JPH01253581A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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JPH01253581A
JPH01253581A JP8157288A JP8157288A JPH01253581A JP H01253581 A JPH01253581 A JP H01253581A JP 8157288 A JP8157288 A JP 8157288A JP 8157288 A JP8157288 A JP 8157288A JP H01253581 A JPH01253581 A JP H01253581A
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JP
Japan
Prior art keywords
scroll
pressure
end plate
valve device
pressure chamber
Prior art date
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Pending
Application number
JP8157288A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiro Morita
一郎 森田
Yasuhiko Tanaka
泰彦 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP8157288A priority Critical patent/JPH01253581A/ja
Publication of JPH01253581A publication Critical patent/JPH01253581A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール型圧縮機に関するものである。
従来の技術 第6図から第8図を参照して、その基本的構成及び潤滑
法について説明する。第6図は従来の空調機用密閉形ス
クロール圧縮機の全体構成図を示す。該圧縮機は圧縮要
素部である固定スクロール1と旋回スフロー)V2の両
スクロールと、旋回スクロール2の自転を防止する自転
防止部材3及び主#Ql14、これを支える三個の軸受
部、即ち、旋回軸受6と主軸受6及び補助軸受7と、電
動機8゜固定スフロー/L’1を固定する静止部材のブ
ロック9などから構成され、これらの機械部品は密閉容
器1oの内部に収納される。
そして、圧縮要素部の固定として、ブロック9が密閉容
器に圧入されている。
冷媒ガヌの流れに従って上記圧縮機の作用を説明する。
なお、説明を容易にするため、作動ガスの流れ方向を示
す実線矢印を挿入した。
低湿低圧の冷媒ガスは、吸入管11から導かれ固定スク
ロール1内の吸入室12に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは第7図に示すように旋回スフロー/I/2の自
転を防止された公転運動により、両スクロールで形成さ
れる密閉空間13a、13bが漸次縮小し、スクロール
中央部に移動するとともに、該冷媒ガスは圧力を高め、
中央の吐出穴14よシ吐出される。吐出された高温、高
圧の冷媒ガスは、密閉容器1o内の上部の空間である吐
出室16、及び連通路16.17を介し電動機室18を
満たし、吐出管19を介して外部へ導かれる。
他方、旋回スクロール2の背面とブロック9で囲まれた
空間の背圧室2oには、固定、旋回の両ヌクロールで形
成される複数個の密閉空間内のガス圧によるスラスト方
向のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の
圧力が作用する。
そして該中間圧力によシ、旋回ヌクロー)v2を固定ヌ
クロー/I/1へ押し付けているこの中間圧力の設定は
、旋回スフロー/I/2の鏡板2aに細孔2b。
2Cを設け、この細孔を介して圧縮途中のスフロー/し
内部のガスを背圧室20に導き、旋回スフロ−)I/2
の背面にガス力を作用させて行う。
次にnf!滑油の流れについて説明する。なお、説明を
容易にするだめ、潤滑油の流れ方向を示す破線矢印を挿
入した。
潤滑油21は密閉容器1oの下部に溜められる。
主軸4の下端は容器底部の油中に浸漬し、主軸4の上部
には偏心軸部4aを備え、該偏心軸部4aが旋回軸受6
を介して圧縮要素部である旋回ヌクロール2と係合して
いる。主軸4には、各軸受部への給油を行うための縦孔
4bが主軸下端から主軸の上端面まで形成される。潤滑
油21内に浸漬された主軸4下端は高圧の吐出圧力(P
d)の雰囲気にあシ、他方、下流となる旋回軸受6のま
わシ及び背圧室2oは、中間圧力(Pm)の雰囲気にあ
るため、(Pd−Pm)の圧力差によって密閉容器底部
の潤滑油21は縦孔4b内を上昇する。縦孔4bを上昇
した潤滑油は、補助軸受7.主軸受6へ給油され、おの
おのの軸受隙間を通って背圧室20へ排油される。背圧
室2oに至った潤滑油は、上記旋回スクロール2の鏡板
2aに設けられた細孔2b、2cを介して固定スクロー
ル1と旋回スフロー/I/2とで形成される作動室に注
入され、作動室内部で前記冷媒ガスと混合される。
次に冷媒ガスと共に潤滑油は外圧作用を受け、吐出穴1
4.吐出室15.さらに連通路16.17を経て電動機
室18へと移動する。電動機室18に至った潤滑油は自
重のため密閉容器1oの底部へ落下した潤滑油は再び密
閉容器1o底部に溜められ、各部の潤滑に供給される。
他方、固定ヌクロー/I/1と旋回スフロー/L’2の
摺動面に関する構成及び作用について説明する。
第8図に示すように固定スフロー/L/1の外周部に複
数の油溜め部22を有し、核油溜め部22と旋回スフロ
ー/I/2の鏡板部2aに設けられた環状溝23とを連
結する細孔1aが固定ヌクロー)vlに設けられている
以上のように構成されたスクロール圧縮機において、背
圧室20の中間圧力の設定は、密閉容器1o内の吐出圧
力が主軸受6と旋回軸受6の軸受隙間を通って背圧室2
oに入る量と、背圧室20から連通細孔2b、2cを経
て吸入室12へ出ていく量によって決定される。この背
圧室2oの中間圧力によって、旋回スクロール2を固定
スフロ−)v 1側に押し上げるので、旋回ヌクロー/
L’2と固定スクロール1のスラスト方向の隙間が小さ
くなって圧縮が可能となる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、旋回ヌクロー/V
2の鏡板部2aの潤滑は固定スクロール1の油溜め部2
2の細孔1bを介しているため、運転開始してから油溜
め部22に潤滑油が溜まって初めて潤滑可能となる。従
って、鏡板部2aの摩耗が大きくなシ機械損失が増加し
EER(エネルギー消費効率)の低下をひきおこす原因
となっている。
また、旋回ヌクロー/v2をはさんでいる固定スフロー
/I/1とプロ279間の隙間が長期運転による摩耗に
よって大きくなった際の起動初期や、圧縮化の大きい運
転時に背圧室2o内の中間圧力が上昇せず、旋回スフロ
ー/L’2が上方に押し上げられないため、正規の圧縮
作用を生じないことがある。
即ち、停止時には旋回スフロー/L/2は自重で下方に
落ちてブロック9側にある。運転開始とともに、旋回ヌ
クローIV2が旋回して圧縮し始めて、冷媒ガスは昇圧
して、背圧室20の中間圧力が上昇して旋回、固定の両
スクロールで形成される複数の作動室内のガス圧による
スラスト方向のガス力よシ増大すると旋回スクロール2
が上方に押し上げられた正規の圧縮運転が可能となるが
、固定スフロー/L/1とブロック9間の隙間が大きい
と固定ヌクロー/v1と旋回スクロール2のスラスト方
向の隙間が大となり圧縮洩れが生じて吐出穴14からで
る冷媒ガスの圧力は余り高くならず背圧室20の中間圧
力はなかなか上昇しないま!となり、旋回ヌクロール2
を上方に押し上げることのできる圧力に到達しない。
また、上記のような構成による背圧室20の圧力は、吸
入圧力によってほぼ決定され、圧縮比の大きい運転時に
は、固定ヌクロー/L/1と旋回スクロール2で形成さ
れる複数の作動室内のガス圧によるスラスト方向のガス
力がよシ増大し、旋回スフロー/L/2の背面の背圧室
20の中間圧力による旋回ヌクロール2を固定スフロー
/l/1に押し上げるガス圧に勝り、旋回スフロー/L
/2は固定スフロ−/L/ 1から離れだ圧縮洩れ運転
となる。従って、所定の能力が出す、又、圧縮洩れによ
って圧縮温度が高くなり、機械損失が増加しEER(エ
ネルギー消費効率)の低下をひきおこす原因となってい
る。
本発明はこのような従来の問題点を解決するものであり
、簡単な構成で旋回スクロールの鏡板部とラップ部の潤
滑給油を同時に行うことができ、中間圧力を適正圧力に
保ち旋回スクロールを上方に押し上げて正規の運転を行
うことのできる信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供
するものである。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明のスクロール型圧縮
機は、旋回スクロール鏡板上の環状溝に内側方向及び外
側方向に溝を設け、また背圧室と密閉容器内とを連通遮
断する弁装置を設け、該弁装置は密閉容器内圧力と背圧
室圧力との差圧が一定圧力よりも大きくなると開路する
ように構成されており、また該弁装置内の弁本体内に先
細バネを備えているものである。
作  用 本発明は、旋回スクロール鏡板上の環状溝に内側方向及
び外側方向の溝をつけることによって旋回スクロールの
鏡板部の潤滑を背圧室から直接に給油することで、鏡板
部の給油を運転開始後早くでき、鏡板部の摩耗が少なく
なるとともに、背圧室の圧力は吐出圧力によってほぼ決
定され、圧縮比の大きい運転であっても背圧室の中間圧
力は、旋回スクロールを固定スクロールに押し上げるの
に十分な圧力とすることができる。
さらに、背圧室と密閉容器内とを連通遮断する弁装置を
設け、その弁装置は吐出圧力と背圧室の中間圧力との差
圧が一定差圧よりも大きくなると開路するように構成す
ることによって、長期運転等によって旋回スクロールを
はさんでいる固定スクロールとブロック間の隙間が拡大
して起動初期に背圧室の中間圧力が吸入圧力によって低
下しやすくなった際にも背圧室の中間圧力の低下を防止
して旋回スクロールを固定スクロールに押し上げること
ができる。また、弁装置内の弁本体内に先細バネを備え
ることにより、簡単な構成で弁装置自身の摩耗、かじり
等を防止でき、信頼性が向上する。
実施例 以下、本発明の一実施例を第1図乃至第5図を参照して
説明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明
を省略する。
図において、24は旋回スクロール2の鏡板2a上の環
状溝の外側に向かって設けられた溝であり、25は環状
溝23の内側に向かって設けられた溝であり、26は背
圧室20と密閉容器内とを連通遮断する弁装置である。
27は上記弁装置の本体、28はリリーフ、29は先細
バネ、3oはプラグ、31は該弁本体に設けられた連通
孔である。
上記構成において背圧室2oの圧力は旋回スフロー)V
2の環状溝23の外側方向の溝24および内側方向の溝
25を介して吸入室12と通じているため吐出圧力と吸
入圧力の中間の圧力となる。
従って、密閉容器1oの下部に溜められた潤滑油21は
、差圧によって背圧室2o迄導かれ、さらに、旋回スフ
ロー)v2の鏡板2a上の外周方向の溝24.環状溝2
3.内側方向の溝26を介して吸入室12に入ってくる
。吸入室12に流入した潤滑油はスクロールラップを潤
滑しながら吐出穴14から吐出され、連通路16.17
を通って容器10下部に落下してくる。また、吸込室1
2側への通路が溝形状であるから圧力差の大小にあまシ
影響されない通路抵抗となるため、背圧室2゜の中間圧
力は高圧によってほぼ決定される。これによシ、圧縮比
の大きい運転の場合でも中間圧力は適正圧力を保ち旋回
スフロー/L/2を固定ヌクロールに押し上げる。
さらに、長期運転等において旋回スフロー/L/2をは
さんでいる固定スクロール1とブロック9の隙間が摩耗
によって拡大して、上記環状溝23、外側方向の溝24
、内側方向の溝25による通路抵抗が減少、中間圧が低
下、吐出圧力と中間圧力との差圧が大きくなった際には
、弁装置26の本体27の中のリリーフ28を背圧室2
o側へ押し上げる力が強くなり、先細バネ29の付勢力
に勝ちリリーフ28を押し上げ、密閉容器内(吐出圧力
)と背圧室2oとが弁本体27に設けた連通孔31を介
して連通ずる。すなわち、弁装置26が開き、高圧ガス
を背圧室2o内に導き適正な中間圧になるように回復さ
せる。またリリーフ28を弁本体27に押しつけて連通
孔31をふさぐために先細バネ29を備えることによっ
て簡単に先細バネ29によりリリーフ28のほぼ中心を
押さえることができるため、リリーフ28の煩き等によ
る弁本体27の摩耗、かじシ等を防止でき信頼性が向上
する。
発明の効果 以上のように本発明は、旋回スクロールの鏡板上の環状
溝に外側方向及び内側方向に溝を設け、背圧室と密閉容
器内とを連通遮断する弁装置を備え、該弁装置は吐出圧
力と背圧室圧力との差圧が一定圧力よりも大きくなると
開路するように構成することにより、背圧室の油は吸入
室との差圧によって外周方向の溝から鏡板部の環状溝お
よび内側方向の溝を通って吸入室へ導かれるため、背圧
室からの鏡板への給油及びラッグへの給油を運転開始後
短時間で行うことができるので、機械損失の増加による
EERの低下を防止することができる。さらに、中間圧
は吐出圧力に依存するため圧縮比が大きい運転の際にも
旋回スクロールを固定スクロールへ押し上げることので
きる適正な中間圧を保ち、また長期運転等によって旋回
ヌクローμをはさみ込んでいる固定スクロールとブロッ
ク間の隙間が拡大し中間圧が低下しやすくなった際には
、弁装置を介して吐出ガスを背圧室へ導き適正な中間圧
を保つため、旋回スクロールが固定ヌクロールから離れ
ることがないので圧縮洩れ等損失の増加によるEERの
低下を防止することができる。
また、弁装置内のリリーフを弁本体に押しつけるために
先細バネを備えることによシ、リリーフの煩き等による
弁装置の摩耗、かじシ等を防止でき信頼性を向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すヌクロール型圧縮機の
縦断面図、第2図は同第1図の旋回スクロールの平面図
、第3図は同第1図の固定スクロールを中心とした縦断
面図、第4図は同第1図の弁装置の断面図、第5図は同
第4図の上面図、第6図は従来のヌクロール型圧縮様の
縦断面図、第7図は同第6図のスクロールのかみあい状
1諜を示す横断面図、第8図は同第6図の固定スクロー
ルを中心とした縦断面図である。 1・・・・・・固定スクロール、1a・・・・・・固定
ヌクロール鏡板、2・・・・・・旋回スクロール、2a
・・・・・・旋回スクロール鏡板、9・・・・・・ブロ
ック、10・・・・・・密閉容器、2o・・・・・・背
圧室、23・・・・・・環状溝、24・・・・・・外側
方向の溝、25・・・・・・内側方向の溝、26・・・
・・弁装置、2了・・・・・・弁本体、29・・・・・
・先細バネ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図    第3図 27−−−舟太A木 z9−−一先相バネ 第4図 第5図 第 6 図 第7図     第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  鏡板に渦巻状のラップを有する固定スクロールと、鏡
    板に渦巻状のラップとその外側に環状溝及びその環状溝
    の外側方向と内側方向に溝を有する旋回スクロールとが
    互いにラップを向かい合わせにしてかみ合い、固定スク
    ロールに対して見かけ上自転しないように旋回スクロー
    ルが旋回運動し、ガス圧縮を行い、密閉容器内に吐出す
    るもので、旋回スクロールの鏡板上の環状溝に外側方向
    及び内側方向に溝を設け、旋回スクロールとブロックに
    て囲まれた背圧室と、密閉容器内とを連通遮断する弁装
    置とを備え、該弁装置は密閉容器内圧力と背圧室圧力と
    の差圧が一定圧力よりも大きくなると開路するように構
    成され、また該弁装置内の弁本体内に先細バネを備えて
    いることを特徴とするスクロール型圧縮機。
JP8157288A 1988-04-01 1988-04-01 スクロール型圧縮機 Pending JPH01253581A (ja)

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