JPH01212246A - 光ファイバ母材の製造方法 - Google Patents
光ファイバ母材の製造方法Info
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- JPH01212246A JPH01212246A JP3290488A JP3290488A JPH01212246A JP H01212246 A JPH01212246 A JP H01212246A JP 3290488 A JP3290488 A JP 3290488A JP 3290488 A JP3290488 A JP 3290488A JP H01212246 A JPH01212246 A JP H01212246A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
- C03B37/0142—Reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2207/00—Glass deposition burners
- C03B2207/60—Relationship between burner and deposit, e.g. position
- C03B2207/66—Relative motion
Landscapes
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、光ファイバ母材の製造方法に関するもので
、特に大サイズの母材を製造する方法に関する。
、特に大サイズの母材を製造する方法に関する。
（従来の技術）
光伝送用ガラスロッド、例えばＧｅｍ、がドープされた
コア用の石英ガラスロッドの上に、火炎加水分解法又は
熱酸化法によりフラッド用の石英ガラス微粒子を堆積さ
せ、しかる後この石英ガラス微粒子を透明ガラス化させ
て光ファイバ母材とする方法がある。具体的に一例をあ
げるとゲルマニウムドープＶリカガラスロッドなその軸
の回シに回転させつつ、５ｉｃｋ４を含む酸水素バーナ
をその長さ軸方向にトラバースさせて、生成された石英
ガラス微粒子なロッド上に堆積させるものである。
コア用の石英ガラスロッドの上に、火炎加水分解法又は
熱酸化法によりフラッド用の石英ガラス微粒子を堆積さ
せ、しかる後この石英ガラス微粒子を透明ガラス化させ
て光ファイバ母材とする方法がある。具体的に一例をあ
げるとゲルマニウムドープＶリカガラスロッドなその軸
の回シに回転させつつ、５ｉｃｋ４を含む酸水素バーナ
をその長さ軸方向にトラバースさせて、生成された石英
ガラス微粒子なロッド上に堆積させるものである。
（この発明が解決しようとする課題）
しかしながら得られる母材の有効長を長くとシ生産性を
あげるという観点から、堆積されるガラス微粒子層をそ
の両端付近においても中央部と等しい外径が得られるよ
うにバーナのトラバース長を一定にして変えることがな
かった。その結果大サイズの母材を得ようとすると堆積
されたガラス微粒子層の両端付近で亀裂が入シ破損する
ことがあった。その原因は定かではないが、ガラス微粒
子層の両端付近はバーナが通過した復改にバーナが通過
するまでに時間がかかシ、その間に堆積されたガラス微
粒子が冷却してしまい、その上に新たな高温のガラス微
粒子が堆積されると両者間に熱歪みが発生するためであ
ると考えられる。
あげるという観点から、堆積されるガラス微粒子層をそ
の両端付近においても中央部と等しい外径が得られるよ
うにバーナのトラバース長を一定にして変えることがな
かった。その結果大サイズの母材を得ようとすると堆積
されたガラス微粒子層の両端付近で亀裂が入シ破損する
ことがあった。その原因は定かではないが、ガラス微粒
子層の両端付近はバーナが通過した復改にバーナが通過
するまでに時間がかかシ、その間に堆積されたガラス微
粒子が冷却してしまい、その上に新たな高温のガラス微
粒子が堆積されると両者間に熱歪みが発生するためであ
ると考えられる。
（１１題を解決するための手段）
この発明は、以上の観点から光伝送用のガラスロッド上
にガラス微粒子層を堆積させるに際し、その内側から半
径方向外方に向かって次第に堆積長を短くしたものであ
る。
にガラス微粒子層を堆積させるに際し、その内側から半
径方向外方に向かって次第に堆積長を短くしたものであ
る。
（作用）
以上の構成とすることにより、冷えた両端部のガラス微
粒子層上には新たなガラス微粒子層が形成されることが
ないので両者間における温度差：二起因するガラス微粒
子層の破損が防止される。
粒子層上には新たなガラス微粒子層が形成されることが
ないので両者間における温度差：二起因するガラス微粒
子層の破損が防止される。
（実施例）
この発一方法を第１図に基づいて説明する。第１図にお
いて１は、直径５ｓｍ、長さ１°ＯＯＯ＋ｗのＧｅｍ、
ドープシリカからなる透明なコア用ロッドで、その
軸の回シにｓ ｏ ｒｐｍの速度で回転している。２は
、このロッドの軸方向に３ＣＩｌｌ／ＷｉＨの速度でト
ラバースされる酸水素バーナで、バーナ内には２５００
５ｃｃｎの５ｉｃｋ、が供給される。そしてこのバーナ
２を６０分間ロッドｌの両端３（ＩｌＮづつを残して往
復させ、この往復の間にロッド上にＳｉｎ、のガラス微
粒子層３を１０ｊｌｌ厚に形成させた。その後堆積され
るガラス微粒子層の厚さが２０ｍになるごとにガラス微
粒子層の堆積長を両端で５Ｍｌづつ減少させて最終の堆
積長を９００１、最大径１０（Ｉｌｌとした。次にこれ
を炉内（：入れて透明ガラス化して直径４０麿の母材と
したが、その間にＳｉｎ、のガラス微粒子層に亀裂が入
ることはなかった。次にガラスロッドとして直径１（Ｉ
ｌｌおよび直径１５鱈を用い、その上に上記と同様にし
てガラス微粒子を堆積させて最大径１００鱈とした後透
明ガラス化したが、その途中においてガラス微粒子層に
亀裂が入ることはなかった。一方比較のために直径５Ｍ
、１０１１１１および１５ｓ１の５種類のガラスロッド
を用意し、従来法によりその上にガラス微粒子層を堆積
長を変えることなく堆積させたところ、その外径がそれ
ぞれ５５１１Ｍ、４５ｍ、５Ｑ−になると、その半数は
ガラス微粒子層に亀裂が入ってしまった。
いて１は、直径５ｓｍ、長さ１°ＯＯＯ＋ｗのＧｅｍ、
ドープシリカからなる透明なコア用ロッドで、その
軸の回シにｓ ｏ ｒｐｍの速度で回転している。２は
、このロッドの軸方向に３ＣＩｌｌ／ＷｉＨの速度でト
ラバースされる酸水素バーナで、バーナ内には２５００
５ｃｃｎの５ｉｃｋ、が供給される。そしてこのバーナ
２を６０分間ロッドｌの両端３（ＩｌＮづつを残して往
復させ、この往復の間にロッド上にＳｉｎ、のガラス微
粒子層３を１０ｊｌｌ厚に形成させた。その後堆積され
るガラス微粒子層の厚さが２０ｍになるごとにガラス微
粒子層の堆積長を両端で５Ｍｌづつ減少させて最終の堆
積長を９００１、最大径１０（Ｉｌｌとした。次にこれ
を炉内（：入れて透明ガラス化して直径４０麿の母材と
したが、その間にＳｉｎ、のガラス微粒子層に亀裂が入
ることはなかった。次にガラスロッドとして直径１（Ｉ
ｌｌおよび直径１５鱈を用い、その上に上記と同様にし
てガラス微粒子を堆積させて最大径１００鱈とした後透
明ガラス化したが、その途中においてガラス微粒子層に
亀裂が入ることはなかった。一方比較のために直径５Ｍ
、１０１１１１および１５ｓ１の５種類のガラスロッド
を用意し、従来法によりその上にガラス微粒子層を堆積
長を変えることなく堆積させたところ、その外径がそれ
ぞれ５５１１Ｍ、４５ｍ、５Ｑ−になると、その半数は
ガラス微粒子層に亀裂が入ってしまった。
（発明の効果）
この発明方法は、透明ガラスロッド上にガラス微粒子層
を形成するに際して、その堆積長を次第に短くして内側
と外側との間の温度差による歪みを小さくしたので、ガ
ラス微粒子層を肉厚に形成しても亀裂が生じることがな
く大サイズの母材を得ることができる。
を形成するに際して、その堆積長を次第に短くして内側
と外側との間の温度差による歪みを小さくしたので、ガ
ラス微粒子層を肉厚に形成しても亀裂が生じることがな
く大サイズの母材を得ることができる。
第１図は、この発明方法を実施するための説明図である
。図において１：コア用ガラスロッド、２：バーナ、３
ニガラス微粒子層。 特許出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 竹 内 守
。図において１：コア用ガラスロッド、２：バーナ、３
ニガラス微粒子層。 特許出願人 藤倉電線株式会社 代理人 弁理士 竹 内 守
Claims (1)
- 光伝送用ガラスロッド上に、火炎加水分解法又は熱酸化
法によりガラス微粒子層を堆積するに際し、その堆積長
を内側から半径方向外方に向かって順次短くすることを
特徴とする光ファイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290488A JPH01212246A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3290488A JPH01212246A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01212246A true JPH01212246A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12371884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3290488A Pending JPH01212246A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01212246A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041048A1 (fr) * | 1999-04-01 | 2000-10-04 | Alcatel | Procédé de fabrication d'une preforme pour fibre optique et plus particulierement d'une preforme de fort diametre |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP3290488A patent/JPH01212246A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041048A1 (fr) * | 1999-04-01 | 2000-10-04 | Alcatel | Procédé de fabrication d'une preforme pour fibre optique et plus particulierement d'une preforme de fort diametre |
| FR2791663A1 (fr) * | 1999-04-01 | 2000-10-06 | Cit Alcatel | Procede de fabrication d'une reforme pour fibre optique et plus particulierement d'une preforme de fort diametre |
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