JPH01225029A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明装置は、成形ケース型回路遮断器に関し、特に開
離自在の接点部の動作状態を回路遮断器の外から眼で識
別できるように構成した装置に関する。

〈従来の技術〉 回路遮断器、特に成形ケース型回路遮断器は古くからあ
り、当該技術分野で周知である。

従来の装置の多くは電気回路の故障状態に対する適切な
保護がなされているが、迅速で効果的且つ信頼性の高い
作動が可能で寸法が小さな成形ケース型回路遮断器に対
する要望がある。従来の回路遮断器の欠点の一つは、「
電気機械的なトリップ手段を持つ回路遮断器」と題する
ダブリュ・イー・ビーティ等（Ｗ、Ｅ、Ｂｅａｔｔｙ　
ｅｔ　ａｌ、）　　に１９８１年１０月１３日付で付与
された米国特許第４．２９５，０２５号の明細書にみら
れるが、そこに書かれているように、回路遮断器の開離
自在の接点部の動作状態を回路遮断器の外部から視認識
別できるようにする機構は存在しない。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、回路遮断器の開離自在の接点部の動作
状態を回路遮断器の外部から視認できるようにする機構
を持つ新規で且つ改良された成形ケース型回路遮断器を
提供することである。

〈発明の要旨〉 上記の目的に鑑み、本発明は、回路遮断器の成形ケース
の内部に配設された一対の開離自在の接点部を持つ回路
遮断器に関する。回路遮断器の外部から開離自在の電気
接点の動作状態を視認できるようにするために、成形ケ
ースを貫通する透明な覗き窓が形成されている。好まし
くは、回路遮断器の手動係合可能なハンドルで移動させ
ることができる絶縁ストリップ又は絶縁バリヤーを用い
て、開離自在の電気接点が閉成位置即ち係合位置にある
ときには覗き窓は覆われている即ち遮蔽されているよう
にする。このような構成にすれば、回路遮断器の遮断の
結果生しる煙その他の生成物が透明な覗き窓を曇らせて
しまうのを防止できるという利点が得られる。

〈好ましい実施例〉 添付の図面に示した成形ケース型回路遮断器の好ましい
実施例及び変形例（これらの実施例は例示を目的とする
ものであり、本発明を限定するものではない）について
の以下の詳細な説明から、本発明は明らかになるものと
考える。本明細書では、回路遮断器３０は三相（又は三
極）回路遮断器として開示し説明するが、本発明の技術
的思想は単相又は多相の回路遮断器にも利用することが
でき、また交流の回路遮断器にも直流の回路遮断器にも
利用できる。

回路遮断器３０は、複数の締付具３６により成形電気絶
縁性底部カバー即ち基部３４に機械的に固定されている
成形電気絶縁性の上部カバー３２を有する。各極部ち各
相について１個の第−電気端子即ちライン端子３８Ａ、
３８Ｂ及び３８Ｃ（第４図参照）が設けられ、同時に複
数の第二電気端子即ち負荷端子４０Ａ、４０Ｂ及び４０
Ｃが設けられている。これらの端子は、回路遮断器３０
を三相電気回路に直列電気接続して三相電気系を保護す
るために用いられる。

図）及び開路位置（第１４図）にセットする手動係合可
能な電気絶縁性剛性ハンドル４２を有する。回路遮断器
３０はまたブローン・オーブン（吹き消し開路）位置（
第３図の破線位置）又はトリップ位置第（１５図）をこ
ともできる。トリップ位置に位置させた後、ハンドル４
２をトリップ位置から開路位置（第１４図）を通り越し
て移動させることにより、回路遮断器３０を更に保護作
動するようリセットできる。次いで、ハンドル４２を開
路位置に置いたままにするか、あるいは閉路位置へ移動
させることができる。この場合、回路遮断器３０はさら
に保護作動するための待機状態にある。ハンドルの移動
は、手動によるかあるいは機械アクチュエータにより自
動的に行なうことがてきる。好ましくは、ハンドル４２
とともに移動可能な電気絶縁性ストリップ４６が開口部
４４の底部を覆い、回路遮断器３０の内部と外部とを分
ける電気的なバリヤー（障壁）となるよう構成する。

回路遮断器３０の主要な内部構成部材としては、下部電
気接点５０、上部電気接点５２、電気アーク・シュート
５４、スロット・モータ５６及び作動機構５８がある。

アーク・シュート５４及びスロット・モータ５６自体は
従来公知であるから、これらについては詳述しない。簡
単に述べると、アーク・シュート５４を用いて、故障時
開離する電気接点５０．５２間に発生する単一の電気ア
ークを一連の複数のアークに分割し、アーク電圧を増大
させて故障電流の大きさを制限する。電気絶縁体中に収
納されたほぼＵ字形の鋼の積層体又はほぼＵ字形の電気
絶縁された中実の鋼棒から成るスロット・モータ５６が
両接点５０及び５２付近に配設されていて、高レベルの
短絡又は故障電流が生じた際に発生する磁場を集中させ
、開離する接点５０．５２間に加わる磁気反発力を大幅
に強めて、電気接点５０及び５２の開離を早める。電気
接点５０及び５２が迅速に開離すると、アーク抵抗が比
較的高くなり故障電流の大きさが制限される。アーク・
シュート５４及びスロット・モータ５６の更に詳細な説
明に関しては、米国特許第３，８１５，０５９号明細書
を参照されたい。　。

下部電気接点５０（第３図、第４図及び第１１図参照）
は、締付具６４によって基部３４に取りつけられた成形
下部静止部材６２と、移動自在の下部接点アーム３４と
、一対の電気接点圧縮ばね６８と、下部接点付勢手段即
ち圧縮ばね７０と、上部電気接点と物理的に且つ電気的
に接触する接点７０と、上部電気接点５２と下部電気接
点５０の部分との間でアークが発生する可能性を減らす
電気絶縁性ストリップ７４とから成る。基部３４の外側
に延伸しているライン端子３８Ｂは、部材６２と一体の
端部から構成されている。部材６２は、吹き消し・開路
（ｂｌｏｗ−ｏｆｆ）動作時に移動する接点アーム６６
の下側リミット即ち下側停止部として働く傾斜部分６２
Ａと、基部３４に形成された凹部７６の上方に位置し圧
縮ばねフ０のばね座となる孔部６２Ｂと、貫通孔部６２
Ｂが形成されている下部平面部分６２Ｃとを有する。平
面部分８２Ｃには、静止部材６２を固定し下部電気接点
５０を基部３４に固着する締付具６４を受容するねじ切
り孔部６２Ｄが平面部材６２Ｃを貫通して設けられてい
る。静止部材６２は、一対の開離し、一体形成され、直
立していて全体的には湾曲ないしＵ字形をしている接触
部６２Ｅ及び６２Ｇを有する。各接触部６２Ｅ及び６２
Ｆは、２面の開離し平面状で傾斜している面６２Ｇ及び
６２Ｈを有し、これらの面は下部平面部分６２Ｃの面に
対して約４５度傾斜していて接触部６２Ｅ及び６２Ｆの
内面を横切フて横方向に延伸している。接点アーム６６
の上方移動を制限する停止部６２Ｊ（第４図参照）が設
けられている。

接点アーム６６は、回転ピン７８（第１１図参照）に固
定され、回転ビン７８とともに該ピン７８の長手方向軸
を中心として湾曲接触部６２Ｅ及び６２Ｆの内部で回転
する。回転ビン７８は外向きに延びる丸い接触部７８Ａ
及び７８Ｂを有し、前記の丸い接触部は圧縮ばね６８に
よって付勢されていて部分６２Ｆ及び６２Ｅの面６２Ｇ
及び６２Ｈと夫々導電接触している。このようにして、
回転ビン７８を介して、下部成形静止部材６２と下部移
動自在接点アーム６６とは効果的に導電接触し電流を伝
達する。下部移動自在接点アーム６６は、回転ビン７８
と接点７２との中間に延伸する細長い剛性レバー・アー
ム６６Ａと、圧縮ばね７０の上端部の内部に受容され下
部移動自在アーム６６と圧縮ばね７０との効果的な接触
を保持する下方突出部即ちばね定置部６６Ｂとを有する
。

最後になったが、下部移動自在アーム６６の下端部には
、一体構造の平らな面６６Ｃが形成されていて、停止部
６２Ｊと接触して、下部移動自在接点アーム６６の上方
移動を制限−し、接点７２を固着する。

上記の下部電気接点５０は、高レベルの短絡又は電気接
点５０及び５２の細長い平行部分に故障電流が流れた場
合に生じる大鎗な磁性反発力を利用して圧縮ばね７０（
第３図参照）の付勢力に抗して接点アーム６６を速やか
に下方に移動させる。電気接点５０及び５２の極めて迅
速な引離しが起こると共にその結果として接点５０と５
２の間に発現するアーク両端間の抵抗が急速に増大し、
比較的小さな物理的空間の内部で故障電流は効果的に制
限される。従来法の成形ケース型回路遮断器においては
回路遮断器の端子と下部電気接点の下部移動自在接点ア
ームとの間に電流搬送路を設けるために可撓性の銅製分
路（Ｓｈｕｎｔ）を用いる必要があるが、本発明の下部
電気接点５０により上記の必要性がなくなる。圧縮ばね
６８の使用によりピン７８に対する一定の付勢力が与え
られ、端子３８Ｂと接点７２との間に効果的な電流路が
できるとともに、下部電気接点５０を小さな限られた区
域内に取りつけることができる。

操作機構５８は、オーバ・センター・トグル機構８０と
、トリップ機構８２と、一体構造即ち一つの部材になる
よう成形された横棒８４（第１２図参照）と、一対の剛
性を持ち向かい合うよう離間させた金属製側板８６と、
剛性を持つ回動自在の金属性ハンドル・ヨーク８８と、
剛性を持つ停止ピン９０と、一対の操作引張りばね９２
とから成る。

オーバ・センター・トグル機構８０は、剛性を持つ金属
性愛は台９６を有し、受は台９６は受は台支持ピン９８
の長手方向中心軸を中心として回転する。組立後におい
ては受は台支持ピン９８の長手方向両端部は、側板８６
を貫通して形成された一対の孔部１００に保持される。

トグル機構８０は、更に、一対の上部トグル・リンク１
０２と、一対の下部トグル・リンク１０４と、トグルば
ねピン１０６　と、上部トグル・リンク従節ピン１０８
とを有する。下部トグル・リンク１０４は、トグル接触
ピン１１０を貫通させて受容する下部孔部１１２を有す
る。トグル接触ビン１１０は、更に、上部電気接点５２
を貫通して形成された孔部１１４を有し、その結果、上
部電気接点５２はピン１１０の中央長手方向軸を中心と
して回転できる。ピン１１０の長手方向両端部は、横棒
８４に受容・保持されている。従って、高レベルの短絡
又は故障電流状態以外の状態での二上部電気接点の移動
そしてそれに対応する横棒８４の移動は、下部トグル・
リンク１０４を動かすことによって惹き起こされる。か
くして、回路遮断器の中央の極即ち中央相において操作
機構５８により剛性横棒８４を介して上部電気接点５２
を動かすことにより、回路遮断器３０の他の極即ち他の
相との関連する上部電気接点５２が同じ動きをする。

各下部トグル・リンク１０４は上部孔部１１６を持ち、
各上部トグル・リンク１０２は孔部１１８を持つ。ピン
１０６は孔部１１６及び１１８に貫通受容され、上部ト
グル・リンク１０２と下部トグル・リンク１０２とを連
結し、これらのリンクの間で回転できる。ピン１０６の
長手方向両端部には、ばね９２のフック形又は湾曲した
下端部１２２を受容し保持する軸受部がある。これらの
はね９２のフック形又は湾曲した上端部１２４は、ハン
ドル・ヨーク８８の平面状の上面１２８を貫通して設け
られたスロット１２６に受容・保持される。各ばねと組
み合わさるスロット１２６の少なくとも一つは、ばね９
２の湾曲端部を位置きめしスロット１２６の長手方向に
沿ったはね９２のほぼ横方向の移動を防止する位置ぎめ
凹部１３０を有する。

組み立てた状態では、湾曲端部１２４がスロット１２６
の内部に位置し湾曲端部１２２が軸受部１２０の内部に
位置しているので、リンク１０２及び１０４はピン１０
６と係合し、ばね９２には引張力が加わっており、ハン
ドル４２の外側からの操作により制御され且つハンドル
移動に応答してオーバ・センター・トグル機構を操作す
ることができる。

上部リンク１０２は、更に、ピン１０２の長手方向に沿
って形成された一対の開離した軸受部１３４を受容し保
持する複数の凹部又はみぞ１３２を有する。ピン１０８
の中央部分の形状は、受は台９６０回転軸から所定距離
をあけた位置に受は台９６を貫通させて形成した孔部１
３６に受容される形状である。ばね９６のばね力により
、ピン１０８は上部トグル・リンク１０２を係合してい
る。従って、受は台９６を回転させると、リンク１０２
の上部がそれに応じて移動する。

受は台９６は、内部に形成された傾斜ラッチ平面１４２
を持つスロット又はみぞ１４０を有する。面１４２の形
状は、全体的には平らな中間ラッチ板１４８を貫通して
形成された細長いスロット又は孔部１４６の上端部に形
成された傾斜平面状の受は台ラッチ面１４４と係合する
形状である。受は台９６は、更に、ハンドル・ヨーク８
８の上面１２８の一縁部に沿って形成された下向きに垂
れ下った細長い形の面１５２と接触する形状の全体的に
は平らなハンドル・ヨーク接触面１５０を有する。トリ
ップ動作時には作動ばね９２がハンドル４２を移動させ
、面１５０及び１５２によりハンドル４２は閉成位置（
第３図参照）と開路位置（第１４図参照）との中間のト
リップ位置に位置させられ、回路遮断器３０がトリップ
されていることが示される。更に、トリップ動作に続い
て、作動ばね９２に抗して受は台９６をトリップ位置（
第１５図参照）から開路位置（第１４図参照）に移動さ
せ更に開路位置と通り越して移動させることにより操作
機構５８をリセットして面１４２及び１４４を再びラッ
チすることができる。

受は台９６は、更に、停止ピン９０の中央部周辺に形成
された周縁部配置・半径方向突出部即ち剛性停止部１５
６と接触する全体的には平面状の細長い停止面１５４を
有する。面１５４　と剛性停止部１５６　との係合によ
り、トリップ動作（第１５図参照）に続く受は台９６の
反時計方向の移動が制限される。受は台９６は、更に、
湾曲したラッチ板従動面１５７を有し、この従動面によ
りトリップ動作時（第１５図参照）にラッチ面１４２と
１４４とが離れたときに中間ラッチ板１４８の傾斜した
ラッチ面１４４の最外縁部との接触が保持される。受は
台９６上にはキツカー１５８の押圧面が設けられていて
、受は台９６か解放されるとビン１０６上に形成された
半径方向外側に突出した部分即ち接触面１６０と係合し
、ピン１０６を開路位置（８３図）からトリップ位置（
第１５図）に向けて反時計方向に直ちに且つ迅速に押し
やり、上部電気接点５２を下部電気接点５０から迅速に
持ち上げて引き離す。

上部のトリップ動作時には、上部トグル・リンク１０２
上に形成された拡大部分即ち突出部１６２が作動ばね９
２から回転受は台９６を介する相当量の力によって停止
部に接触し、上部トグル・リンク１０２、トグルばねビ
ン１０６及び下部トグル・リンク１０４の屈曲移動が加
速されるよう設計されている。このようにして、操作機
構５８の作動速度即ち応答速度が高められる。

トリップ機構８２は、中間ラッチ板１４８と、移動自在
又は回動自在のハンドル・ヨーク・ラッチ１６６と、ね
じりばねスペーサ・ピン１６８と、ダブル作動ねじつば
ね１７０と、一体構造即ち一片の部材として形成された
トリップ・バー１７２（第１３図参照）と、アーマチャ
１７４　と、アーマチャねじりばね１７６と、磁石１７
８と、バイメタル１８０と、導電体即ちヒータ１８２と
を有する。バイメタル１８０は、導電性部材１８２を介
して端子４０Ｂに電気接続されている。磁石１７８は物
理的にバイメタル１８０を取り囲んでいて、短絡又は故
障電流状態に応答する磁気回路をつくっている。アーマ
チャ停止板１８４は、下方に垂れ下がった縁部１８６を
有し、この縁部１８６がアーマチャ１７４の上端部と係
合して、アーマチャの反時計方向移動を制限している。

ねじりばね１７６の長手方向一端部は細長いばねアーム
となるよう形づくられていて、アーマチャ１７４の上部
の反時計方向への移動に抗するようアーマチャ１７４の
上部を付勢している。ねじりばね１７６の反対側の上向
き配置長手方向端部１９０は、板１８４の上面を貫通し
て形成された複数の離間した孔部（図示せず）の一つに
位置させである。支持板１８４の上面を貫通して形成さ
れた複数の孔部のうちの異なる孔部にねしりばね１７６
の端部１９０を位置させることにより、ばねアーム１８
８のばね引張力を調節できる。

バイメタル１８０の下端部１９２は、トリップ・バー１
７２（第３図参照）の下向きに垂れ下がった接触脚部１
９４の下側端部から所定間隔だけ離れている。回路遮断
器３０が開成位置（第３図）にあるときに端部１９２と
脚部１９４との間隔を調節して、セットねじ１９６を適
当に回転させて過負荷条件下に対する回路遮断器３０の
応答時間（応答速度）を変化させることもでき、セット
ねじ１９Ｂを操作するためには上部カバー３２に設けら
れた貫通孔部を利用すればよい。適当な手段、たとえば
ろうづけ等によってバイメタル１８０の下端部及び横棒
８４の内部の上部電気接点５２に接続されている可撓性
の銅分路２００によって、バイメタル１８０の下端部１
９２と上部電気接点５２との間に電流搬送路が形成され
る。かくして、下部電気接点５０を介して端子３８Ｂ及
び４０Ｂと、上部電気接点５２と、可撓性分路２００と
、バイメタル１８０と、導電性部材１８２との間に回路
遮断器３０を通る電流路がつくられる。

細長いスロット１４６の上端部に形成された受は台ラッ
チ面１４４に加えて、中間ラッチ板１４８は、はぼ正方
形の孔部２１０と、孔部２１０の下部にあるトリップ・
バー・ラッチ面２１２と、上部傾斜平面２１６　と、側
板８６を貫通して形成された逆キーストン即ち孔部２１
８に受容される形状の一対の対向配設横方向延伸ピボッ
ト・アームとを有する。孔部２１８の形状は、ピボット
・アーム２１６及び中間ラッチ板１４８の回動を制限す
る形状に設計されている。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６は、ピン１６８の長手
方向一端部２２２を受容する孔部２２０を有する。従っ
て、ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６は、ピン１６８の
長手方向を中心として回動自在である。ピン１６８の長
手方向両端部２２４は、側板８６を貫通し相互に離間し
た一対の孔部２２６に保持されるよう設計されている。

端部２２４と孔部２２６に受容させる前に、ビンをねじ
りばね１７０に突籾入れて、ねじりばね１７０をビン１
６８の中間に設けた隆起部分２２８に取りつける。ねじ
りばね１７０の長手方向一端部をビン１６８の隆起部分
２３２の縁部２３０に当接させて受容して、ねじりばね
１７０を適切な作動位置に置く。ねじりばね１７０は、
中間うッチ板１４８の平らな部分２１４を付勢して反時
計方向に移動させ、トリップ動作に引き続いてオーバ・
センター・トグル機構により中間ラッチ板１４８を反時
計方向に移動させる細長い上方延伸ばねアーム２３４と
、トリップ・バー１７２の上部即ち上面２３７を時計方
向の回転運動に抗して付勢する下方延伸ばねアーム２３
６　とを有する。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６は、細長い下方延伸ラ
ッチ脚部２４０と、屈曲した又は外側延伸ハンドル・ヨ
ーク接触部分２４２を有しく第９図及び第１２図参照）
、部分２４２は、リセット動作時（第１４図参照）には
ハンドル・ヨーク８８の一対の下方垂れ下がり支持アー
ム２４６の一方の内部に該アームに沿って形成されたス
ロットつき部分２４６に受容される位置に配置されてい
る。上記の下方垂れ下がり支持アーム２４６とハンドル
・ヨーク・ラッチ１６６との係合により、もし接点７２
及び３０６が溶着して一体化されると、ハンドル・ヨー
ク８８のリセット位置への移動が禁止される。

接点７２と３０６とが溶着により一体化されないときに
は、横棒８４かトリップ位置（第１５図参照）に回転し
、ハンドル・ヨーク・ラッチ１６Ｂはハンドル・ヨーク
の下方垂れ下がり支持アーム２４６の移動路から出てス
ロットつき部分２４４に入り、その結果、ハンドル・ヨ
ーク８８は開路位置（第１４図）を通り過ぎてリセット
位置に移動可能になる。横棒８４の一体成形された外側
突出面２４８は、ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６のラ
ッチ脚部２４０と係合しこれを移動させて横棒８４が開
路位置（第１４図）から開成位置（第３図）に動くとき
には上記脚部２４０をハンドル・ヨーク８８から離脱さ
せる。

好ましくは、トリップ・バー１７２は３木の離間し下方
に垂れ下かった接触脚部１９４を持つ一体成形即ち一体
構造のトリップ・バー１７２から成り、上記接触脚部の
１木が回路遮断器３０の各極部ち各相と組み合わせられ
ている。更に、トリップ・バー１７２は、三つの拡張ア
ーマチャ支持区画２５０を有し、支持区画２５０の一つ
が回路遮断器３０の各極部ち各相に対応する。各支持区
画２５０には、該区画を貫通する細長い全体的には長方
形のスロット又はポケット２５２が形成されており（第
６図及び第９図参照）、アーマチャ１７４の下方垂れ下
がりトリップ脚部２５４を受容している。アーマチャ１
７４は、ポケット２５２の上面と係合してアーマチャ１
７４をトリップ・バー１７２の適当な位置に着座させる
外側延伸縁部又は外側延伸肩部２５６を有する。各トリ
ップ脚部２５４は、トリップ・バー１７２と組み合わさ
った接触脚部１９４と係合し、短絡又は故障電流状態下
では前記脚部１９４を時計方向に回転させる。　トリッ
プ・バー１７２　は、更に、中間ラッチ板１４８のトリ
ップ・バー・ラッチ面２１２と係合し該ラッチ面２１２
を係止する。はぼ水平に配設された面２６０とトリップ
・バー１７２の離間した傾斜面２６２との間にラッチ面
２５８、が設けられている。ラッチ面２５８（第３図参
照）は、過負荷状態又は短絡若しくは故障電流状態に対
する操作機構５８の所望応答特性によって定まる長さを
持つ鉛直方向に延伸する面である。本発明の一実施例に
おいては、面２５８及び２１２のラッチを解除するため
には、面２６０を約１７２　ミリメートル上方に移動さ
せるたけでよい。上記のラッチ解除により、受は台９６
と中間ラッチ板１４８　とか面１４２及び１４４に沿っ
て相対移動し、直ちに受は台９６が中間ラッチ板１４８
から解放され、受は台９６は時計方向に回転できるよう
になり回路遮断器３０はトリップ動作可能になる。リセ
ット動作中、ねじりはね１７０のばねアーム２３６はト
リップ・バー１７２の面２３７と係合し、面２３７を時
計方向に回転させ、トリップ・バー１７２のラッチ面２
１２は中間ラッチ板１４８のラッチ面と係合して再び係
止できるようになり、中間ラッチ板１４８、トリップ・
バー１７２及び回路遮断器をリセットすることができる
ようになる。受は台９６の湾曲面１５７の長さは、中間
ラッチ板１４８の上部２１４　と受は台９６とを接触さ
せ、受は台９６のラッチ面１４２が中間ラッチ板１４８
のラッチ面１４４の下方に位置するまでは中間ラッチ板
１４８とトリップ・バー１７２とのリセットが行なわれ
ないようにするに充分な長さであればよい。好ましくは
、回路遮断器の３極即ち３相の各種にバイメタル１８０
と、アーマチャ１７４と、回路遮断器３０が接続されて
いる相の何れか一つが過負荷の状態になるか又は短絡若
しくは故障電流状態になったときにトリップ・バー１７
２の接触脚部１９４を移動させる磁石とを設ける。

一体、構造の突出面２４８に加えて、横棒８４は丸い軸
受面２７２によって分離された三つの□拡張区画２７０
（第１２図参照）を有する。一対の周縁部に配設され外
側に突出した位置ぎめ部２７４が設けられていて、横棒
８４を基部３６の内部の適当な位置に保持している。基
部３６は、軸受面２７２と補完し合う形状であって横棒
８４に基部３４の内部で回転自在に着座させる軸受面２
７６（第７図参照）を有する。位置ぎめ部２７４は、面
２７６に沿って形成された湾曲凹部又はみぞ２７８の内
部に受容されている。各拡張区画２７８は、更に、トグ
ル接触ピン１１０を受容する一対の離間した孔部２８ｏ
（部に保持すればよい。

各拡張区画２７０は、窓を有し、上部電気接点５２（第
３図参照）の長手方向一端部即ち基部２８４を受容する
ポケット即ち完全に囲撓された開口部２８２（第１２図
参照）が形成されている。開口部２８２も接触アーム圧
縮ばね２８６（第１２図参照）及びこれと組み合わせら
れたばね従節２８８の受容・保持を可能にしている。圧
縮ばね２８６は、一体形成された上方突出ボス２９０の
周囲に配置されて拡張区画２７０の内部の適当な位置に
保持されている。

ばね従節２８８は、圧縮ばね２８６と上部電気接点５２
の基部２８４との間に配置され、ばね２８６から基部２
８４に圧縮力を伝え、上部電気接点５２と横棒８４の確
実な一致移動を保証する。ばね従節２８８には、一対の
離間したほぼ丁字形のみぞ２９２が形成され、これらの
みぞ２９２は、補完する形状の細長い隆起又は肩部２９
４を受容して、ばね従節２８８を拡張区画２７０の適当
な位置に位置させ保持している。第一のほぼ平面状部分
９２６がばね従節２８８の一端部にあり、第二の平面状
部分がばね従節２８８の長手方向他端部に位置してほぼ
平面状の傾斜部分３００により部分２９６から離しであ
る。

ばね従節２８８が上記のような形状であるから、充分な
ばね力ではばね従節２８８が上部電気接点５２の基部２
８４と係合し、オペレータによるハンドル４２の操作又
は通常のトリップ動作時における操作機構５８の操作に
応答して電気接点５２が横棒８４の動きに従って動く。

しかしながら、高レベルの短絡又は故障電流の発生する
状態になると、ばね従節２８８を下方にかたよらせるこ
とにより上部電気接点５２がピン１１０を中心として回
転できるようになり、操作機構５８の動作順位にな　゛
るのを待たずに電気接点５０及び５２を速やかに開離し
て吹き消し回路（ＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ）位置に移動さ
せる。高故障電流状態における上部電気接点５２の独立
した動きは、回路遮断器３０がどの極即ち相にある場合
でも行なうことができる。

正常な動作条件下では、上部電気接点５２の基部２８４
の傾斜面３０２は、傾斜部分３００即ちばね従節２８８
の部分２９８と３００との間の接合部と接触し、横棒８
４を上部電気接点５２と係合させる。

しかしながら、高レベルの短絡又は故障電流が発生した
場合には、傾斜面３０２が部分２９８及び３００を通り
超えて部分２９８及び３００と係合しなくなり、基部２
８４の末端部即ち端面３０４がばね従節２８８の下方偏
向平面状部分２９８と係合して、上部電気接点５２を吹
き消し開路位置に保持し、接点の再点弧の可能性をなく
すか或いは最小限にする。

続いて、回路遮断器３０がトリップ状態になると、上部
電気接点５２が操作機構５８によって強制的に停止部１
５６に押圧され、上部電気接点５２が横棒８４とともに
移動するよう該接点５２がリセットされる。このリセッ
ト動作時に、面３０４と部分２９８との係合が解除され
、傾斜部分３０２が戻ってばね従節２８８と再び係合す
る。ばね従節２８８の形状又は上部電気接点５２の基部
２８４の面３０２．３０４の形状を変えることにより、
面３０４をばね従節２８８に接触させる必要がある吹き
消し開路動作時における上部電気接点５２の上方移動量
を変えることができる。

横棒８４の強度をそれほど低下させることなく横棒８４
の拡張部分２７０に設けた孔部２８２を介して可撓性の
分路２００を通すことができる。可撓性の分路２００は
横棒８４の回転軸に隣接する開口部２８２を通っている
から、可撓性の分路２００のたわみは最小に抑えられ回
路遮断器３０の寿命が延び信頼性も高まる。

上部電気接点５２は、更に、下部電気接点５０の接点部
７２と、接点３０６と基部２８４との中間部に配設され
た移動自在の細長い上部接点アーム３０８とに物理的に
且つ電気的に接触している接点３０６を有する。接点ア
ーム６６及び３０８の間に非常に大きな反発磁力を生じ
させるのは、はぼ平行な接点アーム６６及び３０８を通
って流れる高レベルの短絡電流又は故障電流である。上
部接点アーム３０８を下部接点アーム６６から電気絶縁
するために電気絶縁ストリップ（帯片）３０９を用いる
ことがで診る。

側板８６は、孔部１００．２１８及び２２６に加えて、
停止ピン９０の対向両端部を受容し保持する複数の孔部
３１０を有する。更に、側板８６の上部に沿って軸受面
即ちピボット面３１２が形成されていて、ハンドル・ヨ
ーク８８の下方垂れ下がり支持アーム２４６の最下方境
界部に形成された一対の軸受面即ち丸いタブ３１４　と
係合している。従って、ハンドル・ヨーク８８を制御し
つつ軸受面３１４及び３１２を中心として回動させるこ
とができる。側板８６は、更に、横棒８４の軸受面２７
２の上部と接触し横棒８４を基部３４の内部で所定位置
に確実に保持する複数の軸受面３１６（第７図及び第１
２図参照）を有する。側板８６は、はぼＣ字形の軸受面
３１７を有し、この軸受面はトリップ・バー１７２の支
持区画の中間に設けられた一対の丸い軸受面３１８と係
合する形状であり、成形基部３４の一部分として一体に
形成された複数の保持面（第５図参照）とトリップ・バ
ー１７２との係合を保持させる。各側板８６は、一対の
下方に垂れ下がった支持アーム３２２を有し、該支持ア
ーム３２２の末端部には細長い下方に突出する杭又はタ
ブ３２４があって、側板８６を回路遮断器３０の内部に
確実に保持している。凹部３２８（第５図、第７図及び
第８図参照）に受容される形状の孔部つきの複数の金属
板３２６がタブ３２４と組み合わせられている。支持板
８６を回路遮断器３０に組み込む際には、基部３４を貫
通して設けられた孔部にタブ３２４を通し、孔部を設け
た基部３４を貫通させた後に凹部３２８の内部に位置さ
せる。次いで、たとえばピーニング（ｐｅｅｎｉｎｇ；
打ち）等によりタブ３２４を機械的に変形させて、孔部
を設けた金属板３２６にタブを係合させて係止し、側板
８６を基部３４と係合させて保持する。一対の電気絶縁
性バリヤー３２９（第５図乃至第８図参照）を用いて、
回路遮断器３０の一つの極即ち相の導電性部材及び表面
と回路遮断器の隣接する極即ち相の導電性部材及び表面
とを電気絶縁する。

動作時には、ライン接続部又は負荷接続部を介して、回
路遮断器３０を３相電気回路として端子３８Ａ、３８Ｂ
、３８Ｃ及び４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃに接続することが
できる。開路位置（第１４図）を通り越すことができる
ならばハンドル４２をトリップ位置（第１５図）から移
動させることにより操作機構５８をセットして、ラッチ
面１４２及び１４４を係合させ且つラッチ面２１２及び
２５８を係合させることにより中間ラッチ板１４８と受
は台９６とトリップ・バー１７２とを確実にリセットす
ることができる。次いで、ハンドル４２を開路位置（第
１４図）から閉成位置（第３図）に移動させると、操作
機構５８によって接点７２及び３０６が閉成し、その後
においては回路遮断器３０が３相電気回路保護動作を行
なう準備が整う。若し、前の過負荷状態により、バイメ
タル１８０が加熱されたままでありトリップ・バー１７
２の接触脚部１９４が面２１２と面２５８との係止を防
止するに充分な程度に変形している場合には、ハンドル
４２はトリップ位置（第１５図）に戻り、電気接点５０
及び５２は開離したままである。バイメタル１８０が正
常動作温度に戻ると、操作機構５８は上述の如くリセッ
トされる。

過負荷状態が持続するようになったときには、バイメタ
ル１８０の成形下端部１９２は時計方向の円弧に沿って
変形し最終的には中間ラッチ板１４８とトリップ・バー
１７２との係止を解除するに充分な程度にトリップ・バ
ー１８２の接触脚部の位置を変え、その結果として受は
台９６及び中間ラッチ板１４８を傾斜面１４２及び１４
４に沿って相対的に移動させる。受は台９６は、作動ば
ね９２により直ちに反時計方向に回転するよう加速され
（第３図参照）、その結果、上部トグル・リンク１０２
、トグルばねピン１０６及び下部トグル・リンク１０４
は実質的に瞬間的に移動する。上述の如く、押圧面又は
キツカー１５８がピン１０６を上向き反時計方向の円弧
に沿って速やかに加速させ、その結果、これに応じてト
グル接触ピン１１０は上方に移動し上部電気接点５２は
直ちに上方に移動してトリップ位置（第１５図）に移動
する。全ての上部電気接点５２はばね２８６により横棒
８４の各開口部に形成された内面３３０と接触するよう
押圧されているから、上部電気接点５２は横棒８４とと
もに移動し、その結果、三つの上部電気接点５２は回路
遮断器３０の内部で同時に即ち同期して下部電気接点５
０から離れる。このトリップ動作時に接点７２と３０６
との間に存在する可能性のある電気アークが消弧される
。

トリップ動作中は、横棒８４の移動、惹いては上部電気
接点５２の移動は、基部３４に成形された一つ又はそれ
以上の一体成形物理バリヤー即ち停止部３３１（第３図
、第１４図、第１５図、第１６図、第１８図、第２１図
、第２２図及び第２５図参照）によって制限されている
。各停止部３３１は、横棒８４の三つの拡張区画２７０
の案内縁部又は案内面２７０Ａと係合し、横棒８４の回
転運動を制限するよう設計されている。好ましくは、回
路遮断器３０の基部３４の各極即ち各相中に形成された
少なくとも一つの停止部３３１が各極即ち各相と組み合
わせられた各拡張区画２７０の面２７０Ａと係合して、
制限位置にある横棒８４に印加されている機械的なスト
レスを回路遮断器３０の多数の極即ち相に分割する。回
路遮断器３０の各極即ち各相に、所望に応じて、単一の
内面即ち基部３４の壁部に離間した一体構造部分を設け
ることもできる。

このようにして、回路遮断器３０の中央極即ち中央相と
回路遮断器３０の外側の極即ち外側相内部の上部カバー
３２と一体構蓬の停止部（図示せず）とのみによって、
移動自在の各上部電気接点５２の過剰移動が制限される
。檜棒８４が回転自在に基部３４に取りつけられ停止部
３３１が基部３４に形成されているから、横棒８４の回
転運動は正確に規制され制御される。

トリップ動作時の作動ばね９２の作用ライン変化の結果
、ハンドル４２は閉成位置（第３図）からトリップ位置
（第１５図）に移動する。明らかに理解できるように、
ハンドル５２が閉成位置（第３図）に捕捉ないし保持さ
れていても、′操作機構５８は過負荷状態又は短絡若し
くは故障電流状態に応答して上述のように電気接点５０
と５２とを離す。更に、接点７２と３０２が溶着されて
しまった場合には、ピン１０１ｉは動作ばね９２（第３
図参照）の作用ラインを変更できるほど移動せず、作動
ばね９２を側板８６の回動面３１２の前面（左側）に保
ち、ハンドル４２を閉成位置に付勢してオペレータが誤
って電気接点５０及び５２を動作状態にすることがない
ようになる。

短絡又は故障状態になると、磁石１７８が直ちに付勢さ
れて磁力によりてアーマチャ１７４を吸引して磁石１７
８と係合させ、その結果、アーマチャ１７４のトリップ
脚部２５４を時計方向に回動ないし回転させ（第３図参
照）、トリップ・バー１７２の接触脚部１９４に接触さ
せる。この結果起こる接触脚部１９４の時計方向の回転
運動によって、中間ラッチ板１４８が解放されて、上述
したようにトリップ動作が行なわれる。

高レベルの短絡又は故障電流が発生すると、はぼ平行な
接触アーム６６及び３０８を流れる故障電流による大き
な磁気反発力の結果として、電気接点５０及び５２が速
やかに離れて吹き消し開路位置（第３図中に点線で示す
）に移動する。圧縮ばね７０によって下部電気接点５０
の接点アーム６６は開路位置（第１４図）に戻るが、上
述したように、接点アーム３０８は面３０４及び２９８
と係合しているので吹き消し開路位置に保持される。操
作機構５８にトリップ動作させることなく、電気接点５
０及び５２を離すことができる。しかしながら、引き続
き操作機構にトリップ動作を行なわせることにより、上
部接触アーム３０８は回路遮断器３０の中央極即ち中央
相内の電気絶縁バリヤー及び停止部１５６に押しつけら
れるか或いは回路遮断器３０の外側極即ち外側和尚の上
部カバー３２と一体構造の停止部に押しつけられて、上
部電気接点５２と横棒８４とが相対的に回転運動し、そ
の結果、横棒８４の内面３３０が上部電気接点５２の基
部２８４と再係合し、回路遮断器３０の他の極即ち他の
和尚の他の電気接点５０及び５２が離れる。

回路遮断器３０の変形例（第１６図乃至第１８図参照）
によれば、回路遮断器３０の上部カバー３２に透明な覗
き窓４１０が設けられ、回路遮断器の外部から開離自在
の電気接点５０及び５２を視認識別できる。上部カバー
３０の開口部４４を覆う遮蔽物を形成する絶縁ストリッ
プ４６は、接点５０及び５２が開路位置にあるときに（
第１６図及び第１７図参照）電気接点５０及び５２が離
れている状態を窓を通して妨げることなく視認できるよ
うにするほぼＵ字形の切欠部４１２を有する。

ハンドル４２が開路位置（第１６及び１７図）から閉成
位置（第１８図）へ移動されると、切欠部４１２の背後
部に配設されているストリップ４６の中実部分か窓４１
０を覆う位置に移動して、回路遮断器の遮断の結果生じ
る煙及びその他のアーク生成物によって窓４１０が視界
を妨げることがないようにする。所望の場合には、スト
リップ４１０を透明な剛性ストリップとして、接点５０
及び５２が閉成位置にあるときても、回路遮断器３０の
内部部材を外から視認識別できるようにすることもでき
る。変形例として、ストリップ４１０の切欠部４１２に
よって画成される区域を透明にし、その他の部分は不透
明なストリップ４１０を用いてもよい。窓４１０は、好
ましくは、ガラス又は透明なプラスチック組成物から形
成し、上部カバー３２の成形に用いる型内に位置させて
所定位置に成形してもよい。明らかに理解できるように
、アーク・シュート５４の上部即ちアーク・ホーン（ａ
ｒｃ　ｈｏｒｎ）の形状は、実質的に妨げられることな
く電気接−点５０及び５２を視認できる形状である。更
に、所望の場合には、特にハンドル４２が開路位置（第
１７図）にあるときにストリップ即ちバリヤー４６の物
理的な支持体となり、外力によるストリップ４６の実質
的な内部屈曲が起こらないように絶縁バリヤー３３２の
形状を変更することもできる。

ガラス又は透明なプラスチック組成物から形成された透
明な覗き窓４２０の一変形例（第１９図及び第２０図に
示す）は、上部カバー３２を貫通して設けられた四つの
補完形状の細長い孔部４２４に受容される複数のプラス
チック製のさく柱即ちリベット４２２を有し、これらの
リベットによって窓４２０が上部カバー３２に固着され
ている。適当な手段でリベット４２２を孔部４２４に固
定できる。たとえば、ビート・ガンを用いてリベットを
回転させてリベット頭部を形成させ、孔部４２４の下端
部に形成させた皿穴４２８に着座させればよい。

ガラス又はプラスチック組成物から形成させた透明な覗
き窓の更に別の実施例（第２１図及び第２２図に示す）
は、一体形成の下部ねじ切り部分４３２と、多角形の形
状の上部４３４とを有する。ねじ切り部分４３２をこれ
と補完し合う形状の上部カバー３２のねじつき部分４３
６にねじ螺入することにより覗き窓４３０がカバー３２
に固定されている。

透明な覗き窓の更にもう一つの実施例（第２３図及び第
２４図に示す）は、細長い透明な成形プラスチック製の
カバーインサート４４０であり、このカバーインサート
が透明な覗き窓を形成して回路遮断器３０の各相のスイ
ッチ接点５０及び５２の状態即ち位置を外部から視認確
認できるようにしている。所望の場合には、インサート
４４０の中央部分のみが透明な覗き窓を形成するように
し、インサート４４０の残りの部分は不透明にしておい
て、回路遮断器３０の中央相の接点５０及び５２のみが
外部から視認識別できるように構成することもできる。

一つ又は二つ以上のＬ字形部分即ちシェー４４４が、一
対のねじつき締付具の頭部の下方の所定位置に固定され
た一体形成の離間したタブ４４６と共働して、カバーイ
ンサート４４０を所定位置に固定して一体構造の上部カ
バー３２を形成している。ストリップ即ちバリヤー４６
及びその切欠部４１２をハンドル４２とともに使用して
、ハンドル４２が閉成位置に位置している際にアーク・
シュート５４の区域と回路遮断器３０の中央相の開離自
在の電気接点５０及び５２を遮蔽して、回路遮断器３０
の遮断の結果束じる煙及びその他のアーク生成物によっ
てインサート（並びに第１９図乃至第２２図に示した覗
き窓４２０及び４３０）が妨げられないように構成する
こともで齢る。

上述の教示から、本発明の多くの修正及び変更を加える
ことができるのは明らかである。たとえば、覗き窓４１
０．４２０．４３０及びインサート４４０を拡大レンズ
の形状にするか或いはレンズを組み込むことにより、回
路遮断器３０の内部部材の視認を容易にすることもでき
る。従って、特許請求の範囲に記載の技術的思想の範囲
内において、上に記載した実施例とは異なる方法で本発
明を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、成形ケース型回路遮断器の上面図である。 第２図は、第１図に示した装置の側面図である。 第３図は、第１図の装置を第１図の３−３線に沿って切
断した拡大横断面図であり、装置の「閉成」位置及び「
吹き消し・開路」位置を示す図である。 第４図は、第３図の４−４線に沿って切断した拡大平断
面図である。 第５図は、第３図の５−５線に沿って切断した拡大断面
図である。 第６図は、第１図の装置を第３図の６−６線に沿って切
断した中央の極即ち中央相の拡大部分横断面図である。 第７図は、第３図の７−７線に沿って切断した第１図の
装置の拡大横断面図である。 第８図は、第３図の８−８線に沿って切断した第１図の
装置の中央の極即ち中央相の拡大部分横断面図である。 第９図は、第３図の９−９線に沿って切断した第１図の
装置の中央の極即ち中央相の拡大部分横断面である。 第１０図は、第３図の１０−１０線に沿って切断した第
１図の装置の中央の極即ち中央相の拡大部分横断面図で
ある。 第１１図は、第３図の１１−１１線に沿って切断した第
１図の装置の一部分の拡大部分横断面図である。 第１２図は、第１図の装置の操作機構の幾つかの部分を
示す拡大斜視図である。 第１３図は、第１図の装置のトリップ・バーの拡大斜視
図である。 第１４図は、第１図の装置の中央極即ち中央相の拡大部
分横断面図であり、装置が開路位置にある状態を示しで
ある。 第１５図は、第１図の装置の中央の極即ち中央相の拡大
部分横断面図であり、装置がトリップされた状態を示し
である。 第１６図は、第１図の装置の変形実施例の上面図であり
、成形ケース型回路遮断器中に配設された透明な覗き窓
を示しである。 第１７図は、第１６図の装置を第１６図の１７−１７線
に沿って切断した拡大部分横断面図であり、装置が開路
位置にある状態を示しである。 第１８図は、第１６図の装置の第１７図と同様の拡大部
分横断面図であり、装置が閉成位置にある状態を示す。 第１９図は、第１６図に示した透明な覗き窓の変形例の
拡大部分上面図である。 第２０図は、第１９図の装置の拡大部分の横断面図であ
る。 第２１図は、第１６図に示した透明な覗き窓の変形例の
拡大部分上面図である。 第２２図は、第２１図の装置の拡大部分の横断面図であ
る。 第２３図は、第１図乃至第１６図に示した装置の変形例
の上面図である。 第２４図は、第２３図の装置の拡大部分の横断面図であ
る。 ３０・・・・・・・・・・回路遮断器 ３２．３４・・・・成形ケース ４２・・・・・・・・・・ハンドル ５０．５２・・・・電気接点 ４１０．４２０．４３０・・・覗き窓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）回路遮断器のための成形ケースと、前記ケースを
   貫通して延伸する手動係合可能なハンドルと、前記ハン
   ドルにより閉成位置又は開路位置へ移動可能な一対の開
   離自在の電気接点とを有し、前記接点が前記ケース内部
   に配置されている回路遮断器であって、前記回路遮断器
   の外部から前記の一対の接点の少なくとも一方を視認し
   前記接点の位置を外部から視認識別できるようにする透
   明な覗き窓が設けられていることを特徴とする回路遮断
   器。 （２）前記覗き窓がプラスチックで形成されていること
   を特徴とする請求項第（１）項に記載の回路遮断器。 （３）前記覗き窓が拡大レンズから成ることを特徴とす
   る請求項第（１）項又は第（２）項に記載の回路遮断器
   。 （４）前記覗き窓がガラス製であることを特徴とする請
   求項第（１）項に記載の回路遮断器。 （５）前記覗き窓が前記ケース内に成形配設されたイン
   サートであることを特徴とする請求項第（１）項に記載
   の回路遮断器。 （６）前記覗き窓を受容する孔部が前記ケースに形成さ
   れていることを特徴とする請求項第（１）項に記載の回
   路遮断器。 （７）前記孔部が全体的に多角形の孔部であり、前記覗
   き窓が全体的に多角形であり前記孔部に挿入され固定さ
   れることを特徴とする請求項第（６）項に記載の回路遮
   断器。 （８）前記孔部がねじを切った孔部であり、前記覗き窓
   が前記のねじを切った孔部と補完し合う形のねじ切り部
   を有し、前記のねじを切った孔部に前記ねじ切り部をね
   じ係合させることにより、前記覗き窓を前記ケースに固
   定することを特徴とする請求項第（６）項に記載の回路
   遮断器。 （９）回路遮断器が多相回路遮断器であつて多相回路遮
   断器の各極に一対の開離自在の電気接点が設けられてお
   り、前記の一対の開離自在の各電気接点が閉成位置及び
   開路位置を有し、前記覗き窓が前記ケースの挿入可能で
   非一体構造の部分に配設されており、前記の挿入可能な
   部分が前記多相回路遮断器の複数の極全てを横切って延
   伸していることを特徴とする請求項第（１）項に記載の
   回路遮断器。 （１０）前記の挿入可能な部分が、透明なプラスチック
   製の挿入可能な部分であり、前記多相回路遮断器中の全
   ての対になった開間可能な電気接点の位置を外部から視
   認識別できるよう構成されていることを特徴とする請求
   項第（９）項に記載の回路遮断器。 （１１）前記覗き窓が他の部分は不透明の挿入可能な部
   分の透明部分として、前記の挿入可能な部分内に形成さ
   れていることを特徴とする請求項第（９）項に記載の回
   路遮断器。（１２）細長い剛性部材が前記ハンドルに固
   着されており、前記ハンドルによって前記接点が閉成位
   置に動かされる際に前記剛性部材はハンドルとともに移
   動して前記覗き窓の少なくとも一部分を覆うよう構成さ
   れ、前記接点が前記ハンドルによって開路位置に動かさ
   れる際には前記剛性部材は前記接点の少なくとも一方が
   見えるようにすることを特徴とする請求項第（１）項に
   記載の回路遮断器。 （１３）前記剛性部材の内部には開口部が設けられてい
   て、前記接点が前記ハンドルによって開路位置に位置さ
   せられたときには、前記開口部と覗き窓とが一線上に並
   ぶよう構成されている第（１２）項に記載の回路遮断器
   。 （１４）前記剛性部材の内部に透明な中実部分が形成さ
   れており、前記ハンドルによって前記接点が開路位置に
   位置させられたときに前記の透明な中実部分と覗き窓と
   が一線上に並ぶよう構成されていることを特徴とする請
   求項第（１２）項に記載の回路遮断器。 （１５）前記剛性部材が更に不透明中実部分を有し、前
   記ハンドルによって前記接点が閉成位置に位置させられ
   たときには前記不透明中実部分と覗き窓とが一線上に並
   ぶよう構成されていることを特徴とする請求項第（１４
   ）項に記載の回路遮断器。 （１６）前記剛性部材が透明であることを特徴とする請
   求項第（１２）項に記載の回路遮断器。