JPH01245890A - 高水分農産廃棄物の処理法並びに処理プラント - Google Patents
高水分農産廃棄物の処理法並びに処理プラントInfo
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- JPH01245890A JPH01245890A JP63072405A JP7240588A JPH01245890A JP H01245890 A JPH01245890 A JP H01245890A JP 63072405 A JP63072405 A JP 63072405A JP 7240588 A JP7240588 A JP 7240588A JP H01245890 A JPH01245890 A JP H01245890A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、水分を多量に含んでいる農産廃棄物を堆肥、
飼料並びに家畜用栄養剤の原料に利用される有用成分と
、公害防止基準値以下の数値に液体を分離する高水分農
産廃棄物を処理する方法並びにその処理プラントに関す
るものである。
飼料並びに家畜用栄養剤の原料に利用される有用成分と
、公害防止基準値以下の数値に液体を分離する高水分農
産廃棄物を処理する方法並びにその処理プラントに関す
るものである。
農産物より生じる廃棄物は収穫量の約13%以上であり
、また、農産物流通段階で生じる廃棄物は約5%である
。現在、その処理法としては焼却する、堆肥設備によっ
て肥料化する、山間部に投棄する、田畑に敷き込む等の
手段を採っていた。
、また、農産物流通段階で生じる廃棄物は約5%である
。現在、その処理法としては焼却する、堆肥設備によっ
て肥料化する、山間部に投棄する、田畑に敷き込む等の
手段を採っていた。
しかし、農産廃棄物は水分が約96%と高いため、堆肥
化するには水分調整のために、稲藁、オガクズ等の調整
材が必要であり、その数量も美大なものとなり、更に醗
酵分解に日数がかかる。また、山間部に投棄した場合、
高水分であるため腐敗による汚水が流出したり悪臭が発
生する等、公害の原因となっている。
化するには水分調整のために、稲藁、オガクズ等の調整
材が必要であり、その数量も美大なものとなり、更に醗
酵分解に日数がかかる。また、山間部に投棄した場合、
高水分であるため腐敗による汚水が流出したり悪臭が発
生する等、公害の原因となっている。
そのため、農産廃棄物を含む生活廃棄物の処理法は種々
提案されている。例えば、炊事等の際発生した生ごみを
タンクに搬入し、その底部のスクリューコンベヤにより
処理タンクに移送し、その処理タンクに保有した水の還
流によって沈澱物と浮遊物とを分け、沈殿物を破砕し脱
水して残留固形物を乾燥し焼却する方法(特開昭55−
140787号公報)、家庭用廃棄物を破砕し、不燃物
と可燃物に選別し、可燃物を脱水して焼却するか、固形
燃料とするか有機肥料とする方法(特開昭60−253
712号公報)等が開示されている。
提案されている。例えば、炊事等の際発生した生ごみを
タンクに搬入し、その底部のスクリューコンベヤにより
処理タンクに移送し、その処理タンクに保有した水の還
流によって沈澱物と浮遊物とを分け、沈殿物を破砕し脱
水して残留固形物を乾燥し焼却する方法(特開昭55−
140787号公報)、家庭用廃棄物を破砕し、不燃物
と可燃物に選別し、可燃物を脱水して焼却するか、固形
燃料とするか有機肥料とする方法(特開昭60−253
712号公報)等が開示されている。
上記の従来技術゛において、農産廃棄物は主として家庭
用廃棄物で、それを堆肥、固形燃料として有効利用する
試みは行われているが、いずれも固形物と液体を分離し
、固形物のみの利用又は焼却が目的であり、液体の処理
については何らの考慮も払われていない。これらの技術
において、排出される液体中にも有機物が多量に含まれ
ている。
用廃棄物で、それを堆肥、固形燃料として有効利用する
試みは行われているが、いずれも固形物と液体を分離し
、固形物のみの利用又は焼却が目的であり、液体の処理
については何らの考慮も払われていない。これらの技術
において、排出される液体中にも有機物が多量に含まれ
ている。
これをそのまま排出すると環境汚染のおそれがあり、公
害防止基準による種々の制約がある。
害防止基準による種々の制約がある。
本発明は家庭用廃棄物のみならず、一般の農家。
農産物流通市場において生じる美大な農産廃棄物を対象
とし、これに含まれている有用な有機物をことごとく利
用し、しかも処理廃液は公害防止基、準位以下の排水可
能な状態にする処理法並びにその処理プラントを提供す
ることを目的とする。
とし、これに含まれている有用な有機物をことごとく利
用し、しかも処理廃液は公害防止基、準位以下の排水可
能な状態にする処理法並びにその処理プラントを提供す
ることを目的とする。
本発明は、高水分農産廃棄物を破砕した後、圧搾による
固液分離を行い、固形物は飼料、堆肥。
固液分離を行い、固形物は飼料、堆肥。
UUa食品の原料として回収し、液体は液体サイクロン
処理した後、膜浸透により更に公害防止基準値以下の数
値の液体を分離して外部に排出し、残部を家畜の栄養剤
として回収することよりなる高水分農産廃棄物の処理法
、並びに高水分農産廃棄物を破砕する破砕装置、この固
液分離装置において分離された固形物を貯蔵する固形物
タンク、この固液分離装置において分離された液を分離
する液体サイクロン、この液体サイクロンにより分離さ
れた液を浸透処理する膜浸透装置よりなり、液体サイク
ロン及び膜浸透装置よ分離物貯蔵タンクを備えた高水分
農産廃棄物処理プラントである。
処理した後、膜浸透により更に公害防止基準値以下の数
値の液体を分離して外部に排出し、残部を家畜の栄養剤
として回収することよりなる高水分農産廃棄物の処理法
、並びに高水分農産廃棄物を破砕する破砕装置、この固
液分離装置において分離された固形物を貯蔵する固形物
タンク、この固液分離装置において分離された液を分離
する液体サイクロン、この液体サイクロンにより分離さ
れた液を浸透処理する膜浸透装置よりなり、液体サイク
ロン及び膜浸透装置よ分離物貯蔵タンクを備えた高水分
農産廃棄物処理プラントである。
本発明の方法並びにプラントを添付図面によって説明す
る。
る。
第1図は本発明のプラントのフローチャートを示す。
生産地、流通市場並びに家庭等で廃棄される高水分農産
廃棄物、例えば野菜の廃棄物を破砕機、例えばロータリ
ー式の破砕機1で約3〜20mm程度に粉砕し、その下
方より圧搾式固液分離装置2、例えばスクリュープレス
において破砕物を圧搾し、搾汁は下方の搾汁タンク3に
貯蔵し、固形物は固形物タンク10に移送して貯蔵する
。この固形物は飼料、堆肥等に利用することができる。
廃棄物、例えば野菜の廃棄物を破砕機、例えばロータリ
ー式の破砕機1で約3〜20mm程度に粉砕し、その下
方より圧搾式固液分離装置2、例えばスクリュープレス
において破砕物を圧搾し、搾汁は下方の搾汁タンク3に
貯蔵し、固形物は固形物タンク10に移送して貯蔵する
。この固形物は飼料、堆肥等に利用することができる。
一方圧環式固液分離装置2により得られた搾汁は、搾汁
タンク3より液体サイクロン4に移送され、液体サイク
ロン4により更に液中の約50μm未満の固体を含む液
と、50μm以上の固体を含む液とに分離する。後者の
液は同サイクロン4の下方より前工程の圧搾式固液分離
装置2に還流される。また、前者の液は同サイクロン4
の上方より原液タンク5に貯蔵される。この原料タンク
5の液は膜浸透装置6に移送され膜浸透されて、浸透液
はそのまま排出される。
タンク3より液体サイクロン4に移送され、液体サイク
ロン4により更に液中の約50μm未満の固体を含む液
と、50μm以上の固体を含む液とに分離する。後者の
液は同サイクロン4の下方より前工程の圧搾式固液分離
装置2に還流される。また、前者の液は同サイクロン4
の上方より原液タンク5に貯蔵される。この原料タンク
5の液は膜浸透装置6に移送され膜浸透されて、浸透液
はそのまま排出される。
そして、膜浸透されなかった液は、再び原液り、ンク5
に還流される。この膜浸透に用いる膜は、チューブラ−
型の膜素材ポリスルホン系、又はポリオレフィン系を使
用し、分画分子!100.000 と8、000を用い
て、給水単200〜500 rn’ / m in、最
高圧力10kg f / cat、透水M1.2〜2
m’ / m’、 dayの限外濾過膜を使用する。
に還流される。この膜浸透に用いる膜は、チューブラ−
型の膜素材ポリスルホン系、又はポリオレフィン系を使
用し、分画分子!100.000 と8、000を用い
て、給水単200〜500 rn’ / m in、最
高圧力10kg f / cat、透水M1.2〜2
m’ / m’、 dayの限外濾過膜を使用する。
この膜浸透装置は1個でもよいが、排水の無公害性を考
慮して、図面に示されるように2個配設し、第一の膜浸
透装百〇で浸透された液を透過液タンク7に貯蔵し、再
び第二の膜浸透装置8を通して再度膜浸透を行わせると
、排出される透過水タンク9に貯蔵される透過水は公害
防止排水基準より低いものである。そのため、そのまま
排出することができる。
慮して、図面に示されるように2個配設し、第一の膜浸
透装百〇で浸透された液を透過液タンク7に貯蔵し、再
び第二の膜浸透装置8を通して再度膜浸透を行わせると
、排出される透過水タンク9に貯蔵される透過水は公害
防止排水基準より低いものである。そのため、そのまま
排出することができる。
また、水膜浸透による残留物は原液タンク5及び透過液
タンク9により貯蔵濃縮され、家畜用栄養剤、調味液等
の原料に利用することができる。
タンク9により貯蔵濃縮され、家畜用栄養剤、調味液等
の原料に利用することができる。
高水分農産物の含水は、溶質(水)が不溶性担体中に散
在し、溶質が担体中の細孔を通って拡散してこなければ
ならないが、固体内の移動速度は小さい。本発明におい
ては、高水分農産物を破砕した後、圧搾による固液分離
により搾汁しているから、極めて効率良く高水分農産物
の固液分離が可能となる。また、搾汁に含まれる有効成
分を膜浸透により更に浸透処理しているので、浸透液は
殆ど固形分を含まず、化学的酸素要求量(Con)も4
8ppm と極めて小となり、公害防止基準値以下にす
ることができる。
在し、溶質が担体中の細孔を通って拡散してこなければ
ならないが、固体内の移動速度は小さい。本発明におい
ては、高水分農産物を破砕した後、圧搾による固液分離
により搾汁しているから、極めて効率良く高水分農産物
の固液分離が可能となる。また、搾汁に含まれる有効成
分を膜浸透により更に浸透処理しているので、浸透液は
殆ど固形分を含まず、化学的酸素要求量(Con)も4
8ppm と極めて小となり、公害防止基準値以下にす
ることができる。
次に、本発明の実施例をあげ、更に具体的に説明する。
レタスの廃棄物(水分96%、容積約7m’)2000
kgを山水式破砕機で約5市に破砕し、水分96%。
kgを山水式破砕機で約5市に破砕し、水分96%。
容積約2.3m’の破砕レタス2000kgとする。こ
れをスクリーン孔径1鮒を有し、1kg/cutの面圧
力を有するスクリュープレスに投入し、約8時間搾汁す
ると、搾汁液1758kg、 固形物242 kg
(含水率67%)を得た。固形物は固形物タンクに貯蔵
し、これを粗飼料として利用する。
れをスクリーン孔径1鮒を有し、1kg/cutの面圧
力を有するスクリュープレスに投入し、約8時間搾汁す
ると、搾汁液1758kg、 固形物242 kg
(含水率67%)を得た。固形物は固形物タンクに貯蔵
し、これを粗飼料として利用する。
搾汁液は44μω以上が1200pl)m 、 44μ
m未満が550ppmの固形分を有する液である。これ
を液体サイクロンに移送し、17m’/min、圧力5
kg / cdで約8時間処理する。50μm以上の
固形分を分離し、これを再びスクリュープレスに還流す
る。50μm未満の固形分を有する液は、−旦原液タン
クに溜め、この上部より膜浸透装置により、膜分画分子
!100.000.流1340 m’/min、圧力4
kg f / cfflで膜浸透する。透過液は−H
浸透液タンクに溜め、残留液は原液タンクより再び同様
の膜浸透装置に移送して、膜分画分子ff18.000
.流量340 m’ / m i n 、圧力4 kg
f / cOIで膜浸透し、1465kgの浸透液が
得られる。かくして得られた浸透液は、BUD (生物
学的酸素要求り 58ppmで固形分はなく 、COD
48ppmであった。
m未満が550ppmの固形分を有する液である。これ
を液体サイクロンに移送し、17m’/min、圧力5
kg / cdで約8時間処理する。50μm以上の
固形分を分離し、これを再びスクリュープレスに還流す
る。50μm未満の固形分を有する液は、−旦原液タン
クに溜め、この上部より膜浸透装置により、膜分画分子
!100.000.流1340 m’/min、圧力4
kg f / cfflで膜浸透する。透過液は−H
浸透液タンクに溜め、残留液は原液タンクより再び同様
の膜浸透装置に移送して、膜分画分子ff18.000
.流量340 m’ / m i n 、圧力4 kg
f / cOIで膜浸透し、1465kgの浸透液が
得られる。かくして得られた浸透液は、BUD (生物
学的酸素要求り 58ppmで固形分はなく 、COD
48ppmであった。
この液は透過水タンクに溜め、排水口より外部に排出す
る。
る。
原液タンク、浸透液タンクに貯蔵された液は、適宜取り
出して堆肥、家畜の栄養剤の原料として利用する。
出して堆肥、家畜の栄養剤の原料として利用する。
本発明は高水分を有し、しかも有機物を多量に含むため
、従来その処理が困難であった農産廃棄物の含有する有
機物を効率良く、有効に利用し、しかもその排出液は公
害防止基準を下回り、外部に排出可能な状態にする農産
廃棄物処理法並びに処理プラントで、極めて有用な発明
である。
、従来その処理が困難であった農産廃棄物の含有する有
機物を効率良く、有効に利用し、しかもその排出液は公
害防止基準を下回り、外部に排出可能な状態にする農産
廃棄物処理法並びに処理プラントで、極めて有用な発明
である。
第1図は本発明のフローチャートを示す図面である。
■=破砕装置 2:圧搾式固液分離装置3:搾
汁タンク 4;液体サイクロン5:原液タンク
6:膜浸透装置7:透過液タンク 8:膜透
過装置9:透過水タンク 10:固形物タンク11
:飼料排出口 12:排水口
汁タンク 4;液体サイクロン5:原液タンク
6:膜浸透装置7:透過液タンク 8:膜透
過装置9:透過水タンク 10:固形物タンク11
:飼料排出口 12:排水口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高水分農産廃棄物を破砕した後、圧搾による固液分
離を行い、固形物は飼料、堆肥、繊維食品の原料として
回収し、液体は液体サイクロン処理した後、膜浸透によ
り公害防止基準値以下の数値に液体を分離して外部に排
出し、残部は家畜の栄養剤として回収することを特徴と
する高水分農産廃棄物の処理法。 2、高水分農産廃棄物を破砕する破砕装置、この破砕装
置に連結された圧搾式固液分離装置、この固液分離装置
において分離された固形物を貯蔵する固形物タンク、こ
の固液分離装置において分離された液を分離する液体サ
イクロン、この液体サイクロンにより分離された液を浸
透処理する膜浸透装置よりなり、液体サイクロン及び膜
浸透装置に分離物貯蔵タンクを備えたことを特徴とする
高水分農産廃棄物処理プラント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63072405A JPH01245890A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 高水分農産廃棄物の処理法並びに処理プラント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63072405A JPH01245890A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 高水分農産廃棄物の処理法並びに処理プラント |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01245890A true JPH01245890A (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=13488341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63072405A Pending JPH01245890A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 高水分農産廃棄物の処理法並びに処理プラント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01245890A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100387944B1 (ko) * | 2001-05-23 | 2003-06-18 | (주)이오스시스템 | 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료의 제조방법 |
JP2010024076A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Kyowa Kogyo Kk | 肥料、肥料の製造方法及び植物性廃棄物の処理方法 |
CN103229639A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-07 | 中国农业大学 | 一种高水分青贮饲料的制作方法及其专用青贮窖 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4887105A (ja) * | 1972-02-09 | 1973-11-16 | ||
JPS51142482A (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-08 | Sando Iron Works Co Ltd | A process and apparatus for treatment of putrefactive wastes |
JPS62152600A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-07 | Ebara Infilco Co Ltd | 廃棄物浸出汚水の処理方法 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63072405A patent/JPH01245890A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4887105A (ja) * | 1972-02-09 | 1973-11-16 | ||
JPS51142482A (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-08 | Sando Iron Works Co Ltd | A process and apparatus for treatment of putrefactive wastes |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100387944B1 (ko) * | 2001-05-23 | 2003-06-18 | (주)이오스시스템 | 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료의 제조방법 |
JP2010024076A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Kyowa Kogyo Kk | 肥料、肥料の製造方法及び植物性廃棄物の処理方法 |
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