JPH01203319A

JPH01203319A - 油性ゲル基剤

Info

Publication number: JPH01203319A
Application number: JP63025372A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Osano; 小佐野　嘉紀; Tadashi Kosaka; 小阪　忠; Michiyo Sakurai; 桜井　道世; Toshiki Nakajima; 敏貴中島; Atsushi Yoshimura; 淳吉村
Original assignee: CHIBA SEIFUN KK; Taisho Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: CHIBA SEIFUN KK; Taisho Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1988-02-05
Filing date: 1988-02-05
Publication date: 1989-08-16
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: JPH0788296B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は油性ゲル基剤に関し、さらに具体的には、ゲル
化剤としてデキストリン混合脂肪酸エステルを使用した
新規な油性ゲル基剤に関するものである。

「従来の技術」例えば、フレグランスジャーナルＮｏ、３３（昭和５３
年１１月２５日、フレグランスジャーナル社発行）第２
６頁〜第３１頁（執筆者吉村淳）に記載されているよう
に、デキストリン脂肪酸エステルをゲル化剤として使用
するのは公知であり、また１例えば特公昭６０−２２６
８２号公報等に開示されているように、ゲル化剤として
デキストリン脂肪酸エステルを使用した軟膏基剤も公知
である。

「発明が解決しようとする課題」しかしながら前者のように、流動パラフィンその他の流
動性非極性溶媒に、デキストリン脂肪酸エステル（以下
ｒＤＦＥＪと略称）を加えてゲル化した油性ゲルは充分
に滑らかでなく、経時的に粒子（ぶつぶつ）を生ずる問
題がある。

また、後者は流動パラフィンと非流動性鉱油系ワックス
にＤＦＥを加えた軟膏基剤であり、このように非流動性
鉱油系ワックスを配合すると滑らかにはなるか、経時的
な粒子の析出を完全に防止できず、油性ゲルにワックス
を配合すると、油性ゲルの長所である硬さの温度依存性
の低さを半減し、低温時（５℃）に硬くなり易い。

本発明の目的は、前記のような課題を解決した油性ゲル
基剤を提供することにある。

「課題を解決するための手段及び作用」本発明者らは鋭
意研究の結果、ＤＦＥをゲル化剤とする従来の油性ゲル
基剤における滑らかさの不足と、粒子析出が、ＤＦＥの
脂肪酸純度が高い（９５重量％以上）ことに起因するこ
とを見出し、本発明を完成させたもので、ＤＦＥの脂肪
酸組成を改善することにより前記問題点を解決した。

すなわち本発明は、従来の油性ゲル基剤におけるＤＦＥ
に代えて、脂肪酸組成が二種以上の脂肪酸からなり、か
つ、最大重量比を占める脂肪酸の含有量が８０重量％以
下であるデキストリン混合脂肪酸エステル（以下ｒＤＭ
ＦＥＪと略称）を１重量％以上用い、流動パラフィンそ
の他の流動性非極性溶媒をゲル化させることにより、充
分に滑らかで経時的な粒子析出がなく、しかも、低温時
（５℃）に硬くならない油性ゲル基剤を得たものである
。

尚、前記特公昭６０−２２６８２号にも明示されている
ように、ゲル化剤にＤＦＥを用いることの主要な効果と
して、軟膏基剤組成物からの液状１ｓ質の分離防止があ
るが、前述のような混合脂肪酸組成のＤＭＦＥを用いる
場合も、液状物質の分離防止効果は全く阻害されない。

「各組成分の例示及び油性ゲル基剤の製法」本発明にお
けるＤＭＦＥに使用されるデキストリンは、天然デンプ
ンを分解処理して得られ、平均重合度が５〜５０グルコ
一ス単位のものである。

ＤＭＦＥを得る方法として、上記デキストリンに混合脂
肪酸クロライド又は混合脂肪酸無水物を反応させて得る
のが一般的である。

本発明に係る油性ゲル基剤は前述のように、流動性非極
性溶媒中に、二種以上の脂肪酸からなり、かつ最大重量
比を占める脂肪酸の含有量カイ８０重量％以下である脂
肪酸組成のデキストリン混合脂肪酸エステルを１重量％
以上含ませたものであるか、混合脂肪酸としては、好ま
しくはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸。

アラキジン酸及びベヘン酸の中の二種以上を混合した脂
肪酸組成のものを使用する。

ＤＭＦＥの配合量は、当該油性ゲル基剤の用途により前
述の範囲（ゲル基剤全重量の１％以上）内で適宜設定す
べきであるが、ローション剤に使用する場合は１〜８重
量％、軟膏剤の場合は８〜２０重量％、スチック及び小
割等の場合は２０〜３０重量％それぞれ配合すれば充分
である。

流動性非極性溶媒としては１例えば炭化水素（例えば流
動パラフィン、軽質流動パラフィン、スクワラン等）、
不飽和高級脂肪！１ｉ（例えばオレイン酸、リノール酸
、リルイン酸等）、高級脂肪酸エステル（例えばミリス
チン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、
オレイン酸オクチルドデシル等）等を一種又は二種以上
用いる。

本発明に係る油性ゲル基剤は１例えば、ＤＭＦＥ粉末を
、流動性非極性溶媒に分散させた後、９０〜１００℃程
度で加熱溶解し、これを室温まで冷却して製造すること
ができる。

また、界面活性剤や非流動性鉱油系ワックス等と併用す
ることができる。

「実施例−１」ＤＭＦＥ　（パルミチン酸６７重量％、ステアリン酸３
１重量％）　１：１．５ｇを流動パラフィン８６．５ｇ
に加えて室温で混合し、１００℃の蒸気浴で攪拌しなが
ら加温し、均質に溶融した後に２００号篩（日本薬局方
）で篩過し、脱気後室温まで冷却して油性ゲル基剤を製
造し、この冷却の過程で適当な容器に充填して軟膏基剤
とした。

「実施例−２」ＤＭＦＥ　（ステアリン酸３２重量％、ベヘン酸６５重
量Ｘ）１：１．５ｇを流動パラフィン８６．５ｇに加え
て室温で混合し、以下実施例−１と同要領で油性ゲル基
剤を製造し、軟膏基剤とした。

「実施例−３」ＤＭＦＥ　（パルミチン酸４６重量％、ステアリン酸１
５重量％、ベヘン酸３６重量％）　１：１．５ｇを流動
パラフィン８６．５ｇに加えて室温で混合し、以下実施
例−１と同要領で油性ゲル基剤を製造し、軟膏基剤とし
た。

「実施例−４ｊＤＭＦＥ　（パルミチン酸６７重量％、ステアリン酸３
１重量％）３ｇを流動パラフィン９７ｇに加えて室温で
混合し、以下実施例−１と同要領で油性ゲル基剤を製造
しローション基剤とした。

「試験例−１」実施例−１，２，３，４で調製した油性ゲル基剤を試料
ｌ、２，３．４とし、次の試料５〜８を用意した。

試料５．実施例−１に準じ、ＤＭＦＥに代えてＤＦＥ　
（パルミチン酸９６重量％、ステアリン酸３重量％）を
用いて調製した。

試料６．実施例−１に準じ、ＤＭＦＥ　（パルミチン酸
８１重量％、ステアリン酸１６重量％）を用いて調製し
た。

試料７．実施例−１に準し、ＤＭＦＥに代えてＤＦＥ　
（パルミチン酸９６重量％、ステアリン酸３重量％）　
１３．５ｇと、流動パラフィン８６．５ｇの代えて流動
パラフィン４３．２５ｇと白色ワセリン４３．２５ｇを
用いて調製した。

試料８．ＤＭＦＥを用いないで、流動パラフィン５０ｇ
と白色ワセリン５０ｇを用いて調製した。

試料１〜８につき、低温庫（５℃）及び室温（１０〜３
５°Ｃ）にて経時変化試験を実施し、表−１（５℃）及
び表−２（１０〜３５°Ｃ）の結果を得た。

表−１，２で表わしたとおり、ＤＦＥの単一脂肪酸の純
度が９５重量％以上と高い場合には外観が滑らかでなく
、経時的に粒子の析出が認められたが、二種以上の脂肪
酸を混合し、各単一脂肪酸の純度を８０重量％以下にし
たＤＭＦＥを用いた場合は、外観が滑らかてあり経時的
な粒子の析出も認められなかった。この粒子の析出につ
いては、白色ワセリンの配合により減少傾向を示すが、
充分に防止されなかった。

（以下余白）表−１（５°Ｃ保存下の試料の経時変化試験結果）表−
２（１０〜３５°Ｃ保存下の試料の経時変化試験結果）
「実験例−２」試験例−１で用いた試料１〜３と試料５〜８を、それぞ
れ２５ｇアルミチューブ（ロ径６ＩＩ＋ｍ４１径２２＋
ａｍ）に充填し、低温（５℃）下において、第１図のよ
うに固定ｆｉｔ上に蝶板状のアダプター２を設置し、そ
れぞれの試料を充填したアルミチューブ３をアダプター
２内に挟み、アダプター２の上方より荷重を一定の速度
で次第に増して、チューブ３内の試料がチューブ３の注
出口より出始めた時の荷重をレオメータ−で測定し、こ
の荷重の平均値（同一試料を子細用意して各個につき測
定した場合の平均値）を求めたところ表−３の結果を得
た。

ＤＦＥ、流動パラフィンゲルの粒子析出は、白色ワセリ
ンの配合によっである程度防止できても、表−３の結果
で明らかなように（特に白色ワセリンを配合した試料７
）、低温時（５℃）において、硬さの温度依存性が低い
というゲル特性が半減して硬くなる。しかしながら、前
述のような脂肪瀦組成のＤＭＦＥをゲル化剤として使用
することにより、粒子析出を抑制しつつ低温時でも軟ら
かさを保つ油性ゲル基剤が得られる。

表−３（低温時の押出し試験結果）「発明の効果」本発明によれば、ＤＦＥの脂肋醸組成を二種以上の混合
脂肪酸とじ、かつ各単一脂肪酸の純度を８０重量％以下
にしたゲル化剤を使用することによって、滑らかでしか
も経時的な粒子析出のない油性ゲル化剤を得ることがで
きた。

特に油性軟膏基剤として使用するゲル基剤にあっては、
ワックス等の配合の必要性がなくなり、硬さの温度依存
性が低いというゲル特性を半減しな′いで、低温時でも
軟らかさを保つ基剤を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は試料の押出し試験に使用した装置の側面図であ
る。特許出願人　大　正　製　薬　株　式　会　社第１図 ↓

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、流動性非極性溶媒中に、二種以上の脂肪酸組成
からなり、かつ最大重量比を占める脂肪酸の含有量が８
０％以下である、デキストリン混合脂肪酸エステルを１
重量％以上含む油性ゲル基剤。
（２）、デキストリン混合脂肪酸エステルにおける脂肪
酸組成が、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、アラキジン酸及びベヘン酸の中の二種以
上である、請求項１に記載の油性ゲル基剤。