JPH01210247A - 工具識別装置 - Google Patents
工具識別装置Info
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- JPH01210247A JPH01210247A JP3683988A JP3683988A JPH01210247A JP H01210247 A JPH01210247 A JP H01210247A JP 3683988 A JP3683988 A JP 3683988A JP 3683988 A JP3683988 A JP 3683988A JP H01210247 A JPH01210247 A JP H01210247A
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- tool
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
本発明は工具識別装置に係り、とくにマシニングセンタ
等のような自動工具交換装置を有する工作機械において
、複数の工具の中から所定の工具を識別するため、の工
具識別装置に関する。 Ｋ発明の概要】 本発明は、マシニングセンタ等において使用される工具
ホルダにエツチング等の方法によって印字を行なうこと
により、バーコード等の自動読取り可能なマークを表示
するようにしたものであって、工具の識別をバーコード
リーダ等の自動読取り手段で行なうことによって、工具
ホルダに取付けられた刃具情報やオフセット蟻等の情報
を管理するようにしたものである。 Ｋ従来の技術】 マシニングセンタは自動工具交換装置を備えており、こ
の装置によって自動的に工具の交換を行ないながら複数
の加工を順次行なうようにしている。またこのマシニン
グセンタにワークチェンジャを備えることによって、ワ
ークの交換をも自動的に行なうようにしており、機械加
工がさらに自動化されるようになる。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 マシニングセンタの自動工具交換装置のマガジンにおい
ては、ツールポットに対応した番号が存在し、作業者は
プログラムで指定されたところに工具を入れ、マシン側
にｄ３いてプログラムが指定する番号の工具を自動的に
取出すようにしている。 従ってマシンに工具がセットされているときには問題が
ないが、マシンから取外されたときに工員情報が存在し
なくなってしまう。通常機械から取出したときの刃具の
寸法、刃先からホルダのラゲージラインまでの寸法（オ
フセラミル量）をメモし、対応をとるようにしている。 しかし工具の本数が多くなると保管上、類似工具等から
の識別管理ができなくなる問題がある。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、マシンから工具が取外された場合においても、工具
情報が確実に保持されるようにした工具識別装置を提供
することを目的とするものである。 Ｋ問題点を解決するための手段刀 本発明は、工具をホルダに取イ」けるとともに、ホルダ
によって自動工具交換装置に前記工具を装着するように
した装置において、前記ホルダのフランジ状突部の外周
面にバーコード等の自動読取り可能なマークを表示する
ようにしＩＣものである。 Ｋ作用】 従ってホルダのフランジ状突部に形成されているバーコ
ード等の自動読取り可能なマークを自動的に読取ること
によって、工具の識別を行なうことが可能になり、工具
情報を確実に保持できるとともに、工具管理が容易にな
る。 Ｋ実施例】 第２図は本発明の一実施例に係る工具識別装置を利用し
たマシニングセンタによる加ニジステムの全体の構成を
示すものであって、このシステムは段取り用マシニング
センタ１０と、３台の通常加工用マシニングセンタ１１
．１２．１３とから構成されている。段取り用マシニン
グセンタ１０の側部にはツールホルダ収納庫１４とパレ
ットラック１５とが配されている。そしてツールホルダ
収納庫１４には工具挿入台１６が設けられるとともに、
この工具挿入台１６に工具を保持する工具ホルダ１７を
挿入するようにしている。 工具ホルダ１７は第１図に示すように、その下端に筒状
部２０を備えており、筒状部２０によって工具２１を保
持するようにしている。さらに工具ホルダ１７はフラン
ジ杭抜【プ止め２２を有しており、その上側がテーパ状
嵌合部２３になっている。さらにテーパ状嵌合部２３の
上側が突部２４になっており、突部２４を引張ってテー
パ状嵌合部２３を自動工具交換装置の嵌合穴に圧入する
ようにしている。そしてフランジ杭抜（プ止め２２の外
周面にはバーコード２５から成るマークが刻設されてい
る。なおこのマーク２５はエツチングによって形成され
るようになっている。そしてバーコード２５は第２図に
示す工具挿入台１６上に設けられているバーコードリー
ダ２６によって読取られるようになっている。バーコー
ドリーダ２６＝４− の読取り値はコンピュータ２７に入力されるようにして
いる。 ツールボルダ収納庫１４から取出された工具は工具ケー
ス３０によって３台の通常加工用マシニングセンタ１１
．１２．１３の自動工具交換装置３１．３２．３３にそ
れぞれ供給されるようになっている。さらにマシニング
センタ１１．１２．１３はパレットチェンジャ３４．３
５．３６を備えており、パレットラック１５から供給さ
れたパレット３７を受入れるようにしている。また通常
加工用マシニングセンタ１１．１２．１３はそれぞれコ
ンピュータ３８．３９．４０を備えており、これらのコ
ンピュータ３８〜４０によって制御されるようになって
いる。そしてコンピュータ３８〜４０は通信ケーブルを
介して上記段取り用マシニングセンタ１０側のコンピュ
ータ２７と接続されている。またマシニングセンタ１１
．１２の間および１２と１３の間にはそれぞれ作業台４
１．４２が配されている。 通常加工用マシニングセンタ１１は例えば第３図に示さ
れるように、自動工具交換装置３１の先端部に臨むよう
に受は台４５を備えており、この受は台４５上の工具ケ
ース３０内の工具を工具交換用ロボット４６によって取
出すようにしている。 また上記パーツ１〜ラツク１５から供給されたパレッ１
へ３７を受入れるパレットチェンジャ３４は上方に直立
して配されており、その側部に加工部本体４７が配され
ている。この加工部本体４７において、選択されたパレ
ット３７に保持されているワークを所定の工具２１によ
って加工するようになっている。 以上のような構成において、工具２１を保持する工具ホ
ルダ１７のフランジ状扱は止め２２の外周面にはバーコ
ード２５が刻設されている。バーコード２５にはシリア
ルナンバ等の情報を入れ、そのナンバに対応した刃具情
報をコンピュータ２７によって記憶し、管理するように
している。使用するときにはバーコードリーダ２６で情
報を呼出し、その情報をマシニングセンタ１０〜１３に
インプットする。 例えば工具保存の際には、工具挿入台１６に工具ホルダ
１７をセットし、バーコード２５をバーコードリーダ２
６で読込ませ、自動的に指定番地へ収納する。また工具
の取出しの際には、コンピュータ２７で工具番号を入力
し、必要工具を呼出す。このときにコンピュータ２７の
デイスプレィ上にその工具情報が出力されるようにして
いる。 上記バーコードリーダ２５と対応する刃具情報は、ホル
ダ１７に保持された工具２１を段取り用マシニングセン
タ１０に供給し、このマシニングセンタ１０によって情
報を得るようにしており、取付けた工具２１のセット長
や切削深さはマシニングセンタ１０を通してコンピュー
タ２７によって読取るようにする。ざらに段取り用マシ
ニングセンタ１０は、パレットラック１５内の各種のパ
レット３７の座標値を読取るにうにしており、これによ
って各パレット３７のワークに対応した情報をコンピュ
ータ２７に供給するようにしている。 またこの段取り用マシニングセンタ１０は、特定のパレ
ット３７に保持されたワークの初期の加ニー ７＝ をも行なうようにしており、このときにＮＣテープの内
容の確認を行なうようにしている。 つぎにツールホルダ収納庫１４に保持されている工具２
１を各マシニングセンタ１１〜１３に供給する動作につ
いて説明する。工具の供給は、工具ケース３０に工具２
１を保持す、る工具ホルダ１７を並べて行なうようにし
ている。このときに工具ケース３０の座席の指定をコン
ピュータ２７で行なうようにしている。そして工具ケー
ス３０がマシニングセンタ１１．１２．１３の自動工具
交換装置３１．３２．３３の受は台４５に載置されたな
らば、工具ケース３０の座席番号をコンピュータ２７か
ら対応するコンピュータ３８．３９．４０を通して指示
することにより、所定の工具２“１を選出すようにして
おり、選ばれた工具を工具用ロボット４６が自動工具交
換装置３１の所定の座席に装着するようにしている。従
ってロボット４６が工具を選択する際に、座席の選択の
みによって行なわれることになる。なお工具交換用ロボ
ット４６がそれぞれバーコード２５を読取るバーＱ
− コードリーダ２６を備えている場合には、コンピュータ
３８〜４０によって工具ケース３０の座席の指示を行な
う必要がなくなる。 一方パレットラック１５からはワークが供給されるよう
になっており、ワークを各マシニングセンタ１１〜１３
のパレットチェンジャ３４〜３６にそれぞれ供給するよ
うにしている。そしてパレットチェンジャ３４〜３６に
おいてパレット３７に保持されている所定のワークが選
択されるとともに、このワークが加工部本体４７におい
て自動工具交換装置３１〜３３によって選択された所定
の工具で加工されるようになっている。 このようなシステムにおいて、工具２１の管理がバーコ
ード２５によって行なわれるので、作業が簡単になる。 またバーコード２５を用いて工具管理を行なうので、刃
具情報の記入や読取りミスが防止される。また工具本数
、工具の種類、工具使用時間等の工具管理がコンピュー
タ２７を介して自由に行なわ′れることになる。さらに
工具２１のオフセット量の記録やＮＣ側へのデータの転
送が容易に行なわれることになる。さらに市販の工具ホ
ルダ１７にバーコード２５を（＝ｌすだけで簡単に工具
の識別が可能になる。 Ｋ発明の効果］ 以−Ｌのように本発明は、工具を保持するホルダのフラ
ンジ状突部の外周面にバーコード等の自動読取り可能な
マークを表示するようにしたものである。従ってこのマ
ークによって工具の管理が確実に行なわれることになる
。
等のような自動工具交換装置を有する工作機械において
、複数の工具の中から所定の工具を識別するため、の工
具識別装置に関する。 Ｋ発明の概要】 本発明は、マシニングセンタ等において使用される工具
ホルダにエツチング等の方法によって印字を行なうこと
により、バーコード等の自動読取り可能なマークを表示
するようにしたものであって、工具の識別をバーコード
リーダ等の自動読取り手段で行なうことによって、工具
ホルダに取付けられた刃具情報やオフセット蟻等の情報
を管理するようにしたものである。 Ｋ従来の技術】 マシニングセンタは自動工具交換装置を備えており、こ
の装置によって自動的に工具の交換を行ないながら複数
の加工を順次行なうようにしている。またこのマシニン
グセンタにワークチェンジャを備えることによって、ワ
ークの交換をも自動的に行なうようにしており、機械加
工がさらに自動化されるようになる。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 マシニングセンタの自動工具交換装置のマガジンにおい
ては、ツールポットに対応した番号が存在し、作業者は
プログラムで指定されたところに工具を入れ、マシン側
にｄ３いてプログラムが指定する番号の工具を自動的に
取出すようにしている。 従ってマシンに工具がセットされているときには問題が
ないが、マシンから取外されたときに工員情報が存在し
なくなってしまう。通常機械から取出したときの刃具の
寸法、刃先からホルダのラゲージラインまでの寸法（オ
フセラミル量）をメモし、対応をとるようにしている。 しかし工具の本数が多くなると保管上、類似工具等から
の識別管理ができなくなる問題がある。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、マシンから工具が取外された場合においても、工具
情報が確実に保持されるようにした工具識別装置を提供
することを目的とするものである。 Ｋ問題点を解決するための手段刀 本発明は、工具をホルダに取イ」けるとともに、ホルダ
によって自動工具交換装置に前記工具を装着するように
した装置において、前記ホルダのフランジ状突部の外周
面にバーコード等の自動読取り可能なマークを表示する
ようにしＩＣものである。 Ｋ作用】 従ってホルダのフランジ状突部に形成されているバーコ
ード等の自動読取り可能なマークを自動的に読取ること
によって、工具の識別を行なうことが可能になり、工具
情報を確実に保持できるとともに、工具管理が容易にな
る。 Ｋ実施例】 第２図は本発明の一実施例に係る工具識別装置を利用し
たマシニングセンタによる加ニジステムの全体の構成を
示すものであって、このシステムは段取り用マシニング
センタ１０と、３台の通常加工用マシニングセンタ１１
．１２．１３とから構成されている。段取り用マシニン
グセンタ１０の側部にはツールホルダ収納庫１４とパレ
ットラック１５とが配されている。そしてツールホルダ
収納庫１４には工具挿入台１６が設けられるとともに、
この工具挿入台１６に工具を保持する工具ホルダ１７を
挿入するようにしている。 工具ホルダ１７は第１図に示すように、その下端に筒状
部２０を備えており、筒状部２０によって工具２１を保
持するようにしている。さらに工具ホルダ１７はフラン
ジ杭抜【プ止め２２を有しており、その上側がテーパ状
嵌合部２３になっている。さらにテーパ状嵌合部２３の
上側が突部２４になっており、突部２４を引張ってテー
パ状嵌合部２３を自動工具交換装置の嵌合穴に圧入する
ようにしている。そしてフランジ杭抜（プ止め２２の外
周面にはバーコード２５から成るマークが刻設されてい
る。なおこのマーク２５はエツチングによって形成され
るようになっている。そしてバーコード２５は第２図に
示す工具挿入台１６上に設けられているバーコードリー
ダ２６によって読取られるようになっている。バーコー
ドリーダ２６＝４− の読取り値はコンピュータ２７に入力されるようにして
いる。 ツールボルダ収納庫１４から取出された工具は工具ケー
ス３０によって３台の通常加工用マシニングセンタ１１
．１２．１３の自動工具交換装置３１．３２．３３にそ
れぞれ供給されるようになっている。さらにマシニング
センタ１１．１２．１３はパレットチェンジャ３４．３
５．３６を備えており、パレットラック１５から供給さ
れたパレット３７を受入れるようにしている。また通常
加工用マシニングセンタ１１．１２．１３はそれぞれコ
ンピュータ３８．３９．４０を備えており、これらのコ
ンピュータ３８〜４０によって制御されるようになって
いる。そしてコンピュータ３８〜４０は通信ケーブルを
介して上記段取り用マシニングセンタ１０側のコンピュ
ータ２７と接続されている。またマシニングセンタ１１
．１２の間および１２と１３の間にはそれぞれ作業台４
１．４２が配されている。 通常加工用マシニングセンタ１１は例えば第３図に示さ
れるように、自動工具交換装置３１の先端部に臨むよう
に受は台４５を備えており、この受は台４５上の工具ケ
ース３０内の工具を工具交換用ロボット４６によって取
出すようにしている。 また上記パーツ１〜ラツク１５から供給されたパレッ１
へ３７を受入れるパレットチェンジャ３４は上方に直立
して配されており、その側部に加工部本体４７が配され
ている。この加工部本体４７において、選択されたパレ
ット３７に保持されているワークを所定の工具２１によ
って加工するようになっている。 以上のような構成において、工具２１を保持する工具ホ
ルダ１７のフランジ状扱は止め２２の外周面にはバーコ
ード２５が刻設されている。バーコード２５にはシリア
ルナンバ等の情報を入れ、そのナンバに対応した刃具情
報をコンピュータ２７によって記憶し、管理するように
している。使用するときにはバーコードリーダ２６で情
報を呼出し、その情報をマシニングセンタ１０〜１３に
インプットする。 例えば工具保存の際には、工具挿入台１６に工具ホルダ
１７をセットし、バーコード２５をバーコードリーダ２
６で読込ませ、自動的に指定番地へ収納する。また工具
の取出しの際には、コンピュータ２７で工具番号を入力
し、必要工具を呼出す。このときにコンピュータ２７の
デイスプレィ上にその工具情報が出力されるようにして
いる。 上記バーコードリーダ２５と対応する刃具情報は、ホル
ダ１７に保持された工具２１を段取り用マシニングセン
タ１０に供給し、このマシニングセンタ１０によって情
報を得るようにしており、取付けた工具２１のセット長
や切削深さはマシニングセンタ１０を通してコンピュー
タ２７によって読取るようにする。ざらに段取り用マシ
ニングセンタ１０は、パレットラック１５内の各種のパ
レット３７の座標値を読取るにうにしており、これによ
って各パレット３７のワークに対応した情報をコンピュ
ータ２７に供給するようにしている。 またこの段取り用マシニングセンタ１０は、特定のパレ
ット３７に保持されたワークの初期の加ニー ７＝ をも行なうようにしており、このときにＮＣテープの内
容の確認を行なうようにしている。 つぎにツールホルダ収納庫１４に保持されている工具２
１を各マシニングセンタ１１〜１３に供給する動作につ
いて説明する。工具の供給は、工具ケース３０に工具２
１を保持す、る工具ホルダ１７を並べて行なうようにし
ている。このときに工具ケース３０の座席の指定をコン
ピュータ２７で行なうようにしている。そして工具ケー
ス３０がマシニングセンタ１１．１２．１３の自動工具
交換装置３１．３２．３３の受は台４５に載置されたな
らば、工具ケース３０の座席番号をコンピュータ２７か
ら対応するコンピュータ３８．３９．４０を通して指示
することにより、所定の工具２“１を選出すようにして
おり、選ばれた工具を工具用ロボット４６が自動工具交
換装置３１の所定の座席に装着するようにしている。従
ってロボット４６が工具を選択する際に、座席の選択の
みによって行なわれることになる。なお工具交換用ロボ
ット４６がそれぞれバーコード２５を読取るバーＱ
− コードリーダ２６を備えている場合には、コンピュータ
３８〜４０によって工具ケース３０の座席の指示を行な
う必要がなくなる。 一方パレットラック１５からはワークが供給されるよう
になっており、ワークを各マシニングセンタ１１〜１３
のパレットチェンジャ３４〜３６にそれぞれ供給するよ
うにしている。そしてパレットチェンジャ３４〜３６に
おいてパレット３７に保持されている所定のワークが選
択されるとともに、このワークが加工部本体４７におい
て自動工具交換装置３１〜３３によって選択された所定
の工具で加工されるようになっている。 このようなシステムにおいて、工具２１の管理がバーコ
ード２５によって行なわれるので、作業が簡単になる。 またバーコード２５を用いて工具管理を行なうので、刃
具情報の記入や読取りミスが防止される。また工具本数
、工具の種類、工具使用時間等の工具管理がコンピュー
タ２７を介して自由に行なわ′れることになる。さらに
工具２１のオフセット量の記録やＮＣ側へのデータの転
送が容易に行なわれることになる。さらに市販の工具ホ
ルダ１７にバーコード２５を（＝ｌすだけで簡単に工具
の識別が可能になる。 Ｋ発明の効果］ 以−Ｌのように本発明は、工具を保持するホルダのフラ
ンジ状突部の外周面にバーコード等の自動読取り可能な
マークを表示するようにしたものである。従ってこのマ
ークによって工具の管理が確実に行なわれることになる
。
第１図は本発明の一実施例に係る識別装置を備える工具
ホルダの正面図、第２図は４台のマシニングセンタによ
って構成される全体のシステムの平面図、第３図はマシ
ニングセンタの正面図である。 なお図面に用いた符号において、 １４・・・ツールホルダ収納庫 １６・・・工具挿入台 １７・・・工具ホルダ ２０・・・筒状部 ２１・・・工具 ２２・・・フランジ杭抜は止め ２３・・・テーパ状嵌合部 ２４・・・突部 ２５・・・バーコード ２６・・・バーコードリーダ ２７・・・コンピュータ である。
ホルダの正面図、第２図は４台のマシニングセンタによ
って構成される全体のシステムの平面図、第３図はマシ
ニングセンタの正面図である。 なお図面に用いた符号において、 １４・・・ツールホルダ収納庫 １６・・・工具挿入台 １７・・・工具ホルダ ２０・・・筒状部 ２１・・・工具 ２２・・・フランジ杭抜は止め ２３・・・テーパ状嵌合部 ２４・・・突部 ２５・・・バーコード ２６・・・バーコードリーダ ２７・・・コンピュータ である。
Claims (1)
- １、工具をホルダに取付けるとともに、ホルダによって
自動工具交換装置に前記工具を装着するようにした装置
において、前記ホルダのフランジ状突部の外周面にバー
コード等の自動読取り可能なマークを表示するようにし
たことを特徴とする工具識別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036839A JP2853124B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 工具識別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036839A JP2853124B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 工具識別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01210247A true JPH01210247A (ja) | 1989-08-23 |
| JP2853124B2 JP2853124B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12480920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036839A Expired - Fee Related JP2853124B2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 工具識別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2853124B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388649U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-10 | ||
| JPH08323690A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-12-10 | Akebono Kikai Kogyo Kk | 裁断機の製品情報呼出し装置 |
| EP1099511A2 (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-16 | Disco Corporation | Rotary tool including a cutting blade and cutting apparatus comprising the same |
| US20130167703A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Tag holder and workpiece using the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196948A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-16 | コモ・ソチエタ・ペル・アツイオ−ニ | 工作機械要素用符号化システム |
| JPS6310041U (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP63036839A patent/JP2853124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58196948A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-16 | コモ・ソチエタ・ペル・アツイオ−ニ | 工作機械要素用符号化システム |
| JPS6310041U (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388649U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-10 | ||
| JPH08323690A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-12-10 | Akebono Kikai Kogyo Kk | 裁断機の製品情報呼出し装置 |
| EP1099511A2 (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-16 | Disco Corporation | Rotary tool including a cutting blade and cutting apparatus comprising the same |
| EP1099511A3 (en) * | 1999-11-10 | 2001-07-11 | Disco Corporation | Rotary tool including a cutting blade and cutting apparatus comprising the same |
| SG97167A1 (en) * | 1999-11-10 | 2003-07-18 | Disco Corp | Rotary tool including a cutting blade and cutting apparatus comprising the same |
| US20130167703A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Tag holder and workpiece using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2853124B2 (ja) | 1999-02-03 |
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