JPH01212226A - 酸化物超電導材料の製造方法 - Google Patents
酸化物超電導材料の製造方法Info
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- JPH01212226A JPH01212226A JP63036352A JP3635288A JPH01212226A JP H01212226 A JPH01212226 A JP H01212226A JP 63036352 A JP63036352 A JP 63036352A JP 3635288 A JP3635288 A JP 3635288A JP H01212226 A JPH01212226 A JP H01212226A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は酸化物超伝導材料の製造方法に関し、特にＢ１
−３ｒ−Ｃａ−Ｃｕ系酸化物超電導材料の製造方法に関
する。
−３ｒ−Ｃａ−Ｃｕ系酸化物超電導材料の製造方法に関
する。
（ロ）従来の技術
近年、Ｂ１−５ｒ−Ｃａ−Ｃｕ系酸化物が液体窒素の沸
点（７７Ｋ）より高い臨界温度で超電導状態に入ること
が見出されて脚光を浴びている。
点（７７Ｋ）より高い臨界温度で超電導状態に入ること
が見出されて脚光を浴びている。
（ハ）発明が解決しようとする課題
ところが現在実現されているＢ１−３ｒ−Ｃａ−Ｃｕ系
の材料は、原料粉末を所定の割合に混合後、固相反応を
通じて合成しているため、均一な材料の作成には長時間
の焼成を必要とし、材料形状、焼成温度、保持時間など
制御するパラメータが多く、再現性よく超電導材料を得
ることは困難であった。
の材料は、原料粉末を所定の割合に混合後、固相反応を
通じて合成しているため、均一な材料の作成には長時間
の焼成を必要とし、材料形状、焼成温度、保持時間など
制御するパラメータが多く、再現性よく超電導材料を得
ることは困難であった。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、Ｂｉ、Ｏ，とＣａＣ０，と５ｒＣＯ−及びＣ
ｕ２Ｏとを混合して加圧成形した後、アークメルト法を
用いて溶融、急冷し、続いて酸化雰囲気中でアニール処
理する酸化物超電導材料の製造方法に特徴を有する。
ｕ２Ｏとを混合して加圧成形した後、アークメルト法を
用いて溶融、急冷し、続いて酸化雰囲気中でアニール処
理する酸化物超電導材料の製造方法に特徴を有する。
（ホ）作用
本発明法によれば、Ｂｉ！３ｒＣａＣｕ＊Ｏｘで表わさ
れる酸化物超電導材料を簡単な方、法で再現性良く得る
ことができる。
れる酸化物超電導材料を簡単な方、法で再現性良く得る
ことができる。
（へ）実施例
第１図は本発明超電導材料を得るためのアークメルト炉
の要部を示しており、同図において（１〉はアーク放電
の一方の電極を構成する銅電極で、材料の急冷のために
大きな熱容量を持つと同時に必要であれば水冷手段が付
加され得る。（２）は該ｇ４を極（１）に対向して配設
された炭素型で、この画電極（１）（２）間にＢ１５ｒ
ＣａＣｕＯｘで表わされる酸化物超電導材料の素材（３
）が置かれている。
の要部を示しており、同図において（１〉はアーク放電
の一方の電極を構成する銅電極で、材料の急冷のために
大きな熱容量を持つと同時に必要であれば水冷手段が付
加され得る。（２）は該ｇ４を極（１）に対向して配設
された炭素型で、この画電極（１）（２）間にＢ１５ｒ
ＣａＣｕＯｘで表わされる酸化物超電導材料の素材（３
）が置かれている。
この素材〈３）はＢｉｎ’ｓと（ａｃｏｓと、ＳｒＣＯ
３とＣｕ＊Ｏとを、１１１１の割合で調合し、混合し、
加圧成形したものである。
３とＣｕ＊Ｏとを、１１１１の割合で調合し、混合し、
加圧成形したものである。
次にアークメルト炉にアルゴンガスを導入し、１０−”
Ｔｏｒｒ程度に減圧した状態で炭素電極（２）と銅電極
（１）間４：２００Ｖ（７）電圧を掛け、１００Ａ程度
の電流を流すことに依って該画電極（１）（２）間でア
ーク放電が起こり、その放電下にある超電導素材（３）
が瞬間的に溶融きれてしまう、このアーク放電を停止す
ると素材（３）は大きな熱容量を持つ銅電極（２）に依
って急冷され固溶体が得られる。
Ｔｏｒｒ程度に減圧した状態で炭素電極（２）と銅電極
（１）間４：２００Ｖ（７）電圧を掛け、１００Ａ程度
の電流を流すことに依って該画電極（１）（２）間でア
ーク放電が起こり、その放電下にある超電導素材（３）
が瞬間的に溶融きれてしまう、このアーク放電を停止す
ると素材（３）は大きな熱容量を持つ銅電極（２）に依
って急冷され固溶体が得られる。
この固溶体を８００〜８９０℃の温度で０．中或いは空
気中で約３時間アニール処理する。その結果、Ｂ１５ｒ
ＣａＣｕ＊Ｏｘで表わされる酸化物超電導材料が得られ
る。
気中で約３時間アニール処理する。その結果、Ｂ１５ｒ
ＣａＣｕ＊Ｏｘで表わされる酸化物超電導材料が得られ
る。
溶融直後の固溶体は、わずかの酸化物微結晶と多くの非
晶質体で構成きれており、超電導特性を示さないが、ア
ニール処理後は非晶質を含まない安定な超電導特性を示
す。
晶質体で構成きれており、超電導特性を示さないが、ア
ニール処理後は非晶質を含まない安定な超電導特性を示
す。
第２図は以上の工程で得られた超電導材料の抵抗特性図
であり、１０５に近傍で抵抗値が急減する相と８３に近
傍で抵抗値が急減する相とが混存していることがわかる
。また第３図の実線は発明方法に依って得られた超電導
材料の磁気特性を、また同図の破線は従来方法に依る特
性を示しており、この曲線図から理解できるように本発
明のものは従来品に比べ多くの部分が超電導状態になっ
ている。
であり、１０５に近傍で抵抗値が急減する相と８３に近
傍で抵抗値が急減する相とが混存していることがわかる
。また第３図の実線は発明方法に依って得られた超電導
材料の磁気特性を、また同図の破線は従来方法に依る特
性を示しており、この曲線図から理解できるように本発
明のものは従来品に比べ多くの部分が超電導状態になっ
ている。
（ト）発明の効果
本発明は以上の説明から明らかな如＜、Ｂｉ、Ｑ。
とＣａＣ０，と５ｒＣＯ，とＣｕ、Ｏとを混合して加圧
成形した後、アークメルト法を用いて溶融、急冷し、続
いて酸化雰囲気中でアニール処理しているので、長時間
の焼成工程は必要なく、材料形状、焼成温度、保持時間
などの微妙な制御を要求されるパラメータが少なく、再
現性良く超電導材料を得ることができる。
成形した後、アークメルト法を用いて溶融、急冷し、続
いて酸化雰囲気中でアニール処理しているので、長時間
の焼成工程は必要なく、材料形状、焼成温度、保持時間
などの微妙な制御を要求されるパラメータが少なく、再
現性良く超電導材料を得ることができる。
第１図は本発明による酸化物超伝導材料を得るためのア
ークメルト炉の要部断面図、第２図は本発明方法に依っ
て得られた超電導材料の抵抗値特性図、第３図は同じく
本発明方法に依って得られた超電導材料の磁気特性図で
ある。 （１）・・・・銅電極、（２）・・・・炭素電極、（３
）・・・・超電導素材。
ークメルト炉の要部断面図、第２図は本発明方法に依っ
て得られた超電導材料の抵抗値特性図、第３図は同じく
本発明方法に依って得られた超電導材料の磁気特性図で
ある。 （１）・・・・銅電極、（２）・・・・炭素電極、（３
）・・・・超電導素材。
Claims (1)
- （１）Ｂｉ＿２Ｏ＿３とＣａＣｏ＿３とＳｒＣＯ＿３と
Ｃｕ＿２Ｏとを混合して加圧成形した後、アークメルト
法を用いて溶融、急冷し、続いて酸化雰囲気中でアニー
ル処理することを特徴とした酸化物超電導材料の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036352A JPH01212226A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 酸化物超電導材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036352A JPH01212226A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 酸化物超電導材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01212226A true JPH01212226A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12467446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036352A Pending JPH01212226A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 酸化物超電導材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01212226A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234327A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-19 | Alps Electric Co Ltd | 酸化物超伝導体の製造方法 |
| JPH01239026A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 酸化物系超電導成形体の製造方法 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP63036352A patent/JPH01212226A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01234327A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-19 | Alps Electric Co Ltd | 酸化物超伝導体の製造方法 |
| JPH01239026A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 酸化物系超電導成形体の製造方法 |
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