JPH01220633A - 互いに前後して運動する物体間の距離を変化させる装置 - Google Patents
互いに前後して運動する物体間の距離を変化させる装置Info
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- JPH01220633A JPH01220633A JP1022755A JP2275589A JPH01220633A JP H01220633 A JPH01220633 A JP H01220633A JP 1022755 A JP1022755 A JP 1022755A JP 2275589 A JP2275589 A JP 2275589A JP H01220633 A JPH01220633 A JP H01220633A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
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- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は互いに前後して運動する物体、特に容器、間の
距離を変化させるための装置に関する。このような装置
は、同一の輸送姿勢の同一の物体、例えば直立した壜又
は缶体、が警に前後して輸送されるさいにその物体が個
個に検査作業又は加工作業金堂けなければならないよう
な場合に、必要とされるものである。
距離を変化させるための装置に関する。このような装置
は、同一の輸送姿勢の同一の物体、例えば直立した壜又
は缶体、が警に前後して輸送されるさいにその物体が個
個に検査作業又は加工作業金堂けなければならないよう
な場合に、必要とされるものである。
従来の技術
西ドイツ国特許公告公報第3245908号には、壜の
汚れを自動的に検査するための装置が公開されており、
該装置に6つては、壜は水平に配置されたスクリュコン
ベヤに供給され、そのスクリューのねじに把えられて1
つ1つに分離され、所定の間隔で更に運搬される。スク
リュコンベヤの後方に、鉛直軸線を中心に回転可能なデ
ィスクが配置されており、該ディスクはその外縁部に、
壜の輪郭に適合した円弧状の切欠きを有し、かつスクリ
ュコンベヤの回転速度に合った回転速度で駆動可能にな
っており、スクリュコンベヤから解放された壜は夫々1
つの切欠き内に到達し、該切欠き内で円弧状の運搬路に
沿って、更にロータリテーブルへと運搬されるようにな
っている。ロータリテーブルは、1つの増電に円形の切
欠きを有して複数の検査ステーションを通過し、壜は該
検査ステーションで、汚れに関する光電式の検査を受け
る。
汚れを自動的に検査するための装置が公開されており、
該装置に6つては、壜は水平に配置されたスクリュコン
ベヤに供給され、そのスクリューのねじに把えられて1
つ1つに分離され、所定の間隔で更に運搬される。スク
リュコンベヤの後方に、鉛直軸線を中心に回転可能なデ
ィスクが配置されており、該ディスクはその外縁部に、
壜の輪郭に適合した円弧状の切欠きを有し、かつスクリ
ュコンベヤの回転速度に合った回転速度で駆動可能にな
っており、スクリュコンベヤから解放された壜は夫々1
つの切欠き内に到達し、該切欠き内で円弧状の運搬路に
沿って、更にロータリテーブルへと運搬されるようにな
っている。ロータリテーブルは、1つの増電に円形の切
欠きを有して複数の検査ステーションを通過し、壜は該
検査ステーションで、汚れに関する光電式の検査を受け
る。
上述■形式のスクリュコンベヤは、物体を分離するため
の装置としては、成る特定の条件下でのみ満足して使用
できるものである。即ちスクリュコンベヤの個々のねじ
山間の中間空間の形状が、物体の横断面の形にきっちり
と適合しと決定している。断面の形状と大きさが異なる
物体に対しては、その度毎に別のスクリュコンベヤを必
要とする。又スクリュコンベヤから物体を解放する間隔
を変化させなければならないよ5な場合にも、同様なこ
とが起る。更にこの場合の欠点は、スクリュコンベヤが
、スクリュコンベヤで運搬される夫々の物体と平面では
なくて直線だけで接していること、更には接触線内でス
クリュコンベヤと物体間に、常時滑動する相対運動が発
生していることである。そのため物体の表面が損傷を受
ける。そして少なくとも、運搬速度が速く、かつスクリ
ュコンベヤの作動開始時の加速度がそれに応じて大きい
場合、起立した物体の底面がその高さに比較して小さい
時、物体が転倒する危険が発生する。
の装置としては、成る特定の条件下でのみ満足して使用
できるものである。即ちスクリュコンベヤの個々のねじ
山間の中間空間の形状が、物体の横断面の形にきっちり
と適合しと決定している。断面の形状と大きさが異なる
物体に対しては、その度毎に別のスクリュコンベヤを必
要とする。又スクリュコンベヤから物体を解放する間隔
を変化させなければならないよ5な場合にも、同様なこ
とが起る。更にこの場合の欠点は、スクリュコンベヤが
、スクリュコンベヤで運搬される夫々の物体と平面では
なくて直線だけで接していること、更には接触線内でス
クリュコンベヤと物体間に、常時滑動する相対運動が発
生していることである。そのため物体の表面が損傷を受
ける。そして少なくとも、運搬速度が速く、かつスクリ
ュコンベヤの作動開始時の加速度がそれに応じて大きい
場合、起立した物体の底面がその高さに比較して小さい
時、物体が転倒する危険が発生する。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、
種々の形状と大きさを有する物体に容易に適合すること
ができ、かつ物体間に生じた種々の距離t−調整するこ
とができ、しかも種々に調整された状態で、運搬速度が
大きくても作業が確実に行われるような装置を提供する
ことにある。
種々の形状と大きさを有する物体に容易に適合すること
ができ、かつ物体間に生じた種々の距離t−調整するこ
とができ、しかも種々に調整された状態で、運搬速度が
大きくても作業が確実に行われるような装置を提供する
ことにある。
課題を解決するための手段
本発明では、互いに前後して運動する物体、特に容器、
の間の距離を変化させる装置であつて2.(イ)回転軸
線を中心に回転、・枢動が可能なノ・プ部と、(0)所
定の角度間隔を以って・・プ部から突出している多数の
スポークと、(ハ)夫々のスポークに配置されて夫々の
物体の連行用に形成された連行器と、に)回転中、連行
器の、ノ・プ部からの半径方向の距離を、周期的に変化
させるための案内部と、全備えていることによって、上
記課題を解決することができた。
の間の距離を変化させる装置であつて2.(イ)回転軸
線を中心に回転、・枢動が可能なノ・プ部と、(0)所
定の角度間隔を以って・・プ部から突出している多数の
スポークと、(ハ)夫々のスポークに配置されて夫々の
物体の連行用に形成された連行器と、に)回転中、連行
器の、ノ・プ部からの半径方向の距離を、周期的に変化
させるための案内部と、全備えていることによって、上
記課題を解決することができた。
発明の効果
本発明により、冒頭で述べた形式の装#tを、種々の形
状と大きさを有する物体に容易に適合することができ、
かつ物体間に生じた種々の距離を調整することができ、
しかも種々に調整された状態で、運搬速度が大きくても
作業が確実に行われるような装置にすることができた。
状と大きさを有する物体に容易に適合することができ、
かつ物体間に生じた種々の距離を調整することができ、
しかも種々に調整された状態で、運搬速度が大きくても
作業が確実に行われるような装置にすることができた。
本発明の更に有利な構成が請求項2以下に述べられてい
る。
る。
実施例
本発明の実力例の概略を図面に示し、以下に詳しく説明
する。
する。
第1図から第5図までの例では、円形断面の物体10が
、側方境界14間の運搬路12上を、隙間なしに並んで
運搬されてくる。物体10は、例えば硝子製の壜であっ
て、該壜は洗滌されるか、清浄度を検査されるか、又は
充填される予定のものである。物体10の別の例として
、底面及び/又はカバーに縁のついた、薄板から成る缶
体を挙げることができる。前述の作業又はその他の作業
は、物体10がロータリテーブル16に移された後に行
われるが、該ロータリテーブルの縁部には所定の間隔で
、各物体10用の切欠き18が配置されている。物体1
0が、夫々の切欠き18内へ強制的に押し込まれるよう
に、運搬路12上に到来して隙間なしに連続して立って
いる物体10間に、間隔を生じさせる必要があり、この
間隔は互いに連続する夫々2つの切欠き18間の間隔と
、一致するものでなげればならない。この目的のために
、運搬路12とロータリテーブル16との間に配置され
た、装置tit20が使用されているので、次にこれに
ついて説明する。
、側方境界14間の運搬路12上を、隙間なしに並んで
運搬されてくる。物体10は、例えば硝子製の壜であっ
て、該壜は洗滌されるか、清浄度を検査されるか、又は
充填される予定のものである。物体10の別の例として
、底面及び/又はカバーに縁のついた、薄板から成る缶
体を挙げることができる。前述の作業又はその他の作業
は、物体10がロータリテーブル16に移された後に行
われるが、該ロータリテーブルの縁部には所定の間隔で
、各物体10用の切欠き18が配置されている。物体1
0が、夫々の切欠き18内へ強制的に押し込まれるよう
に、運搬路12上に到来して隙間なしに連続して立って
いる物体10間に、間隔を生じさせる必要があり、この
間隔は互いに連続する夫々2つの切欠き18間の間隔と
、一致するものでなげればならない。この目的のために
、運搬路12とロータリテーブル16との間に配置され
た、装置tit20が使用されているので、次にこれに
ついて説明する。
装置20にはハブ部22が属しており、該ハブ部22は
鉛直な回転軸線Aを中心に旅回駆動が可能である。ハブ
部22から多数のスポーク24が、互いに同じ位の角度
間隔を以って、半径方向に延びている。総てのスポーク
24は、ハフ部22に対して長手方向に、1本づつかつ
互いに無関係に移動可能である。各スポーク24の端部
には連行器26が配置され、連行器は案内部28に沿っ
て案内されている。第1図から第5図までの実施例の場
合、案内部28はハブ部22の周囲に配置されて、鉛直
な軸線Bを備えた円形シリンダである。
鉛直な回転軸線Aを中心に旅回駆動が可能である。ハブ
部22から多数のスポーク24が、互いに同じ位の角度
間隔を以って、半径方向に延びている。総てのスポーク
24は、ハフ部22に対して長手方向に、1本づつかつ
互いに無関係に移動可能である。各スポーク24の端部
には連行器26が配置され、連行器は案内部28に沿っ
て案内されている。第1図から第5図までの実施例の場
合、案内部28はハブ部22の周囲に配置されて、鉛直
な軸線Bを備えた円形シリンダである。
ハブ部22は同軸状に互いに上下に配置されたディスク
3oから組み立てられており、該ディスク30の数はス
ポーク24の数の半分である。ディスク30は夫々、長
方形の横断面の溝の形をした直径方向の切欠き32を有
している。
3oから組み立てられており、該ディスク30の数はス
ポーク24の数の半分である。ディスク30は夫々、長
方形の横断面の溝の形をした直径方向の切欠き32を有
している。
各切欠き32の内部には2本のスポーク24が案内され
ており、その連行器26は、回転軸線Aに関して互いに
直径方向に向き合って配置されている。ディスク30は
ねじによって軸方向に一体に深待されており、第2図に
よれば鉛直軸34に不動に結合され、該軸34は図示の
例では、多数のボールベヤリングから成る支承部36に
よって案内バー38に支承されている。
ており、その連行器26は、回転軸線Aに関して互いに
直径方向に向き合って配置されている。ディスク30は
ねじによって軸方向に一体に深待されており、第2図に
よれば鉛直軸34に不動に結合され、該軸34は図示の
例では、多数のボールベヤリングから成る支承部36に
よって案内バー38に支承されている。
案内バー38は、鉛直な旋回軸rla Ck中心に旋回
可能に、水平な底板40に支承されている。
可能に、水平な底板40に支承されている。
該底板40には広幅のスリット42と狭幅のスリット4
4とがあり、両者共旋回軸111cの周りに円弧状に延
びており、その長さは案内バー38が凡そl’だけ旋回
する長さに一致している。
4とがあり、両者共旋回軸111cの周りに円弧状に延
びており、その長さは案内バー38が凡そl’だけ旋回
する長さに一致している。
支承部36はスリット42内で調節可能である。
スリット44内には締付ねじ46が案内されており、該
締付ねじ46は、ハブ部22が底板40上の希望する位
置に固定されるよって、不動に締め込まれる。ハブ部2
2の回転中、隣接する物体間の距離りは各回転毎に変化
し、最小値l)minから最大直Dmaxへ、そして再
びDrninに戻る。DmaxとDminの差違は、案
内部28の軸@已に関する、ハブ部22の回転軸線Aの
偏心距離Eに依存している。
締付ねじ46は、ハブ部22が底板40上の希望する位
置に固定されるよって、不動に締め込まれる。ハブ部2
2の回転中、隣接する物体間の距離りは各回転毎に変化
し、最小値l)minから最大直Dmaxへ、そして再
びDrninに戻る。DmaxとDminの差違は、案
内部28の軸@已に関する、ハブ部22の回転軸線Aの
偏心距離Eに依存している。
紬34はハブ部22と共に、任意の形式で回転駆動が可
能である。図示の例では軸34は、図示してないモータ
により中間軸48と介して′ltX妨されており、該中
間軸48は底板40に関し位置が固定していて、旋回軸
線Cに同軸的に支承されている。
能である。図示の例では軸34は、図示してないモータ
により中間軸48と介して′ltX妨されており、該中
間軸48は底板40に関し位置が固定していて、旋回軸
線Cに同軸的に支承されている。
各々の連行部26は、主として、附属のスポーク24に
固定されたアングル部材50、鉛直な軸受ピン52及び
ライダ54から成っており、該ライダ54は軸受ピン5
2によって附属のアングル部材50に旋゛回可能に支承
され、案内部28に跨って位置している。各々のライダ
54には、案内部28の半径方向の内側に摩擦係数の小
さいプラスチックから成るスライディングブロック56
が固定されており、案内部28の半径方向の外側に成形
部材58が固定されている。図示の例では成形部材58
は平面図でみて楔形をしていて、第1図の右下方に図示
されているように、鱗状に互いに上下に重ねられるよ5
に形成されている。案内部28は平滑な円筒法の内面6
0を何し、該内面60に沿ってスライディングブロック
56が滑っており、そして、上向きには半径方向で内側
に突出した7ランゾ62により、下向きには底板40に
固定された脚部64により、夫々制限されている。
固定されたアングル部材50、鉛直な軸受ピン52及び
ライダ54から成っており、該ライダ54は軸受ピン5
2によって附属のアングル部材50に旋゛回可能に支承
され、案内部28に跨って位置している。各々のライダ
54には、案内部28の半径方向の内側に摩擦係数の小
さいプラスチックから成るスライディングブロック56
が固定されており、案内部28の半径方向の外側に成形
部材58が固定されている。図示の例では成形部材58
は平面図でみて楔形をしていて、第1図の右下方に図示
されているように、鱗状に互いに上下に重ねられるよ5
に形成されている。案内部28は平滑な円筒法の内面6
0を何し、該内面60に沿ってスライディングブロック
56が滑っており、そして、上向きには半径方向で内側
に突出した7ランゾ62により、下向きには底板40に
固定された脚部64により、夫々制限されている。
案内部28の周囲には、底板40に固定されたフレーム
66が配置されており、該フレ・−ムロ6は円筒形Dフ
ード6日を装着していて、操業中に迅速回転する連行部
26が不慮に接触するのを防止している。フード68Y
′i、扇形状の区域が切り欠かれており、その内部に円
弧部材70が配置されている。円弧部材70は、その半
径方向の内側が円弧状をなして案内部28と同軸状に湾
曲し、該案内部28から物体10の直径に相当する距離
だけ半径方向に離れて、運搬路12の端部かもロータリ
テーブル16まで延びている。物体10にはこのような
形式で円弧状の通路が与えられており、ハブ部22が上
方からみて時計方向に回転する場合、物本10は、運搬
路12から前記の通路を通ってロータリテーブル16に
到達する。その際隣合う物体10間の距離りは、隣合う
連行器26の間隔によって決定される。
66が配置されており、該フレ・−ムロ6は円筒形Dフ
ード6日を装着していて、操業中に迅速回転する連行部
26が不慮に接触するのを防止している。フード68Y
′i、扇形状の区域が切り欠かれており、その内部に円
弧部材70が配置されている。円弧部材70は、その半
径方向の内側が円弧状をなして案内部28と同軸状に湾
曲し、該案内部28から物体10の直径に相当する距離
だけ半径方向に離れて、運搬路12の端部かもロータリ
テーブル16まで延びている。物体10にはこのような
形式で円弧状の通路が与えられており、ハブ部22が上
方からみて時計方向に回転する場合、物本10は、運搬
路12から前記の通路を通ってロータリテーブル16に
到達する。その際隣合う物体10間の距離りは、隣合う
連行器26の間隔によって決定される。
荷に第1図から明らかなように、隣合う連行器26間の
間隔が最も小さくなる位置は、案内部28と回転軸mA
との間隔が最も小さくなる位置でるる。隣合う連行器2
6間の間隔は、前記位置と反対側の位置で最大となり、
この位置では、案内部28と回転軸mAとの間隔が最大
となる。第1図から第5図までの場合、回転軸叡Aが調
節されて、隣合う物体10間の距離);、運搬路12の
終端部からロータリテーブル16の物体引渡個所までの
間に約2倍になるように、構成されている。
間隔が最も小さくなる位置は、案内部28と回転軸mA
との間隔が最も小さくなる位置でるる。隣合う連行器2
6間の間隔は、前記位置と反対側の位置で最大となり、
この位置では、案内部28と回転軸mAとの間隔が最大
となる。第1図から第5図までの場合、回転軸叡Aが調
節されて、隣合う物体10間の距離);、運搬路12の
終端部からロータリテーブル16の物体引渡個所までの
間に約2倍になるように、構成されている。
直径の大小に応じて物体10を分離する必要がある場合
及び/又は隣合う物体10間の距離を、計画直よりも大
きく又は小さくする必要がある場合には、締付ねじを緩
めて案内バー38を旋回させ、バズ部22が案内部28
に関して、新しい条件に一致した偏心距離Eを保つよう
にする。偏心距離Et−変化させて新しく調節した装置
が、第5図に図示されている。
及び/又は隣合う物体10間の距離を、計画直よりも大
きく又は小さくする必要がある場合には、締付ねじを緩
めて案内バー38を旋回させ、バズ部22が案内部28
に関して、新しい条件に一致した偏心距離Eを保つよう
にする。偏心距離Et−変化させて新しく調節した装置
が、第5図に図示されている。
第6図と第7図並びに第8図と第9図に図示されたもの
は、夫々、別の実施例であるが、此等の実施例が第1図
から第5図までに図示されたものと特に異なっている点
は、案内部28が円形ではなくて楕円形を成しているこ
とである。
は、夫々、別の実施例であるが、此等の実施例が第1図
から第5図までに図示されたものと特に異なっている点
は、案内部28が円形ではなくて楕円形を成しているこ
とである。
即ち某内部28自体が偏心距mEt−有しており、該偏
心距離Eは夫々の焦点Fから中心点までの距離として冗
義されている。ハブ部22は案内部28の中心部に、要
するに両焦点Fの夫々に関して距離Eだけ偏心して支承
されている。そのため隣合う連行器間の距離りは、ハブ
部22が回転する度毎に周期的に変化する。この周期的
な変化の位置及び/又は振幅を異なった物体10又は異
なった運搬課題に適応させる必要がある場合には、例え
ば楕円形案内部28の長袖に沿ってか、或は第1図から
第5図に図示の円弧状のスリットに沿って、ハブ部22
t−調節する仁とができる。
心距離Eは夫々の焦点Fから中心点までの距離として冗
義されている。ハブ部22は案内部28の中心部に、要
するに両焦点Fの夫々に関して距離Eだけ偏心して支承
されている。そのため隣合う連行器間の距離りは、ハブ
部22が回転する度毎に周期的に変化する。この周期的
な変化の位置及び/又は振幅を異なった物体10又は異
なった運搬課題に適応させる必要がある場合には、例え
ば楕円形案内部28の長袖に沿ってか、或は第1図から
第5図に図示の円弧状のスリットに沿って、ハブ部22
t−調節する仁とができる。
第6図及び第7図の実施例にあっては、第1図から第5
図までの場合よりも、案内部28が上方により長く延び
ている。各スポーク24の終端領域に、1.組の鉛直ロ
ーラ80が支承されており、該ローラ80は案内部28
の内側及び外側に沿って転勤可能になっている。
図までの場合よりも、案内部28が上方により長く延び
ている。各スポーク24の終端領域に、1.組の鉛直ロ
ーラ80が支承されており、該ローラ80は案内部28
の内側及び外側に沿って転勤可能になっている。
これに対し、第8図及び第9図の実施例は、各スポーク
24が唯一つの垂直ローラに支承されている点が相違し
ており、案内部28が溝として形成され、該4内にロー
ラ80が案内されている。
24が唯一つの垂直ローラに支承されている点が相違し
ており、案内部28が溝として形成され、該4内にロー
ラ80が案内されている。
図示の6つの実施例にあっては、案内部28がリング状
に形成されてノープ部22を熾囲んでいるが、他方、種
々の応用例としてこれとは逆0形態も可能であって、そ
の場合には、回転、駆動可能なノープ部)まりング状に
、特に円リング状に、形成されて案内部を取囲む。この
ような場合案内部は、例えばリング状のノ・プ部に関し
て、偏心して調節可能な円形の中央カム部を形成しても
宜ぐ、該カム部は操業中は運動しない。スポークはその
半径方向の内方端部に滑りシュー又は転動シューを備え
、該シューを介してスポーク(・よりム状案内部の外周
面に支持される。その際有利には、各スポークの半径方
向の内方端部とり/グ状のハブ部との間に、ばねが配置
され、該ばねは操業中に尭生ずる遠心力に抗して作用し
、附属の滑9シュー又は転動シューとカム状の案内部と
の間で、装置tを垂直に保持する。
に形成されてノープ部22を熾囲んでいるが、他方、種
々の応用例としてこれとは逆0形態も可能であって、そ
の場合には、回転、駆動可能なノープ部)まりング状に
、特に円リング状に、形成されて案内部を取囲む。この
ような場合案内部は、例えばリング状のノ・プ部に関し
て、偏心して調節可能な円形の中央カム部を形成しても
宜ぐ、該カム部は操業中は運動しない。スポークはその
半径方向の内方端部に滑りシュー又は転動シューを備え
、該シューを介してスポーク(・よりム状案内部の外周
面に支持される。その際有利には、各スポークの半径方
向の内方端部とり/グ状のハブ部との間に、ばねが配置
され、該ばねは操業中に尭生ずる遠心力に抗して作用し
、附属の滑9シュー又は転動シューとカム状の案内部と
の間で、装置tを垂直に保持する。
連行器としては、図示の実施例とは異なって、吸盤を設
けることも可能であり、該吸盤はスポーク内の溝によっ
て、回転の1部の期間、吸込ポンプと連結される。更に
連行器としては、磁石、又は運搬さるべき物体の形状や
材質に適合したその他の装置を設けることも可能である
。
けることも可能であり、該吸盤はスポーク内の溝によっ
て、回転の1部の期間、吸込ポンプと連結される。更に
連行器としては、磁石、又は運搬さるべき物体の形状や
材質に適合したその他の装置を設けることも可能である
。
図面は本煩明O実施例を示すもので、第1図は本発明の
第1の実施例の平面図、第2図は第1図の1n−uに沿
った断面図、第3図は装置の1部を省略して斜め上方か
らみた斜視図、第4図は最初の調WJを明示するために
第3図を更に簡素化した斜視図、第5図は2回目の調節
を行った時の斜視図、第6図は本発明の第2の実施例の
平面図、第7図は第6図の装置の垂直断面図、第8図は
本発明の第3の実施例の平面図、第9図は第8図の装置
の垂直断面図でめる。 10・・・物体、12・・・運搬路、14・・・境界、
16・・・ロータリテーブル、18・・・切欠き、20
・・・装置、22・・・)為プ部、24・・・スポーク
、26・・・連行器、28・・・案内部、30・・・デ
ィスク、32・・・切欠き、34・・・鉛直軸、36・
・・支承部、38・・・案内部、40・・・底板、42
,44・・・スリット、46・・・締付ねじ、48・・
・中間軸、50・・・アングル部材、52・・・支承ビ
ン、54・・・ライダ、56・・・スライディングブロ
ック、58・・・成形部材、60・・・内面、62・・
・7ランジ、64・・・脚部、66・・・フレーム、6
B・・・フード、70・・・円lHS材、80・・・鉛
直ローラ、A・・・回転軸線、B・・・軸線、C・・・
旋回軸線、D・・・距離、E・・・偏心距離−へNへC
−40 ヘ 臂 の :
第1の実施例の平面図、第2図は第1図の1n−uに沿
った断面図、第3図は装置の1部を省略して斜め上方か
らみた斜視図、第4図は最初の調WJを明示するために
第3図を更に簡素化した斜視図、第5図は2回目の調節
を行った時の斜視図、第6図は本発明の第2の実施例の
平面図、第7図は第6図の装置の垂直断面図、第8図は
本発明の第3の実施例の平面図、第9図は第8図の装置
の垂直断面図でめる。 10・・・物体、12・・・運搬路、14・・・境界、
16・・・ロータリテーブル、18・・・切欠き、20
・・・装置、22・・・)為プ部、24・・・スポーク
、26・・・連行器、28・・・案内部、30・・・デ
ィスク、32・・・切欠き、34・・・鉛直軸、36・
・・支承部、38・・・案内部、40・・・底板、42
,44・・・スリット、46・・・締付ねじ、48・・
・中間軸、50・・・アングル部材、52・・・支承ビ
ン、54・・・ライダ、56・・・スライディングブロ
ック、58・・・成形部材、60・・・内面、62・・
・7ランジ、64・・・脚部、66・・・フレーム、6
B・・・フード、70・・・円lHS材、80・・・鉛
直ローラ、A・・・回転軸線、B・・・軸線、C・・・
旋回軸線、D・・・距離、E・・・偏心距離−へNへC
−40 ヘ 臂 の :
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、互いに前後して運動する物体(10)間の距離(D
)を変化させる装置において、 (イ)回転軸線(A)を中心に回転駆動が可能なハブ部
(22)と、 (ロ)所定の角度間隔を以つてハブ部(22)から突出
している多数のスポーク(24) と、 (ハ)夫々のスポーク(24)に配置されて夫々の物体
(10)の連行用に形成された連 行器(26)と、 (ニ)回転中、連行器(26)の、ハブ部(22)から
の半径方向の距離を、周期的に変化さ せるための案内部(28)と、 を備えていることを特徴とする互いに前後して運動する
物体間の距離を変化させる装置。 2、案内部(28)が少くとも1つの区分を有し、該区
分の経路に沿つて案内部(28)の、軸線(A)からの
距離が変化することを特徴とする、請求項1記載の装置
。 3、案内部(28)がハブ部(22)の周囲に延びてい
ることを特徴とする、請求項2記載の装置。 4、案内部(28)は円形リング状に形成されており、
ハブ部(22)に関して偏心距離(E)を有しているこ
とを特徴とする、請求項3記載の装置。 5、偏心距離(E)が調節可能であることを特徴とする
、請求項4記載の装置。 6、案内部(28)は位置不動に配置され、ハブ部(2
2)は案内バー(38)に支承され、案内バー(38)
は案内部(28)に関して偏心して支承され、かつ不動
に固定可能であることを特徴とする、請求項5記載の装
置。 7、スポーク(24)はハブ部(22)内を、半径方向
に移動可能に案内されていることを特徴とする、請求項
1から6までのいずれか1項に記載の装置。 8、ハブ部(22)は、回転軸線(A)に直交する複数
の平面内に、夫々直径方向の切欠き(32)を有してお
り、該切欠き(32)内に、ハブ部(22)から互いに
反対方向に突出した2本のスポーク(24)が、互いに
接して一緒に案内されていることを特徴とする、請求項
7記載の装置。 9、ハブ部(22)は同軸のデイスク(30)からなる
パッケージを有しており、該デイスク(30)の夫々に
、直径方向の切欠き(32)が形成されていることを特
徴とする、請求項8記載の装置。 10、各連行器(26)は、回転軸線(A)に平行な旋
回軸線(52)を中心に旋回可能に、附属のスポーク(
24)に支承されていることを特徴とする、請求項1か
ら9までのいずれか1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH351/88-2 | 1988-02-02 | ||
CH351/88A CH675114A5 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01220633A true JPH01220633A (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=4185045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1022755A Pending JPH01220633A (ja) | 1988-02-02 | 1989-02-02 | 互いに前後して運動する物体間の距離を変化させる装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0326705B1 (ja) |
JP (1) | JPH01220633A (ja) |
AT (1) | ATE98601T1 (ja) |
AU (1) | AU606020B2 (ja) |
BR (1) | BR8900442A (ja) |
CA (1) | CA1309687C (ja) |
CH (1) | CH675114A5 (ja) |
DE (2) | DE3811394A1 (ja) |
ES (1) | ES2047536T3 (ja) |
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CN113682796A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-23 | 连云港华鼎车轮有限公司 | 一种轮毂中心定位机构 |
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- 1988-04-05 DE DE3811394A patent/DE3811394A1/de active Granted
- 1988-12-22 ES ES88121470T patent/ES2047536T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 EP EP88121470A patent/EP0326705B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-22 AT AT88121470T patent/ATE98601T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-22 DE DE88121470T patent/DE3886372D1/de not_active Expired - Fee Related
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- 1989-01-03 AU AU27674/89A patent/AU606020B2/en not_active Ceased
- 1989-01-05 US US07/293,641 patent/US4938341A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-30 CA CA000589570A patent/CA1309687C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-01 BR BR898900442A patent/BR8900442A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-02-02 JP JP1022755A patent/JPH01220633A/ja active Pending
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AU2767489A (en) | 1989-08-03 |
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