JPH01266471A - 冷凍機 - Google Patents

冷凍機

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JPH01266471A
JPH01266471A JP9340788A JP9340788A JPH01266471A JP H01266471 A JPH01266471 A JP H01266471A JP 9340788 A JP9340788 A JP 9340788A JP 9340788 A JP9340788 A JP 9340788A JP H01266471 A JPH01266471 A JP H01266471A
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JP
Japan
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refrigerant
compressor
condenser
cooling
heat exchanger
Prior art date
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Pending
Application number
JP9340788A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Sakazume
坂爪 秋郎
Hiroshi Iwata
博 岩田
Yasutaka Noguchi
泰孝 野口
Hirokatsu Kosokabe
弘勝 香曽我部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to JP9340788A priority Critical patent/JPH01266471A/ja
Publication of JPH01266471A publication Critical patent/JPH01266471A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/05Compression system with heat exchange between particular parts of the system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/006Cooling of compressor or motor

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔韮東上の利用分野〕 本発明は冷凍機に係り、特に広範囲の負荷変動に対応し
て十分な機能を来し5る冷凍庫のIv休体イクルに関す
るものである。
〔従来の技術〕
冷凍庫において、例えば急速冷凍を行なうために圧縮機
の回転数を高(すると圧amの発熱量が増大し、圧m愼
からの放熱量が不足して圧、a機の温度か異常に尚くな
ることがある。
従来、??凍サイクルの圧縮機の冷却方法としては、実
開昭52−60909号公報、実開昭52−11208
号公報などに示されているような圧縮機のシリンダ内に
液冷媒をインジエクシlンする方法、あるいは実開昭5
1−57546号公@に示されているような冷媒な趙#
1機の低圧配管に注入する方法などが知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、これらの方法はいずれも圧り愼冷却用に
使用される液冷媒は、本来使用されるべき耐賦庫内の冷
却のために使用されずに、そのまま圧縮機のシリンダに
吸込まれるため、全体と−しての冷媒循環量が増加し、
圧縮仕事量も増加するため消費電力が増大する問題があ
った。
本発明の目的は、圧縮機の冷却のために消費電力の増加
するのをおさえる冷凍サイクルを提供することにある。
(課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の冷凍サイクルにお
いては、凝縮器に、冷媒流路の途中に配設し冷媒の一部
を圧縮機冷却冷味とし1分流する分流部と、゛圧縮機を
冷却し戻った前記圧縮機冷却冷媒を前記冷媒流路九合流
させて戻すために前記分流路の下流側に配設した合流部
とV設げ、更に前記分流路から分流された前記圧縮機冷
却冷媒のfLji2!lの途中に配設し圧縮機の温度に
基づいて該流路を開閉路する開閉弁と該開閉弁を介して
得られる前記圧am冷却冷媒を用いて圧amの冷却を行
なう熱交換器とから成る圧縮機冷却回路を備えるもので
ある。
〔作用〕
上記の構成において、圧#I愼によりて圧縮されたガス
冷媒は凝縮器で冷却され#l!m液化し液冷媒となり、
圧縮機冷却回路の開閉弁は圧縮機の温良が所定の温度に
達すると開となり、前記凝縮器に設けられた分流部は前
記液冷媒の一部を圧1M+IA冷却冷媒として分流し前
記開閉弁を介して熱交換器ILM4びき高温の圧縮機と
熱父侠する。熱又換器は圧縮機冷却冷媒の蒸発潜熱によ
り圧縮機を冷却し、合流部は蒸発しガス成分の多くなっ
た前記熱交換器からの前記圧縮機冷却冷媒を前記凝縮器
を流れる液化冷媒と合流させて、前記圧縮alt?t?
r却冷媒は再び凝縮器で冷却液化する。
(!il!施例〕 本発明による一実施例について図面を参照して説明する
第1−は、本発明による一実施例の冷凍サイクルを示す
1072図であり、纂2囚は動作を説明するためのモリ
ニル騰図である。なお纂2図のモリニル側御は見やすく
するため圧力、エンタルピとも目盛は不等間隔で示して
おり、また、煩雑になるのを避けるため各機器間におけ
る放熱、吸熱。
圧力損失は無視して示している。藁3図は、冷蔵庫10
0に組込んだ冷凍サイクルの略図で、冷蔵庫100の外
形を2点鎖蛾で示し背面からの斜視図である。
以下、纂1図と帛2図とにより冷媒の流れに旧って説明
する。
圧縮機1にエンタルピA1a(以下、ルはエンタルピを
示し、添字1bはILlliVに示す7aツク麿上のポ
イントと対応する)の状態で吸込まれた冷媒は、Alb
の状態で圧縮1から吐出され、吐出管3を経てA2αで
lll1縮器2に入る。冷媒は凝縮器2で冷却され、一
部分液化された状態で圧縮機冷却回路入口f@510(
分流部)に達する。圧縮機1の温度が冷却を必要とする
程度に高い場合には、開閉弁15が開となうているため
九一部の冷媒(圧縮機冷却冷媒)が接続管12から開閉
弁15を経て圧動懺冷却用熱交換器9(熱交換器)にA
9α(AiQ )の状態で入り、圧a機1を冷却するた
めに一部が蒸発しs A9にの状態で出てゆき、圧縮機
冷却回路出口部11(合流部)で凝縮器2を流れてきた
冷媒(A2b )と合流しA11の状態となり、再び凝
縮器2で更に冷却され過冷却の12cの状態で接続管5
を通り絞り4に送られ、減圧されてAiQで艦枕管7を
通り蒸発器6に入り冷蔵庫100内を冷却することによ
り、冷媒は蒸発し、16bで蒸発器6を出て再び圧縮機
1に吸込まれる。
このような接続管12 、13と開閉弁15と圧縮機冷
却用熱交換器とからなる圧縮機冷却回路14を有する冷
凍サイクルとすることにより、圧縮4!*1を冷却する
ため部分的に蒸発した冷媒も再び凝縮器2で畝線し、二
ンタルどの十分低い状態で蒸発器6へ送られるために冷
蔵庫100の冷却力は減少することがな(、圧縮4%t
1を冷却したために消費電力が増大することはなくなる
次61it1部の構造例について、以下に説明する。
!@4図は圧縮機冷却回路入口部10の縦断面歯、第5
図は第4図のA−A臆断面図を示す図である。
圧縮機冷却回路入口部10は、はぼ水平に設置して接続
管12が下方となるように設置し、必4!!に応じて内
部に金網等のセパレータ16を設けることにより、液溜
り部10αから液成分の多い冷媒を圧縮機冷却回路への
接続管12に送ることができ、より少量の冷却用冷媒で
十分な冷却機能を果すことができる。
1j16図と第7図は、開閉弁15の断面図で1iiK
6図は開閉弁が閉の状態を示し、1i447因は開の状
態を示している。開閉弁15とし℃は、一般的には圧縮
機温度を温度センナで検出し、この信号に基づいて制御
される′IILs弁が考えられるが、本夾施例で示すも
のは、電磁弁方式より低コスト化の計れる形状記憶金属
を用いたものである。
開閉弁15は、接続管12と圧縮機冷却用熱交換器9と
のそれぞれの接続部を有し、内部に弁素子19と弁素子
19を躯動する形状記憶金属製バネ20を収納したボデ
ィ17と、バネ押え21から成っている。内部に形状記
憶金属製バネ20が収納されている側のボディ17を熱
伝導の良い金属で、圧縮機10表面あるいは圧+fl!
愼1の温度に追随し℃変化する吐出管3の表面&C取付
けることにより、所定の温度より高(なったとき、形状
記憶金属製バネ20は収縮して第7因に示したように弁
素子19とシート面18との間の通路を開(。所定の温
度より低くなったときは、形状記憶金属製バネ2oが伸
びることにより、第6図に示したように弁素子19とシ
ート面18が接触して閉じられる。このようにして、電
磁弁のように電気回路を必賛とせずに、接続管12と圧
縮機冷却用熱交換器9どのそれぞれの接続部を結ぶ流路
の開閉ができる。なお第1図においては、開閉弁15を
接続管12と圧縮機冷却用熱交換器9どの間に設けてい
るが、開閉弁15の位置は圧wi機冷却用熱交換器9と
接続管13との間のいずれでも艮い。
このように開閉弁15は、以下のような効果がある。冷
蔵庫100の運転状態におい工例えば、周囲温度が非常
に低い場合には、圧縮機の吐出圧か低くなって圧縮仕事
量が減少しまた冷蔵庫の負荷としても減少するため圧縮
機1に戻る冷媒が液成分を含んだ湿り状態となることな
どにより、圧縮機1の温度がその圧力における飽昭温度
以下になる機会がある。このようになると圧m愼1内で
冷媒が凝縮し、潤滑油を稀釈し、信頼性の点で好ましく
ない状態となる。圧縮機冷却回路14に設けた開閉弁1
5は所定の温度により開閉を行なうので上述した不具合
を解消することかできる。
第8図は、第5図に示したように圧fll慎1の密閉容
器の外9111に圧縮機冷却用熱交換器9をろうづけな
どにより取付けたときの詳細部を示した図である。本芙
施例においては、圧#@1を外倶11から冷却している
か、圧側1の密閉容器内の@滑油のなかに圧縮機冷却用
熱交換器9を設直し、潤滑油を?g却してその冷却した
@滑油で圧縮機1の内部を効率よ(冷却することもでき
る。
第9図は、圧縮機冷却回路入口部11の断面図である。
凝縮器2側の通路を圧倒の少くないように滑らかに紋り
、のど部11bに圧縮機冷却用熱交換器9からの接続管
15を接続jることにより圧縮機冷却回路14の冷媒流
量を十分とることができる。
次に圧縮機冷却回路入口部10と圧縮機冷却回路入口部
11の高さ方向の位置関係について説明する。
接続管12 、13の少な(とも圧a機1の近傍は、圧
縮a1の振動を冷I1.庫100本体に伝導しにく(す
るために出来る眠り細い径の管を使用するのが好ましい
。しかし細い径の管では管内を訛れる冷妹の抵抗が増え
、圧縮機1を冷却するのに十分な量の冷媒が流れ難(な
る傾向となる。このため本5J!施例では、第5図に示
すように、圧#I愼耐冷却回路入口部0を圧縮機冷却回
路出口部11よりdだけ高い位1i1Kk:、置する。
このようにすることにより入口部10と出口部11との
圧力差が、接続管12円には凝縮器2内に比較して液成
分の多い冷媒が流れているためにその比重差Δrとdと
の積だけ太き(なり圧#I愼#fig回路14の冷媒流
量な大きくすることが出来る。
また、第3図に示すように圧縮機冷却用熱交換器9ので
きるだけ上流側の位置が、圧縮機冷却用熱交換器9を取
付る際に最下点H,となるようにする。このようにする
ことにより、圧a機冷却用熱交換器9内で熱央換により
発生じたガス冷媒は、比重差により上方、すなわち圧縮
機冷却用熱交換器9の下流の方向に向い、圧ll1i1
慎冷却回路14の冷媒流量を増加させる気泡ポンプとし
て作用する効果がある。
〔発明の効果〕 本発明は、以上説明したように栴成されているので、以
下に配植するような幼果を讐する。
繞水項1の?’(採機においCは、圧縮機1を冷却する
ために使用する冷媒を再び凝縮器2へ民し冷却してから
#を発器6へ流入させることができるので、圧M憎1の
冷却のための消*電力菫のN加をおさえ、開閉弁15を
設けることで圧縮+fi1か冷却な必要とする所定の温
反のときにのみ圧縮機冷却回路14を動作させることが
できるといった後れた効果がある。
縛累狽20分流部と合流部との配置とすることにより、
位置の一低差から生じる圧力差により圧a1慎耐冷却路
14の冷媒流量を大きくすることかできるといった効果
がある。
MX項3による熱交換器9の配置とすることにより、熱
交換で発生したカス1v妹は比重差により上方、すなわ
ち熱交換器の上流側から下流側へ向う冷媒流蓋を増加さ
せる気泡ポンプとじで劾(といりた効果がある。
請累狽4の形状記憶金鵬襄バネ20を開閉駆動力とする
開閉弁15により、複雑な制御回路を必要とせず低コス
ト化が計れるといった効果がある。
謂XJJ5の分流部の構造とすること罠より、圧縮機冷
却冷媒として液成分の多い冷媒を取出すことができるの
で冷却効果があがるといった効果がある。
請求項60合流部の構造とすることにより、合流部がエ
ゼエクタとして働くため圧IB機冷却回路14の冷媒流
量を大きくすることができるといった効果がある。
【図面の簡単な説明】
wJl−は本発明の実施例の冷凍サイクルを示すブロッ
ク図、第2図は纂1図の動作を示すモリニル線図、第3
図は冷蔵庫に組込んだ冷凍サイクル略図、第4図は圧縮
機冷却回路入口部の断面図、第5図は第4図のA−A線
断面図、第6図及び昆7図は開閉弁の断面図、i@8図
は圧fiI愼冷却用熱交換器の取付図、WJ9図は圧縮
機冷却回路出口部の断面図である。 1・・・圧縮機      2・・・凝縮器6・・・蒸
発器 9・・・圧縮機冷却用熱交換器 10・・・圧縮機冷却回路入口部 11・・・圧縮機冷却回路出口部 14・・・圧縮機冷却回路 15・・・開閉弁 20・・・形状記憶金属製バネ 100・・・冷蔵庫

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された前記冷媒を冷
    却凝縮する凝縮器と、凝縮液化された前記冷媒を蒸発し
    蒸発潜熱により冷却を行なう蒸発器と、を備えた冷凍機
    において、前記凝縮器の冷媒流路の途中に配設し前記冷
    媒の一部を圧縮機冷却冷媒とし分流する分流部と、分流
    された該圧縮機冷却冷媒の流路の途中に配設し、圧縮機
    の温度に基づいて該流路を開閉路する開閉弁と該開閉弁
    を介して得られた前記圧縮機冷却冷媒を用いて前記圧縮
    機の冷却を行なう熱交換器とから成る圧縮機冷却回路と
    、前記凝縮器の冷媒流路の途中であって前記分流部の下
    流側に配設し前記熱交換器からの前記圧縮機冷却冷媒を
    合流させる合流部と、を備えたことを特徴とする冷凍機
    。 2、前記分流部を、前記合流部より高い位置に配設した
    ことを特徴とする請求項1記載の冷凍機。 3、前記熱交換器を、前記圧縮機冷却冷媒の流路が上流
    側を下方に下流側を上方とする配設としたことを特徴と
    する請求項1記載の冷凍機。 4、前記開閉弁が、開閉の駆動力として形状記憶金属製
    バネを用いたことを特徴とする請求項1記載の冷凍機。 5、前記分流部の構造が、前記圧縮機冷却冷媒の流路と
    接続する部分を前記冷媒流路の液溜り部に設けたことを
    特徴とする請求項1記載の冷凍機。 6、前記合流部の構造が、前記冷媒流路に絞り部を有し
    絞りのど部に前記圧縮機冷却冷媒の流路を接続したこと
    を特徴とする請求項1記載の冷凍機。
JP9340788A 1988-04-18 1988-04-18 冷凍機 Pending JPH01266471A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004055450A3 (de) * 2002-12-16 2004-11-11 Behr Gmbh & Co Kg Kältemittelkreislauf und kälteanlage
WO2005100881A1 (en) * 2004-04-12 2005-10-27 York International Corporation Electronic component cooling system for an air-cooled chiller
US11333410B2 (en) * 2017-07-20 2022-05-17 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus

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