JPH0122537B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0122537B2 JPH0122537B2 JP2478482A JP2478482A JPH0122537B2 JP H0122537 B2 JPH0122537 B2 JP H0122537B2 JP 2478482 A JP2478482 A JP 2478482A JP 2478482 A JP2478482 A JP 2478482A JP H0122537 B2 JPH0122537 B2 JP H0122537B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- side wall
- temperature
- amount
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 21
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、炉内側壁を鋳鋼プレートで構成
し、その側壁に空気吹出口を形成して側壁の保護
及び炉内温度コントロールを行なう焼却炉に関す
る。
し、その側壁に空気吹出口を形成して側壁の保護
及び炉内温度コントロールを行なう焼却炉に関す
る。
近年、炉床のみならず炉内側壁から空気を吹出
して燃焼させる二次燃焼空気供給システムを採用
した焼却炉が考案されている。このような炉の側
壁は普通、鋳鉄プレートによつて構成している
が、この鋳鉄プレートは耐熱性等の観点から通常
の炉内燃焼温度より低く維持させる必要があるた
め、上記側壁からの空気吹出しによつて側壁の冷
却をも行なうようにしている。
して燃焼させる二次燃焼空気供給システムを採用
した焼却炉が考案されている。このような炉の側
壁は普通、鋳鉄プレートによつて構成している
が、この鋳鉄プレートは耐熱性等の観点から通常
の炉内燃焼温度より低く維持させる必要があるた
め、上記側壁からの空気吹出しによつて側壁の冷
却をも行なうようにしている。
ところで、燃焼立上り時等の炉内温度が低い時
に側壁から空気を吹き出すと、この空気により炉
内温度をさらに降下させることとなつて燃焼が不
安定となるため、従来では炉内温度を測定し、そ
の側定値を基準にして側壁からの空気吹出し量を
調節する手段が構じられている。
に側壁から空気を吹き出すと、この空気により炉
内温度をさらに降下させることとなつて燃焼が不
安定となるため、従来では炉内温度を測定し、そ
の側定値を基準にして側壁からの空気吹出し量を
調節する手段が構じられている。
しかしながら、炉内温度に側壁温度が比例して
いる場合には問題はないが、側壁近くで高温燃焼
が行なわれるなど側壁温度が炉内温度に比例的に
上昇せず高温になつた際にも、炉内温度を基準に
した空気量しか吹き出されないため、側壁が高温
となつて焼損する事故が生じる等の問題がある。
いる場合には問題はないが、側壁近くで高温燃焼
が行なわれるなど側壁温度が炉内温度に比例的に
上昇せず高温になつた際にも、炉内温度を基準に
した空気量しか吹き出されないため、側壁が高温
となつて焼損する事故が生じる等の問題がある。
この発明は、側壁温度も制御基準に加えること
により上記問題点を解消することを目的としてい
る。
により上記問題点を解消することを目的としてい
る。
この発明は、炉内側壁を鋳鋼プレートで構成
し、その側壁に空気吹出口を形成して側壁の保護
及び炉内温度コントロールを行なう焼却炉におい
て、燃焼開始時には、上記側壁が所定温度になる
まで側壁からの空気吹出しを停止し、そののち、
その所定温度より高くなつた際には燃焼時におけ
る側壁の最適温度になるように側壁からの空気吹
出しを行なうとともにその空気吹出し量に応じて
炉床からの空気量を増減しながら、炉床及び側壁
からの両空気量がトータルで常に炉内の燃焼状態
に最適な量となるように制御し、かつ炉内温度が
上限を越えた場合は、炉床からの空気吹出し量に
関係なく側壁からの空気吹出し量を増加させて炉
内温度を低下させるようにしたものである。
し、その側壁に空気吹出口を形成して側壁の保護
及び炉内温度コントロールを行なう焼却炉におい
て、燃焼開始時には、上記側壁が所定温度になる
まで側壁からの空気吹出しを停止し、そののち、
その所定温度より高くなつた際には燃焼時におけ
る側壁の最適温度になるように側壁からの空気吹
出しを行なうとともにその空気吹出し量に応じて
炉床からの空気量を増減しながら、炉床及び側壁
からの両空気量がトータルで常に炉内の燃焼状態
に最適な量となるように制御し、かつ炉内温度が
上限を越えた場合は、炉床からの空気吹出し量に
関係なく側壁からの空気吹出し量を増加させて炉
内温度を低下させるようにしたものである。
以下、この発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図に示すように、炉Ａは炉床１及び炉内側
壁２から空気が吹き出し可能となつている。さら
に、詳しく説明すると、上記炉床１は自動的にゴ
ミを前方に送るいわゆるストーカとなつており、
このストーカは耐熱鋳鋼製・短冊型のロストルに
より構成され、このロストルの間隙から空気が吹
き出すようになつている。
壁２から空気が吹き出し可能となつている。さら
に、詳しく説明すると、上記炉床１は自動的にゴ
ミを前方に送るいわゆるストーカとなつており、
このストーカは耐熱鋳鋼製・短冊型のロストルに
より構成され、このロストルの間隙から空気が吹
き出すようになつている。
また、側壁２の直接炎に触れる部分は耐熱鋳鋼
製プレートで構成され、このプレートは、裏側の
フツクを基礎に掛止することにより装着され、端
面に吹出口が形成されており、ここから供給され
る空気は側壁２を空冷するとともに、加熱された
二次燃焼空気となる。なお、この空気の流れは炎
を炉の中心に押込める働きをする。
製プレートで構成され、このプレートは、裏側の
フツクを基礎に掛止することにより装着され、端
面に吹出口が形成されており、ここから供給され
る空気は側壁２を空冷するとともに、加熱された
二次燃焼空気となる。なお、この空気の流れは炎
を炉の中心に押込める働きをする。
さらに、この炉Ａには、炉内温度検知器３及び
側壁プレート温度検知器４が備えられている。こ
の検知器は、例えば熱電対等によつて構成し、検
知場所は適宜選定する。一方、炉床１及び側壁２
への送風管５，６には、電磁開閉弁７，８がそれ
ぞれ設けられ、空気流量制御器９，１０によつて
制御されるようになつている。
側壁プレート温度検知器４が備えられている。こ
の検知器は、例えば熱電対等によつて構成し、検
知場所は適宜選定する。一方、炉床１及び側壁２
への送風管５，６には、電磁開閉弁７，８がそれ
ぞれ設けられ、空気流量制御器９，１０によつて
制御されるようになつている。
一方の空気流量制御器９には、上記両検知器３
４の検知信号が入力されて、開閉弁８を開閉する
とともに、プレート冷却用フアン１１のモータ１
２を制御する。他方の空気流量制御器１０には、
モータ１２の回転速度信号が入力され、この信号
によつてフアン１１の送風量だけ炉床への空気送
風量（吹出し量）を減じるように開閉弁７を制御
する。
４の検知信号が入力されて、開閉弁８を開閉する
とともに、プレート冷却用フアン１１のモータ１
２を制御する。他方の空気流量制御器１０には、
モータ１２の回転速度信号が入力され、この信号
によつてフアン１１の送風量だけ炉床への空気送
風量（吹出し量）を減じるように開閉弁７を制御
する。
フアン１１を設けず、開閉弁８より前の送風管
６に常に十分な空気を送り込んでおき、制御器９
により開閉弁８の開放度を調節して空気吹出量を
調節してもよい。
６に常に十分な空気を送り込んでおき、制御器９
により開閉弁８の開放度を調節して空気吹出量を
調節してもよい。
なお、炉床１からの吹出し量は焼却物の量及び
性状によつて適宜に調節され、通常、炉内温度は
900℃前後に保たれる。
性状によつて適宜に調節され、通常、炉内温度は
900℃前後に保たれる。
つぎに作用について説明する。
まず、第２図に示すように、燃焼開始時には、
側壁２が所定温度例えば300℃になるまで、開閉
弁８を閉じて側壁２からの空気吹出しを停止し、
炉床１からの空気吹出しのみとして、燃焼状態の
安定した立上りを図る。側壁２が所定温度より上
昇すると、制御器９により開閉弁８が開放される
とともにフアン１１が駆動され、その側壁温度に
対応した空気を吹出し、側壁２を最適温度例えば
450℃以下に保つ。一方、制御器１０は側壁２か
らの空気吹出し量に対応して開閉弁７の開放度を
調節し、側壁２からの空気吹出し量に応じて炉床
１からの空気吹出し量を増減しながら、炉Ａ内の
供給空気量がトータルで常にその燃焼状態に最適
な量となるように制御し、安定した効率の高い燃
焼が行なわれる。
側壁２が所定温度例えば300℃になるまで、開閉
弁８を閉じて側壁２からの空気吹出しを停止し、
炉床１からの空気吹出しのみとして、燃焼状態の
安定した立上りを図る。側壁２が所定温度より上
昇すると、制御器９により開閉弁８が開放される
とともにフアン１１が駆動され、その側壁温度に
対応した空気を吹出し、側壁２を最適温度例えば
450℃以下に保つ。一方、制御器１０は側壁２か
らの空気吹出し量に対応して開閉弁７の開放度を
調節し、側壁２からの空気吹出し量に応じて炉床
１からの空気吹出し量を増減しながら、炉Ａ内の
供給空気量がトータルで常にその燃焼状態に最適
な量となるように制御し、安定した効率の高い燃
焼が行なわれる。
そして、炉内温度が上限温度例えば950℃を越
えた場合には、側壁温度に関係なく側壁２からの
空気量を増加させて炉内を冷却するとともに空気
を過剰供給状態にして炉内温度の低下を図る。炉
内温度が下れば、上記の通常の空気吹出し制御に
移行する。
えた場合には、側壁温度に関係なく側壁２からの
空気量を増加させて炉内を冷却するとともに空気
を過剰供給状態にして炉内温度の低下を図る。炉
内温度が下れば、上記の通常の空気吹出し制御に
移行する。
以上のように、この発明の焼却炉の制御方法に
よると、焼却開始時には上記側壁が所定温度にな
るまで側壁からの空気吹出しを停止し、そののち
その所定温度より高くなつた際には燃焼時におけ
る側壁の最適温度になるよう側壁からの空気吹出
しを行なうとともにその空気吹出し量に応じて炉
床からの空気量を増減しながら、炉床及び側壁か
らの両空気量がトータルで常に炉内の燃焼状態に
最適な量となるように制御し、かつ炉内温度が上
限を越えた場合は、炉床からの空気吹出し量に関
係なく側壁からの空気吹出し量を増加させて炉内
温度を低下させるようにしたので、燃焼開始時に
おいても安定した燃焼立上りを行なうことができ
るとともに、焼却物の性状変化に対しても円滑か
つ、燃焼効率の高い焼却を実行することができ
る。
よると、焼却開始時には上記側壁が所定温度にな
るまで側壁からの空気吹出しを停止し、そののち
その所定温度より高くなつた際には燃焼時におけ
る側壁の最適温度になるよう側壁からの空気吹出
しを行なうとともにその空気吹出し量に応じて炉
床からの空気量を増減しながら、炉床及び側壁か
らの両空気量がトータルで常に炉内の燃焼状態に
最適な量となるように制御し、かつ炉内温度が上
限を越えた場合は、炉床からの空気吹出し量に関
係なく側壁からの空気吹出し量を増加させて炉内
温度を低下させるようにしたので、燃焼開始時に
おいても安定した燃焼立上りを行なうことができ
るとともに、焼却物の性状変化に対しても円滑か
つ、燃焼効率の高い焼却を実行することができ
る。
第１図はこの発明の制御方法の一実施例の概略
図、第２図は第１図における時間経過に対する炉
内温度等の関係図である。 Ａ……炉、１……炉床、２……側壁、３，４…
…温度検知器、７，８……電磁開閉弁、９，１０
……空気流量制御器、１１……フアン。
図、第２図は第１図における時間経過に対する炉
内温度等の関係図である。 Ａ……炉、１……炉床、２……側壁、３，４…
…温度検知器、７，８……電磁開閉弁、９，１０
……空気流量制御器、１１……フアン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉内側壁を鋳鋼プレートで構成し、その側壁
に空気吹出口を形成して側壁の保護及び炉内温度
コントロールを行なう焼却炉において、 燃焼開始時には上記側壁が所定温度になるまで
側壁２からの空気吹出しを停止し、そののち、そ
の所定温度より高くなつた際には燃焼時における
側壁の最適温度になるように側壁からの空気吹出
しを行なうとともにその空気吹出し量に応じて炉
床からの空気量を増減しながら、炉床及び側壁か
らの両空気量がトータルで常に炉内の燃焼状態に
最適な量となるように制御し、かつ、炉内温度が
上限を越えた場合は、炉床からの空気吹出し量に
関係なく側壁からの空気吹出し量を増加させて炉
内温度を低下させるようにしたことを特徴とする
焼却炉の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2478482A JPS58140514A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 焼却炉の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2478482A JPS58140514A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 焼却炉の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140514A JPS58140514A (ja) | 1983-08-20 |
| JPH0122537B2 true JPH0122537B2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=12147805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2478482A Granted JPS58140514A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 焼却炉の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140514A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0752005B2 (ja) * | 1987-08-20 | 1995-06-05 | 株式会社クボタ | 都市ごみ焼却炉 |
| JPH0820063B2 (ja) * | 1988-12-29 | 1996-03-04 | 松下精工株式会社 | ごみ処理装置 |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2478482A patent/JPS58140514A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140514A (ja) | 1983-08-20 |
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