JPH01239837A - 再結晶化方法 - Google Patents
再結晶化方法Info
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- JPH01239837A JPH01239837A JP6693288A JP6693288A JPH01239837A JP H01239837 A JPH01239837 A JP H01239837A JP 6693288 A JP6693288 A JP 6693288A JP 6693288 A JP6693288 A JP 6693288A JP H01239837 A JPH01239837 A JP H01239837A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は多結晶、未結晶又はアモルファス半導体層等
の半導体層に対しシー1アビームを走査することにより
再結晶化させる再結晶化方法に関するものである。
の半導体層に対しシー1アビームを走査することにより
再結晶化させる再結晶化方法に関するものである。
[従来の技術]
近年、半導体装置としでSOI (Silicon(又
はSem1conductor) On I n5
ulator)が高集積化、高速化の観点から注目され
ている。このSOI技術においては、5i02等の絶縁
層上に多結晶、シリコンあるいは非晶質シリコン又は他
の多結晶、アモルファス物質を形成し、高エネルギー線
により溶融させ単結晶化すべく再結晶化され、該再結晶
シリコン層にトランジスタ、抵抗等のは能素子が形成さ
れる。そして、三次元デバイス簀を作成する目的で5O
IIWを作成する場合、レーザ、電子ビーム等で多結晶
シリコンあるいは非晶質シリコンを溶融再結晶化させる
必要がおる。現在はダメージ軽減等の観点からレーリ゛
が侵れていると考えられ、レーザ発撮器から出たビーム
をエキスパンダによって広げ円形ビームとし同ビームを
多結晶シリコンあるいは非晶質シリコンに照射及び走査
している。
はSem1conductor) On I n5
ulator)が高集積化、高速化の観点から注目され
ている。このSOI技術においては、5i02等の絶縁
層上に多結晶、シリコンあるいは非晶質シリコン又は他
の多結晶、アモルファス物質を形成し、高エネルギー線
により溶融させ単結晶化すべく再結晶化され、該再結晶
シリコン層にトランジスタ、抵抗等のは能素子が形成さ
れる。そして、三次元デバイス簀を作成する目的で5O
IIWを作成する場合、レーザ、電子ビーム等で多結晶
シリコンあるいは非晶質シリコンを溶融再結晶化させる
必要がおる。現在はダメージ軽減等の観点からレーリ゛
が侵れていると考えられ、レーザ発撮器から出たビーム
をエキスパンダによって広げ円形ビームとし同ビームを
多結晶シリコンあるいは非晶質シリコンに照射及び走査
している。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、円形レーザビームを半導体層(多結晶シリコ
ンあるいは非晶質シリコン)に照CJ’llると、レー
ザパワーが等方向に広がるために、パワーのバランスが
とりにくく、再結晶化される領域(アニール領域)の最
適な温度分布が1qられなかった。
ンあるいは非晶質シリコン)に照CJ’llると、レー
ザパワーが等方向に広がるために、パワーのバランスが
とりにくく、再結晶化される領域(アニール領域)の最
適な温度分布が1qられなかった。
この発明の目的は、アニール領域の((意の温度のイト
を得ることが−できる再結晶化方法を提供することに必
る。
を得ることが−できる再結晶化方法を提供することに必
る。
1課題を解決するための千F2]
」ニ記目的を達成すべく、楕円等の非円形状に加工した
レーザビームを複数本適宜の配置に組合せて半導体層に
照射するとともに、この配置のレーザビームを走査する
ことにより当該半導体層を再結晶化するようにした再結
晶化方法をその要冒とづ−るものである。
レーザビームを複数本適宜の配置に組合せて半導体層に
照射するとともに、この配置のレーザビームを走査する
ことにより当該半導体層を再結晶化するようにした再結
晶化方法をその要冒とづ−るものである。
[作用]
楕円等の非円形状のレーリ゛ビームが複数本適宜の配置
に組合されて半導体層に照射・走査されることにより当
該半導体層が再結晶化される。この際、複数本の非円形
レーザビームの配置の絹合せにより所望のアニール領域
の温度分布を設定することか可能となる。
に組合されて半導体層に照射・走査されることにより当
該半導体層が再結晶化される。この際、複数本の非円形
レーザビームの配置の絹合せにより所望のアニール領域
の温度分布を設定することか可能となる。
[実施例]
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。
明する。
第1図に示すように、再結晶化装置の基台1にはウエハ
チャック台2が移動可能に支持され、そのウエハヂi7
ツタ台2には半導体層としてのウェハ3が把持されてい
る。
チャック台2が移動可能に支持され、そのウエハヂi7
ツタ台2には半導体層としてのウェハ3が把持されてい
る。
又、再結晶化装置には2つのレーリ゛発撮器4a。
4bが配置され、同レーザ発振器4a、4bは極小なレ
ーザビームをそれぞれ出力する。各ビームエキスパンダ
5a、5bはレーリ゛発振器4a、4bのレーザ“ビー
ムを反射鏡6a、6bを介して入力し、そのレーザビー
ムを拡大して所定の大きさの円形のレーザビームにして
出力する。さらに、円形レーザビームを加工するための
ビーム変形レンズ7a、7bは前記ビームエキスパンダ
J a t5bの出力する円形のレーリ゛ビームを入力
して、第2図に示すように、その円形のレーザビ−ムを
楕円形状のレーリ゛ビームLa、lbにして出力する。
ーザビームをそれぞれ出力する。各ビームエキスパンダ
5a、5bはレーリ゛発振器4a、4bのレーザ“ビー
ムを反射鏡6a、6bを介して入力し、そのレーザビー
ムを拡大して所定の大きさの円形のレーザビームにして
出力する。さらに、円形レーザビームを加工するための
ビーム変形レンズ7a、7bは前記ビームエキスパンダ
J a t5bの出力する円形のレーリ゛ビームを入力
して、第2図に示すように、その円形のレーザビ−ムを
楕円形状のレーリ゛ビームLa、lbにして出力する。
ビーム変形レンズ7はそのシリンドリカルレンズBa、
Bbが回動可能に支持されており、同レンズBa、6b
を回動することにより楕円形状のレーザビームl a、
Lbの向き(長・短軸の向き)を変更することができる
ようになっている。
Bbが回動可能に支持されており、同レンズBa、6b
を回動することにより楕円形状のレーザビームl a、
Lbの向き(長・短軸の向き)を変更することができる
ようになっている。
この楕円形レーザビーム[a、l−bが前記ウェハ3の
上方から同ウェハ3に照射される。尚、ここでは、カマ
ボコ型のシリンドリカルレンズ8a。
上方から同ウェハ3に照射される。尚、ここでは、カマ
ボコ型のシリンドリカルレンズ8a。
8bを用いたが、凹部鏡等により楕円形レーザビームを
形成してもよい。
形成してもよい。
又、前記ウニハチX・ツタ台2は、図示しない移動別横
により移動され、ウェハ3をシー1アービーム1.a、
1−bに対し相対移動させることができるようになっ
ている。即ち、つ1ハチャック台2が第1図生石から左
へ(△矢印方向に)移動され、レーザビームla、l−
,bを左から右に(B矢印方向に)走査させるものであ
る。このようにして、レーザビーム1−a、 1−bの
走査によりCノ1ハ3が再結晶化されるわけであるが、
前記2木の楕円形レーザビームl−a、l−bが所望の
配置にてつ上ハ3に照射されるようになっている。
により移動され、ウェハ3をシー1アービーム1.a、
1−bに対し相対移動させることができるようになっ
ている。即ち、つ1ハチャック台2が第1図生石から左
へ(△矢印方向に)移動され、レーザビームla、l−
,bを左から右に(B矢印方向に)走査させるものであ
る。このようにして、レーザビーム1−a、 1−bの
走査によりCノ1ハ3が再結晶化されるわけであるが、
前記2木の楕円形レーザビームl−a、l−bが所望の
配置にてつ上ハ3に照射されるようになっている。
この格円形し−リ゛ビームla、l、、bの配置例を次
に説明する。この際、楕円形レーザビームl−a。
に説明する。この際、楕円形レーザビームl−a。
L bの向き(長・短軸の向き)はシリンドリカルレン
ズ3a、3bの回動により変更され、又、そのウェハ3
への照射位置は前記光学系機器の操作(反射板6a、6
bの向ぎの操作等)により変更される。
ズ3a、3bの回動により変更され、又、そのウェハ3
への照射位置は前記光学系機器の操作(反射板6a、6
bの向ぎの操作等)により変更される。
(1)第3図に示すように、2本のレーザビームしa、
1 bを両者が接するように横一線(走査方向に直交す
る方向)に並べる。この場合、溶融領域幅を広くし、再
結晶化領域の拡大を図ることができる。この際、ビーム
スプリッタによりさらに、横方向に広げてもよい。
1 bを両者が接するように横一線(走査方向に直交す
る方向)に並べる。この場合、溶融領域幅を広くし、再
結晶化領域の拡大を図ることができる。この際、ビーム
スプリッタによりさらに、横方向に広げてもよい。
(2)第4図に示すように、2本のレーザビーム1−a
、lbを両者が接するように逆「ハ」の字に配置する。
、lbを両者が接するように逆「ハ」の字に配置する。
この場合、レーリ′ビーム照射位伺に対しその中央部か
ら離れた周辺部から溶融さV、粒界を中央部に集結させ
ることができる。
ら離れた周辺部から溶融さV、粒界を中央部に集結させ
ることができる。
(3)第5図に示すように、2水のレーIJ’ビーム1
.−ai−bを所定の角度で交差させ中央部で劃−バー
ラップさせる。この場合、溶融領域を狭くする代りに予
熱、後熱処理を行なうことにより湿度の急変が防止でき
る。
.−ai−bを所定の角度で交差させ中央部で劃−バー
ラップさせる。この場合、溶融領域を狭くする代りに予
熱、後熱処理を行なうことにより湿度の急変が防止でき
る。
(4)第6図に示すように、2木のレーリ゛ビーム1a
、1−bを走査方向に対し前後にズラした状態で、中央
付近でオーバーラツプざVて、全体として[ハ」の字に
配置する。この場合、壬ね合せ走査の効果、即ら、オー
バーラツプ部を高温にすることができる。
、1−bを走査方向に対し前後にズラした状態で、中央
付近でオーバーラツプざVて、全体として[ハ」の字に
配置する。この場合、壬ね合せ走査の効果、即ら、オー
バーラツプ部を高温にすることができる。
(5)第7図に承りように、2本のレーリ゛ビームl−
a、lbを走査方向に対し前後にズンすとともに、先行
するレーザビーム1aは走査方向に平行にし後続のレー
ジ”ビーム1−bは走査方向に11交すべく配置する。
a、lbを走査方向に対し前後にズンすとともに、先行
するレーザビーム1aは走査方向に平行にし後続のレー
ジ”ビーム1−bは走査方向に11交すべく配置する。
この場合、先行するレージ“ビームl−aにより狭い領
域を再結晶化し後続のレーザビーム1−bでその領域を
広げることができることとなる。
域を再結晶化し後続のレーザビーム1−bでその領域を
広げることができることとなる。
(6)第8図に示すように、2本のレーリ゛ビームLa
、1.bを走査方向に対し前後にズラすとともに、先行
するレーリ゛ビームl−aは走査方向に直交させ、後続
のレーリ゛ビーム1−bはビームスプリッタ9(第1図
参照)等を使用して2本のレーザビーム1−bl、 l
、b2とし走査方向に直交す−る方向にオーバーラツプ
させた状態で配置する。この場合、先行するレーザビー
ムlaでアニールした後に後続の幅広のレーザビームI
JI、 lb2で追いかけることとなり、温度勾配を緩
くできる。
、1.bを走査方向に対し前後にズラすとともに、先行
するレーリ゛ビームl−aは走査方向に直交させ、後続
のレーリ゛ビーム1−bはビームスプリッタ9(第1図
参照)等を使用して2本のレーザビーム1−bl、 l
、b2とし走査方向に直交す−る方向にオーバーラツプ
させた状態で配置する。この場合、先行するレーザビー
ムlaでアニールした後に後続の幅広のレーザビームI
JI、 lb2で追いかけることとなり、温度勾配を緩
くできる。
このように、本実施例においては2本の楕円形状のレー
ザビームla、l−bを(1)〜(6)に示したように
適宜の配置に組合せることにより任意のアニール領域の
温度分布を得ることができる。
ザビームla、l−bを(1)〜(6)に示したように
適宜の配置に組合せることにより任意のアニール領域の
温度分布を得ることができる。
又、上記実施例では楕円形レーデビームの配置を変えて
再結晶化したが、他の態様として円形のレーザビームを
長孔形状に加工してその長孔形レーザビームを使用して
もよい。この長孔形状のレーザビームの配置について次
に説明する。
再結晶化したが、他の態様として円形のレーザビームを
長孔形状に加工してその長孔形レーザビームを使用して
もよい。この長孔形状のレーザビームの配置について次
に説明する。
(7)第9図に示すように、2本のレーザビームLc、
Ld@離間して「ハ」の字に配置する。
Ld@離間して「ハ」の字に配置する。
この第9図にお【ノるC−C断面でのウェハ3の温度分
布を第10図に示す。この場合、シー1アビームI−c
tLdの走査方向での先端で溶融さけ、その溶融後レー
ザビームLC,l−dの2つの領域でアニールを行い除
々にウェハ3の温度を下げることができるとともに、走
査方向にも温度勾配を緩くでき中央からスムーズに外側
に向けて再結晶化を行なうことができる。
布を第10図に示す。この場合、シー1アビームI−c
tLdの走査方向での先端で溶融さけ、その溶融後レー
ザビームLC,l−dの2つの領域でアニールを行い除
々にウェハ3の温度を下げることができるとともに、走
査方向にも温度勾配を緩くでき中央からスムーズに外側
に向けて再結晶化を行なうことができる。
(8)第11図に示すように、2本のレーザビームLC
,l−dを走査方向に沿う方向においてひいに平行に配
置する。この第11図におCノるD−D断面でのウェハ
3の湿度分布を第12図に示す。
,l−dを走査方向に沿う方向においてひいに平行に配
置する。この第11図におCノるD−D断面でのウェハ
3の湿度分布を第12図に示す。
この場合、予熱した後、溶融しアニール処理づ”ること
によりウェハ3へのダメージを和らげることができる。
によりウェハ3へのダメージを和らげることができる。
(9)第13図に丞すように、2本のレーザビームlc
、ldを離間して逆[バー1の字に配置する。この場合
、予熱した後、溶融が行なわれる。
、ldを離間して逆[バー1の字に配置する。この場合
、予熱した後、溶融が行なわれる。
(10)第14図に示すように、前記(7)に示した「
ハ」の字装置と(9)に示した逆「ハ」の字装置を組合
せる。この場合、前記(8)と同様に、予熱した後、)
8融しアニール処理とりることによりウェハ3へのダメ
ージを和らげることができることとなる。
ハ」の字装置と(9)に示した逆「ハ」の字装置を組合
せる。この場合、前記(8)と同様に、予熱した後、)
8融しアニール処理とりることによりウェハ3へのダメ
ージを和らげることができることとなる。
(11〉第15図に示すように、前記(8)に示した平
行配置と前記(7〉に尽した「ハ」の字装置とを組合け
る。
行配置と前記(7〉に尽した「ハ」の字装置とを組合け
る。
(12)第16図に不すように、前記(8)に示した平
行配置と前記(9〉に示した逆「ハ」の字装置を組合せ
る。
行配置と前記(9〉に示した逆「ハ」の字装置を組合せ
る。
[発明の効果]
以上詳述したようにこの発明によれば、複数の楕円等の
非円形レージ“ビームを適宜の配置に組合けることによ
り7二−ル領域の任意の温度分布を1ワることができる
優れた効果を発揮する。
非円形レージ“ビームを適宜の配置に組合けることによ
り7二−ル領域の任意の温度分布を1ワることができる
優れた効果を発揮する。
第1図は実施例の再結晶化装置を示り図、第2図はビー
ム変形レンズを示す図、第3図、第4図。 第5図、第6図、第7図、第8図、第9図、第11図、
第13図、第1/1図、第15図、第16図はそれぞれ
レーリ゛ビームの配置を示り平面図、第10図、第12
図はそれぞれ温度分イ5を丞す図で必る。 3は半導体層としてのつ1ハ、4a、4bはそれぞれレ
ーザ発(辰器、7a、7bはビーム変形しンズ、L、a
、Lb、L−c、ldはそれぞれレーザビーム。 持訂出願人 日本電装 株式会社代 理 人
すl′理士 恩1)傅賞第3図 第4図 第5図 第1図 4日 △□ 第 2 図 第6図 第7図 走査方向 令 走査方向 走査方向 五 第 16 図 走査方向
ム変形レンズを示す図、第3図、第4図。 第5図、第6図、第7図、第8図、第9図、第11図、
第13図、第1/1図、第15図、第16図はそれぞれ
レーリ゛ビームの配置を示り平面図、第10図、第12
図はそれぞれ温度分イ5を丞す図で必る。 3は半導体層としてのつ1ハ、4a、4bはそれぞれレ
ーザ発(辰器、7a、7bはビーム変形しンズ、L、a
、Lb、L−c、ldはそれぞれレーザビーム。 持訂出願人 日本電装 株式会社代 理 人
すl′理士 恩1)傅賞第3図 第4図 第5図 第1図 4日 △□ 第 2 図 第6図 第7図 走査方向 令 走査方向 走査方向 五 第 16 図 走査方向
Claims (1)
- 1、楕円等の非円形状に加工したレーザビームを複数本
適宜の配置に組合せて半導体層に照射するとともに、こ
の配置のレーザビームを走査することにより当該半導体
層を再結晶化するようにしたことを特徴とする再結晶化
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6693288A JPH01239837A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 再結晶化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6693288A JPH01239837A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 再結晶化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239837A true JPH01239837A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13330262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6693288A Pending JPH01239837A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | 再結晶化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01239837A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-03-19 JP JP6693288A patent/JPH01239837A/ja active Pending
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