JPH01257116A - チオホスゲンの製造方法 - Google Patents
チオホスゲンの製造方法Info
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- JPH01257116A JPH01257116A JP63083067A JP8306788A JPH01257116A JP H01257116 A JPH01257116 A JP H01257116A JP 63083067 A JP63083067 A JP 63083067A JP 8306788 A JP8306788 A JP 8306788A JP H01257116 A JPH01257116 A JP H01257116A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/70—Compounds containing carbon and sulfur, e.g. thiophosgene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はチオホスゲンの製造法に関する。本発明で得ら
れるチオホスゲンは医薬、農薬の合成原料として重要で
ある。
れるチオホスゲンは医薬、農薬の合成原料として重要で
ある。
〈従来技術〉
パークロロメチルメルカプタンをヨウ化物存在下、有機
溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオウ或いは硫化水素によ
り還元し、チオホスゲンを製造する方法として、特開昭
62−176910号公報等が公知である。
溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオウ或いは硫化水素によ
り還元し、チオホスゲンを製造する方法として、特開昭
62−176910号公報等が公知である。
また、パークロロメチルメルカプタンをヨウ化物及び塩
化イオウ存在下、有機溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオ
ウ或いは硫化水素により□還元し、チオホスゲンを製造
する方法として、特□開昭62−113712号公報等
が公知である。
化イオウ存在下、有機溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオ
ウ或いは硫化水素により□還元し、チオホスゲンを製造
する方法として、特□開昭62−113712号公報等
が公知である。
さらには、パークロロメチルメルカプタンをヨウ化カリ
ウム存在下、有機溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオウに
より還元し、チオホスゲンを製造する方法として、チェ
コ特許103963号公報が公知である。
ウム存在下、有機溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオウに
より還元し、チオホスゲンを製造する方法として、チェ
コ特許103963号公報が公知である。
〈従来技術の問題点〉
従来技術の液相法でのチオホスゲンの製造においては有
機溶媒にチオホスゲンが溶解した溶液として得られ、ヨ
ウ化物、塩化イオウ等の不純物を含存している−0この
ため反応終了後の水層の分岐操作のみでは上記不純物が
チオホスゲン溶液中に混在し、精製することなく次反応
に使用した場合、反応収率および製品純度等に悪影響を
きたす場合がある。
機溶媒にチオホスゲンが溶解した溶液として得られ、ヨ
ウ化物、塩化イオウ等の不純物を含存している−0この
ため反応終了後の水層の分岐操作のみでは上記不純物が
チオホスゲン溶液中に混在し、精製することなく次反応
に使用した場合、反応収率および製品純度等に悪影響を
きたす場合がある。
また、蒸留により精製することが可能であるが有機溶媒
との分離が比較的困難で精密蒸留装置が必要となる。
との分離が比較的困難で精密蒸留装置が必要となる。
〈発明が解決しようとする手段〉
本発明者らは、前記反応により生成したチオホスゲンの
製造法について鋭意検討したところ、反応により得られ
るチオホスゲンを含有した有機溶液中の不純物が水に溶
解、または水により分解するが、チオホスゲンは水中で
比較的安定で、しかも水には殆ど溶解しないことを見出
だし本発明を完成させるに至った。
製造法について鋭意検討したところ、反応により得られ
るチオホスゲンを含有した有機溶液中の不純物が水に溶
解、または水により分解するが、チオホスゲンは水中で
比較的安定で、しかも水には殆ど溶解しないことを見出
だし本発明を完成させるに至った。
即ち本発明は、パークロロメチルメルカプタンをヨウ化
物及び/又は塩化イオウ存在下、有機溶媒−水混合溶媒
中、二酸化イオウ及び/又は硫化水素により還元し生成
するチすホスゲンを、分液し、次いでチオホスゲンに対
して1重量倍以上の水で洗浄することを特徴とするチオ
ホスゲンの製造法を提供するものである。
物及び/又は塩化イオウ存在下、有機溶媒−水混合溶媒
中、二酸化イオウ及び/又は硫化水素により還元し生成
するチすホスゲンを、分液し、次いでチオホスゲンに対
して1重量倍以上の水で洗浄することを特徴とするチオ
ホスゲンの製造法を提供するものである。
以下本発明の詳細な説明する。
パークロロメチルメルカプタン、ヨウ化物及び/又は塩
化イオウを9機溶媒−水の混合溶媒に加え、次いで該混
合溶液に二酸化イオウ及び/又は硫化水素を吹込み反応
させチオホスゲンを生成し、ついで水により洗浄を行う
。
化イオウを9機溶媒−水の混合溶媒に加え、次いで該混
合溶液に二酸化イオウ及び/又は硫化水素を吹込み反応
させチオホスゲンを生成し、ついで水により洗浄を行う
。
反応に使用する有機溶媒としては、あらゆる溶媒が使用
可能であるが、好ましくは、チオホスゲンと反応せず、
還元条件下比較的安定な溶媒である、クロロホルム、ジ
クロロメタン、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が挙
げられる。
可能であるが、好ましくは、チオホスゲンと反応せず、
還元条件下比較的安定な溶媒である、クロロホルム、ジ
クロロメタン、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が挙
げられる。
有機溶媒と共に反応に使用する水の量は、パークロロメ
チルメルカプタンに対して約2倍モル以上に用いること
が望ましい。
チルメルカプタンに対して約2倍モル以上に用いること
が望ましい。
ヨウ化物としては、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム
、ヨウ素、ヨウ化水素酸等が挙げられ、パークロロメチ
ルメルカプタンに対して0.3〜1wt%を用いる。
、ヨウ素、ヨウ化水素酸等が挙げられ、パークロロメチ
ルメルカプタンに対して0.3〜1wt%を用いる。
塩化イオウとしては、−塩化イオウ、二塩化イオウが挙
げられ、パークロロメチルメルカプタンに対して3〜5
wt%の添加が好ましい。
げられ、パークロロメチルメルカプタンに対して3〜5
wt%の添加が好ましい。
これらのヨウ化物と塩化イオウはそれぞれ単独で用いて
も良いし、混合して用いても良い。
も良いし、混合して用いても良い。
二酸化イオウ及び/又は硫化水素の使用量としては、パ
ークロロメチルメルカプタンに対して、約等モル〜5倍
モルのの使用であれば十分である。
ークロロメチルメルカプタンに対して、約等モル〜5倍
モルのの使用であれば十分である。
二酸化イオウと硫化水素の組成比としては、あらゆる組
成で可能である。
成で可能である。
反応温度は通常約−10℃〜室温が好ましい。
反応時間は通常約6時間以内に完結させることができる
。
。
洗浄方法としては、反応終了後分液し、次いで水を添加
し撹拌洗浄し、次いで静定、分液する。
し撹拌洗浄し、次いで静定、分液する。
洗浄水量としては、生成したチオホスゲンに対して、あ
らゆる量で効果が認められるが、1重量倍以下では分液
操作が困難であり、10倍量以上では特別の利益をもた
らさない。洗浄回数としては1回洗浄でもかまわないし
、また数回に分けて洗浄を行ってもかまわない。
らゆる量で効果が認められるが、1重量倍以下では分液
操作が困難であり、10倍量以上では特別の利益をもた
らさない。洗浄回数としては1回洗浄でもかまわないし
、また数回に分けて洗浄を行ってもかまわない。
〈発明の効果〉
本発明の方法を用いることにより簡便にチオホスゲンの
製造・精製が行なえるため、蒸留精製等の操作の必要が
なく次反応へ使用可能なチオホスゲン溶液を供給するこ
とができる。
製造・精製が行なえるため、蒸留精製等の操作の必要が
なく次反応へ使用可能なチオホスゲン溶液を供給するこ
とができる。
〈実施例〉
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれら実施例のみに限定されるものではない。
はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例1
撹拌機、温度計、ガス吹込み管を備えた1gの丸底4つ
ロフラスコにパー“クロロメチルメルカプタン(155
g)、水(480g)、四塩化炭素(240g)及びヨ
ウ化カリウム(0,8g)を入れ、水浴上で撹拌しなが
ら5℃とした。これに二酸化イオウ(100g)を5.
0g/minで導入し反応させ、導入後さらに5時間撹
拌した。
ロフラスコにパー“クロロメチルメルカプタン(155
g)、水(480g)、四塩化炭素(240g)及びヨ
ウ化カリウム(0,8g)を入れ、水浴上で撹拌しなが
ら5℃とした。これに二酸化イオウ(100g)を5.
0g/minで導入し反応させ、導入後さらに5時間撹
拌した。
反応液を静定、分離後、次いで水(IQOml)で1回
洗浄した。
洗浄した。
得られたチオホスゲン溶液をガスクロマトグラフィー1
こよりチオホスゲン分F斤、イオンクロマトグラフィー
によりヨウ素イオン濃度分析を行った。
こよりチオホスゲン分F斤、イオンクロマトグラフィー
によりヨウ素イオン濃度分析を行った。
iりられた結果を表1に示した。
実施例2〜8
実施例1と同じ装置で、表1及び2に示した条件下、温
度5℃で5時間反応させた。反応終了後、洗浄操作を行
った。
度5℃で5時間反応させた。反応終了後、洗浄操作を行
った。
得られた結果を表1に示した。
実施例9
実施例1で得られたチオホスゲンの四塩化炭素溶液にフ
ェノールのナトリウム塩(80g)を添加し室温で3時
間撹拌した。反応終了後、分液、水洗、濃縮し粗製フェ
ニルクロロチオホルメイト(106g)を得た。
ェノールのナトリウム塩(80g)を添加し室温で3時
間撹拌した。反応終了後、分液、水洗、濃縮し粗製フェ
ニルクロロチオホルメイト(106g)を得た。
これを、さらに減圧蒸留することにより、淡黄色のオイ
ルを得た。
ルを得た。
参考例1
くチオホスゲンの水中での安定性〉
実施例1と同様の装置にチオホスゲン(95g:純度;
98%)、水(480g)、四塩化炭素(240g)を
仕込み、室温で8時間撹拌を行った。8時間後、ガスク
ロマトグラフィーによりチオホスゲンの分析を行ったと
ころ、分解率は0゜2%であった。
98%)、水(480g)、四塩化炭素(240g)を
仕込み、室温で8時間撹拌を行った。8時間後、ガスク
ロマトグラフィーによりチオホスゲンの分析を行ったと
ころ、分解率は0゜2%であった。
比較例1〜4
実施例1〜8と同様の装置で表2に示した条件下、温度
5℃で5時間反応を行った。反応終了後洗浄操作を行わ
なかった。
5℃で5時間反応を行った。反応終了後洗浄操作を行わ
なかった。
得られた結果を表1に示した。
比較例5
比較例1で得られた不純物の混在するチオホスゲン溶液
に、実施例9と同様にフェノールのナトリウム塩(80
g)を添加し、反応を行い粗製フェニルクロロチオホル
メイト(96g)を得た。
に、実施例9と同様にフェノールのナトリウム塩(80
g)を添加し、反応を行い粗製フェニルクロロチオホル
メイト(96g)を得た。
これをさらに減圧蒸留することにより精製を行ったとこ
ろ、留出分に赤褐色の着色が発生した。
ろ、留出分に赤褐色の着色が発生した。
Claims (1)
- パークロロメチルメルカプタンをヨウ化物及び/又は塩
化イオウ存在下、有機溶媒−水混合溶媒中、二酸化イオ
ウ及び/又は硫化水素により還元し生成するチオホスゲ
ンを、分液し、次いでチオホスゲンに対して1重量倍以
上の水で洗浄することを特徴とするチオホスゲンの製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083067A JP2625850B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | チオホスゲンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083067A JP2625850B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | チオホスゲンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01257116A true JPH01257116A (ja) | 1989-10-13 |
JP2625850B2 JP2625850B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=13791835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63083067A Expired - Lifetime JP2625850B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | チオホスゲンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2625850B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113860308A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-31 | 爱斯特(成都)生物制药股份有限公司 | 一种使用二氧化硫连续制备硫光气的方法 |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP63083067A patent/JP2625850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113860308A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-31 | 爱斯特(成都)生物制药股份有限公司 | 一种使用二氧化硫连续制备硫光气的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2625850B2 (ja) | 1997-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |