JPH01202609A - 超音波厚さ測定装置の探触子 - Google Patents
超音波厚さ測定装置の探触子Info
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- JPH01202609A JPH01202609A JP2659788A JP2659788A JPH01202609A JP H01202609 A JPH01202609 A JP H01202609A JP 2659788 A JP2659788 A JP 2659788A JP 2659788 A JP2659788 A JP 2659788A JP H01202609 A JPH01202609 A JP H01202609A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は超音波を設備配管の外表面から当て、その反射
波の状態をみて配管の肉厚を測定できるようにした超音
波厚さ測定装置の探触子に関する。
波の状態をみて配管の肉厚を測定できるようにした超音
波厚さ測定装置の探触子に関する。
（従来の技術）
設備配管が鋼管源である場合、内周面の酸化侵食によっ
て管の肉厚が変化する。
て管の肉厚が変化する。
部分的には剥落あるいは膨出するなどの管内壁面変形で
ある。これらの変形については非破壊によって調査診断
することが望まれ、Ｘ線透視による解析手法や配管の通
水水質を分析するとか、また超音波が異物質中では伝播
速度を変える性質を利用する装置等がある。
ある。これらの変形については非破壊によって調査診断
することが望まれ、Ｘ線透視による解析手法や配管の通
水水質を分析するとか、また超音波が異物質中では伝播
速度を変える性質を利用する装置等がある。
しかし、Ｘ線透視は使用電圧が特別高圧であり、簡易な
取り扱いになじまず、この点では設備配管のモニタ装置
として超音波を使用したものの方が着目されている。
取り扱いになじまず、この点では設備配管のモニタ装置
として超音波を使用したものの方が着目されている。
超音波を使用した配管のモニタリングによってその厚さ
を１ＴＩＪ定する場合、超音波が被測定配管の表面で反
射しないように発振子（送信用振動子）と探触子（受信
用振動子）と配管表面との間にカップリング剤（接触媒
体）を供給している。そのために前記発振子と探触子は
配管に直接に当てるスペーサ内に収納され、カップリン
グ剤は探触子の周囲から押し出されていた。
を１ＴＩＪ定する場合、超音波が被測定配管の表面で反
射しないように発振子（送信用振動子）と探触子（受信
用振動子）と配管表面との間にカップリング剤（接触媒
体）を供給している。そのために前記発振子と探触子は
配管に直接に当てるスペーサ内に収納され、カップリン
グ剤は探触子の周囲から押し出されていた。
（発明が解決しようとする課題）
カップリング剤を供給しながら前記スペーサを配管の外
周面に沿って自走させると、従来はカッブリング剤の流
れ落ちや乾燥によって超音波の伝播不良による天側部分
が出た。
周面に沿って自走させると、従来はカッブリング剤の流
れ落ちや乾燥によって超音波の伝播不良による天側部分
が出た。
本発明は叙上の事情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は良好な測定データが得られるようにカップリン
グ剤の供給が行える超音波厚さ測定装置の探触子を提供
するにある。
の目的は良好な測定データが得られるようにカップリン
グ剤の供給が行える超音波厚さ測定装置の探触子を提供
するにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明に係る超音波厚さ測定
装置の探触子は超音波を被測定体に入射し、該入射波か
ら反射波までの時間的間隔と該反射波の減衰程度とによ
って設備配管内周面の腐蝕状況を知る反射式の超音波厚
さ測定装置において、接触媒体の注出口を音波の送信位
置と音波の受信位置とに挾まれる中央位置に設けたので
ある。
装置の探触子は超音波を被測定体に入射し、該入射波か
ら反射波までの時間的間隔と該反射波の減衰程度とによ
って設備配管内周面の腐蝕状況を知る反射式の超音波厚
さ測定装置において、接触媒体の注出口を音波の送信位
置と音波の受信位置とに挾まれる中央位置に設けたので
ある。
（作 用）
送信位置と受信位置とに挾まれる中央から接触媒体が供
給され、接触媒体の注出口から各送信位置および受信位
置迄の距離が最短、かつ等距離になり、接触媒体の途切
れや断続がなくなる。
給され、接触媒体の注出口から各送信位置および受信位
置迄の距離が最短、かつ等距離になり、接触媒体の途切
れや断続がなくなる。
（実 施 例）
以下、本発明の好適な実施例について図面を参照にして
詳細に説明する。
詳細に説明する。
所謂探触子１は第１図に示すように被検体である配管２
の表面に沿って円周方向、管軸方向へ走査される。
の表面に沿って円周方向、管軸方向へ走査される。
探触子１の頭頂には接触媒体３を供給する供給口４と、
これに接続した供給管５また別に音波の送受信ケーブル
６がある。
これに接続した供給管５また別に音波の送受信ケーブル
６がある。
その概略断面を第２図に示す。円筒形のスペーサ７内に
探触子本体８が収まり、その中心鉛直方向を貫通する接
触媒体３の注出口９に供給口４が接続しである。
探触子本体８が収まり、その中心鉛直方向を貫通する接
触媒体３の注出口９に供給口４が接続しである。
また、超音波送信用振動子１０と受信用振動子１１は送
受信軸線方向が配管２内周面で一致する反射斜角にして
探触子本体８に取り付けられている。
受信軸線方向が配管２内周面で一致する反射斜角にして
探触子本体８に取り付けられている。
接触媒体３は探触子１と配管２との間の音波反射を防止
し、かつ音の伝播を良好にするためのもので、油、せっ
けん水、グリース等を使用する。
し、かつ音の伝播を良好にするためのもので、油、せっ
けん水、グリース等を使用する。
この接触媒体３の供給経路は第３図に示すようになる。
フリーピストン１２を具えたシリンダー容器１３の片面
にエアー圧をポンプ１４で加え、これを加圧室１５とし
、その反対側に接触媒体３を充填している。シリンダー
容器１３の接触媒体充填側に供給管５が接続されている
。
にエアー圧をポンプ１４で加え、これを加圧室１５とし
、その反対側に接触媒体３を充填している。シリンダー
容器１３の接触媒体充填側に供給管５が接続されている
。
ポンプ１４で加圧室１５の圧力を高め、フリーピストン
１２を駆動する。そして、充填されている接触媒体３は
フリーピストン１２に押され、供給管５を通り、探触子
１の注出口９から探触子１と配管２が接する面に押し出
される。こうして、探触子１が配管２の表面を移動する
のに伴いながら接触媒体３が常時注出口９から補給され
、探触子１と配管２との音響的結合が維持される。
１２を駆動する。そして、充填されている接触媒体３は
フリーピストン１２に押され、供給管５を通り、探触子
１の注出口９から探触子１と配管２が接する面に押し出
される。こうして、探触子１が配管２の表面を移動する
のに伴いながら接触媒体３が常時注出口９から補給され
、探触子１と配管２との音響的結合が維持される。
（発明の効果）
本発明は以上のように構成されているので、次の効果を
奏する。
奏する。
接触媒体の注出口が音波の送信位置と受信位置とに挾ま
れる中央に位置するので、注出口が一個であっても設備
配管表面と送信側および受信側を音響的に密に結合でき
る。したがって構造が簡単になる。また、接触媒体の注
出口と受信位置および送信位置は等距離点に位置し、接
触媒体の補充が注出口を探触子外周囲近傍に配列した場
合に較べて速かである。これは、設備配管の場合、肉厚
が薄いので送信波と受信波は探触子と配管表面とが接す
る平面において、受信位置と送信位置との中央近くを通
るからであって、この事は接触不良による欠測データを
少なくし、より正確に配管の内面状況を把握できる効果
をもたらす。
れる中央に位置するので、注出口が一個であっても設備
配管表面と送信側および受信側を音響的に密に結合でき
る。したがって構造が簡単になる。また、接触媒体の注
出口と受信位置および送信位置は等距離点に位置し、接
触媒体の補充が注出口を探触子外周囲近傍に配列した場
合に較べて速かである。これは、設備配管の場合、肉厚
が薄いので送信波と受信波は探触子と配管表面とが接す
る平面において、受信位置と送信位置との中央近くを通
るからであって、この事は接触不良による欠測データを
少なくし、より正確に配管の内面状況を把握できる効果
をもたらす。
第１図は探触子の使用状態を示す側面図、第２図は探触
子の概略縦断面図、第３図は接触媒体の供給経路を示す
説明図である。 １・・・・・・探触子 ２・・・・・・配
管３・・・・・・接触媒体 ４・・・・・・供
給口５・・・・・・供給管 ６・・・・・・
送受信ケーブル７・・・・・・スペーサ ８・
・・・・・探触子本体９・・・・・・注出口
１０・・・送信用振動子１１・・・受信用振動子
１２・・・フリーピストン１３・・・シリンダー容器
１４・・・ポンプ１５・・・加圧室 特許出願人 株式会社 大 林 組代 理
人 弁理士 −色 健 補間
弁理士 松 本 雅 利子１図 第２図
子の概略縦断面図、第３図は接触媒体の供給経路を示す
説明図である。 １・・・・・・探触子 ２・・・・・・配
管３・・・・・・接触媒体 ４・・・・・・供
給口５・・・・・・供給管 ６・・・・・・
送受信ケーブル７・・・・・・スペーサ ８・
・・・・・探触子本体９・・・・・・注出口
１０・・・送信用振動子１１・・・受信用振動子
１２・・・フリーピストン１３・・・シリンダー容器
１４・・・ポンプ１５・・・加圧室 特許出願人 株式会社 大 林 組代 理
人 弁理士 −色 健 補間
弁理士 松 本 雅 利子１図 第２図
Claims (1)
- （１）超音波を被測定体に入射し、該入射波から反射波
までの時間的間隔と該反射波の減衰程度とによって設備
配管内周面の腐蝕状況を知る反射式の超音波厚さ測定装
置において、接触媒体の注出口を音波の送信位置と音波
の受信位置とに挾まれる中央位置に設けたことを特徴と
する超音波厚さ測定装置の探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2659788A JPH01202609A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 超音波厚さ測定装置の探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2659788A JPH01202609A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 超音波厚さ測定装置の探触子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01202609A true JPH01202609A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12197938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2659788A Pending JPH01202609A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 超音波厚さ測定装置の探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01202609A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05296756A (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | 遠隔式肉厚モニタリング装置 |
| JPH0622907U (ja) * | 1992-04-17 | 1994-03-25 | 北海道電力株式会社 | 配管肉厚検査用マニピュレータ |
| KR100719510B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2007-05-18 | 에스지에스 에스알에스 주식회사 | 보일러 튜브의 검사장치 |
| JP2011501191A (ja) * | 2007-10-25 | 2011-01-06 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 流量測定システムの取り付け寸法を測定するシステム及び方法 |
| JP2013197299A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超音波厚みセンサ用酸化物系無機圧電材料焼結体の分極処理方法、焼結体、および分極処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024628A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-15 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP2659788A patent/JPH01202609A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024628A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-15 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05296756A (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | 遠隔式肉厚モニタリング装置 |
| JPH0622907U (ja) * | 1992-04-17 | 1994-03-25 | 北海道電力株式会社 | 配管肉厚検査用マニピュレータ |
| KR100719510B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2007-05-18 | 에스지에스 에스알에스 주식회사 | 보일러 튜브의 검사장치 |
| JP2011501191A (ja) * | 2007-10-25 | 2011-01-06 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 流量測定システムの取り付け寸法を測定するシステム及び方法 |
| JP2013197299A (ja) * | 2012-03-19 | 2013-09-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超音波厚みセンサ用酸化物系無機圧電材料焼結体の分極処理方法、焼結体、および分極処理装置 |
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