JPH0121385B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、天然ゴム系又は合成ゴム系の通電発
熱体１の全周面に加熱、、溶融型の合成ゴム系シ
ーリング材２を装着して成るホツトメルトパツキ
ン材及びこれを鉄筋コンクリート製のｕ字型又は
ベンチ型フリユーム管（以下、フリユーム管と略
称する）の接合部のシール個所に装填してから、
前記通電発熱体２に電流を通し発熱させ加熱溶融
型のシーリング材を軟化溶融させ、フリユーム管
のシール個所を完全に密封するホツトメルトパツ
キン材及びその施工法に関するものである。 側溝用に使用されるフリユーム管とフリユーム
管との継目部分には従来紐状の発泡体単体又は１
部に粘着材を貼着したパツキン材（以下Ａタイプ
とする）もしくは発泡体の全周又は相対する両面
に粘着材を貼着したパツキン材（以下Ｂタイプと
する）が使用されている。 しかしながらＡタイプパツキン材ついては取付
後、経時により発泡体の圧縮復元性が小さくなつ
た状態で地盤の変動でフリユーム管が動いた場
合、間隙が生じ漏水する。 Ｂタイプパツキン材については所定の取付位置
に適切な圧縮をした状態に固定された場合は、水
密性は抜群の効果を発揮し、フリユーム管が不同
変動しても漏水は発生しないが、パツキン材をフ
リユーム管に取り付け、他方のフリユーム管ソケ
ツト部に押し込む時にパツキン材の表面粘着性に
より、所定以外の部分にくつついて、フリユーム
管ソケツト部の適切な位置にパツキン材及びフリ
ユーム管が固定されない場合が多く取付施工性が
著しく煩雑となる欠点がある。 本発明は以上の欠点を解消し、フリユーム管の
接合を迅速に行い且つ確実に止水するパツキン材
を提供するものである。 本発明は、側溝用のフリユーム管の接合を迅速
に行いかつ確実に止水するホツトメルトパツキン
材３において天然ゴム、ブチルゴム、エチレンプ
ロピレンゴム等の合成ゴム、単独もしくは２種以
上の混合物、ケツチエンブラツク等のカーボンブ
ラツク、炭酸カルシウム、パラフイン系又はナフ
テン系の軟化剤のほか、加硫剤、加硫促進剤、加
硫助剤等のゴム添加剤を含み、それ自体が電流を
通して発熱する合成ゴム系の紐状の通電発熱条体
１を芯材として、その全周面に、ブチルゴム、エ
チレンプロピレンゴム、スチレンブタジエン共重
合体ゴム等の合成ゴム単独もしくは２種以上の混
合物、カーボンブラツク、テルペンフエノール樹
脂、ナフテン系オイルを含む加熱溶融型の合成ゴ
ム系シーリング材２を被覆装着してなることを特
徴とする。 つまり、本発明の通電発熱条体１は、それ自体
が電流を通すことにより、発熱する合成ゴム系の
加硫ゴムであり、当該ホツトメルトパツキン材３
をフリユーム管の接合部のシール個所に仮に置
き、フリユーム管同士を接合させ、通電発熱条体
１に電流を通して発熱させ、加熱溶融型の合成ゴ
ム系シーリング材２を軟化溶融させることによ
り、フリユーム管接合部のコンクリート表面の凹
凸にもなじみ、迅速確実且つ強固に接着すること
ができると同時に、通電発熱体１が加硫ゴムであ
ることにより、圧縮永久歪が小さく、確実に止水
するためのパツキン材として、接着性復元性、取
付施工性の性能を具備した優れたパツキン材であ
る。 本発明のパツキン材に使用される通電発熱体と
しては、天然ゴム、合成ゴムなどの種種のポリマ
ー単独もしくは２種類以上の混合物として使用で
きるが、好ましくは耐候性、柔軟性の優れたエチ
レンプロピレンゴム、ブチルゴムが使用できる。
更に、これらに導電性を有する補強剤、軟化剤、
充填剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤、老化防
止剤などで混合して、体積固有抵抗の小さい導電
性を有する通電発熱体を造ることができる。又、
ホツトメルト材としてはエチレンプロピレンゴ
ム、ブチルゴム、スチレンブタジエン共重合ゴ
ム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、イソプ
レンゴムなどの種々のポリマー単独、もしくは２
種以上の混合物として使用できるが、好ましく
は、耐候性、柔軟性、接着性の優れたブチルゴム
が使用できる。更に、これらに補強剤、合成樹
脂、軟化剤、老化防止剤、表面粘着防止用滑剤な
どを混合して、常温において表面的には低粘着で
あり、加温することにより溶融でき、強粘着とな
るホツトメルト材を造ることができる。 以下本発明の実施例を示す。 実施例 １ 第１図の如き、通電発熱体１として表―１に示
すNo.１の配合とホツトメルトシーリング材２とし
て表―２に示すNo.３の配合とからなるパツキン材
３を、φ300mmのｕ字フリユーム管の接合部フリ
ユーム管継手部４と、フリユーム管ソケツト部５
との間のほゞ所定の位置に仮合せの後、パツキン
材３に内装した通電発熱体１に、電池６と導線７
とを介して100Vの電流を２〜４分通して発熱さ
せることにより、ホツトメルトするシーリング材
２を軟化溶融させる。この時、フリユーム管継手
部４、又はフリユーム管ソケツト部５を所定位置
に合わせながら押し込み第３図に示すように圧着
する。この作業においてホツトメルトパツキン材
３は常温では低粘着のため仮合せ作業が容易であ
り、ホツトメルトパツキン材３はシーリング材２
の溶融後、粘着力を生じ、フリユーム管に貼着さ
れる。又、溶融状態で貼着されるため、フリユー
ム管の表面の凹凸になじみ易く確実に施工を行う
ことができた。 実施例 ２ 実施例１の通電発熱体１として表―１に示すNo.
１の配合のかわりにNo.２の配合を使用したパツキ
ン材３を、φ300mmのｕ字フリユーム管の接合部、
すなわちフリユーム管継手部４とフリユーム管ソ
ケツト部５との間の所定の位置仮合せした後、パ
ツキン材３に内装した通電発熱体１に、実施例１
と同じように100Vの電流を２〜４分通して、発
熱させることにより、ホツトメルトのシーリング
材２を軟化溶融させる。この時、フリユーム管継
手部４、又はフリユーム管ソケツト部５を所定位
置に合わせながら押し込み第３図に示すように圧
着する。この作業においてホツトメルトは常温で
は低粘着のため仮合せ作業が容易であり、ホツト
メルトパツキン材３は溶融後、粘着力を生じ、フ
リユーム管に貼着される。又、溶融状態で貼着さ
れるため、フリユーム管の表面の凹凸になじみ易
く確実に施工を行うことができた。 比較例 １ 前記Ａタイプのパツキン材として円筒形中空発
泡体の１部にゴム系粘着塑性体を着けたものを使
用した。第２図、第３図に示すように実施例と同
様にフリユーム管へ粘着塑性体面を貼着した後、
フリユーム管の所定位置に押し込む。 この作業においては、フリユーム管に当たる面
に粘着体が無いため取付作業は容易であつた。 比較例 ２ 前記Ｂタイプのパツキン材として円筒形中空発
泡体の相対する両面にゴム系粘着塑性体を着けた
ものを使用する。第２図、第３図に示すように実
施例と同様にフリユーム管に粘着塑性体の着いた
面を貼着した後、フリユーム管の所定位置に押し
込む。この作業においては、パツキン材の粘着面
がフリユーム管の所定固所以外の所に当つて粘着
し作業は困難であつた。 【表】 【表】 【表】 定
【表】 【表】 漏水試験 パツキン材を取り付けたフリユーム管に水を張
り１ケ月後の漏水状態を観察したが漏水は認めら
れなかつた。 又フリユーム管の不等変動を想定してフリユー
ム管接合部にムーブメントを与えた後、漏水状態
を観察したがこの場合も漏水は認められなかつ
た。 テスト結果 【表】 以上の結果より、本発明によるパツキン材は施
工性、水密性に優れている。又本発明の施工法は
顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のホツトメルトパツ
キン材の要部を示す斜視図、第２図は本発明の一
実施例のホツトメルトパツキン材を用いて施工す
るフリユーム管接合部を示す斜視略図、第３図は
同じくこのフリユーム管接合部の要部を示す断面
図である。 １…通電発熱体、２…加熱溶融型の合成ゴム系
シーリング材、３…ホツトメルトパツキン材、４
…フリユーム管継手部、５…フリユーム管ソケツ
ト部、６…電池等の電源、７…導線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側溝用のフリユーム管の接合を迅速に行いか
   つ確実に止水するホツトメルトパツキン材におい
   て、 天然ゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴ
   ム等の合成ゴム、単独もしくは２種以上の混合
   物、ケツチエンブラツク等のカーボンブラツク、
   炭酸カルシウム、パラフイン系又はナフテン系の
   軟化剤のほか、加硫剤、加硫促進剤、加硫助剤等
   のゴム添加剤を含み、それ自体が電流を通して発
   熱する合成ゴム系の紐状の通電発熱条体を芯材と
   して、その全周面に、ブチルゴム、エチレンプロ
   ピレンゴム、スチレンブタジエン共重合体ゴム等
   の合成ゴム単独もしくは２種以上の混合物、カー
   ボンブラツク、テルペンフエノール樹脂、ナフテ
   ン系オイルを含む加熱溶融型の合成ゴム系シーリ
   ング材を被覆装着してなることを特徴とするホツ
   トメルトパツキン材。