JPH01244120A - ガスタービンエンジン - Google Patents
ガスタービンエンジンInfo
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- JPH01244120A JPH01244120A JP63320339A JP32033988A JPH01244120A JP H01244120 A JPH01244120 A JP H01244120A JP 63320339 A JP63320339 A JP 63320339A JP 32033988 A JP32033988 A JP 32033988A JP H01244120 A JPH01244120 A JP H01244120A
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- JP
- Japan
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- combustion chamber
- wall structure
- convex surface
- gas turbine
- turbine engine
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- Pending
Links
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 8
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/10—Air inlet arrangements for primary air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2260/00—Function
- F05B2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05B2260/221—Improvement of heat transfer
- F05B2260/224—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface
- F05B2260/2241—Improvement of heat transfer by increasing the heat transfer surface using fins or ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産呈ユぶ1月1隻互
本発明は、ガスを発生させ、次にこれをタービン内へ噴
出させ、そこに発生する噴出力により前記タービンを回
転させる、燃料/空気混合物の燃焼に使用する燃焼室構
造に関する。
出させ、そこに発生する噴出力により前記タービンを回
転させる、燃料/空気混合物の燃焼に使用する燃焼室構
造に関する。
従来の技術
燃焼室は事前に成形された多数のシート状素材から構成
されている。燃焼室の形態は円筒形であり、ドーム状の
上流端と、環状の部分で終端するような形態の下流端と
の2つの端を有している。
されている。燃焼室の形態は円筒形であり、ドーム状の
上流端と、環状の部分で終端するような形態の下流端と
の2つの端を有している。
これにより、多数の燃焼室がリング状に配置して組立て
られると、その下流端の先端は合同して、タービン段の
取り入れ環状部に整合するほぼ完全な環状に作り上げら
れる。
られると、その下流端の先端は合同して、タービン段の
取り入れ環状部に整合するほぼ完全な環状に作り上げら
れる。
別な構成においては、多数の円筒形の燃焼室は不要であ
り、単体の環状燃焼室が使用されている。後者の構成に
おいては、上流端は環状部の軸の半径方向にところどこ
ろの湾曲部で形成され、(前の事例では湾曲部の代りに
円筒部の軸の半径方向すべての平面の湾曲部で形成され
ている)そしてもちろん下流端の先端は環状である。
り、単体の環状燃焼室が使用されている。後者の構成に
おいては、上流端は環状部の軸の半径方向にところどこ
ろの湾曲部で形成され、(前の事例では湾曲部の代りに
円筒部の軸の半径方向すべての平面の湾曲部で形成され
ている)そしてもちろん下流端の先端は環状である。
更に、環状燃焼室の湾曲した上流端は、燃料の噴射装置
および空気を旋回流にする装置を受は入れるに通した、
多数の等しい角度間隔を置いたアパチャをその中に含ん
でいる。各円筒形の燃焼室の上流端にはそのようなアパ
チャは1つしかない。
および空気を旋回流にする装置を受は入れるに通した、
多数の等しい角度間隔を置いたアパチャをその中に含ん
でいる。各円筒形の燃焼室の上流端にはそのようなアパ
チャは1つしかない。
が解決しようとする間 点
燃焼室の製造工方法として、いくつかの部品を溶接によ
り一体とすることは避は難いことであり、これが使用中
に問題を発生する。その結果、ある部品は他の部品より
も高い温度の中で作動する。結果として、局部的に膨張
/収縮率が異り、クラッキング(亀裂)の原因となる。
り一体とすることは避は難いことであり、これが使用中
に問題を発生する。その結果、ある部品は他の部品より
も高い温度の中で作動する。結果として、局部的に膨張
/収縮率が異り、クラッキング(亀裂)の原因となる。
上流の湾曲した端が特にクラッキングの影響を受は易く
、そのため、本発明はガスタービンエンジンの燃焼室用
の改良された構造を提供することを目的とする。
、そのため、本発明はガスタービンエンジンの燃焼室用
の改良された構造を提供することを目的とする。
間 へを解゛するための手
本発明によれば、ガスタービンエンジンの燃焼室は壁構
造と、前記壁構造の一端の内部に間隔を置いて固定され
て配置された関係にあるヘッドとを備えてなり、前記ヘ
ッドは、凹凸のある表面を有し、前記壁構造内部で摺動
するように配置された外側周辺部を有する第1部材と、
その凸表面が第1部材の凹表面から間隔を置いて配置さ
れるように位置決めされ、第1部材の凹表面に密接する
位置まで伸長している突出部材を含む第2部材とから成
る。
造と、前記壁構造の一端の内部に間隔を置いて固定され
て配置された関係にあるヘッドとを備えてなり、前記ヘ
ッドは、凹凸のある表面を有し、前記壁構造内部で摺動
するように配置された外側周辺部を有する第1部材と、
その凸表面が第1部材の凹表面から間隔を置いて配置さ
れるように位置決めされ、第1部材の凹表面に密接する
位置まで伸長している突出部材を含む第2部材とから成
る。
五−族一重
第1図において、ガスタービンエンジン10はコンプレ
ッサ14とタービン18との間に配置された公知の方式
による燃焼装置12を有する。この実施例においては、
燃焼装置はエンジンの軸の周囲にそれぞれ等しい間隔で
配置された多数の燃焼室18を有し、その一般的な配置
に関しては公知の方式によっている。そのような燃焼室
は缶型燃焼室としてガスタービン技術の分野における当
業者には公知である。
ッサ14とタービン18との間に配置された公知の方式
による燃焼装置12を有する。この実施例においては、
燃焼装置はエンジンの軸の周囲にそれぞれ等しい間隔で
配置された多数の燃焼室18を有し、その一般的な配置
に関しては公知の方式によっている。そのような燃焼室
は缶型燃焼室としてガスタービン技術の分野における当
業者には公知である。
第2図において、前記の燃焼室18は缶型である。その
ため、円筒部20はシート状金属から形成されている0
円筒部20は円錐台形の上流@22を有し、当接接合部
24で円筒部20に溶接されている。
ため、円筒部20はシート状金属から形成されている0
円筒部20は円錐台形の上流@22を有し、当接接合部
24で円筒部20に溶接されている。
第1半球部材26は円錐台形端22に支柱28により固
定され、前記支柱はその外側周辺部、つまり接合部30
を経て円筒部20と摺動関係に密接している部材26を
剛性に保持する。
定され、前記支柱はその外側周辺部、つまり接合部30
を経て円筒部20と摺動関係に密接している部材26を
剛性に保持する。
第2半球部材32は、協調して作動する円筒形部分34
及び36により第1部材26に固定されている。
及び36により第1部材26に固定されている。
この固定方法は溶接、半田付け、あるいはその他の公知
の方法により達成される。
の方法により達成される。
第1部材26は小穴を有するシート状金属あるいは鋳造
金属から形成され、小穴のいくつかが番号38により示
されている。第2部材もシート状金属あるいは鋳造金属
のどちらかから形成されている。これには小穴はないが
、その凸面に多数の突出部40を有し、前記突出部40
は第1部材26の凹面に向かって、それに極く近接する
位置まで伸長している。
金属から形成され、小穴のいくつかが番号38により示
されている。第2部材もシート状金属あるいは鋳造金属
のどちらかから形成されている。これには小穴はないが
、その凸面に多数の突出部40を有し、前記突出部40
は第1部材26の凹面に向かって、それに極く近接する
位置まで伸長している。
第2部材32は円筒部20の内部表面に隣接する位置ま
で伸長し、突出部40も第2部材26の外側周辺部まで
続いており、そこにある突出部は円筒部20の内部表面
に掻く近接する位置まで伸長している。
で伸長し、突出部40も第2部材26の外側周辺部まで
続いており、そこにある突出部は円筒部20の内部表面
に掻く近接する位置まで伸長している。
エンジン(1G)内で燃焼室18が作動中、コンプレッ
サ14からの低温空気は燃焼室18の上流端に供給され
、円筒部20の外側を流れる流れや、円筒部(20)の
上流端の内部で、支柱28を超えて、はんの少し、環状
の隙間30を経て、漏れる流れもあるが、主として小穴
38を経て突出部40の上及び周辺を流れ、その後に第
2部材32の外側周辺先端を経て円筒部20の中へ流れ
る。更に、空気の一部は旋回流室42を貫流し、噴射装
置44からの燃料と混合され、混合気体となり、次に第
2部材32の内部で燃焼する0番号を付していない矢印
が様々な分流を示している。
サ14からの低温空気は燃焼室18の上流端に供給され
、円筒部20の外側を流れる流れや、円筒部(20)の
上流端の内部で、支柱28を超えて、はんの少し、環状
の隙間30を経て、漏れる流れもあるが、主として小穴
38を経て突出部40の上及び周辺を流れ、その後に第
2部材32の外側周辺先端を経て円筒部20の中へ流れ
る。更に、空気の一部は旋回流室42を貫流し、噴射装
置44からの燃料と混合され、混合気体となり、次に第
2部材32の内部で燃焼する0番号を付していない矢印
が様々な分流を示している。
円錐台形端22への第1部材26の固定は、それらの間
の唯一の固定連結となるように支柱28により行われる
。第2部材32は、その内部端36により第1部材26
の内部端34に固定され、それにより第2部材32の応
力なしの膨張が可能となる。このような構成は部材26
及び32のクラッキングの可能性を大幅に減少させる。
の唯一の固定連結となるように支柱28により行われる
。第2部材32は、その内部端36により第1部材26
の内部端34に固定され、それにより第2部材32の応
力なしの膨張が可能となる。このような構成は部材26
及び32のクラッキングの可能性を大幅に減少させる。
円筒部20と部材26及び32とを分離することにより
達成されるその他の利点は、円筒部20がその他の応力
が原因となってクラッキングを生じた場合に、それが溶
接部24により簡単に切除され、他の円筒部と交換され
、その結果修理コストが著しく減少する。
達成されるその他の利点は、円筒部20がその他の応力
が原因となってクラッキングを生じた場合に、それが溶
接部24により簡単に切除され、他の円筒部と交換され
、その結果修理コストが著しく減少する。
燃焼室(12)は円筒形であるとして説明されたが、燃
焼室12は環状の種類のものでもよく、その場合は壁構
造は2つの同心の円筒(図示されていない)からなる、
この構成においては、部材26及び32は半トロイド円
環形(図示されていない)であり、その内部部分34.
36は円周方向に隔置され、その数は必要とされる燃料
噴射装置の数による。
焼室12は環状の種類のものでもよく、その場合は壁構
造は2つの同心の円筒(図示されていない)からなる、
この構成においては、部材26及び32は半トロイド円
環形(図示されていない)であり、その内部部分34.
36は円周方向に隔置され、その数は必要とされる燃料
噴射装置の数による。
第1図は本発明の実施例による燃焼室を含むガスタービ
ンエンジンの図式図、第2図は第1図の燃焼室の拡大部
分図。 lO・・・ガスタービンエンジン、12・・・燃焼装置
、14・・・コンプレッサ、16・・・タービン、18
・・・燃焼室、20・・・筒部、22・・・上流端、2
4・・・当接接合部、26・・・第一半球部材、28・
・・支柱、30・・・接合点、32・・・第二半球部材
、34・・・円筒部、36・・・円筒部、38・・・小
穴、40・・・突起部、42・・・旋回流室、44・・
・インジェクタ。
ンエンジンの図式図、第2図は第1図の燃焼室の拡大部
分図。 lO・・・ガスタービンエンジン、12・・・燃焼装置
、14・・・コンプレッサ、16・・・タービン、18
・・・燃焼室、20・・・筒部、22・・・上流端、2
4・・・当接接合部、26・・・第一半球部材、28・
・・支柱、30・・・接合点、32・・・第二半球部材
、34・・・円筒部、36・・・円筒部、38・・・小
穴、40・・・突起部、42・・・旋回流室、44・・
・インジェクタ。
Claims (1)
- 1、壁構造を備え、ヘッドが前記壁構造に対しその内部
に剛性に固定され、前記ヘッドが凹面と凸面とを有する
第1部材と、凹面と凸面とを有し前記第1部材内に間隔
を置いて配置されている第2部材とから成るガスタービ
ンエンジン燃焼室において、前記第1部材(26)の周
辺部が前記壁構造の内部に密接に間隔を置いて配置され
た関係にあって、その間に隙間(30)を提供し、その
主たる表面領域に小穴(38)を有し、前記第2部材(
32)がその前記凸面全体に均等に間隔を置いて配置さ
れた突出部(40)を有し、前記突出部が作動中に第2
部材(32)から熱を放出し、該熱は、前記第1部材(
26)にある前記小穴(38)を貫通する冷却空気によ
り消散するガスタービンエンジン燃焼室。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8729497A GB2219653B (en) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Improvements in or relating to combustors for gas turbine engines |
GB8729497 | 1987-12-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01244120A true JPH01244120A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=10628665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP63320339A Pending JPH01244120A (ja) | 1987-12-18 | 1988-12-19 | ガスタービンエンジン |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4916905A (ja) |
JP (1) | JPH01244120A (ja) |
DE (1) | DE3842470C2 (ja) |
FR (1) | FR2624954B1 (ja) |
GB (1) | GB2219653B (ja) |
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Also Published As
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GB2219653A (en) | 1989-12-13 |
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