JPH01231284A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
- Publication number
- JPH01231284A JPH01231284A JP5549688A JP5549688A JPH01231284A JP H01231284 A JPH01231284 A JP H01231284A JP 5549688 A JP5549688 A JP 5549688A JP 5549688 A JP5549688 A JP 5549688A JP H01231284 A JPH01231284 A JP H01231284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance value
- heating element
- temperature
- polyolefin
- heating unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 101100481584 Mus musculus Tlr1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は発熱体に関し１％に特定の温度領域に達する
と発熱体の抵抗温度係数が急激に正の方向に増大する性
質（以下ｐ’ｒｃ特性と称する）を示す自己温度制御形
発熱体に関するものである・〔従来の技術〕 従来より例えばポリエチレンなどの結晶性高分子をマト
リックスとし、カーボンブラックやグラファイト等の導
電性フィラーを混練して所望の形態に成形した発熱体が
そのマトリックスの一点付近の温度でＰＴＯｔ￥ｊ性を
有することは良く知られている。典型的なｐ’ｒｃ特性
曲巌を第１図の曲線０に示す。なお、ｔｌｒ１図におけ
る縦軸はオーム−センチで表わす比抵抗値（Ω−α）、
横軸は度で表わす温度（６）である。曲＆ｌ （ａ）に
示すように発熱体の抵抗値はマトリックスの融点以下で
は徐々に増加する程度であるが、５０℃を過ぎ、マトリ
ックスの融点例えば１００℃程度に近ずくと急激に増大
する。従ってこの性質を利用するとマトリックスの融点
を越えない温度範囲で発熱する自己温度制御形発熱体を
形成することができる。しかし。
と発熱体の抵抗温度係数が急激に正の方向に増大する性
質（以下ｐ’ｒｃ特性と称する）を示す自己温度制御形
発熱体に関するものである・〔従来の技術〕 従来より例えばポリエチレンなどの結晶性高分子をマト
リックスとし、カーボンブラックやグラファイト等の導
電性フィラーを混練して所望の形態に成形した発熱体が
そのマトリックスの一点付近の温度でＰＴＯｔ￥ｊ性を
有することは良く知られている。典型的なｐ’ｒｃ特性
曲巌を第１図の曲線０に示す。なお、ｔｌｒ１図におけ
る縦軸はオーム−センチで表わす比抵抗値（Ω−α）、
横軸は度で表わす温度（６）である。曲＆ｌ （ａ）に
示すように発熱体の抵抗値はマトリックスの融点以下で
は徐々に増加する程度であるが、５０℃を過ぎ、マトリ
ックスの融点例えば１００℃程度に近ずくと急激に増大
する。従ってこの性質を利用するとマトリックスの融点
を越えない温度範囲で発熱する自己温度制御形発熱体を
形成することができる。しかし。
発熱体の抵抗値はほぼ融点でピークに達し、それ以上の
温度では徐々に減少する。従って２例等かの原因で発熱
体の温度がこのピーク温度を越えると抵抗値が低下し、
ますます発熱する傾向を示すので焼損に至る危険性があ
る。
温度では徐々に減少する。従って２例等かの原因で発熱
体の温度がこのピーク温度を越えると抵抗値が低下し、
ますます発熱する傾向を示すので焼損に至る危険性があ
る。
上記のように結晶性高分子をマトリックスとし。
カーボンブラックやグラファイト等の導電性フィラーを
混練して所望の形態に成形した発熱体が示すＰＴＣ特性
は、結晶性高分子の融解に伴って体積膨張が起こシ、そ
の中に分散している導電性フィラーの間隔が押し拡げら
れ、接触抵抗が急激に増大することによるものである。
混練して所望の形態に成形した発熱体が示すＰＴＣ特性
は、結晶性高分子の融解に伴って体積膨張が起こシ、そ
の中に分散している導電性フィラーの間隔が押し拡げら
れ、接触抵抗が急激に増大することによるものである。
上記のような従来の発熱体では、融点を越えると抵抗値
は逆に減少するが、これはマトリックスが流動性を示す
ことに起因する。そこで特開昭５８−３２３８２号公報
ではマトリックスに電子糎架倫した腕状低密度ポリエチ
レンを用いることによシ、第３図の曲肪（Ｃ）のように
抵抗値のピーク値が低下しないように改善した。ところ
が、マトリックヌ樹脂を電子巌照射あるいは有機過酸化
物等により三次元架橋して流動性を押さえると抵抗値の
減少は見られなくなるが、従来の架橋方法には次のよう
な問題点がある。有機過酸化物架橋法においては、成形
加工温度が有機過酸化物の分解温度以下であることが前
提となる。成形加工温度範囲が狭いため、取シ得る成形
加工法に制限があり。
は逆に減少するが、これはマトリックスが流動性を示す
ことに起因する。そこで特開昭５８−３２３８２号公報
ではマトリックスに電子糎架倫した腕状低密度ポリエチ
レンを用いることによシ、第３図の曲肪（Ｃ）のように
抵抗値のピーク値が低下しないように改善した。ところ
が、マトリックヌ樹脂を電子巌照射あるいは有機過酸化
物等により三次元架橋して流動性を押さえると抵抗値の
減少は見られなくなるが、従来の架橋方法には次のよう
な問題点がある。有機過酸化物架橋法においては、成形
加工温度が有機過酸化物の分解温度以下であることが前
提となる。成形加工温度範囲が狭いため、取シ得る成形
加工法に制限があり。
かつ使用できるポリエチレンもほとんど低密度ポリエチ
レンに限定される。また、このような厳しい条件で得ら
れた未架橋状態の成形品の架橋は。
レンに限定される。また、このような厳しい条件で得ら
れた未架橋状態の成形品の架橋は。
有機過酸化物の分解温度、すなわち使用したポリエチレ
ンの融点以上の高温で、その形状を保持しながら行うと
いう、きわめて過酷な方法がとられる。このために特殊
高価格の架橋装置が必要であるという問題点があった。
ンの融点以上の高温で、その形状を保持しながら行うと
いう、きわめて過酷な方法がとられる。このために特殊
高価格の架橋装置が必要であるという問題点があった。
一方、１４Ｌ子巌放射法においては、非常に高価格の照
射設備が必要である点、放射線の特性に起因し、厚肉成
形品、異形厄形品の均一架橋が困難である点、照射の際
の残留電荷２発生ガスによる発泡等の問題点があった。
射設備が必要である点、放射線の特性に起因し、厚肉成
形品、異形厄形品の均一架橋が困難である点、照射の際
の残留電荷２発生ガスによる発泡等の問題点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、特定の温度領域で急激に抵抗値が上昇し、その温
度を越えても抵抗値が低下せず。
ので、特定の温度領域で急激に抵抗値が上昇し、その温
度を越えても抵抗値が低下せず。
信頼性の高い発熱体を得ることを目的とする。
この発明における発熱体は、水架橋形ポリオレフィンに
導電性フィラーを配合してなる発熱体素子、及びこの発
熱体素子に通電する電極を備えたものである。
導電性フィラーを配合してなる発熱体素子、及びこの発
熱体素子に通電する電極を備えたものである。
この発明における水架橋形ポリオレフィンは特定温度を
越えても溶融を生じないので、流動を示寸ことなく、従
って抵抗値の低下も生じない。
越えても溶融を生じないので、流動を示寸ことなく、従
って抵抗値の低下も生じない。
第２図はこの発明の一実施例による発熱体を示す構成図
で、 ＋１１は電極、（２）は発熱体素子、（３）は絶
縁体である。
で、 ＋１１は電極、（２）は発熱体素子、（３）は絶
縁体である。
この発明の一実施例として、加熱溶融のない水架橋形ポ
リオレフィンをマトリックスとし、これに導電性フィラ
ー、低分子量ポリオレフィンワックス、及び酸化防止剤
を含有ζせて発熱体素子（２）を形成したものについて
説明する。
リオレフィンをマトリックスとし、これに導電性フィラ
ー、低分子量ポリオレフィンワックス、及び酸化防止剤
を含有ζせて発熱体素子（２）を形成したものについて
説明する。
加熱浴融が生じない水架橋形ポリオレフィンとしては２
例えば水架橋低密度ポリエチレンｐ水架橋高密度ポリエ
チレン、水架橋ポリプロピレン等が用いられる。
例えば水架橋低密度ポリエチレンｐ水架橋高密度ポリエ
チレン、水架橋ポリプロピレン等が用いられる。
水架橋ポリエチレンは、汎用の成形機で汎用のポリエチ
レンと同等の条件で成形加工が可能な易加工性を有し、
さらには得られた成形品を水分を含んだ雰囲気中に放置
することにより、融点以下の温度で簡単に架橋が進行す
る。導電性フィラーとしては２例えばカーボンブラック
、グラファイトおよびカーボン繊維等が用いられ、配合
量は低分子量ポリオレフィンワックスを含む水架橋形ポ
リオレフィンの重量の１０〜４０重−ｉｔ％程度の範囲
から選ばれるのが望ましい。
レンと同等の条件で成形加工が可能な易加工性を有し、
さらには得られた成形品を水分を含んだ雰囲気中に放置
することにより、融点以下の温度で簡単に架橋が進行す
る。導電性フィラーとしては２例えばカーボンブラック
、グラファイトおよびカーボン繊維等が用いられ、配合
量は低分子量ポリオレフィンワックスを含む水架橋形ポ
リオレフィンの重量の１０〜４０重−ｉｔ％程度の範囲
から選ばれるのが望ましい。
低分子量ポリオレフィンワックスとしてハ、融点が１０
０℃〜１６０℃の範囲のものが市販されているが２例え
ば融点が１０５℃のクリスタルワックス２２０（商品名
、サゾール社製）、融点が１３０℃のハイワックス（商
品名、三井石油化学製）オよび融点が１５０℃のビスコ
ール５５０Ｐ（商品名、三洋化成製）等が用いられる。
０℃〜１６０℃の範囲のものが市販されているが２例え
ば融点が１０５℃のクリスタルワックス２２０（商品名
、サゾール社製）、融点が１３０℃のハイワックス（商
品名、三井石油化学製）オよび融点が１５０℃のビスコ
ール５５０Ｐ（商品名、三洋化成製）等が用いられる。
他に輪人品もあるが融点はほぼ同じ温度範囲にある。配
合量は例えば全体の約１０重量％程度とする。
合量は例えば全体の約１０重量％程度とする。
酸化防止剤としては１例えばフェノール類、スルフィド
類およびフォスファイト類等が用イラレ。
類およびフォスファイト類等が用イラレ。
特にＮ 、 Ｎ／−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェユレン
ヂアミンが好適に用いられる。なお、酸化防止剤の添加
はマトリックスの酸化による変質を抑制するため、ＰＴ
Ｃ！特性の変動も抑制し、信頼性の向上に寄与する。
ヂアミンが好適に用いられる。なお、酸化防止剤の添加
はマトリックスの酸化による変質を抑制するため、ＰＴ
Ｃ！特性の変動も抑制し、信頼性の向上に寄与する。
配合量は例えば全体の０゜１〜０．５重量％程度とする
。
。
以下、この発明の一実１ｆ１Ｍ９１１を具体的に説明す
る。
る。
この実施例では水＊ｍ形ポリオレフィンとして。
有機シラン変性ポリオレフィンである有機シラン変性ポ
リエチレンを用いている。有機シラン変性ポリエキしン
（密度０．９３．Ｍ工＝１．０）１００重警部、導電性
フィラーとしてファーネス系カーボンブラック４５重量
部、酸化防止剤としてＮ、Ｎ’−チーβ−ナフチル−ｐ
−フ二二レンジアミン０．２重蓋部、成型時に流動性を
よくする活剤としてステアリン酸亜鉛０．２重一部、低
分子蓋ポリオレフィンワックスとしてクリスタルワック
ス２２０（商品名、廿ゾール社！！り１０Ｘｉ部をパン
バリミキサで均一になるまで混練した後、押出機によっ
てペレット化する。上記有機シラン変性ポリオレフイン
ハ１例えばポリエチレン鎖に活性シリコーンをグラフト
共重合法あるいはランダム共重合法で導入したものであ
る。
リエチレンを用いている。有機シラン変性ポリエキしン
（密度０．９３．Ｍ工＝１．０）１００重警部、導電性
フィラーとしてファーネス系カーボンブラック４５重量
部、酸化防止剤としてＮ、Ｎ’−チーβ−ナフチル−ｐ
−フ二二レンジアミン０．２重蓋部、成型時に流動性を
よくする活剤としてステアリン酸亜鉛０．２重一部、低
分子蓋ポリオレフィンワックスとしてクリスタルワック
ス２２０（商品名、廿ゾール社！！り１０Ｘｉ部をパン
バリミキサで均一になるまで混練した後、押出機によっ
てペレット化する。上記有機シラン変性ポリオレフイン
ハ１例えばポリエチレン鎖に活性シリコーンをグラフト
共重合法あるいはランダム共重合法で導入したものであ
る。
次に、上記ベレットと架橋促進マスターバラ牛を９５：
５の割合でトライブレンド０した後、第２図に示すよう
に外径Ｑ、 １ ａｍのスズメツキ線を２０本よりした
２本の電極（１）（導体間距離１０ｍ）上に上記混和物
を厚さ０．２順になるように押出被覆し、温水処理して
発熱体素子（２）を形成した。電極（１１は発熱体素子
（２）に通電するためのものである。
５の割合でトライブレンド０した後、第２図に示すよう
に外径Ｑ、 １ ａｍのスズメツキ線を２０本よりした
２本の電極（１）（導体間距離１０ｍ）上に上記混和物
を厚さ０．２順になるように押出被覆し、温水処理して
発熱体素子（２）を形成した。電極（１１は発熱体素子
（２）に通電するためのものである。
第１図の曲１（ｂ）は、上記実施例で得られた発熱体を
各温度の電気オープンに入れた後、測定した温度による
自己温度制御形発熱体の抵抗値変化を示すＰＴＣ特性曲
線であシ、縦軸はオーム−センチで表わす比抵抗値（Ω
−ａｎ ） 、 横軸は度で表わす温度〜である。
各温度の電気オープンに入れた後、測定した温度による
自己温度制御形発熱体の抵抗値変化を示すＰＴＣ特性曲
線であシ、縦軸はオーム−センチで表わす比抵抗値（Ω
−ａｎ ） 、 横軸は度で表わす温度〜である。
第１図よｐ明らかなようにこの実施例による自己温度制
御形発熱体は低分子量オレフィンワックスの融点（この
場合は１０５℃）付近で急激に抵抗値が増大し、ｌ１点
を越えても抵抗の山皮係数は正の値を維持した。なお、
この実施例によシ得られた発熱体は２例えばフィルム状
に押出成形、および特定の形状に射出成形することによ
）実用に供せられる。
御形発熱体は低分子量オレフィンワックスの融点（この
場合は１０５℃）付近で急激に抵抗値が増大し、ｌ１点
を越えても抵抗の山皮係数は正の値を維持した。なお、
この実施例によシ得られた発熱体は２例えばフィルム状
に押出成形、および特定の形状に射出成形することによ
）実用に供せられる。
また、第２図に示すように用途により一部分又は全体に
絶縁体（３）を形成してもよい。
絶縁体（３）を形成してもよい。
このように、加熱浴融しない水架橋形ポリオレフィンを
用いれば、特定温度を越えても流動を示すことなく、抵
抗値の低下が生じることはない。
用いれば、特定温度を越えても流動を示すことなく、抵
抗値の低下が生じることはない。
上記実施例では、水架橋形ポリオレフィンと導電性フィ
ラーにさらに低分子量ポリオレフィンワックスと酸化防
止剤を配合しておシ、低分子倉ポリオレフィンワックス
を配合すれば、上記効果に加えて湯度変化による抵抗変
化を大きくすること、 ができ、成形された発熱体の抵
抗値は低分子量ポリオレフィンワックスの融点付近で急
激に上昇する。また、酸化防止剤を添加すれば、マトリ
ックスの酸化劣化が抑制された長期間の使用［オいても
特性の変化がほとんど起辷らず、信頼性の高い発熱体が
得られる。
ラーにさらに低分子量ポリオレフィンワックスと酸化防
止剤を配合しておシ、低分子倉ポリオレフィンワックス
を配合すれば、上記効果に加えて湯度変化による抵抗変
化を大きくすること、 ができ、成形された発熱体の抵
抗値は低分子量ポリオレフィンワックスの融点付近で急
激に上昇する。また、酸化防止剤を添加すれば、マトリ
ックスの酸化劣化が抑制された長期間の使用［オいても
特性の変化がほとんど起辷らず、信頼性の高い発熱体が
得られる。
また、ζらに安定剤、離燃剤などを配合してもよい。
また、上記実施例では電極上に押出被覆したがｉこれに
限らず、シート状に押出成形した発熱体素子の上に導電
ペイントによシミ極を印刷したシ。
限らず、シート状に押出成形した発熱体素子の上に導電
ペイントによシミ極を印刷したシ。
また鋼テープを熱融着して形成してもよい。この発熱体
ｌｌ１９＋１えば面状等任意の形状に成形すること°に
よｐ広い用途に適」することができる。
ｌｌ１９＋１えば面状等任意の形状に成形すること°に
よｐ広い用途に適」することができる。
以上のように、この発明によれば、水架橋形ポリオレフ
ィンに導電性フィラーを配合してなる発熱体素子、及び
この発熱体素子に通電する電極を備えたことによシ、特
定の温度領域で急激に抵抗値が上昇し、その温度を越え
ても抵抗値の低下がなく、信頼性の向上した発熱体を得
ることができる効果がある。
ィンに導電性フィラーを配合してなる発熱体素子、及び
この発熱体素子に通電する電極を備えたことによシ、特
定の温度領域で急激に抵抗値が上昇し、その温度を越え
ても抵抗値の低下がなく、信頼性の向上した発熱体を得
ることができる効果がある。
第１図は従来及びこの発明の一実施例による発熱体の温
度と比抵抗の関係を示すｐ’ｒｃ％性図。 第２図はこの発明の一実施例による発熱体を示す構成図
、第３図は先行発明による発熱体のＰＴＣ特性図である
。
度と比抵抗の関係を示すｐ’ｒｃ％性図。 第２図はこの発明の一実施例による発熱体を示す構成図
、第３図は先行発明による発熱体のＰＴＣ特性図である
。
Claims (1)
- 水架橋形ポリオレフィンに導電性フィラーを配合してな
る発熱体素子、及びこの発熱体素子に通電する電極を備
えた発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5549688A JPH01231284A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5549688A JPH01231284A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01231284A true JPH01231284A (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=13000248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5549688A Pending JPH01231284A (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01231284A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443587A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 正抵抗温度係数をもつ発熱体 |
| US6143206A (en) * | 1998-06-24 | 2000-11-07 | Tdk Corporation | Organic positive temperature coefficient thermistor and manufacturing method therefor |
| US7019613B2 (en) | 2002-06-24 | 2006-03-28 | Tdk Corporation | PTC thermistor body, PTC thermistor, method of making PTC thermistor body, and method of making PTC thermistor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212089A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-09 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP5549688A patent/JPH01231284A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58212089A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-09 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0443587A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 正抵抗温度係数をもつ発熱体 |
| US6143206A (en) * | 1998-06-24 | 2000-11-07 | Tdk Corporation | Organic positive temperature coefficient thermistor and manufacturing method therefor |
| US7019613B2 (en) | 2002-06-24 | 2006-03-28 | Tdk Corporation | PTC thermistor body, PTC thermistor, method of making PTC thermistor body, and method of making PTC thermistor |
| EP1752993A2 (en) | 2002-06-24 | 2007-02-14 | TDK Corporation | PTC thermistor body and PTC thermistor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1082447A (en) | Voltage stable compositions | |
| US4545926A (en) | Conductive polymer compositions and devices | |
| JP2608878B2 (ja) | 導電性架橋ポリマーを含む電気デバイスの製造方法 | |
| US3096210A (en) | Insulated conductors and method of making same | |
| JPH03504784A (ja) | Ｐｔｃポリマー組成物および電気器具 | |
| JP2572429B2 (ja) | 熱回復性物品 | |
| JP3358228B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれからの絶縁電線および絶縁チュ−ブ | |
| US6558579B2 (en) | Organic positive temperature coefficient thermistor and making method | |
| JPH01231284A (ja) | 発熱体 | |
| KR0151677B1 (ko) | 도전성 고분자 발열체의 열처리방법 | |
| JP2002270403A (ja) | 正抵抗温度特性抵抗体 | |
| JPH0969410A (ja) | 限流素子および限流器 | |
| JPH09245520A (ja) | 電力ケーブルの半導電層用組成物 | |
| KR100341115B1 (ko) | 수가교 방식을 이용하여 피티씨 조성물의 피티씨 특성을제어하는 방법 | |
| JPH07179705A (ja) | フッ素ゴム組成物の架橋方法およびその架橋成形体 | |
| JPH032454B2 (ja) | ||
| JPS61198590A (ja) | 自己温度制御性ヒ−タ | |
| JPS58164187A (ja) | 自己温度制御性ヒ−タ | |
| EP0480056A1 (en) | Semiconductive resin composition and rubber/plastic insulated power cable produced by using the same | |
| KR100249944B1 (ko) | 장기출력안정성이 향상된 정온도계수 특성의 고분자 수지 조성물과 이를 이용한 고분자 발열체 | |
| JPS6112738A (ja) | 半導電層用混和物 | |
| JPH01304704A (ja) | Ｐｔｃ挙動有機高分子組成物 | |
| JPS61203508A (ja) | 電気絶縁体の製造方法 | |
| JPS5832382A (ja) | 自己温度制御性ヒ−タ | |
| JPS6245645B2 (ja) |