JPH01207071A

JPH01207071A - 脱臭装置

Info

Publication number: JPH01207071A
Application number: JP63032101A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Shigaki; 志柿　恵介; Hiroyuki Sakai; 宏之境; Junichi Nagata; 純一永田
Original assignee: Tokyo Electron Kyushu Ltd
Current assignee: Tokyo Electron Kyushu Ltd
Priority date: 1988-02-15
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1989-08-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は脱臭装置に関する。

（従来の技術）悪臭の除去方法として、以下の各方法が知られている。

例えば水や薬液を用いて悪臭成分を液中に溶解または中
和させる洗浄法、悪臭ガスを直接燃焼させたり、触媒を
用いて酸化分解させる燃焼法、活性炭やイオン交換樹脂
等により物理的および化学的に吸着させる吸着法、オゾ
ンや塩素等の強力な酸化剤を用いる酸化法、土壌や活性
汚泥を用いて微生物の作用により悪臭を分解する生物分
解法等がある。この中で、簡単な装置でしかも低価格で
悪臭を除去する方法としては吸着法が用いられる。また
、オゾンを用いて脱臭する技術が特開昭５３−３０９７
８号公報に開示されている。

この技術では、オゾンと悪臭ガスの混合ガスを７５〜１
５０℃の範囲で触媒の温調を行なう加熱装置を設けた触
媒反応槽へ導くことにより、悪臭ガスのオゾンによる酸
化反応を促進して悪臭成分を分解している。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記説明の従来の脱臭装置のうち、吸着
法を用いた装置では触媒の寿命が比較的短いという欠点
があった。しかも、一般に触媒は湿度の高い雰囲気では
効果が低下する。したがって、日本のように高温多湿の
地域では脱臭装置として不向きであるといわざるを得な
い。また、半永久的に触媒を使用する方法として、触媒
を再生しつつ使用する方法がある。しかしこの方法では
装置が大型化し、一般の事務所やトイレの脱臭には使用
しにくい。更に、上記オゾンと悪臭ガスの混合ガスを加
熱装置を設けた触媒反応槽へ導びくことにより、悪臭ガ
スのオゾンによる酸化反応を促進して悪臭成分を分解す
る技術においても触媒を使用しているため失活の問題が
ある。

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
一般の室内やトイレで使用でき、安価でしかも長寿命の
安定した脱臭装置を提供しようとするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）すなわち本発明は、オゾンの酸化力による第１の脱臭部
と、この第１の脱臭部で脱臭した後のオゾンガスと悪臭
ガスの混合ガスを加熱分解する第２の脱臭部を設けたこ
とを特徴とする。

（作　用）本発明は、オゾンの酸化力による第１の脱臭部と、この
脱臭部で脱臭した後のオゾンガスと悪臭ガスの混合ガス
を加熱分解する第２の脱臭部を設けたため、第１の脱臭
部でオゾンの強い酸化力で悪臭を分解して脱臭し、更に
上記第１の脱臭部で残存したオゾン及び悪臭ガスを第２
の脱臭部で加熱分解して無臭化し、高能力の脱臭が可能
となる。

また、オゾンは高温に加熱されると酸素と酸素ラジカル
に分解し、この酸素ラジカルは反応性が非常に高く１強
力な酸化力を有する。このようなオゾンが混在した状態
で加熱された場合、上記酸素ラジカルの働きにより分解
は著しく促進される。

しかも触媒を一切使用していないため、失活の心配もな
く、長寿命の脱臭装置を得ることが可能となる。

（実施例）以下、本発明装置の一実施例を図面を参照して説明する
。

まず、脱臭装置の構成を説明する。

例えばテフロン（商品名）製のケース■で囲まれた第１
の脱臭部■内下方には、例えばアルミニウム製の接地電
極■が配置されており、この接地電極（：５上方には１
例えばセラミックスまたはガラス製等の誘電体に）が接
して配置されている。この誘電体（イ）の上方には、高
圧電極０が上記誘電体に）に近接対向して配置されてお
り、この高圧電極■と誘電体（へ）の間には隙間即ち放
電ギャップ０が設けられている。この高圧電極０と接地
電極■は夫々高電圧高周波電源■の高圧端子（８）及び
接地端子（９）に接続されている。この高圧電極０及び
接地電極０間に形成された上記放電ギャップ０には、ガ
ス入口（１０）とガス出口（１１）が設けられており、
このガス入口（１０）は予備加熱器（１２）を介して送
風機（１３）を備えた悪臭ガス吸入口（１４）に連設し
、また。

上記ガス出口（１１）は、温度制御装置（１５）を備え
たヒータ（１６）によって１５０〜５００℃に加熱自在
な第２の脱臭部（１７）及びＮｏ）１／ＳＯｘ除去装置
（１８）を介して無臭ガス排出口（１９）に連設してい
る。

次に、上記構成の脱臭装置の動作を説明する。

まず、高電圧高周波電源■で周波数が例えば３〜２０ｋ
ｌ（ｚ、　ｔｌｉ圧が例えばピーク値で　３〜１０ｋＶ
の高周波高電圧を発生し、夫々高圧端子（８）及び接地
端子（９）を介して高電圧電極■及び接地電極■へ供給
する。すると、放電ギャップ０内で無声放電が発生する
。この時、悪臭ガス吸入口（１４）から送風機（１３）
によって吸入された悪臭ガスを予備加熱器（１２）で例
えば５０〜２００℃程度に加熱し、ガス入口（１０）か
ら第１の脱臭部■の放電ギャップ０へ流入させる。この
放電の効率は上記放電ギャップ０内に供給されるガスの
湿度に左右され、湿度が高くなると放電の効率は急激に
低下し、発生するオゾンの濃度も低下する。このため、
上記予備加熱器（１２）内で予め、温度を上昇させるこ
とにより、相対湿度を下げることができ、上記放電ギャ
ップ０内での結露の防止や発生オゾンの濃度を向上させ
ることができる。この放電ギャップ０内で放電に伴って
発生し高電圧によって加速された電子は悪臭ガス中の酸
素分子に衝突すると酸素ラジカルが生成する。この酸素
ラジカルは悪臭成分と反応して一部の悪臭成分を分解す
るほか、酸素分子と結合してオゾンを生成する。このオ
ゾンと悪臭成分が混在したガスはオゾンガス出口（１１
）から加熱自在な第２の脱臭部（１７）へ供給される。

この第２の脱臭部（１７）の内部は温度制御装置（１５
）によって制御されるヒータ（１６）によって２００〜
５００℃程度に加熱されている。ここで上記オゾンと悪
臭ガスの混合ガスは加熱され、オゾンは酸素ラジカルと
酸素分子に分解される。この酸素ラジカルは悪臭成分を
ＮＯＸ、　ＳＯＸ等に分解する。更に、この分解された
混合ガスはＮＯｘ／Ｓｏｘ除去装！ｔ（１ｇ）で例えば
図示しないタンク内に水を注入し、この水中でバブリン
グすることによりＮＯｘおにびＳＯｘを除去した後、無
臭ガスとなり、無臭ガス排出口（１９）から放出される
。

この脱臭装置による脱臭の効果を第２図に示し、これは
１０人のパネラ−による官能試験の結果であり、この時
、完全に無臭となった状態をＡ、かすかに意気がする状
態をＢ、低下はしたがまだ臭気がする状態をＣ，Ｍ体か
ら全熱変化していない状態をＤと設定し、この４段階の
臭気分類から３大悪臭であるアンモニア、メチルメルカ
プタン、硫化水素の初期濃度が各々５０．３　、２０Ｐ
ＰＭの場合の脱臭の程度を示している。この結果から本
装置はアンモニア及び硫化水素の脱臭により効果的であ
ることか判る。

次に、本発明の他の実施例を第３図を参照して説明する
。収納ケース（２０）で囲まれたオゾン発生部（２１）
内下方には、上面に誘電体（２２）が設けられている接
地電極（２３）が配置し、この接地電極（２３）の対向
位置即ち上記収納ケース（２０）の上方には高圧電極（
２４）が設けられている。この電極（２３）　（２４）
間には高電圧高周波電源（２５）が接続している。更に
、この電極間にガスが流通可能な如くガス入口（２６）
及びガス出口（２７）が接続しており、このガス入口（
２６）には原料空気吸入口（２８）がガス流量調節器（
２９）及び脱湿装［（３０）を介して接続し、また、上
記ガス出口（２７）には第１の脱臭部即ちガス混合器（
３１）が接続している。このガス混合器（３１）には悪
臭ガス吸入口（３２）が送風機（３３）を介して連設し
、更に、このガス混合器（３１）は、温度制御装置（３
４）を備えたヒーター（３５）により所望温度に加熱自
在な第２の脱臭部（３６）及び、ＮＯｘ、ＳＯｘ除去装
置（３７）を介して無臭ガス排出口（３８）に接続して
いる。

このような構成の脱臭装置の動作は、まず、原料となる
空気を吸入口（２８）から吸入し、ガス流量調整器（２
９）で所望流量に設定した後、このガスを例えば加熱す
るなどして放電の発生に悪影響を及ぼす水分の除去を行
なう。そして、ガス入口（２６）からオゾン発生部（２
１）内へ供給し、ここで、接地電極（２３）及び高圧電
極（２４）間に高電圧高周波電源（２５）から所望出力
で印加する。この放電により酸素分子が分解して酸素ラ
ジカルが発生し、この酸素ラジカルが酸素分子と結合し
てオゾンが生成され、このオゾンガスをガス出口（２７
）を介してガス混合器（３１）即ち第１の脱臭部に供給
される。この混合器（３１）内で上記オゾンガスと、送
風機（３３）により悪臭ガス吸入口（３２）から吸入さ
れた悪臭ガスとを混合し、この悪臭ガスの一部をオゾン
の強い酸化力により分解して脱臭する。そして、この混
合ガスを第２の脱臭部（３６）へ供給し、温度制御装置
（３４）を備えたヒーター（３５）により１５０〜５０
０℃程度に加熱して、この混合ガスを分解してしまう。

この時、同時にオゾンも分解してしまうため、排気時に
おけるオゾンの分解の必要はない。そして、分解されて
無臭化したガスをＮＯｘ、　ＳＯｘ除去装置（３７）に
よりＮＯｘ、ＳＯｘ成分を除去した後無臭ガス排出口（
３８）から排出する。

上記実施例では悪臭成分としてアンモニア、メチルメル
カプタン、硫化水素を例に上げて説明したが、硫化メチ
ル、二硫化メチル、トリメチルアミン、アセトアルデヒ
ド等のガスでも同様に分解し、同様な効果が得られる。

以上述べたようにこの実施例によれば、オゾンの酸化力
による第１の脱臭部と、この脱臭部で脱臭された後のオ
ゾンガスと悪臭ガスの混合ガスを加熱分解する第２の脱
臭部を設けたため、第１の脱臭部でオゾンの強い酸化力
で悪臭を分解して脱臭し、更に上記第１の脱臭部で残存
したオゾンガス及び悪臭ガスを加熱分解して無臭化し、
高能力の脱臭が可能となる。

また、触媒を使用していないため、失活の心配もなく、
安定で長寿命の脱臭装置を得ることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、コンパクトで安価
に脱臭することが可能で、更に、安定で長寿命な装置を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を説明するための脱臭装
置の構成図、第２図は第１図の実施例の官能試験の結果
を示す図、第３図は本発明の他の実施例を示す構成図で
ある。２・・・第１の脱臭部　　１７・・・第２の脱臭部２１
・・・オゾン発生部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）オゾンの酸化力による第１の脱臭部と、この第１
の脱臭部で脱臭した後のオゾンガスと悪臭ガスの混合ガ
スを更に加熱分解する第２の脱臭部を設けたことを特徴
とする脱臭装置。