JPH01258002A - プラントの運転制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラントの運転制御盤に係り、特に原子カプラ
ント等のシミュレータを接続可能とし。

運転と並行して運転訓練を実施するのに好適なプラント
の運転制御盤に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、原子カプラントの中央制御室において運転と並行
して運転訓練を実施するという考え方については、ニー
・エヌ・ニス　トランザクション第５３巻（１９８６年
）の第１４４頁から第１４５頁（ＡＮＳ　Ｔｒａｎｓ、
　、　ＶｏＱ、　５３　（１９８６）ｐｐ１４４〜１４
５）において論じられている。

しかし、プラント運転と運転訓練とを切り換える方法あ
るいはそのための装置については記載されていない。

一方、中央制御室に設置されている操作コンソールとプ
ラント・シミュレータ及び運転操作ガイド手段を用いて
運転訓練・学習を実施する装置については、特開昭６０
−２５６１８５において論じられている。この装置は、
プラントでの異常を示す信号によって、操作コンソール
及び運転ガイド手段を自動的にプラント側に切り換える
という特徴を持つものである。この発明は、運転ガイド
手段を使用して訓練を実施するという前提に立ったもの
であるため、訓練時にプラントの操作コンソールを全て
シミュレータに接続するという構成になっている。その
ため、運転訓練の状況を監視し、それを評価する手段に
ついては考慮されていない。さらに、操作コンソールの
全てを、訓練と運転で切り換えるという構成となってお
り、訓練から運転への円滑な切り換えという点では、十
分な配慮がなされているとはいえない。また、訓練中の
プラント監視ができないという問題がある。上記の発明
では、専用の訓練用コンソールを操作用コンソールとは
別に用意するという構成についても記載されているが、
これについても上記と同様の問題がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

実プラントの運転制御盤を訓練に用いる際には、プラン
トの健全性保持及び安全性保持に悪影響を及ぼすことの
ないよう、十分な配慮が必要である。

そのため、運転制御盤を用いての訓練実施時のプラント
状態の監視を可能とし、かつ、運転員が訓練から運転操
作へと円滑に混乱なく移行できるようにすることが必要
である。また、訓練の内容を評価するために、その状況
を監視することも重要である。

しかし、上記した従来技術においては、これらについて
は何等考慮されていない。

本発明の目的は、運転制御盤を用いての訓練を円滑に、
かつ、安全に実施することのできるプラントの運転制御
盤を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、プラントとプラントのシミュレータとを接
続可能とした運転制御盤において、上記プラントの正常
な運転状態からの逸脱を検出する異常検出手段と、この
異常検出手段による異常検出結果あるいは入力命令に基
づき、上記運転制御盤の一部と上記プラント及び上記シ
ミュレータとの接続形態を切り換える切換手段とを備え
、運転に使用する運転制御盤の一部を用いて訓練を実施
し、かつ、プラントが正常な運転状態にあるか否かを監
視し、異常が検出された場合は、訓練に使用していた運
転制御盤の部分を自動的にプラントと接続し、また、訓
練実施中にも運転制御盤の地の部分を用いたプラント状
態監視、側線状況の把握及びそれらの結果に基づく手動
での接続形態の切り換えが可能な構成として達成するよ
うにした。

〔作用〕

本発明になる装置では、運転訓練中にプラントで異常が
生じたような場合に、訓練に使用している運転制御盤の
部分を自動的にプラント側に接続でき、それに加えて、
訓練中にプラント状態を監視できることから、異常検出
手段による異常の検知よりも早く、また、異常がより軽
微な段階で運転員などが異常を検知し、訓練を手動で中
止することも可能である。この異常の早期発見により、
運転制御盤の接続形態の切り換えと運転員等の異常時対
応操作への移行を、早期に、安全に、かつ、円滑に実施
することが可能となる。さらに、側線状況の監視により
、訓練結果の評価が可能となる。

これにより、運転員等に対する、プラント運転について
の、誤りの無い正確な知識、操作技術の教育が可能とな
る。

〔実施例〕

以下本発明を以下に示す図面の実施例により詳細に説明
する。

第１図は本発明のプラントの運転制御盤の構成の一実施
例を示すブロック図であり、原子カプラントの運転制御
盤について示しである。第１図において、１１１は原子
カプラント、２１１は原子カプラント１１１のシミュレ
ータ、３１１は主運転制御盤、３１２は当直長コンソー
ルである。

４１１は接続形態切換装置で、主運転制御盤３１１及び
当直長コンソール３１２と共に本発明に係る運転制御盤
を構成している。接続形態切換装置４１１は、スイッチ
５１１，５１２．償常検出装置６１１．操作器状態取込
・設定装置７１１及び操作器状態記憶装置８１１より構
成しである。ここで、スイッチ５１１，５１２にはそれ
ぞれ２つの接点Ａ９１１，９１３及び接点Ｂ９１２，９
１４が設けである。

第２図は第１図の接続形態切換装置４１１における処理
の一実施例を示す流れ図である。この装置のスイッチ５
１１，５１２は通常のプラント運転をしている状態では
、それぞれ接点Ａ側となっており、主運転制御盤３１１
は原子カプラント１１１と接続されており、主運転制御
盤３１１からの監視、操作が可能となっている。

このとき、当直長コンソール３１２からの運転訓練開始
命令８１１１が入ると、操作器状態取込・設定装置７１
１によって、主運転制御盤３１１から操作器状態につい
ての情報が取り込まれ、操作器状態記憶装置８１１で記
憶される（ステップ９１０１）。次いで、スイッチ５１
１，５１２がＢ側の接点９１２，９１４に切り換えられ
る（ステップ９１０２）。これによって、主運転制御盤
３１１はプラント・シミュレータ２１１と接続され、運
転員はプラント・シミュレータ２１１を用いた運転訓練
を実施することができる。

運転訓練が開始されると、異常検出装置６１１は、原子
カプラント１１１からの信号を取り込み、あらかじめ選
択した主要状態量が許容変動幅内にあるか否かを判定す
る（ステップ９１０３）。この判定の結果、許容変動幅
を逸脱する状態量がない場合にはスイッチ５１１，５１
２を接点Ｂの位置に保持し、プラント・シミュレータ２
１１を用いての運転訓練を継続する（ステップ９１０４
．）。

一方、許容変動幅から逸脱した状態量がある場合には、
操作器状態取込・設定装置７１１を用いて。

主運転制御盤３１１の状態を、操作器状態記憶装置８１
１に記憶されている状態、すなわち、訓練開始前の状態
に設定する（ステップ９１０５）。

次いで、スイッチ５１１，５１２を接点Ａ側に切り換え
る（ステップ９１０６）。

これによって、主運転制御盤３１１はプラント・シミュ
レータ２１１と切り離され、原子カプラント１１１と接
続される。つまり、主運転制御盤３１１を用いてのプラ
ント状態の監視、プラント機器の操作が可能となる。

ここで、異常検出装置６１１で、許容変動幅外となる状
態量が検出されない場合でも、当直長コンソール３１２
からの運転訓練終了命令８１１２が入れば、操作器状態
の復帰（ステップ９１０５）及びスイッチ５１１，５１
２のＡ側への切り換えを実施する（ステップ９１０６）
。当直長コンソール３１２には、運転訓練中にもプラン
ト信号が取り込まれており、このコンソール３１２によ
るプラント状態の監視が可能である。また、同様に、主
運転制御盤３１１からの信号が取り込まれており、訓練
中の操作状況及びシミュレータ２１１からの模擬プラン
ト状態の確認が可能であり、必要に応じて運転訓練終了
命令を出すことができる。

第３図は第１図の操作器状態記憶装置８１１に記憶され
るデータの概要を示す図である。図のように、主運転制
御盤３１１に設けられた操作器は。

プラント１１１を操作対象とするものと、制御盤その他
を操作対象とするものに大別できる。

プラント操作を対象とするものについては、図のように
、運転モードの選択、主制御器出力設定などの操作器が
ある。これらは、図のように操作器状態記憶装置８１１
に記憶される。つまり、運転モード選択、ＣＵＷ弁ロソ
ロツクいては、自動。

手動の別、ロックの有無が、例えば、“０″。

１１　！　ｌｊのように記憶される。また、主制御器出
力設定、ＣＵＷ弁開度設定については、それらの設定値
を、”Ｊ　Ｏｏ、０”　、”９０．０”のように数値で
記憶する。

制御盤その他の操作を対象とするものとしては、表示図
選択、ランプ・テストなどの操作器がある。

表示図選択については、ＣＲＴ毎に表示中の図面の番号
を”　２５０　”などのように記憶する。一方。

ランプ・テストについては、操作器状態記憶装置８１１
には記憶しない。

第４図は第１図の異常検出装置６１１の構成の一実施例
を示すブロック図である。図において、１０１１はサン
プラー、１１１１は移動平均フィルター、１２１１．１
２１２は関数発生器、　１３１１〜１３１４はウィンド
ウ・コンパレータ、　１４１１はＯＲ回路である。異常
検出袋＠６１１はサンプラー１０１１を介して、第１図
の原子カプラント１１１からのプラント信号を取り込む
。取り込まれた信号は、ウィンドウ・コンパレータ１３
１１〜１３１４に導かれるにの際、一部の信号について
は、移動平均フィルター１１１１などにより信号平滑化
の処理が実施される。ウィンドウ・コンパレータ１３１
１〜１３１４では、入力された信号が各々の信号に対し
て設けられた許容変動幅内にあるか否かがチエツクされ
る。この結果、許容変動幅内にある場合には、信号１１
０　ＩＩが、許容変動幅内にない場合には信号ＩＩ　Ｉ
　ＩＩが出力される。

これらの出力信号がＯＲ回路１４１１に入力され。

許容変動幅を趣えるプラント信号がある場合には、異常
信号″１”が、第１図の操作器状態取込・設定装置７１
１に出力される。ここで、ウィンドウ・コンパレータ１
３１４の上・下限値ＥＯ，Ｅ１の一部は、関数発生器１
２１１．１２１２により変化するように構成されている
。

第５図は第４図のウィンドウ・コンパレータ１３１１〜
１３１４での処理を示す線図である。

図の如く、ウィンドウ・コンパレータ１３１１〜１３１
４では、入力信号の値が上・下限設定値Ｅｏ、Ｅ１以上
あるいは以下となった場合に信号Ｉｔ　Ｉ　ＩＩを出力
する。それ以外の場合には、（ｌ　ＯＩＩを出力する。

なお、本実施例になる装置では、プランド信号の正常、
異常の判定に全てウィンドウ・コンパレータ１３１１〜
１３１４を用いているが、上限値もしくは下限値のいず
れか一方のみがあるような場合には、これに通常のコン
パレータを使用することも可能である。

第６図は第１図の異常検出装置６１１で使用するプラン
ト信号、許容変動幅、比較前の信号処理の一例を示す図
である０図のように、ｙＫ子炉水位。

原子炉圧力、燃料表面熱流束などのプラント信号が取り
込まれ、上限値Ｅ１．下限値Ｅｏとの比較が実施される
。燃料表面熱流束については、上限値Ｅ１は炉心流量信
号の関数として第４図の関数発生器１２１１．１２１２
で発生される。また、ｙＫ子炉圧力、燃料表面熱流束等
については移動平均フィルター１１１１での平滑化が実
施される。ここで、各プラント信号の許容変動幅につい
ては、それぞれのプラント信号にアラーム発生のための
変動幅が設定されているものについては、アラーム設定
値よりも厳しい値を上・下限値として設定している。こ
れにより、プラントでの異常発生時に、アラームが発生
するよりも前に、異常検出装置６１１からの異常検出信
号が出され、第１図の主運転制御盤３１１の接続形態切
り換え処理が開始される。

なお、本実施例になる装置では、主要なプラント信号に
ついて、許容変動幅内にあるか否かを判定することによ
り、プラント１１１の異常検出を実施するようにしてい
る。この異常検出については、対象プラントを模擬した
規範モデルの出力信号と実際のプラントの出力信号の偏
差の時系列信号に基づいて異常を検出するというモデル
比較法。

プラントの入・出力信号からプラントの非測定パラメー
タを推定し、そのパラメータの正常値からの偏差で異常
を検出する状態推定による方法、異常の伝搬の因果律を
あらかじめ用意しておき、それを用いて異常原因の同定
などを実施するという原因結果関連樹木（Ｃａｕｓｅ　
Ｃｏｎ５ｅｑｕｅｎｃｅ　Ｔｒｅｅ）もしくは原因結果
関連図（Ｃａｕｓｅ　ＣｏｎｓｅｑｕｅｎｃｅＤｉａｇ
ｒａｍ）などを用いる方法あるいはプラントに関する知
識を用意しておき、その知識を基にした推論により異常
検出等を行う知識工学を用いた方法などを使用もしくは
併用して実施することが可能である。

第７図は本実施例になる運転制御盤での情報表示と警報
に係る装置の構成の一実施例を示すブロック図である。

図において、１５１１は信号取り込み装置、１６１１は
状態監視装置、１７１１は表示画面編集装置、１８１１
は表示制御装置、１９１１は表示装置、２０１１は警報
音制御装置、２１１１は警報音発生装置、２２１１はス
ピーカである。これらの装置によって、プラント１１１
あるいは操作器の状態表示、それらの状態に対する警報
が実施される。７１１は操作器状態取込・設定装置であ
り、この装置からの制御信号により、運転制御盤の接続
形態切り換え時に、表示あるいは警報の方法を変化させ
ることができる。表示については１画面の背景色の変化
２表示図面の変化。

画面の一時消去などが可能である。また、警報について
は、音量、音色、音程などの変化が可能である。

第８図は本実施例になる装置の動作を時系列的に表わし
た図である。図のように、本実施例になる装置では、当
直長コンソール３１２からの運転訓練開始命令が入ると
、操作器状態取込・設定装置８１１が主運転制御盤３１
１から操作器状態についての情報を取り込む。その情報
を操作器状態記憶装置８１１に記憶した後、第１図のス
イッチ５１１．５１２を接点Ｂ側に切り換える。これに
より、主運転制御盤３１１はプラント１１１と接続され
、運転員は、プラント状態監視を中止して。

シミュレータ２１１を用いた訓練を実施できる。

ここで、運転訓練中に原子カプラント１１１で異常が発
生した状況を想定する。異常検出装置６１１が異常を検
出すると、操作器状態取込・設定装置７１１に異常検出
信号が送られ、これをトリガとして、この装置は、操作
器状態記憶装置８１１に記憶されている操作器状態デー
タを基に主運転制御盤３１１の操作器の状態を設定する
。

次いで、スイッチ５１１，５１２を接点Ａ側に切り換え
る。これにより、主運転制御盤３１１は原子カプラント
１１１に接続され、運転員の異常対応操作が可能な状態
になる。

次に表示画面と警報音の変化について説明する。

本実施例になる装置では、表示画面の背景色は。

通常の運転状態ではパ黒″に設定されている（２３１１
）。訓練開始命令が入ると、背景色が一時的に“青″と
なり（２３１２）、その後１画面が消去される（２３１
３）、スイッチ５１１゜５１２が切り換えられ、運転訓
練の可能な状態になると、背景色が再び黒“となる（２
３１４）。

このとき表示される初期図面は、シミュレータ２１１に
より設定される。

訓練中に、異常が検出されると、−時的に画面の背景色
が″赤″となり、異常発生を告知する（２３１５）、次
いで１画面が消去される（２３１６）。

スイッチ５１１，５１２の切り換えが終了すると、画面
の背景色は“黒″′に、表示図面は訓練開始前のものに
なる（２３１７）。

警報音については、訓練実施中には、音量と音程を下げ
るように設定されている。

なお、原子カプラント１１１によっては、主運転制御盤
３１１の操作器の中に一部、操作後にその位置が機械的
に保持されるスイッチ類などが含まれているものもある
。このような場合には、その状態の変更のために、機械
的な器具を設けることが可能であるが、本実施例になる
装置では、上記のような操作器がもしも存在する場合に
は、それらのスイッチを、タッチ・オペレーションの可
能なＣＲＴタッチスクリーンなどで代用して訓練を実施
するようにしている。

以上説明した如く、本実施例になる装置を使用すれば、
運転制御盤の一部を用いての訓練中にプラント１１１で
異常が発呈した場合に、すみやかに訓練を中止し、運転
制御盤を自動的に運転可能な状態とすることができる。

また、画面、警報の切り換えにより、円滑な訓練の開始
、終了が可能である。さらに、訓練中のプラント状態、
側線状況の監視及びその結果に基づく訓練終了命令の入
力が可能である。

次に、他の実施例になる運転制御盤について説明する。

第９図は本発明の他の実施例の構成を示すブロック図で
ある。図において、１２１は１例えば、火力発電プラン
トなどのプラント、２５２１は計装制御装置、２６２１
はその制御対象であるプロセス、２４２１は計装制御装
置２５２１及びプロセス２６２１に係る情報を周期的に
取り込み記憶するプラント・データ・テーブルである。

２２１はプラント・シミュレータ、３２１は主運転制御
盤である。主運転制御盤３２１は、接点Ａ９２２゜接点
Ｂ９２１を持つスイッチ５２１、異常検出装置６２１、
操作装置２８２１及び表示装置２９２１によって構成さ
れている。また、３２２は当直長コンソールであり、計
装制御装置２５２１及び表示袋［２９２１に接続されて
いる。また、スイッチ５２１に制御信号を送ることが可
能である。

第１０図は第９図の実施例になる主運転制御盤３２１で
の処理の概要の一実施例を示す流れ図である。主運転制
御盤３２１のスイッチ５２１は通常の運転状態では接点
Ａ側にあり、プラント１２１からの信号は、操作装置２
８２１及び表示装置２９２１に入り、一方、操作装置２
８２１からの信号はプラント１２１の計装制御装置２５
２１に出力されている。また、異常検出装置６２１は常
時プラント状態を監視しており、その監視結果を表示装
置２９２１に示すことができる。

操作袋［２８２１から運転訓練開始命令が入力されると
（８２０１）、スイッチ５２１が接点Ｂ側９２１に切り
換えられる（ステップ９２０１）。

この結果、操作装置２８２１及び表示袋［２９２１は、
プラント・シミュレータ２２１と接続され、シミュレー
タ２２１を用いての運転訓練の可能な状態となる。スイ
ッチ５２１がＢ側になっている状態でも、異常検出装置
６２１ではプラント信号を取り込んで、異常診断が実施
されている（ステップ９２０２）。この異常診断の結果
、異常が認められない場合には（ステップ９２０３）、
スイッチ５２１はＢ側に保持されたままである。一方、
異常発生が検出された場合には、スイッチ５２１は接点
Ａ側９２２に切り換えら九、主運転制御盤３２１の操作
装置２８２１、表示装置２９２１はプラント１２１と接
続される。異常発生が検出されない場合にも、運転訓練
終了命令８２０２が入れば、スイッチ５２１のＡ側への
切り換えが実施される。

第１１図は第９図の実施例になる運転制御盤の動作を時
系列的に表わした図である。当直長からの指示に従い、
運転員からの訓練開始命令が主運転制御盤３２１から入
力されると、スイッチ５２１が接点Ｂ側に切り換えられ
る。スイッチ５２１の切り換えにより、主運転制御盤３
２１がプラント・シミュレータ２２１と接続されると、
シミュレータ２２１からの信号により操作装置２８２１
及び表示装置２９２１が運転訓練用の初期状態に設定さ
れる。これにより、運転員はプラント１２１の状態監視
から運転訓練に移る。

運転訓練中に自動運転されているプラント１２１に異常
が発生すると、異常検出装置６２１が異常を検出し、ス
イッチ５２１をＢ側からＡ側に切り換える。この切り換
えにより、プラント１２１が操作装置２８２１及び表示
装置２９２１に接続される。その結果、プラント・デー
タ・テーブルから運転モード、制御器の設定値、プロセ
ス状態などが操作袋ｆｉ２８２１、表示袋［２９２１に
入り、これらの装置の状態が、その時の制御器、プロセ
スの状態に応じて設定される。これにより主運転制御盤
３２１からのプラント操作が可能となり、運転員は必要
に応じて異常対応操作を実施する。

ここで１本実施例になる装置では、表示装置２９２１で
の表示図面についてのデータは特に記憶されてはいない
。そのため、表示図面は訓練終了後に訓練前のものに自
動設定されない。しかし、通常は、異常発生後のプラン
ト状態に応じて表示図面を切り換える必要があるため、
この自動設定機能がないことは特に問題ではない。なお
、表示装置２９２１にプラント状態に応じて自動的に表
示図面等を切り換える装置を付けることも可能である。

また、本実施例では、表示装置２９２１のみを考えたが
、これに音声出力装置などその他の情報出力装置を付加
することも可能である。

なお、当直長は運転員への訓練開始の指示を与えた後、
訓練の状況とプラント状態を監視しており、自分の判断
で随時、運転訓練終了命令を主運転制御盤３２１に対し
て入力することができる。

以上説明したように１本実施例になる運転制御盤を使用
すれば、プラント運転とシミュレータ２２１を用いての
運転訓練とを、円滑、かつ、安全に実施することが可能
である。

第１２図は本発明のさらに他の実施例の構成を示すブロ
ック図である。図において、１３１はプラント、２３１
はプラント・シミュレータであり、プラント全体を模擬
するモデルシミュレータ＃１．２３２とプラントの一部
を模擬するモデルシミュレータ＃２．２３３の２つのモ
デルが含まれている。４３１は接続形態切換装置で、６
３１は異常検出装置、７３１は切換制御装置、３０３１
はデコーダである。５３１〜５３３はスイッチであり、
各各接点Ａ９３１，９３４，９３７、接点Ｂ　ｔ９３２
゜９３５．９３８及び接点Ｂｚ９３３，９３６，９３９
を有する。３３１は主運転制御盤であり、入出力装置ａ
”ｄ３１３１〜３１３４を持っている。また、８３１〜
８３３は記憶装置ａ−ｃであり、それぞれ、入出力装置
ａ−ｃ３１３１〜３１３３の状態を記憶するために使用
される。入出力装置ａ〜ｄとしては、キーボード、マウ
ス、タッチ・スクリーンなどの入力機器と、ＣＲＴ、液
晶表示器。

エレクトロ・ルミネッセンス表示器などの出力機器が設
けられている。ここで、３１３４の入出力装置ｄは常に
プラント１３１に接続されており。

他の入出力装置ａ　”−’　ａがシミュレータ２３１に
接続されている場合にも、これを用いたプラント１３１
の状態監視などが可能な構成となっている。

第１３図は第１２図の実施例に含まれるデコーダ３０３
１での処理の概要を示す図である。図のように、シミュ
レータ＃１での訓練開始時点には、切換制御装置７３１
から信号Ｉｔ　Ｉ　Ｓ　ＩＩが入力される。この時、デ
コーダ３０３１から記憶装置ａ〜Ｃである８３１〜８３
３に状態取り込み記憶命令″γ”が出力される。これに
従い、記憶装置ａ〜Ｃは、対応する入出力装置ａ−ｃで
ある３１３１〜３１３３の状態についての情報、例えば
、操作器でのプラント状態の設定状況、出力機器での出
力設定状況などを取り込み記憶する。

シミュレータ＃１での訓練終了時には、切換制御装置７
３１から、デコーダ３０３１に信号ｒｔ　Ｉ　Ｅ　ｙ＋
が入力される。この信号入力時には、デコーダ３０３１
から記憶装置ａ　”　Ｑに信号″ω”が出力される。信
号″ω″入力により、各々の記憶装置ａ　”−’　Ｑは
、その記憶情報に基づき、対応する入出力装置ａ　−ｄ
の状態を設定する。

シミュレータ＃２を用いて訓練開始・終了時には、切換
制御装置７３１からデコーダ３０３１に′２Ｓ”あるい
は２Ｅ”が入力される。これに応じてデコーダ３０３１
は記憶装置ａに信号“γ”あるいはω″を出力する。こ
れに従い、記憶装置ａは入出力袋ｆｆｉ　ａ　３１３１
の状態の取り込み、記憶もしくは設定を実施する。ここ
で、入出力装置ａは、シミュレータ＃２である２３３の
模擬するプラント１３１の部分に関する入出力を分担し
ている入出力装置である。

第１４図は第１２図の切換制御装置７３１での処理の概
要の一実施例を示す流れ図である。この装置では、周期
的に図のような処理が実施される。

まず、異常検出装置６３１からの異常検出信号の有無が
判定される（ステップ８３０１）。異常検出信号がなけ
れば、入出力袋［ｄである３１３４から信号“Ｅ”が入
力されているか否かが判定され（ステップ８３０２）、
なければ訓練開始信号の入力の有無が確認される（ステ
ップ８３０３）。

ここで、信号入力がなければ処理を終了する。−方、シ
ミュレータ＃１を用いての訓練開始命令に対応する信号
ＩＩ　Ｉ　Ｓ　ＩＩが入力されていれば、デコーダ３０
３１に信号“ＩＳ″を出力した後（ステップ８３０４）
、スイッチ５３１〜５３３を接点Ｂｌ側に切り換える（
ステップ８３０５）。これによって、入出力袋［ａ−Ｑ
である３１３１〜３１３３はプラントと切り離され、シ
ミュレータ＃１に接続される。その結果、入出力袋［３
１３１〜３１３３とシミュレータ＃１を使用しての訓練
が可能となる。

判定のステップ８３０３において、信号ＩＩ　２　Ｓ　
＋＋が入力されている場合には、デコーダ３０３１に信
号ｕ　２　Ｓ　＋＋を出力しくステップ８３０６）、ス
イッチ５３１〜５３３を接点Ｂｚ側に切り換える（ステ
ップ８３０７）。これにより、入出力装置ａとシミュレ
ー々＃２を使用した訓練が実施可能となる。この時、入
出力装Ｗｂ、ｃは、プラント１３１に接続されているた
め、これらの装置でのプラント状態監視などが可能であ
る。

判定のステップ８３０２において、訓練終了信号１１Ｅ
”が入力されている場合あるいは判定のステップ８３０
１で異常検出信号が入っている場合には、その時点でシ
ミュレータ＃１あるいは＃２のいずれを使用した訓練を
実施しているかを判定し、前者の場合には、信号１４１
　Ｅ　＋＋を、後者の場合には、ＩＩ　２　Ｅ　＋＋を
出力する（ステップ８３０８）。

次いで、スイッチ５３１〜５３３を接点Ａ側に切り換え
る（ステップ８３０９）、これにより、入出力装置ａ−
ｃを使用したプラント１３１の状態監視、操作が可能と
なる。なお、入出力装［ｄでのプラント１３１の状態監
視、操作などは常に可能である。

本実施例になる装量においても、運転制御盤を用いての
運転訓練及び運転訓練中の異常発生時での訓練中止、プ
ラント運転操作の開始などを円滑に実施することが可能
である。

次に、本発明のさらに他実施例になる装置について説明
する。この実施例は、操作器２表示装置が二重系となっ
ているプラント運転制御盤についての本発明の適用例で
ある。

第１５図はその実施例の構成を示すブロック図である。

図において、１４１は原子カプラント、２４１はプラン
ト・シミュレータ、３４１は主運転制御盤、３４２は当
直長コンソール、３４３は訓練用コンソールであり、主
運転制御盤３４１には、操作器・表示装置ｌ３２４１及
び操作器・表示装置１１３２４２の２つが設けである。

４４１は接続形態切換装置であり、この中には、異常検
出装置６４１．操作器状態取込・設定装置７４１がある
。また操作器状態記憶装置１８４１及び■８４２が、操
作器・表示装置１及び■に対応してそれぞれ設けられて
いる。さらに、スイッチ５５４１．５４６、スイッチＴ
５４２，５４４及びスイッチｌｌ６４３，５４５が、そ
れぞれ、当直長コンソール３４２、操作器・表示装置Ｉ
及び■に対応して設けられている。また、各スイッチ５
４１〜５４６には、接点Ａ９４１ａ　〜９４６ａ及び接
点Ｂ９４　ｌ　ｂ〜９４６ｂがそれぞれ設けられている
。　第１６図は第１５図の実施例よりなる装置での処理
の一部の一実施例を示す流れ図であり、操作器・表示装
置■での訓練に係り処理を示している。訓練用コンソー
ル３４３からの操作器・表示装置■を用いての訓練開始
命令８４０１が入ると、スイッチｌｌ５４３，５４５及
びスイッチ５５４１゜５４６を接点Ｂ側に切り換える（
ステップ９４０１）。

これにより、操作器・表示装置ｎは、プラント・シミュ
レータ２４１に接続され、訓練可能な状態となる。ここ
で、操作器・表示装ｆｉｌは、スイッチ１５４２．５４
４が、通常の運転状態に対応する接点Ａ側にあるため、
これによりプラント状態監視等が可能である。

訓練実施中は、異常検出装置６４１にプラント信号が取
り込まれて、異常診断が実施される（ステップ９４０２
）。この結果、異常が検出されると（ステップ９４０３
）、操作器状態記憶装置Ｉの内容を操作器状態記憶装置
Ｈに複写し、これを基に操作器・表示装置Ｈの状態を設
定する（ステップ９４０４）。さらに、スイッチ■およ
びＳを接点Ａ側に切り換えて、操作器・表示装置ｎを、
■と同様にプラント１４１に接続する。これらの処理９
４０４．９４０５は、訓練用コンソール３４３から訓練
終了命令８４ｏ２が入った場合にも同様に実施される。

ここでは、操作器・表示装置■を使用した訓練実施時の
処理について述べたが、操作器・表示装置Ｉを用いての
訓練実施時も同様の処理が実施される。なお、操作器状
態記憶装置■、■の記憶内容は、通常は操作器・表示装
置ｉ、ｎの状態に応じて逐次更新される。

第１７図は第１５図の操作器・表示装置Ｉ、　ＩＩの両
方を使用して訓練を実施する場合の処理の概要の一実施
例を示す流れ図である。図のように、訓練開始命令８４
０３が入ると、操作器状態記憶装置■及びＨに記憶内容
保持命令を出し、記憶内容を保持する（ステップ９４０
６）。次いで、スイッチＩ、ＩＩ及びＳをＢ側に切り換
え（ステップ９４０７）、訓練の可能な状態とする。訓
練実施中は、異常検出装置６４１で異常診断を実施しく
ステップ９４０８）　、異常を検出した場合には（ステ
ップ９４０９）　、操作器状態記憶装置Ｉ。

Ｈの内容を基に、操作器・表示装置！、ＩＩの状態を設
定する（ステップ９４１０）。次いで、スイッチＩ、■
及びＳをＡ側に切り換える（ステップ。

９４１１）、ステップ９４１０．９４１１の処理は、訓
練終了命令８４０４が入力された場合にも同様に実施さ
れる。

第１８図は、第１５図の実施例になる装置の動作を時系
列的に表わした図であり、操作器・表示装置■を使用し
た場合の例を示したものである。

図のように、運転訓練開始命令が入力すると、スイッチ
■及びＳがＢ側に切り換えられ、当直長と運転員は、シ
ミュレータ２４１を用いての訓練を実施する。プラント
１４１で異常が発生し、これが検出されると、操作器・
表示装置Ｈの状態設定及びスイッチ■、ＳのＡ側への切
り換えの処理が実施される。異常の検出は運転員と当直
長に告知されるため、スイッチ切り換えなどの処理の間
、運転員等は操作器・表示装置■を用いて、プラント状
態の監視及び操作を実施する。また、切り換え処理が終
了すれば、操作器・表示装置１．ＩＩの両方を使用して
、プラント１４１の状態監視、操作を実施する。

表示画面については、訓練開始時に、画面を運転用のも
のから訓練用のものに切り換える。また。

異常検出から切り換え終了までの間は、混乱を避けるた
め、それまで訓練に使用していた操作器・表示装置■の
画面を消去する。

警報については、訓練に使用する操作器・表示袋ａＨの
警報はオフとして出力しない。つまり。

訓練では警報を使用しない構成となっている。この警報
をオフにせず、音色、音量、音程を変化されることも設
定によっては可能となる。

なお、インストラクタ−は、プラント状態、訓練状況を
監視しており、その監視結果に基づいて随時訓練終了命
令を出すことが可能である。

以上述べたように、本実施例になる装置を使用しても、
運転訓練及びプラント運転の円滑、かつ、すみやかな切
り換えが可能である。

次に、本発明のさらに他の実施例になる装置について説
明する。この装置は、２つのプラントを１つの制御室に
おいて運転するような場合への本発明の適用例を示した
ものである。

第１９図はこの実施例になる装置の構成の一実施例を示
すブロック図である。図において、１５１はプラント＃
１．１５２はプラント＃２．２５１はシミュレータ、３
５１，３５２はそれぞれのプラント１５１，１５２の主
運転制御盤、３５３はプラント＄１．＃２共通の当直長
コンソールである。また、６５１は異常検出装置、５５
１〜５５４はスイッチであり、各々接点Ａ９５１，９５
３゜９５５．９５７と接点Ｂ９５２，９５４，９５６゜
９５７が設けられている。８５１は記憶装置、５５５は
スイッチ制御装置である。

第２０図は第１９図のスイッチ制御装置５５５の動作を
表わすための図である６図のように５スイツチ制御装置
５５５は、当直長コンソール３５３からの入力信号に応
じて、５ＷＩＩ　（５５１）。

５Ｗ１２（５５２）、５Ｗ２１（５５３）、５Ｗ２２（
５５４）の状態を制御する。入力信号が１ｎである場合
には、５ＷＩＩ、５Ｗ１２，５Ｗ２１゜５Ｗ２２は全て
接点Ａ側にある。これは通常の運転状態に対応している
。つまり、主運転制御盤３５１．３５２はいずれもプラ
ント１５１，１５２に接続された形態になっている。

入力信号が“２”の場合には、５ＷＩＩ。

５Ｗ１２が接点Ｂ側に切り換えられる。この状態では、
主運転制御盤３５１が、シミュレータ２５１と接続され
、これらによる運転訓練が可能である。

また、主運転制御盤３５１と切り離されたプラント＃１
．１５１からのプラント信号は、異常検出装置６５１に
入力される。また、当直長コンソール３５３には、プラ
ントガ１．シミユレータ２５１゜異常検出装置６５１及
び主運転制御盤３５１からの信号が、プラント＃２に主
運転制御盤３５２からの信号と共に入力されている。

一方、信号″３”が入力されている場合には。

逆に５Ｗ２１，５Ｗ２２がＢ側に切り換わり、主運転制
御盤３５２がシミュレータ２５１と接続される。

第２１図は第１９図の実施例になる装置での処理の概要
の一実施例を示す流れ図である。この装置では、周期的
に図のような処理が実施される。

まず、異常検出装置６５１からの異常検出信号の有無が
判定される（ステップ９５０１）。これがない場合には
、当直長コンソール３５３からの入力信号が１”か否か
が判定される（ステップ９５０２）、入力信号が“１”
でない場合には。

入力信号が′２″か否かが判定される（ステップ９５０
３）。これが１４２１１の場合には、主運転制御盤３５
１の状態が記憶装置８５１に取り込まれ、記憶される（
ステップ９５０５）。次いで信号“２″に従ったスイッ
チ５ＷＩＩ、５Ｗ１２の切り換えが実行される（ステッ
プ９５０６）。

ステップ９５０３で、入力信号がＬＬ　２　ＩＩでない
と判定された場合には、信号Ｉｔ　３　ＩＩが入力され
ているか否かが判定される（ステップ９５０４）。

その結果、信号１１３　ＩＩが入力されていない場合に
は処理を終了する。一方、ＩＩ　３１１が入力されてい
る場合には、主運転制御盤３５２の状態が記憶された後
（ステップ９５０７）、スイッチＳＷ２１　。

５Ｗ２２がＢ側に切り換えられ（ステップ９５０８）、
主運転制御盤３５２がシミュレータ２５１と接続される
。

ステップ９５０１で異常検出信号が入力されたと判定さ
れた場合あるいはステップ９５０２で信号“１”が入力
されたと判定された場合には、記憶されている方の主運
転制御盤について記憶情報を基に状態設定が実行された
後（ステップ９５０９）、スイッチが全てＡ側に切り換
えられ（ステップ９５１．０）、通常の運転状態に復帰
する。

第２２図は第１９図の実施例になる装置の動作を時系列
的に示した図であり、主運転制御盤３５１、すなわち、
プラント＃１側の制御盤を使用した場合を例にとり示し
たものである０図の如く、当直長コンソール３５３から
信号“２″が入力されると、主運転制御！３５１の状態
記憶、スイッチの切り換えが実施される。これにより、
主運転制御盤３５１とシミュレータ２５１を使用した訓
練が開始される。訓練中に、プラント＃１で異常が発生
した場合を想定すると、この異常が異常検出装置６５１
によって検出される。この異常は、音声。

表示画面あるいは警報などによって当直長もしくは運転
員に告知される。また、同時に主制御盤３５１の状態設
定及びスイッチ５ＷＩＩ、５Ｗ１２の切り換えが実施さ
れ、主運転制御盤３５１を用いこのプラント＃１の監視
、操作等が可能な状態となる。

また、異常告知により、運転員、当直長は異常の発生を
知る。このため、当直長は運転員にプラント分担の入れ
換わりを命じる。すなわち、主制御盤３５１で訓練を実
施していた運転員はプラント分担側に移動し、一方、プ
ラント＃２を運転していた運転員はプラント＃１側に移
動し、異常対応操作を実施する。

以上述べたように、本実施例になる装置を使用すれば、
運転と運転訓練の切り換えが円滑に実施される。また、
異常発生時にプラントの運転員を交代することで、同一
の運転員が訓練から異常対応操作に直接移行することに
よる精神的な混乱を避けることが可能である。

次に、本発明のさらに他の実施例になる装置について説
明する。

第２３図は本発明のさらに他の実施例になる装置の構成
を示すブロック図である。図において。

２５６１〜２５６４はプラントの計装制御装置であり、
これらは系統毎あるいはエリア毎もしくは系統及びエリ
アに対応してプラントの計装制御を分担している。３６
１は主運転制御盤であり、これには、入出力装置３１６
１ａ〜３１６５ａ及び３１６１ｂ〜３１６６ｂが二重に
設けられている。

ここで、これらの入出力装置には、タッチオペレーショ
ン可能なＣＲＴもしくはタッチオペレーション可能なＥ
Ｌ（エレクトロルミネッセンス）などを使用している。

入出力装置３１６１ｂ〜３１６６ｂは、入出力制御表［
３７６１〜３７６３を用いて駆動され、スイッチ５６１
〜５６３を介して各々が分担する計装制御装置にそれぞ
れ接続されている。一方。

入出力装置３１６１ａ〜３１６５ａは、計算機３８６１
内の入出力装置制御部３５６１によってまとめて駆動さ
れている。この計算機３８６１内には、プラントと入出
力装［３１６１ａ〜３１６５　ａの状態を監視する状態
監視部３４６１．切換制御部３６６１、異常診断部６６
１もある。また、記憶装置８６１〜８６３が設けられて
いる。記憶装置８６１は入出力装置の状態記憶用、８６
２は異常診断用データ記憶用、８６３は入出力装置用の
制御データ、表示図面データなどの記憶用である。

２６１はプラントのシミュレーション部、３３６１はデ
ータ入力命令出力部、５６４はスイッチである。

第２４図は第２３図の計算機３８６１の処理の一実施例
を示す流れ図である。訓練開始命令８６０１が入出力装
置３１６１ａ〜３１６５ａのいずれかより入力されると
、まず、入出力装置の状態を、切換制御部３６６１を介
して取り込み、記憶装置８６１に記憶する（ステップ９
６０　］、　）。ここで、本表装では、訓練は入出力装
置３１６１ａ〜３１６５ａあるいは３１６１ｂ　〜３１
６６ｂのいずれかを使用して実施される。上記の状態取
り込み、記憶では、前者の場合には状態監視部３４６１
、後者の場合には入出力制御装置３７６１〜３７６３か
らそれぞれ入出力装置状態が取り込まれる。その後、ス
イッチ切り換えが実施される（ステップ９６０２）。こ
の場合にも、前者の場合はスイッチ５６４．後者の場合
にはスイッチ５６１〜５６３が接点Ｂ側に切り換えられ
る。

スイッチ切り換えの後訓練が実施されるが、この時、異
常診断部６６１において異常診断が実施される（ステッ
プ９６０３）。この結果、異常が検出された場合（ステ
ップ９６０４）あるいは訓練終了命令８６０２が入った
場合には、シミュレーション部２６１に接続されている
側の入出力装置の状態を、記憶装置８６１の内容を基に
設定する（ステップ９６０５）。次いで、Ｂ側になって
いるスイッチをＡ側に切り換える（ステップ９６０６）
。

ここで、本実施例になる装置では、切換処理の一部を計
算機３８６１により実施するが、この処　・理の全てを
計算機３８６１により実施することが可能である。また
、以上述べた他の実施例についても同様に、処理の一部
あるいは全てを、計算機により実施することが可能であ
る。

本実施例になる装置についても、他の実施例と同様に、
運転制御盤を用いた運転訓練を円滑に実施することが可
能である。

〔発明の効果〕

以」二説明したように１本発明によれば、運転制御盤の
一部とプラントのシミュレータを使用しての運転訓練時
にプラントで異常が発生した場合に、運転制御盤の接続
形態を変え、すみやかにプラント運転が可能な状態にす
ることができ、また、訓練中にもプラント状態、訓練状
況等の監視が可能であり、それらの状況に応じて手動で
の訓練中止が可能であり、これらにより、運転制御盤を
使用しての訓練が円滑、かつ、安全に実施でき、従って
このようなプラントの運転制御盤を使用することによる
安全性、経済性の改善の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプラントの運転制御盤の構成の一実施
例を示すブロック図、第２図は第１図の接続形態切換装
置における処理の一実施例を示す流れ図、第３図は第１
図の操作器状態記憶装置に記憶されるデータの概要を示
す図、第４図は第１図の異常検出装置の構成の一実施例
を示すブロック図、第５図は第４図のウィンドウ・コン
パレータでの処理を示す線図、第６図は第１図の異常検
出装置で使用するプラント信号、許容変動幅、比較前の
信号処理の一例を示す図、第７図は本実施例になる運転
制御盤での情報表示と警報に係る装置の一実施例を示す
ブロック図、第８図は本実施例になる装置の動作を時系
列的に表わした図、第９図、第１２図、第１５図、第１
９図、第２３図はそれぞれ本発明の他の実施例の構成を
示すブロック図、第１０図は第９図の実施例になる主運
転制御盤での処理の概要の一実施例を示す流れ図。 第１１図は第９図の実施例になる運転制御盤の動作を時
系列的に表わした図、第１３図は第１２図の実施例のデ
コーダでの処理の概要を示す図、第１４図は第１２図の
切換制御装置での処理の概要の一実施例を示す流れ図、
第１６図は第１５図の実施例よりなる装置での処理の一
部の一実施例を示す流れ図、第１７図は第１５図の操作
器・表示装置１．ＩＩの両方を使用して訓練を実施する
場合の処理の概要の一実施例を示す流れ図、第１８図は
第１５図の実施例になる装置の動作を時系列的に表わし
た図、第２ｏ図は第１９図のスイッチ制御装置の動作を
表わすための図、第２１図は第１９図の実施例になる装
置での処理の概要の一実施例を示す流れ図、第２２図は
第１９図の実施例になる装置の動作を時系列的に示した
図、第２４図は第２３図の計算機の処理の一実施例を示
す流れ図である。 １１１．１２１，１３１，１４１，１５１，１５２・・
・プラント、２１１，２２１，２３１〜２３３゜２４１
．２５１，２６１・・・プラント・シミュレータ、３１
１，３２１，３３１，３４１，３５１゜３５２．３６１
・・・主運転制御盤、３１２，３２２゜３４２．３５３
・・・当直長コンソール、３４３・・・訓練用コンソー
ル、４１１，４３１．．４４１・・・接続形態切換装置
、５１１，５１２，５２１，５３１〜５３３，５４１〜
５４６，５５１〜５５４゜５６１〜５６４・・・スイッ
チ、５５５・・・スイッチ制御装置、６１１，６２１，
６３１，６４１，６５１・・・異常検出装置、６６１・
・異常検出部、７１１゜７４１・・・操作器状態取込・
設定装置、７３１・・・切換制御装置、８１．１，８４
１，８４２．・・・操作器状態記憶装置、８３１〜８３
３，８５１，８．６１〜８６３・・・記憶装置、１６１
１・・・状態監視装置、１７１１・・・表示画面編集装
置、１８１１・・・表示制御装置、１９１１・・・表示
装置、２０１１・・・警報音制御装置、２１０・・・警
報音発生装置、２２１１・・・スピーカ、２４２１・・
・プラント・データ・テーブル、２５２１．２５６１〜
２５６４・・・計装制御装置、２６２１・・・プロセス
、２８２１・・・操作装置。 ２９２１・・・表示装置、３０３１・・・デコーダ、　
３１３１〜３１３４，３Ｌ６１ａ〜３１６５ａ、３１６
１ｂ〜３１６６ｂ・・・入出力装置、３２４１．３２４
２・・・操作器・表示装置、３３６１・・・データ入力
命令出力部、３４６１・・・状態監視部、３５６１・・
・入出力装置制御部、３６６１・・・切換制御部、３８
６１・・・計算機。 第１　図 ４Ｉｌ・・捗縫力帖で７７揉技１ ５１１、５１２・　スイムナ 第ｚ［２］ 第４７ 第５　口 第　６　図 〜・Ｖ・（虞−１ｔｙ−＞ 第ｔｏ　Ｏ 第１２０ ５３１〜５３３　−ス４ノ子 第１３　図 簀）　γ：入出力装置の扶１ｋ・１之嘔バｌ”＜ｎ取り
込と、ｉ乙イ受偉４゛ｗニジ乙″ｌ！装＃＝　を乙１意
１と１（、呟へＯ入ボか暮夏のｇ？定≧９ 一：搾・９ボカルし 第７′４　ｚ マ 第ｔｓ　（ＸＪ ５４１、！；４ふ−スイノナ 第１６０ 第１７０ 第ｔ’ｆ　　Ｏ 第２ｏ　　ロ 第２１　図 第２．３　Ｕ 第２４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、前記プラントの正常な運転
   状態からの逸脱を検出する異常検出手段による異常検出
   結果に基づき、前記運転制御盤の一部と前記プラント及
   び前記シミュレータとの接続形態を切り換える構成とす
   ることを特徴とするプラントの運転制御盤。 ２、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、前記プラントの正常な運転
   状態からの逸脱を検出する異常検出手段による異常検出
   結果もしくは手動での切り換え命令に基づき、前記運転
   制御盤の一部と前記プラント及び前記シミュレータとの
   接続形態を切り換える構成とすることを特徴とするプラ
   ントの運転制御盤。 ３、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、前記プラントの正常な運転
   状態からの逸脱を検出する異常検出手段と、該異常検出
   手段による異常検出結果あるいは入力命令に基づき、前
   記運転制御盤の一部と前記プラント及び前記シミユレー
   タとの接続形態を切り換える切換手段と、前記運転制御
   盤に設けられた操作器での前記プラントへの操作に係る
   情報を記憶する記憶手段及び前記接続形態の切り換え時
   に前記操作器の状態を前記記憶手段により記憶されてい
   る状態に設定する手段とを有することを特徴とするプラ
   ントの運転制御盤。 ４、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、該運転制御盤の一部と前記
   シミュレータを用いての運転訓練中に前記プラントで異
   常が発生した場合に、前記運転制御盤の訓練に使用して
   いた部分を前記プラントに接続し、前記運転制御盤のす
   べてを使用しての運転が可能な状態にする構成とするこ
   とを特徴とするプラントの運転制御盤。 ５、特許請求の範囲第１項、第２項、第３項もしくは第
   ４項記載のプラントの運転制御盤において、接続形態の
   切り換えに応じて、表示装置での表示の形態を変化する
   構成とすることを特徴とするプラントの運転制御盤。 ６、特許請求の範囲第１項、第２項、第３項もしくは第
   ４項記載のプラントの運転制御盤において、接続形態の
   切り換えに応じて、警報装置の発生音の音色、音量ある
   いは音程のいずれかもしくはその組合せを変化する構成
   とすることを特徴とするプラントの運転制御盤。 ７、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、前記シミュレータを用いて
   の運転訓練中に、前記プラントで異常が発生した場合に
   、警報音、音声もしくは表示装置での表示形態の変化に
   より運転員に異常発生を告知する構成とすることを特徴
   とするプラントの運転制御盤。 ８、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、該運転制御盤の入出力装置
   が複数個設置されている場合に、訓練開始時にその一部
   を選択して訓練に使用する構成とすることを特徴とする
   プラントの運転制御盤。 ９、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可能
   とした運転制御盤において、前記プラントの部分を模擬
   するシミュレータを使用した訓練時に、前記運転制御盤
   のうち前記シミュレータの模擬する前記プラントの部分
   に関連する入出力装置を訓練に使用する構成とすること
   を特徴とするプラントの運転制御盤。 １０、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、該運転制御盤の入出力装
   置が冗長系となつている場合に、その内の一部の系統を
   選択して訓練を実施する構成とすることを特徴とするプ
   ラントの運転制御盤。 １１、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、前記シミュレータを用い
   ての運転訓練時に異常が発生した場合に、訓練中の運転
   員を他の運転員と交代することを特徴とするプラントの
   運転訓練方法。 １２、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、複数個のプラントに対し
   て、該プラントのシミュレータを、前記プラントの個数
   と同数個もしくはそれ以下の個数用意することを特徴と
   するプラントの運転制御盤。 １３、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、複数個のプラントに対し
   て、該プラントのシミュレータ及び接続形態の切り換え
   手段を、該プラントの個数と同数個もしくはそれ以下の
   個数用意することを特徴とするプラントの運転制御盤。 １４、特許請求の範囲第１２項もしくは第１３項記載の
   プラントの運転制御盤において、運転訓練をプラント毎
   に交互に実施することを特徴とするプラントの運転訓練
   方法。 １５、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、接続形態切り換えのため
   の異常検出手段として複数個の状態量についての許容変
   動幅を設けてプラント信号が前記許容変動幅内にあるか
   否かを判定する方法を使用し、かつ、設定された許容変
   動幅が前記状態量について設けられたアラーム設定範囲
   よりも狭い構成のものとすることを特徴とするプラント
   の運転制御盤。 １６、プラントと該プラントのシミュレータとを接続可
   能とした運転制御盤において、前記シミュレータを用い
   ての訓練を実施する際に、前記運転制御盤に設けられた
   操作器の一部の機能を前記運転制御盤に設けられている
   他の入力機器で代用する構成とすることを特徴とするプ
   ラントの運転制御盤。