JPH01215528A - Ｐｃ鋼材の防錆被覆方法 - Google Patents
Ｐｃ鋼材の防錆被覆方法Info
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- JPH01215528A JPH01215528A JP63042581A JP4258188A JPH01215528A JP H01215528 A JPH01215528 A JP H01215528A JP 63042581 A JP63042581 A JP 63042581A JP 4258188 A JP4258188 A JP 4258188A JP H01215528 A JPH01215528 A JP H01215528A
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、プレストレストコンクリート（以下ＰＣと記
す）の緊張材として使用するＰＣ鋼材の防錆被覆方法に
関する。
す）の緊張材として使用するＰＣ鋼材の防錆被覆方法に
関する。
（従来の技術）
従来、Ｐ（Ｊｉ材としては、棒状をしたＰＣ鋼棒、細線
状をしたＰＣｇｉ４線、細線を撚り合わせたＰＣストラ
ンド等が使用されており、これらのＰＣ鋼材は鋼製シー
ス内に挿通して使用されている。
状をしたＰＣｇｉ４線、細線を撚り合わせたＰＣストラ
ンド等が使用されており、これらのＰＣ鋼材は鋼製シー
ス内に挿通して使用されている。
近年、この種のＰＣ鋼材°を使用したＰＣ構造物におい
て、その性能の低下の原因としてＰ（４１材の腐蝕が問
題視され、鋼製シースを使用する場合にもそのシース内
にグリース等の防錆剤をグラウトとして使用したり、合
成樹脂シースを使用したものには予めシース内にグリー
スを充填した所謂アンボンドストランドが使用されるに
至った。
て、その性能の低下の原因としてＰ（４１材の腐蝕が問
題視され、鋼製シースを使用する場合にもそのシース内
にグリース等の防錆剤をグラウトとして使用したり、合
成樹脂シースを使用したものには予めシース内にグリー
スを充填した所謂アンボンドストランドが使用されるに
至った。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、このような従来の防錆方法では、当初からシー
スに傷があったり、後に損傷したりして防水が完全でな
い場合には、ＰＣＩ材の完全な防錆を数十部にも亘って
維持することができるか否かが問題であった。このため
、ＰＣＩ材自体に直接防錆塗装を施す等の防錆方法も考
えられるが、塗装の場合、ピンホールが生じ易く、これ
を防止するために厚い被覆層を形成すると、材料費か多
く要するとともに均一な厚さの被覆を形成するためには
多工程を要し、コスト高となる等の問題があった。
スに傷があったり、後に損傷したりして防水が完全でな
い場合には、ＰＣＩ材の完全な防錆を数十部にも亘って
維持することができるか否かが問題であった。このため
、ＰＣＩ材自体に直接防錆塗装を施す等の防錆方法も考
えられるが、塗装の場合、ピンホールが生じ易く、これ
を防止するために厚い被覆層を形成すると、材料費か多
く要するとともに均一な厚さの被覆を形成するためには
多工程を要し、コスト高となる等の問題があった。
本発明は、このような従来の問題に鑑み、薄くてピンホ
ールがなく、しかも強力な接着が得られ、完全な耐蝕性
被覆が低コストにて簡単に得られるＰＣ鋼材の防錆被覆
方法の提供を目的としたものである。
ールがなく、しかも強力な接着が得られ、完全な耐蝕性
被覆が低コストにて簡単に得られるＰＣ鋼材の防錆被覆
方法の提供を目的としたものである。
（問題点を解決するための手段）
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
本発明のＰＣ＠材の防錆被覆方法は、中心にｐｃｓ材挿
通挿通孔するテーパ状の心金と、該心金め外側にチュー
ブ状をした溶融樹脂流動路を隔てて同心配置に設けた口
金とを有する樹脂押出成型機を使用し、前記心金内に予
熱した１０ｇ４材を連続して挿通するとともに前記溶融
樹脂流動路より接着性を有する熱可塑性合成樹脂材料を
チューブ状に押し出し、かつ、その押し出された合成樹
脂チューブ内を前記心金を通して減圧させて該合成樹脂
チューブを前記ＰＣ鋼材の外面に密着させることを特徴
としている。
本発明のＰＣ＠材の防錆被覆方法は、中心にｐｃｓ材挿
通挿通孔するテーパ状の心金と、該心金め外側にチュー
ブ状をした溶融樹脂流動路を隔てて同心配置に設けた口
金とを有する樹脂押出成型機を使用し、前記心金内に予
熱した１０ｇ４材を連続して挿通するとともに前記溶融
樹脂流動路より接着性を有する熱可塑性合成樹脂材料を
チューブ状に押し出し、かつ、その押し出された合成樹
脂チューブ内を前記心金を通して減圧させて該合成樹脂
チューブを前記ＰＣ鋼材の外面に密着させることを特徴
としている。
（作用）
このｐｃｇ材の防錆被覆方法は、心金と口金との間に形
成されるチューブ状をした溶融樹脂流動路より加熱溶融
した合成樹脂材料が、チューブ状に押し出され、その中
心に予熱されたＰＣ鋼材が連続して挿通される。そして
心金内を通して溶融状態にある合成樹脂チューブ内を減
圧することにより、内部の空気が引き抜かれ、縮径され
てＰＣ鋼材の外面にその外形形状に対応して密着し、−
定厚さの層状にｐｃｇｉ４材の外面を被覆し、自らの接
着性によってＰＣＩ！材に接着される。
成されるチューブ状をした溶融樹脂流動路より加熱溶融
した合成樹脂材料が、チューブ状に押し出され、その中
心に予熱されたＰＣ鋼材が連続して挿通される。そして
心金内を通して溶融状態にある合成樹脂チューブ内を減
圧することにより、内部の空気が引き抜かれ、縮径され
てＰＣ鋼材の外面にその外形形状に対応して密着し、−
定厚さの層状にｐｃｇｉ４材の外面を被覆し、自らの接
着性によってＰＣＩ！材に接着される。
（実施例）
次に本発明の実施の一例を図面について説明する。
第１図は本発明において使用する樹脂押出成型機を示し
ており、同図中１１は成型機のクロスヘツド、１２は材
料押出用のスクリューである。クロスへラド１１には、
スクリュー１２と交差する向きにマンドレル１３が後端
側から挿入され、そのマンドレル１３の先端に心金１４
が固定されている。
ており、同図中１１は成型機のクロスヘツド、１２は材
料押出用のスクリューである。クロスへラド１１には、
スクリュー１２と交差する向きにマンドレル１３が後端
側から挿入され、そのマンドレル１３の先端に心金１４
が固定されている。
心金１４の先端部は、クロスへラド１１の先端側から挿
入し固定された口金１５内に挿入され、その口金１５は
口金ホルダ１６を介してクロスへラド１１の先端に固定
されている。
入し固定された口金１５内に挿入され、その口金１５は
口金ホルダ１６を介してクロスへラド１１の先端に固定
されている。
マンドレル１３の先端部外周には、スクリュー１１によ
って溶融樹脂が押し出されるＷＩ融樹脂流路１７が形成
されている。心金１４は中心にｐｃｓ＋材挿通孔１４ａ
が貫通開口され、外面が先細り状のテーパー状をなして
いる０口金１５は心金１４と略同じ角度のテーパー状の
テーパ孔１８が形成され、心金１４の外面と口金１５の
内面との間にテーパチューブ状をした溶融樹脂流動路１
９が形成されている。この流動路１９は、マンドレル１
３の外側からスクリュー１２に通じており、スクリュー
１２によって押し出される溶融合成樹脂材料が口金１５
内よりチューブとなって押し出されるようになっている
。
って溶融樹脂が押し出されるＷＩ融樹脂流路１７が形成
されている。心金１４は中心にｐｃｓ＋材挿通孔１４ａ
が貫通開口され、外面が先細り状のテーパー状をなして
いる０口金１５は心金１４と略同じ角度のテーパー状の
テーパ孔１８が形成され、心金１４の外面と口金１５の
内面との間にテーパチューブ状をした溶融樹脂流動路１
９が形成されている。この流動路１９は、マンドレル１
３の外側からスクリュー１２に通じており、スクリュー
１２によって押し出される溶融合成樹脂材料が口金１５
内よりチューブとなって押し出されるようになっている
。
マンドレル１３は、中心にｐｃｇ１４材ガイド孔２０が
貫通開口され、クロスへラド１１の後端面から挿入され
て固定されている。クロスへラド１１の後端には、マン
ドレル１３の後端開口部全体を覆う配置に吸気チャンバ
ー２１が形成されている。
貫通開口され、クロスへラド１１の後端面から挿入され
て固定されている。クロスへラド１１の後端には、マン
ドレル１３の後端開口部全体を覆う配置に吸気チャンバ
ー２１が形成されている。
この吸気チャンバー２１の後端面にＰＣａＣ導材口２２
が開口されているとともに、吸気筒２３が連通され、図
示しない真空ポンプにより吸気チャンバー２１内を減圧
し、これによってマンドレル１９及び心金１４を通じて
合成樹脂チューブＡ内が減圧されるようになっている。
が開口されているとともに、吸気筒２３が連通され、図
示しない真空ポンプにより吸気チャンバー２１内を減圧
し、これによってマンドレル１９及び心金１４を通じて
合成樹脂チューブＡ内が減圧されるようになっている。
またクロスヘツド１０の後端側には予熱器２４が、先端
側には冷却器２５が設置されている。
側には冷却器２５が設置されている。
このように構成される装置を使用し、第１図に示すよう
にＰＣＣ鋼材を予熱器２４−一吸気チャンバー２１−−
マンドレル１３−一心金１４−−ロ金１５−−冷却器２
５の順に連続して挿通する。
にＰＣＣ鋼材を予熱器２４−一吸気チャンバー２１−−
マンドレル１３−一心金１４−−ロ金１５−−冷却器２
５の順に連続して挿通する。
そして、スクリュー１２より接着性を有する熱可塑性合
成樹脂材料としてポリオレフィン系樹脂材料を押し出す
ことにより、心金１４と口金１５間の流動路１９より合
成樹脂チューブＡが押し出され、その内部にＰＣＣ鋼材
が挿通された状態となる。また、この押し出しと同時に
吸気チャンバー２１内を減圧させると、マンドレル１３
及び心金１４を通じて合成樹脂チューブＡ内が減圧され
、これによってｐｃａ材Ｂの外面に合成樹脂チューブＡ
が密着され、この状態で冷却器２５に通り、冷却固化さ
れてｐｃｍ材Ｂの外面に被覆層が形成される。
成樹脂材料としてポリオレフィン系樹脂材料を押し出す
ことにより、心金１４と口金１５間の流動路１９より合
成樹脂チューブＡが押し出され、その内部にＰＣＣ鋼材
が挿通された状態となる。また、この押し出しと同時に
吸気チャンバー２１内を減圧させると、マンドレル１３
及び心金１４を通じて合成樹脂チューブＡ内が減圧され
、これによってｐｃａ材Ｂの外面に合成樹脂チューブＡ
が密着され、この状態で冷却器２５に通り、冷却固化さ
れてｐｃｍ材Ｂの外面に被覆層が形成される。
なお、心金１４と口金１５との関係を第２図（イ）に示
すように、先端部に互いに平行になる部分ａを設けるよ
うにするとチューブＡの押し出し時にｐｃｇｊ４材Ｂの
外面を加圧しない状態になり、ＰＣストランドのように
外面に螺旋溝がある場合にも、第３図（イ）に示すよう
にその外形に対応した形状に被覆層Ｃが形成される。
すように、先端部に互いに平行になる部分ａを設けるよ
うにするとチューブＡの押し出し時にｐｃｇｊ４材Ｂの
外面を加圧しない状態になり、ＰＣストランドのように
外面に螺旋溝がある場合にも、第３図（イ）に示すよう
にその外形に対応した形状に被覆層Ｃが形成される。
また、第２図（ロ）に示すように心金１４の先端より更
に先に口金１５の端部がある配置となすと、チューブＡ
の押し出し時にＰＣ＠材Ｂの外面に加圧されて密着され
、被覆層との外面形状が第３図（ロ）に示すように口金
１５の内径形状と同じ形状となる。
に先に口金１５の端部がある配置となすと、チューブＡ
の押し出し時にＰＣ＠材Ｂの外面に加圧されて密着され
、被覆層との外面形状が第３図（ロ）に示すように口金
１５の内径形状と同じ形状となる。
なお、本発明は図示のＰＣイトランドの他ＰＣ鋼棒やＰ
ＣＷ４線にも実施できるものである。
ＣＷ４線にも実施できるものである。
（発明の効果）
上記したように、本発明のＰＣ鋼材の防錆被覆方法は、
接着性を有する熱可塑性合成樹脂材料を押出成型機によ
ってチューブ状に押し出し、その合成樹脂チューブ内を
減圧して密着させるようにしたことにより、均一な厚さ
で、ピンホールがなく、しかも強固に接着された防錆被
覆が得られることになり、耐蝕性被覆が低コストにて簡
単に得られることになったものである。
接着性を有する熱可塑性合成樹脂材料を押出成型機によ
ってチューブ状に押し出し、その合成樹脂チューブ内を
減圧して密着させるようにしたことにより、均一な厚さ
で、ピンホールがなく、しかも強固に接着された防錆被
覆が得られることになり、耐蝕性被覆が低コストにて簡
単に得られることになったものである。
第１図は本発明において使用する装置の一例の要部の断
面図、第２図（イ）（ロ）はそれぞれ所定の心金と口金
との関係を示す断面図、第３図（イ）（ロ）は第２図（
イ） （ロ）それぞれの場合に形成される被覆の例を示
す断面図である。 Ａ・・・・・合成樹脂チューブ、Ｂ・・・・・・ＰＣ鋼
材、Ｃ・・・・・・被覆層、１１・・・・・・クロスヘ
ツド、１２・・・・・・スクリュー、１３・・・・・・
マンドレル、１４・・・・・・心金、１５・・・・・・
口金、１９・・・・・・溶融樹脂流動路、２１・・・・
・・吸気チャンバー。 特許出願人 株式会社タイムスエンジニアリング第２ （イ） 第３ （イ） 図 （ロ）
面図、第２図（イ）（ロ）はそれぞれ所定の心金と口金
との関係を示す断面図、第３図（イ）（ロ）は第２図（
イ） （ロ）それぞれの場合に形成される被覆の例を示
す断面図である。 Ａ・・・・・合成樹脂チューブ、Ｂ・・・・・・ＰＣ鋼
材、Ｃ・・・・・・被覆層、１１・・・・・・クロスヘ
ツド、１２・・・・・・スクリュー、１３・・・・・・
マンドレル、１４・・・・・・心金、１５・・・・・・
口金、１９・・・・・・溶融樹脂流動路、２１・・・・
・・吸気チャンバー。 特許出願人 株式会社タイムスエンジニアリング第２ （イ） 第３ （イ） 図 （ロ）
Claims (1)
- 中心にＰＣ鋼材挿通孔を有するテーパ状の心金と、該心
金の外側にチューブ状をした溶融樹脂流動路を隔てて同
心配置に設けた口金とを有する樹脂押出成型機を使用し
、前記心金内に予熱したＰＣ鋼材を連続して挿通すると
ともに前記溶融樹脂流動路より接着性を有する熱可塑性
合成樹脂材料をチューブ状に押し出し、かつ、その押し
出された合成樹脂チューブ内を前記心金を通して減圧さ
せて該合成樹脂チューブを前記ＰＣ鋼材の外面に密着さ
せることを特徴としてなるＰＣ鋼材の防錆被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63042581A JPH07336B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Ｐｃストランドの防錆被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63042581A JPH07336B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Ｐｃストランドの防錆被覆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215528A true JPH01215528A (ja) | 1989-08-29 |
| JPH07336B2 JPH07336B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=12640036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63042581A Expired - Lifetime JPH07336B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Ｐｃストランドの防錆被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07336B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0656441A1 (en) * | 1993-12-02 | 1995-06-07 | HIEN ELECTRIC INDUSTRIES, Ltd. | PC strand coated with rust inhibitor and method for producing the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978893A (ja) * | 1972-12-08 | 1974-07-30 | ||
| JPS50143866A (ja) * | 1974-05-09 | 1975-11-19 | ||
| JPS51113178A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Cable Ltd | Method of manufacturing bridged polyolefine cable |
| JPS52121069A (en) * | 1976-04-05 | 1977-10-12 | Nippon Barukaa Kougiyou Kk | Method of producing thermoplastic resin string containing core wire |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63042581A patent/JPH07336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4978893A (ja) * | 1972-12-08 | 1974-07-30 | ||
| JPS50143866A (ja) * | 1974-05-09 | 1975-11-19 | ||
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| EP0656441A1 (en) * | 1993-12-02 | 1995-06-07 | HIEN ELECTRIC INDUSTRIES, Ltd. | PC strand coated with rust inhibitor and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07336B2 (ja) | 1995-01-11 |
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