる外力に対し
て一層強い剛性を有することになる。

第４図は本考案のさらに別の実施例を示す。こ
の実施例では、胴体３の一側端１０ｂが係合片１
１を構成している。すなわち、この係合片１１
は、胴体３の一側端１０ｂ近傍を径方向内側に折
曲させて段部１９を形成し、その先端外周面が胴
体３の他端１０ａ内周面に当接する後半部１７ａ
と嵌挿孔１３に嵌脱自在な前半部１８とからな
る。

以上詳述した如く、本考案の長尺コイル巻銅管
用組立リール１は、側板２，２′の一側部中央に
円形突出部４，４′をそれぞれ一体突設すると共
に、前記円形突出部４，４′の外周端縁部全周に
テーパ面５，５′を形成し、且つ両端が接離自在
な円筒状胴体３の一端近傍内周面に一端から延出
する係合片１１を一体形成し、前記突出した係合
片と係合する係合部材１２を、前記胴体３の他端
近傍内周面に一体形成したので、側板２，２′の
円形突出部４，４′に形成されたテーパ面５，
５′のくさび作用により、前記胴体３がその軸方
向からの押圧力により径方向外側に拡開し、楕円
形等に変形したコイル巻銅管の内周面を強く押圧
すると共に、該銅管８内周面と胴体３外周面間に
形成された隙間を無くし、このため、アンコイラ
等に装着されたコイル巻銅管８の定尺送りによる
巻戻し作業中に該銅管が自転してこれをアンコイ
ラ側に過度に引張つたり、あるいはアンコイラと
フイーダ間に銅管８のループを形成することがな
く、さらにまた巻戻し作業中に該銅管８内周面と
胴体３外周面との間に形成された隙間に起因する
銅管の落下による波打現象もなく、しかもリール
の軸方向の剛性が強いから、これを多数積重ねて
保管しても、リールに変形が生じないから、荷崩
れの恐れがない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す長尺コイル巻
銅管用リールの縦断面図、第２ａ図及び第２ｂ図
は円筒状胴体３の一部を示す拡大斜視図、第３図
及び第４図は本考案の円筒状胴体３の他の実施例
を示す一部拡大斜視図、第５図は第１図の長尺コ
イル巻銅管用リールの分解斜視図である。 １……長尺コイル巻銅管用組立リール、２，
２′……円板状側板、３……円筒状胴体、４，
４′……円形突出部、５，５′……テーパ面、８…
…コイル巻銅管、１１……係合片、１４……係合
部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一対の円板状側板と、これらの両側板間に挟
   持される円筒状胴体とからなる長尺コイル巻銅
   管用組立リールであつて、前記各側板は互いに
   対向する側面の中央に裾広がりになるようにテ
   ーパ面の形成された外周端縁部を有する円形状
   突出部を一体形成してなり、前記胴体は帯状板
   の一端に係合片を形成し、他端に係合部材を形
   成し、前記係合片の先端部を前記係合部材の嵌
   挿孔に摺動嵌挿することにより、前記帯状板の
   両端部が離間して径方向外側に拡開可能な円筒
   形を構成してなり、構成された前記円筒状胴体
   の上下両側端の各々は前記一対の円板状側板の
   それぞれの前記テーパ面上に摺接されることを
   特徴とする長尺コイル巻銅管用組立リール。 (2) 前記係合片が方形に形成され、その先端部が
   係合部材の嵌挿孔に摺動嵌挿されることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の長
   尺コイル巻銅管用組立リール。 (3) 前記係合片の後半部が前記胴体の拡開した際
   に形成される両端部間の隙間を閉塞することを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
   の長尺コイル巻銅管用組立リール。 (4) 前記胴体の一端を径方向内側に折曲させて係
   合片の一部を構成するようにしたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の長尺
   コイル巻銅管用組立リール。