JPH0120886B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は家庭において調理に使用されるガス、
電気等による加熱器に関する。 調理用加熱器においては鍋内の油温等を正確に
制御する必要がある。従来例えば工業用天ぷら揚
器においては温度センサを油中に投入して温度制
御を行つていた。しかしながらこの方法は油温を
正確に制御できる反面、温度センサの掃除、操作
等取扱いが不便であり家庭用には不向きであつ
た。このようなことから鍋底等に温度センサを接
触させて油温等を間接的に検知する方法も従来か
ら行なわせている。しかしながらこの方法におい
ては熱源側に温度センサを設置するため、熱源か
らの輻射熱の影響が大きく、温度センサが炎等に
より直接加熱され、油温等が設定温度に到達する
前に温度センサの温度が設定温度に到達してしま
い、結局油温等を正確に制御することができなか
つた。 本発明はかかる状況に鑑みなされたものであり
取扱いが容易でありしかも油温等を正確に検知制
御できる調理用加熱器を提供することを目的とす
る。 本発明は温度センサを鍋底等に直接接触させ熱
源側に配置すると共に、該温度センサを断熱性の
パイプで囲繞し、該パイプの内部を空気が流動す
るようにしたことを特徴とする。 以下本発明をガス調理用加熱器に応用した場合
の一実施例を図を参照して説明する。 第１図はガス調理用加熱器の一部断面図を示
し、１はガスバーナ、２は該ガスバーナ１の円周
に配置された炎口（ガス噴出）、３は上記カズバ
ーナ１の略中央に配置された温度検出装置にし
て、温度センサ４と、該温度センサ４を周囲の熱
から保護すると共に該温度センサ４の周囲に空気
を送るための断熱材よりなるパイプ５とから構成
されている。このパイプ５は煙突効果により空気
が上昇し易いように、第３図に示す４つの支持片
によつて内外２つのリング片を連結した２個のリ
ング２３をパイプ５内に嵌合し、これにより後述
する温度センサ４のパイプ７をパイプ５の中心部
分に固定する。なお、パイプ５の内部に煙突効果
だけでなく積極的に空気を流入させる場合には、
パイプ５の下部に送風管６を取付け、この送風管
６よりポンプ等で空気を送るようにしても良い。 次ぎに、上記した温度センサ４の詳細について
第４図の部分断面図と共に説明するに、７はステ
ンレス等よりなるパイプであり、その上端面には
鍋底等に接触する、銅等の伝熱体よりなる受熱部
８が設けられている。受熱部８の小孔８ａ内には
サーミスタ、熱電対、測温抵抗体等の感熱素子９
が配置されている。感熱素子９は受熱部８から露
出させても、また内部に埋込んでもよい。パイプ
７の下端部には、絶縁体よりなり、周面に電極１
２を有する係合部１１が設けられ、感熱素子９の
リード線１０がパイプ７の内部を通つて電極１２
に接続されている。 第５図は上記温度センサ４の係合部１１と係合
する固定台１３の断面図を示し、該固定台１３は
第２図に示す如くガス混合管２２にネジ等によつ
て固定された取付板２１に固定されている。そし
て、このように固定された固定台１３の内部には
導電性スプリング１４が、係合部１１の電極１２
と摺動接触可能に設けられている。さらに固定台
１３の下端部には温度センサ４を常時上方向に付
勢するスプリング１５が設けられている。これに
より、温度センサ４の受熱部８が、丸底、平底等
鍋底の形状に影響されることなく、正確に鍋底に
圧接されるようになつている。 第６図は供給ガスの制御系を表わす図であり、
１６は供給するガスの圧力を調整するガス圧力調
整器、１７は供給するガスの量を調整する電磁
弁、１８は電磁弁１７が完全に閉じられたとき最
低量のガス量を供給するバイパス弁、１９は手動
によりガス供給量を調整する手動弁、２０はノズ
ルである。 しかしてその動作を説明するに、ガスバーナ１
上に油を入れた鍋等（図示せず）を載置すると、
鍋底により受熱部８が押圧され、温度センサ４は
スプリング１５の付勢力に抗して下降する。その
結果電極１２と導電性スプリング１４とが接触し
て、感熱素子９が図示せぬ制御回路に接続され
る。制御回路において所定の温度を設定し、手動
弁１９を開いて点火すると、感熱素子９は設定温
度より低い温度を検知しているので、制御回路は
電磁弁１７を開いて供給ガス量を増大させる。 炎口２より炎が噴出しても断熱性のパイプ５に
囲繞されているため受熱部８が直接炎により加熱
されない。さらにパイプ５の上方が下方に較べ温
度が高くなるため、空気がパイプ５の内部を上昇
して受熱部８付近に熱せられた空気が停滞しな
い。従つて感熱素子９は受熱部８が接触している
鍋底の温度を正確に検知する。感熱素子９が設定
温度以上の温度を検知すると、制御回路は電磁弁
１７を閉じてバイパス弁１８より供給される最低
量のガスで加熱を継続させる。そして設定温度よ
り低い温度が感熱素子９により検知されると制御
回路は再び電磁弁１７を開く。以上の動作がくり
返されて鍋底（油）の温度は設定温度に維持され
る。 実験の結果によればパイプ５を設けない場合に
おいては感熱素子９が炎の温度を直接検出してし
まい温度制御が殆んど不可能であるが、パイプ５
を設けた場合においては炎の温度を直接検知する
ことがなく温度制御が可能であつた。 しかしながら煙突効果による自然対流のみの場
合は、炎による影響がまだ若干残り、実際の油温
は設定温度より若干低い温度になることが判明し
た。従つてこの場合は設定温度の目盛を感熱素子
９が検知する温度より小さく表示しておく必要が
ある。 次にパイプ５の内部に送風管６より積極的に空
気を送り込んだ場合は表１の如き結果を得た。こ
こではノズル容量3250Kcal／ｈのガスバーナを
使用し、内径が１９又は50mmの断熱パイプを使用
した。また鉄製調理鍋（外径25cm、深さ８cm）に
0.75〜1.5の油を入れ、設定温度は180℃とし
た。

【表】 表１より明らかな通り、同一径（19mm）のパイ
プを使用した場合においてその送風流速を最適な
値（9.08cm／ｓ）にすると感熱素子９が検知する
温度と等しい油温を得ることができ、送風流速を
それより小さくすると油温が検知温度より低くな
り、かつその油温に達する迄の時間が最適値の場
合より大巾に長くなり、また送風流速をそれより
大きくすると油温が検知温度より高くなり、その
温度に達する迄の時間が最適値の場合より若干長
くなる。またパイプ径を大きく（50mm）して上記
最適値と同一の送風量（25cm²／ｓ）とすべくその
送風流速を1.3cm／ｓとすると、油温は検知温度
より若干低くなるが略等しくすることができる。
しかしその温度に達するまでの時間が最適値より
も大巾に長くなることが判る。以上のことから、
パイプ５の内径と送風流速を適宜選定することに
より、油温を正確に設定値迄短時間で加熱するこ
とができることが判る。 第７図は表１の(ロ)の条件で温度を制御した場合
のグラフであり、油温が設定値（検知温度）に正
確に制御されていることが判る。尚図においてＡ
は油中に物を投入した場合における温度の低下を
表わしており、この実施例によれば、この温度低
下も１〜２分で回復することが判る。なお、上記
した温度検出装置３の取付方法は上述した構成に
限定されるものではなく、例えば加熱器を構成す
るケース等に取付板を配置しても良い。 以上の如く本発明においては温度センサを鍋底
等に直接接触させると共に、該温度センサを断熱
性のパイプで囲繞し、該パイプ内部を空気が流動
するようにしたので、温度センサが熱源から直接
熱せられることが少なくなり、正確に温度を検知
することができ、また、温度検出装置は温度セン
サとパイプとが一体構造となつているので、必要
に応じて温度制御が必要な場合や温度センサの故
障による取り替えの場合は、固定台から容易に取
り外し、かつ交換ができる等の効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る調理用加熱器の一実施例
を示す一部断面正面図、第２図はガス混合管への
取付状態を示す斜視図、第３図はリングの平面
図、第４図は温度センサの部分断面図、第５図は
固定台の断面図、第６図はガスの制御系を表す
図、第７図は加熱時間と温度との関係を示す特性
図である。 １…ガスバーナ、２…炎口、４…温度センサ、
５…パイプ、６…送風管、８…受熱部、９…感熱
素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱源より発せられる熱により被加熱体を加熱
   する調理用加熱器において、上記被加熱体と接触
   する受熱部に感熱素子を有する温度センサを、断
   熱材料よりなるパイプで囲繞し、上記熱源から発
   せられる熱により該受熱部が直接熱せられないよ
   うにすると共に、該パイプの内部を空気が流動す
   るようにしたことを特徴とする調理用加熱器。