JPH01211884A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
- Publication number
- JPH01211884A JPH01211884A JP3820988A JP3820988A JPH01211884A JP H01211884 A JPH01211884 A JP H01211884A JP 3820988 A JP3820988 A JP 3820988A JP 3820988 A JP3820988 A JP 3820988A JP H01211884 A JPH01211884 A JP H01211884A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- area
- heating element
- distance
- heat
- unit area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気抵抗線を平板上に配した面状発熱体に関
するものである。
するものである。
従来の技術
近年、パネル状ヒータの熱源として面状発熱体が多く使
用されている。
用されている。
以下に従来の面状発熱体について第３図および第４図を
用いて説明する。
用いて説明する。
パネル状ヒータ１ｏｏは金属製本体ケース１０１とこの
内面に固定した面状発熱体１０２と、金属製本体ケース
１０１０表面を覆う布１０３で構成されている。そして
、前記面状発熱体１０２には発熱線１０４が全面に均一
に設けられている。
内面に固定した面状発熱体１０２と、金属製本体ケース
１０１０表面を覆う布１０３で構成されている。そして
、前記面状発熱体１０２には発熱線１０４が全面に均一
に設けられている。
上記構成において、パネル状ヒータ１０ｏを使用すると
きは、発熱線１０４に通電して、面状発熱体１０２を発
熱させ、本体ケース１０１の表面より放熱または熱伝達
するものである。
きは、発熱線１０４に通電して、面状発熱体１０２を発
熱させ、本体ケース１０１の表面より放熱または熱伝達
するものである。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、発熱線１０４が全面に均一
に設けられているので、発熱体としては均一に発熱する
が、金属製本体ケース１０１からの放熱量は中央部よυ
周囲部の方が多いため、前記布面１０３の表面温度は中
央部が高く周囲部に移るほど低くなってしまい、そのパ
ネル状ヒータから感じるあたたかさは不均一になるとい
う課題を有していた。
に設けられているので、発熱体としては均一に発熱する
が、金属製本体ケース１０１からの放熱量は中央部よυ
周囲部の方が多いため、前記布面１０３の表面温度は中
央部が高く周囲部に移るほど低くなってしまい、そのパ
ネル状ヒータから感じるあたたかさは不均一になるとい
う課題を有していた。
本発明は、このような課題を解決するもので、パネル状
ヒータ全面の温度分布をほぼ均一にして加熱する面状発
熱体を提供することを目的とするものである。
ヒータ全面の温度分布をほぼ均一にして加熱する面状発
熱体を提供することを目的とするものである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するために本発明は、面状発熱体に２種
類の発熱域を設けている。すなわち発熱線間の距離を大
きくとシ、単位面積当りの発熱量を小とする小発熱域を
中央部に設け、発熱線間の距離を小さくし、単位面積当
りの発熱量を大とする大発熱域を周縁部に設けてなる構
成としている。
類の発熱域を設けている。すなわち発熱線間の距離を大
きくとシ、単位面積当りの発熱量を小とする小発熱域を
中央部に設け、発熱線間の距離を小さくし、単位面積当
りの発熱量を大とする大発熱域を周縁部に設けてなる構
成としている。
作 用
この構成により、周縁部のヒータ線間隔小なる加熱部で
パネル状ヒータの周縁部から大気中への放出される熱量
を補うため、パネル状ヒータ全面の温度分布のばらつき
を小さくすることができる。
パネル状ヒータの周縁部から大気中への放出される熱量
を補うため、パネル状ヒータ全面の温度分布のばらつき
を小さくすることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづ
いて説明する。パネル状ヒータ６は金属製本体ケース１
と、この内面に固定した面状発熱体２と、前記金属本体
ケース１の表面を覆う布３とで主要部品が構成されてい
る。そして前記面状発熱体２には発熱線７が全面に張り
めぐらせてあり、中央部には前記発熱線７間の距離を大
きくとシ、単位面積当りの発熱量を小さくした小発熱体
域４を設け、周縁部には発熱線間の距離を小さくとり、
単位面積当りの発熱量を大きくした大発熱体域５を設け
ている。
いて説明する。パネル状ヒータ６は金属製本体ケース１
と、この内面に固定した面状発熱体２と、前記金属本体
ケース１の表面を覆う布３とで主要部品が構成されてい
る。そして前記面状発熱体２には発熱線７が全面に張り
めぐらせてあり、中央部には前記発熱線７間の距離を大
きくとシ、単位面積当りの発熱量を小さくした小発熱体
域４を設け、周縁部には発熱線間の距離を小さくとり、
単位面積当りの発熱量を大きくした大発熱体域５を設け
ている。
上記構成において、パネル状ヒータ６の周縁部において
、大気中に放出される熱量は中央部に比べて多くなるが
、パネル状ヒータ６の内部にある面状発熱体２の周縁部
に単位面積当りの発熱量の大きい大発熱域６を配し、中
央部には単位面積当りの発熱量の小さい小発熱域４を配
しているため、前記布面３の表面温度差を少なくするこ
とができる。
、大気中に放出される熱量は中央部に比べて多くなるが
、パネル状ヒータ６の内部にある面状発熱体２の周縁部
に単位面積当りの発熱量の大きい大発熱域６を配し、中
央部には単位面積当りの発熱量の小さい小発熱域４を配
しているため、前記布面３の表面温度差を少なくするこ
とができる。
発明の効果
以上の実施例の説明よシ明らかなように、本発明によれ
ば、面状発熱体の中央部には単位面積当υの発熱量の小
さい小発熱域を配し、また周縁部に単位面積当りの発熱
量の大きい大発熱域を配することにより、パネル状ヒー
タの表面温度分布をほぼ均一にすることができ、パネル
全面より均一なあたたかさを得ることができるという優
れた面状発熱体を実現できるものである。
ば、面状発熱体の中央部には単位面積当υの発熱量の小
さい小発熱域を配し、また周縁部に単位面積当りの発熱
量の大きい大発熱域を配することにより、パネル状ヒー
タの表面温度分布をほぼ均一にすることができ、パネル
全面より均一なあたたかさを得ることができるという優
れた面状発熱体を実現できるものである。
第１図は本発明の一実施例の面状発熱体の平面図、第２
図は同面状発熱体を使用したパネル状ヒータの斜視図、
第３図は従来の面状発熱体の平面図、第４図は同面状発
熱体を使用したパネル状ヒータの斜視図である。 ４・・・・・・小発熱域、６・・・・・・大発熱域、７
・・・・・・発熱線。
図は同面状発熱体を使用したパネル状ヒータの斜視図、
第３図は従来の面状発熱体の平面図、第４図は同面状発
熱体を使用したパネル状ヒータの斜視図である。 ４・・・・・・小発熱域、６・・・・・・大発熱域、７
・・・・・・発熱線。
Claims (1)
- 発熱線間の距離を大きくとり、単位面積当りの発熱量を
小とする小発熱域を中央部に設け、発熱線間の距離を小
さくし、単位面積当りの発熱量を大とする大発熱域を周
縁部に設けてなる面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3820988A JPH01211884A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3820988A JPH01211884A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 面状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01211884A true JPH01211884A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12518930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3820988A Pending JPH01211884A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01211884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101381A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Ngk Insulators Ltd | 半導体ウエハー加熱装置 |
| US6963050B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-11-08 | Joseph Voegle Ag | Paver and heating element |
| JP2007112665A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 液晶板ガラス用加熱装置および液晶板ガラス用炉ならびに液晶板ガラスの製造方法 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3820988A patent/JPH01211884A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101381A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Ngk Insulators Ltd | 半導体ウエハー加熱装置 |
| US6963050B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-11-08 | Joseph Voegle Ag | Paver and heating element |
| JP2007112665A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 液晶板ガラス用加熱装置および液晶板ガラス用炉ならびに液晶板ガラスの製造方法 |
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