JPH0121599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプリント基板にトランジスタ等の回路
素子の組み付け作業を施行するために、チヤツク
手段によつてプリント基板を固定するようにした
プリント基板用固定装置に関する。

本考案の主たる目的は、互いに接離する方向に
移動自在なチヤツク片によつてプリント基板の両
側部を確実に挾持することができるようにしたプ
リント基板用固定装置を提供することである。

以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。

２は万力部であり、基体４の下部に直角方向に
支持片６が固設され、該支持片６に形成されたね
じ穴にねじ杆８が螺合している。前記ねじ杆８の
上端には皿座金１０が取付けられ、ねじ杆８の下
端にはハンドルレバー１２が取付けられている。
基体４の上部には台板１４が固設され、該台板１
４には球収納部１６が形成されている。１８は台
板１４上に配置された締付板であり、該締付板１
８には球受け面１８ａが形成されている。前記締
付板１８の一方には軸部材２０の上端が固定さ
れ、該軸部材２０は台板１４に透設された孔にス
ライド自在に嵌挿している。２２はレバーであ
り、これの一端にナツト部が固設され、該ナツト
部は前記軸部材２０の下部に形成されたねじ部に
螺合している。締付板１８の他方には孔が透設さ
れ、該孔に頭部を有するねじ杆２３が遊嵌し、該
ねじ杆２３は、台板１４に形成されたねじ穴に螺
合している。前記締付板１８はコイルばね２４，
２６によつて台板１４から離反する方向に弾発さ
れている。２８は支軸であり、これの一端に球体
３０が固設され、該球体３０は前記台板１４の球
収納部１６に回転自在に配置され、該球体３０の
上部には前記締付板１８の球受け面１８ａが対接
している。３２は側面形状が略三角形の支持台で
あり、これの一側面に盤３４が固設され、該盤３
４の中央部にねじ穴が穿設されている。３６は支
持体であり、これの側壁部３６ａの略中央には孔
が透設され、該孔にボルト３８がスプリングワツ
シヤとワツシヤを介して嵌挿し、該ボルト３８は
前記盤３４のねじ穴にねじ込まれて固定されてい
る。前記支持体３６はボルト３８を中心として盤
３４に対して回転自在に構成されている。前記盤
３４には一対の孔４０が前記盤３４のねじ穴に対
して対称に透設されている。前記側壁部３６ａの
前記盤３４と接する面には、一対の穴４２が穿設
され、該穴４２に鋼球４４が配置されている。前
記鋼球４４は穴４２に配置されたコイルスプリン
グによつて突出方向に弾発し、該コイルスプリン
グの弾発力によつて鋼球４４の一部周面は前記孔
４０に嵌合している。該状態において前記支持体
３６の平板部３６ｂは前記支軸２８の長手方向に
対して垂直に設定されている。前記支持台３２の
他の二側面及び傾斜面３２ａにはそれぞれ取付け
用のねじ穴４６，４８，５０が穿設され、該ねじ
穴のうちの一つに前記支軸２８の他端に形成され
たねじが螺合している。５２はホルダーであり、
これの水平部に孔５４が透設され、該孔５４に対
応して前記支持体３６に一対のねじ穴５６が形成
されている。前記ホルダー５２の両側部には立ち
上がり部５２ａ，５２ｂが形成され、該立ち上り
部５２ａ，５２ｂのそれぞれには長孔５８が形成
されている。前記ホルダー５２の平板部は、前記
孔５２を経て、前記ねじ穴５６にねじ込まれたつ
まみ付きねじ６０，６２によつて、前記支持体３
６の一側部に着脱可能に固定されている。前記一
対の長孔５８には軸体６４の両端部の近傍がスラ
イド自在に嵌挿し、該軸体６４の両端部には略Ｕ
字形のばね６６，６６ａの各一端が回転自在に連
結している。６８，６８ａはＬ型状の支持部材で
あり、これらの上部にはプラスチツク製の板７０
が固定され、該板７０にスポンジ状物質から成る
押え部材７２が固着されている。前記支持部材６
８，６８ａの各他端には突片が形成され、該突片
に透設された孔は、前記支持体３６の側壁部３６
ａの下部両側面に突設された軸体７４，７６に回
転自在に嵌挿されている。前記支持部材６８，６
８ａの各他端の近傍の内側面には軸体７８，８０
が突設され、該軸体７８，８０に前記ばね６６，
６６ａの各他端が回転自在に連結している。前記
支持体３６の平板部３６ｂに凹入部が形成され、
該凹入部に上部が開放された浅い箱状のガイド部
材８２が配置され、該ガイド部材８２の底部は支
持体３６にねじによつて固定されている。前記ガ
イド部材８２の両側壁にラツク案内孔８４，８６
及び８８，９０が透設されている。前記支持体３
６の前記ラツク案内孔８４，８６，８８，９０に
対向する部分にはラツク案内孔９２，９４，９
６，９８が透設されている。前記ラツク案内孔９
２，８４，８８，９６にはラツク１００がスライ
ド自在に嵌挿し、前記ラツク案内孔９４，８６，
９０，９８にはラツク１０２がスライド自在に嵌
挿している。前記支持体３６の略中央部にねじ穴
が形成され、該ねじ穴に軸体１０４の下部ねじ部
がねじ込まれて固定されている。前記軸体１０４
の外周面にはピニオン１０６が回転自在に嵌合
し、該ピニオン１０６は前記ラツク１００と１０
２に噛み合つている。前記ガイド部材８２の底部
にはその略中央部に孔が透設され、該孔に前記ピ
ニオン１０６が遊嵌配置されている。１０８はつ
まみが形成されたナツト部材であり、該ナツト部
材１０８は前記軸体１０４の上部に形成されたね
じ部１０４ａに螺合している。ナツト部材１０８
を第６図上、時針回転方向に回転すると、ナツト
部材１０８が前記軸体１０４のねじ部１０４ａに
対して締付け方向に螺進するように、前記ナツト
部材１０８とねじ部１０４ａのねじの方向が設定
されている。１１０，１１２は互いに平行に配置
された板部材であり、一方の板部材１１０はラツ
ク１０２に固定され、他方の板部材１１２はラツ
ク１００に固定されている。前記板部材１１０，
１１２の各一方部分には、プラスチツク板製のチ
ヤツク片１１４，１１６の深い溝１１８がスライ
ド自在に嵌合している。チヤツク片１１４，１１
６の互いに対向する側面には、長手方向全長にわ
たつて横Ｖ字状の浅い溝１２０が形成されてい
る。前記チヤツク片１１４，１１６には前記溝１
１８を縦貫してピン１２２が固設され、該ピン１
２２は前記板部材１１０，１１２の各一方部分
に、該各一方部分の長手方向に対して直角な方向
に、透設された長孔にスライド自在に嵌挿されて
いる。前記板部材１１０，１１２の各一方部分の
側面と前記チヤツク片１１４，１１６の深い溝１
１８の底面との間には、スポンジ状の弾性部材１
２４が配置されている。尚、ピニオン１０６の上
端はラツク８６，８８の上面よりも低く設定して
いるが、高く設定するようにしても良い。

次に、本実施例の作用について説明する。

まず、作業台に、ねじ杆８によつて基体４を固
定する。次に、支軸２８を所望の角度に設定して
レバー２１を締付け方向に揺動し、軸部材２０を
下降方向に加圧し、締付板１８の球受け面１８ａ
を球体３０に圧着して支軸２８を台板１４に固定
する。

次に、チヤツク片１１４，１１６間にプリント
基板１２６をを持ち束たし、チヤツク片１１４，
１１６の間隔を調整する。板部材１１０，１１２
を互いに接離する方向に加圧すると、ラツク１０
０，１０２はガイド孔９２，８４，８８，９６及
び９４，８６，９０，９８に沿つて移動する。チ
ヤツク片１１４，１１６の溝１２０にプリント基
板１２６の両側部を嵌合し、ナツト部材１０８を
締付け方向に即ち第６図上、時針方向に回転し
て、ナツト部材１０８の下端をラツク１００，１
０２の上面に圧着すると、ラツク１００，１０２
は支持体３６に固定される。ナツト部材１０８の
下端がラツク１００，１０２の上面に圧着してラ
ツク１００，１０２が固定されるとき、部材１０
８の回転力がラツク１００，１０２に伝達されて
ラツク１０２，１００はそれぞれ長手方向に沿つ
て互いに反対方向に微動する。このときピニオン
１０６は第６図上、時針方向に回転する。ラツク
１００と１０２のこの微動によつて板部材１１
０，１１２は互いに接近する方向に微動し、該板
部材１１０，１１２の各一方の対向間隔が若干せ
ばまり、チヤツク片１１４，１１６の各溝１２０
の壁面は弾性部材１２４の弾力によつてプリント
基板１２６の両側端に弾接して、プリント基板１
２６はしつかりとチヤツク片１１４，１１６によ
つて挾持される。尚、ナツト部材１０８の下端を
ピニオン１０６の上端に圧着してピニオン１０６
を固定するようにしても上述の作用を得ることが
できる。

次に、プリント基板１２６上にトランジスター
その他所要の回路素子を載置して、それらのピン
をプリント基板１２６のスルーホールに挿入す
る。次に、手操作によつて支持部材６８，６８ａ
を軸体７４，７６を中心として第５図上、時針回
転方向に揺動する。軸体６４が長孔５８の上端に
当接した状態でなおも、支持部材６８，６８ａを
軸体７４，７６を中心として時針回転方向に回動
するとばね６６，６６ａが圧縮方向に変形し、こ
の変形によつて、支持部材６８，６８ａには軸体
７４，７６を中心として、第５図上、反時針回転
方向にばね６６，６６ａの弾発力が作用する。な
おも、支持部材６８，６８ａを下降し、押え部材
７２がチヤツク片１１４，１１６の近傍に位置す
ると、支持部材６８，６８ａの回動支点Ａとばね
上部支点Ｂとを結ぶ軸線Ｃに対して、ばね下部支
点Ｄが第５図上、右側に移行する。これによつて
ばね６６の圧縮変形による弾発力は、支持部材６
８，６８ａを軸体７４，７６を中心として、第５
図上、時針回転方向に回転させる方向に作用す
る。即ち、前記押え部材７２が前記チヤツク片１
１４，１１６から最も離反した設定位置から前記
チヤツク片１１４，１１６に最も接近する位置と
の間の所定の箇所を境いとして、前記ばね６６，
６６ａの支持部材６８，６８ａに対する弾力の方
向が変換するばね力変換点が設定されている。押
え部材７２がばね力変換点を越えてプリント基板
１２６に接近すると、押え部材７２はプリント基
板１２６上の回路素子にばね６６の弾発力で弾接
する。

次に、支持体３６を手操作によつてボルト３８
を中心とする回転方向に加圧すると、この加圧力
によつて鋼球４４は、盤３４の孔４０から外れ、
支持体３６が回転する。支持体３６をボルト３８
を中心として180度回転して、プリント基板１２
６を裏返しにする。このとき、鋼球４４はばね力
によつて盤３４の孔４０に嵌合し、支持体３６は
盤３４に係止される。プリント基板１２６が180
度回転しても、プリント基板１２６上の回路素子
は、押え部材７２によつて押圧されているので、
落下することがない。

次に、プリント基板１２６の導電回路部に各回
路素子のピンのハンダ付け作業を行う。

上記作業が完了したら、支持体３６をボルト３
８を中心として180度回転して、元の状態に戻し、
次に、支持部材６８，６８ａを軸体７４，７６を
中心として第５図上、反時針回転方向にばね６
６，６６ａの弾力に抗して持ち上げ、押え部材７
２をプリント基板１２６から離反させる。このと
き、ばね下部支点Ｄが第５図上、軸線Ｃの左側に
移動すると、ばね６６，６６ａの弾発力が、支持
部材６８，６８ａに対して、第５図上、反時針回
転方向に変換する。押え部材７２をプリント基板
１２６に対して、第５図上、反時針回転方向に略
45度回動したところで、ばね６６，６６ａは元の
形状に戻り、ばね６６，６６ａの支持部材６８，
６８ａに対する弾発力は解除される。なおも、手
操作によつて、支持部材６８，６８ａを、第５図
上、反時針回転方向に揺動すると、軸体６４は長
孔５８に沿つて下降し、押え部材７２が、プリン
ト基板１２６に対して、略90度まで回動したとこ
ろで、軸体６４は長孔５８の下端に係止される。

次に、ナツト部材１０８を緩める方向に回転
し、ラツク１００，１０２をフリーの状態として
チヤツク片１１４，１１６の対向間隔を広げ、プ
リント基板１２６をチヤツク片１１４，１１６か
ら外す。尚、プリント基板の検査を行う場合に
は、プリント基板１２６の両面を開放した状態で
支持体３６をボルト３８を中心として回転する必
要が存する。この場合、押え部材７２がばね力変
換点を越えてチヤツク片１１４，１１６から離反
していると支持部材６８，６８ａが支持体３６の
回転の際、支持台３２側に衝突してしまう。そこ
で、この場合には、ねじ６０，６２を緩めてホル
ダー５２を支持体３６から外し、且つ、支持部材
６８，６８ａの各下端を該支持部材６８，６８ａ
の弾力に抗して広げて該各下端の孔を軸体７４，
７６から外して、ホルダー５２、支持部材６８，
６８ａ、及び押え部材７２を、支持体３６から外
す。ホルダー５２、支持部材６８，６８ａ及び押
え部材７２を支持体３６から外すことによつて、
プリント基板１２６の両面を開放した状態で、支
持体３６をボルト３８を中心として回転操作する
ことができる。また、支持台３２の他のねじ穴４
６又は５０に、支軸２８のねじ部をねじ込んで、
支持台３２の支軸２８に対する固定位置を変換す
ることによつて支持体３６の高さを調整すること
ができる。尚、台板１４は万力部２によつて作業
台に固定される構成に限定されるものでなく、作
業台に安定的に載置する構成とすることができ
る。

本考案は上述の如く、ラツクを固定するときチ
ヤツク片が互いに接近する方向に移動するのでチ
ヤツク片によつてプリント基板を確実に挾持する
ことができる効果が存する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な実施例を示し、第１図は外
観図、第２図は万力部の正面図、第３図は同、側
面図、第４図は縦断面図、第５図は側面図、第６
図は平面図、第７図は正面図である。 ２……万力部、４……基体、８……ねじ杆、１
４……台板、１６……球収納部、１８……締付
板、１８ａ……球受け面、２０……軸部材、２２
……ねじ杆、２８……支軸、３０……球体、３２
……支持台、３４……盤、３６……支持体、３８
……ボルト、４４……鋼球、５２……ホルダー、
５２ａ，５２ｂ……立ち上り部、６０，６２……
ねじ、６４……軸体、６６……ばね、６８，６８
ａ……支持部材、７２……押え部材、７４，７６
……軸体、７８，８０……軸体、８２……ガイド
部材、１０４……軸体、１０６……ピニオン、１
０８……ナツト部材、１１０，１１２……板部
材、１１４，１１６……チヤツク片、１１８……
深い溝、１２０……浅い溝、１２２……ピン、１
２４……弾性部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持体３６と、該支持体３６に互いに略平行に
   移動自在に支持された一対のラツク１００，１０
   ２と、該ラツク１００，１０２の両方に噛み合つ
   て前記支持体３６に固設された軸体１０４に回転
   自在に嵌合されたピニオン１０６と、前記軸体１
   ０４のねじ部に螺合し、下端部を前記ラツク１０
   ０，１０２若しくは前記ピニオン１０６に圧着し
   て前記ラツク１００，１０２を固定するためのナ
   ツト部材１０８と、前記ナツト部材１０８の下端
   が前記ラツク１００，１０２若しくはピニオン１
   ０６に圧着した状態において前記ナツト部材１０
   ８の前記軸体１０４のねじ部に沿つた締付け方向
   の回転によつて発生する前記ラツク１００，１０
   ２の移動によつて、互いに接近方向に移動するよ
   うに前記ラツク１００，１０２に連結された一対
   のチヤツク片１１４，１１６とから成ることを特
   徴とするプリント基板用固定装置。