JPH01201057A - 水硬性セメント - Google Patents
水硬性セメントInfo
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- JPH01201057A JPH01201057A JP2280088A JP2280088A JPH01201057A JP H01201057 A JPH01201057 A JP H01201057A JP 2280088 A JP2280088 A JP 2280088A JP 2280088 A JP2280088 A JP 2280088A JP H01201057 A JPH01201057 A JP H01201057A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は土木、建築用に使われる水硬性セメントに関す
るもので、作業性が良好であ少、短期・長期材令で優れ
た強度発現と酎ひびわれ性を有する水硬性セメントに関
する。
るもので、作業性が良好であ少、短期・長期材令で優れ
た強度発現と酎ひびわれ性を有する水硬性セメントに関
する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕カルシ
ウムアルミネートを主成分とするセメントとしては、例
えば、アルミナセメントが知られているが、長期強度の
低下、ひび割れ発生等の物性上の諸問題点により土木、
建築分野ではほとんど使用されていない。
ウムアルミネートを主成分とするセメントとしては、例
えば、アルミナセメントが知られているが、長期強度の
低下、ひび割れ発生等の物性上の諸問題点により土木、
建築分野ではほとんど使用されていない。
最近カルシウムアルミネートとスラグを併用することが
提案された(%開昭60−180945号公報)が充分
なものではなかった。
提案された(%開昭60−180945号公報)が充分
なものではなかった。
カルシウムアルミネートを主成分とするセメントの欠点
は水和物の転移反応によル体積変化が生じ機械的強度の
低下、寸法収縮が起きることである。例えばアルミナセ
メントの水利初期では、CaOf C、Aj203 f
A XH2Of、 HとするとCAJ(z □、C2
AHBが生成し、材令とともにC3AH6に転化する際
、これら水和物の密度差により空隙が多くなることに起
因する。
は水和物の転移反応によル体積変化が生じ機械的強度の
低下、寸法収縮が起きることである。例えばアルミナセ
メントの水利初期では、CaOf C、Aj203 f
A XH2Of、 HとするとCAJ(z □、C2
AHBが生成し、材令とともにC3AH6に転化する際
、これら水和物の密度差により空隙が多くなることに起
因する。
本発明はこのような問題点′t−解決したカルシウムア
ルミネートを主成分とする水硬性セメントに関するもの
である。
ルミネートを主成分とする水硬性セメントに関するもの
である。
即ち、本発明は、カルシウムアルミ、$−480〜99
!量優、水和膨張材1〜20重t%からな9、オキシカ
ルボン酸又はその塩を外削でo、01〜534t%添加
してなる水硬性セメントである。
!量優、水和膨張材1〜20重t%からな9、オキシカ
ルボン酸又はその塩を外削でo、01〜534t%添加
してなる水硬性セメントである。
以下、本発明の詳細な説明する。
カルシウムアルミネートを主成分とするセメンし
ト働は、例えば、アルミナセメントでh D 、力”シ
ウムアルミネート鉱物を主成分とする亀のであるO カルシウムアルミネート鉱物としてはC3A 5C12
Aフ、CA、CA2及びC’A、 4が矧られている。
ウムアルミネート鉱物を主成分とする亀のであるO カルシウムアルミネート鉱物としてはC3A 5C12
Aフ、CA、CA2及びC’A、 4が矧られている。
これらは結晶性鉱物だけではなく無定形化されたカルシ
ウムアルミネートでも良(、CaOとAj203の組成
比を連続的にとることができる。
ウムアルミネートでも良(、CaOとAj203の組成
比を連続的にとることができる。
カルシウムアルミネートを主成分とするセメントの組成
はC工2A7−?CA f主成分とする領域が好ましく
、cao6o〜sos、AjiOy70〜50%の範囲
が好ましい。
はC工2A7−?CA f主成分とする領域が好ましく
、cao6o〜sos、AjiOy70〜50%の範囲
が好ましい。
カルシウムアルミネ−[−生成分とするセメント中のカ
ルシウムアルミネートの量は、80〜99重量係であり
、好ましくは90〜95重量−である。
ルシウムアルミネートの量は、80〜99重量係であり
、好ましくは90〜95重量−である。
また粉末度としてはブレーン比表面積で2,000cm
2/、!i’以上が好ましい。2.000 crn2/
9未満では充分な強度発現が期待出来ない。
2/、!i’以上が好ましい。2.000 crn2/
9未満では充分な強度発現が期待出来ない。
水利膨張材にはCaOからCa(OH)2を生成するC
aO系やアライン、カルシウムアルミネート、5賃から
3CaO−Aj203 ・3Ca304 H32H2Q
k生成するエトリンガイト系、さらにMgOからMg
(OH,)2への水利反応を利用したMgO系等がある
。これらはいずれも水オU物tljE、成する時の体積
膨張を利用したものである。
aO系やアライン、カルシウムアルミネート、5賃から
3CaO−Aj203 ・3Ca304 H32H2Q
k生成するエトリンガイト系、さらにMgOからMg
(OH,)2への水利反応を利用したMgO系等がある
。これらはいずれも水オU物tljE、成する時の体積
膨張を利用したものである。
CaO系膨張材には小野田セメント商品名「エキスパン
」、工1− ’Jンガイト系膨張材では電気化学問品名
[デンカC3A jなどが知られている0Mg0禾1m
侵材はわが国では商品化さnていない。
」、工1− ’Jンガイト系膨張材では電気化学問品名
[デンカC3A jなどが知られている0Mg0禾1m
侵材はわが国では商品化さnていない。
カルシウムアルミネート金主成分とするセメント、例え
ば、アルミナセメントにおいては、水和物の転移が長期
的に生ずることによる収縮及び強度低下があるから、水
皿膨張材の効果も一般の普通ポルトランドセメントの乾
燥収縮低減に対する初期材令での膨張効果だけではなく
長期的に膨張することが望まれる。本発明において、C
aO系、エトリンガイト系、MgO系膨張材がカルシウ
ムアルミネートを主成分とするセメントに対し有効であ
シ、長期の寸法安定性及び強度安定性を与える。
ば、アルミナセメントにおいては、水和物の転移が長期
的に生ずることによる収縮及び強度低下があるから、水
皿膨張材の効果も一般の普通ポルトランドセメントの乾
燥収縮低減に対する初期材令での膨張効果だけではなく
長期的に膨張することが望まれる。本発明において、C
aO系、エトリンガイト系、MgO系膨張材がカルシウ
ムアルミネートを主成分とするセメントに対し有効であ
シ、長期の寸法安定性及び強度安定性を与える。
水和膨張材の膨張量は粉末度の影響を強く受けるため、
水和膨張材の粉末度はブレーン比表面積”t’ 2,0
00 an2/11 以上ii好1 (、、イ。2,0
00 am”/fi未満であると初期の膨張量は低く、
長期的に不安定である。
水和膨張材の粉末度はブレーン比表面積”t’ 2,0
00 an2/11 以上ii好1 (、、イ。2,0
00 am”/fi未満であると初期の膨張量は低く、
長期的に不安定である。
カルシウムアルミネートに対する水和pg張材の添加量
は内削で1〜2o重量俤で、1重重係未満では膨張効果
は少なく:zott%を越えると長期的に不安定である
。
は内削で1〜2o重量俤で、1重重係未満では膨張効果
は少なく:zott%を越えると長期的に不安定である
。
又、オキシカルボン酸又はその塩(以下オキシカルボン
酸類という)は、48M!時間の調節及び初期の偽凝結
の改良の面から必要である。
酸類という)は、48M!時間の調節及び初期の偽凝結
の改良の面から必要である。
オキシカルボン酸類としては、クエン酸、酒石酸、グル
コン酸又は、これらのカリウムやナトリウム塩等が挙げ
られる。
コン酸又は、これらのカリウムやナトリウム塩等が挙げ
られる。
オキシカルボン酸類の使用量μ、水硬性セメントに対し
、外削で0.01〜5重量係である。o 、oi重量%
未満であると効果は充分でなく、5重量係を越えると硬
化不良等の問題が生じる。
、外削で0.01〜5重量係である。o 、oi重量%
未満であると効果は充分でなく、5重量係を越えると硬
化不良等の問題が生じる。
更に、主に土木、建築分野で使用される水硬性セメント
では初期の作業性が重要である。そのため一般には減水
剤、流動化剤といった作業性改良剤?使用することは好
ましい。例えば、リグニンスルホンは塩基、ナフタレン
スルホン酸塩ホルマリン縮合物糸、メラミンスルホンr
R項ホルマリン縮合物系、ポリカルボン酸系及びアルカ
リ金属炭酸塩や亘炭酸塩などがあシいずれも適用できる
。
では初期の作業性が重要である。そのため一般には減水
剤、流動化剤といった作業性改良剤?使用することは好
ましい。例えば、リグニンスルホンは塩基、ナフタレン
スルホン酸塩ホルマリン縮合物糸、メラミンスルホンr
R項ホルマリン縮合物系、ポリカルボン酸系及びアルカ
リ金属炭酸塩や亘炭酸塩などがあシいずれも適用できる
。
これら作業性改良剤の添加量は水硬性セメントに対し0
.01〜5.を童饅が好ましい。0.01ム麓俤未満で
あると効果は充分でなく、5重′Jt%を越えると硬化
不良等の問題が生じる。
.01〜5.を童饅が好ましい。0.01ム麓俤未満で
あると効果は充分でなく、5重′Jt%を越えると硬化
不良等の問題が生じる。
水硬性セメントは主に土木、建築分野であり、普通ポル
トランドセメント、超速硬セメントの分野に適用される
が、低アルカリセメントドして上、下水道管のライニン
グガラス繊維強化用製品にも使用される。
トランドセメント、超速硬セメントの分野に適用される
が、低アルカリセメントドして上、下水道管のライニン
グガラス繊維強化用製品にも使用される。
以下実施例で本発明をさらに説明する。
実施例1
表−1に示す水硬性セメント100重量部に対し細骨材
200重量部、クエン酸ナトリウム0.3重量部及び水
50重量部を加え、モルタルミキサーで3分混線後、4
×4X16cm型枠に流し込み成形した。この硬化体を
所定材令で長さ変化と圧縮強度測定を行った。養生は2
0°C180%R,H。
200重量部、クエン酸ナトリウム0.3重量部及び水
50重量部を加え、モルタルミキサーで3分混線後、4
×4X16cm型枠に流し込み成形した。この硬化体を
所定材令で長さ変化と圧縮強度測定を行った。養生は2
0°C180%R,H。
で行った◎
く使用材料〉
水硬性セメン)(AC):rデンカアルミナセメント2
号」、電気化学工業社製、CaO宮有意35.0重量%
、粉末度6.100cm’/& 水利膨張材 X:CaO系、「エクスパン」、小野田セ
メント社製 Y: エトリンガイト系、”デンカC8Aす20”、電
気化学工業社製 Z:MgO系、和元純薬社製、試薬−級酸化マクゝネシ
ウム オキシカルボン酸類: クエン酸ナトリウム 工業用実
施例2 実施例1と同様の条件でモルタルを作製し養生を行った
。実施例1の実験、%8の配合組成の水硬セメント10
0重量部に対しクエン酸ナトリウムの姫加″iを変化さ
せた。
号」、電気化学工業社製、CaO宮有意35.0重量%
、粉末度6.100cm’/& 水利膨張材 X:CaO系、「エクスパン」、小野田セ
メント社製 Y: エトリンガイト系、”デンカC8Aす20”、電
気化学工業社製 Z:MgO系、和元純薬社製、試薬−級酸化マクゝネシ
ウム オキシカルボン酸類: クエン酸ナトリウム 工業用実
施例2 実施例1と同様の条件でモルタルを作製し養生を行った
。実施例1の実験、%8の配合組成の水硬セメント10
0重量部に対しクエン酸ナトリウムの姫加″iを変化さ
せた。
クエン酸ナトリウムを添加することによりフロー1のア
ップ、作業性の改善が図れ、長期材令での強度発現の伸
びが充分にあることが示された。
ップ、作業性の改善が図れ、長期材令での強度発現の伸
びが充分にあることが示された。
本発明の水硬性セメントは初期強度発現が高く長期材令
での強度低下が無く、収縮率の低いものであることが示
された。
での強度低下が無く、収縮率の低いものであることが示
された。
%野田願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- カルシウムアルミネート80〜99重量%、水和膨張材
1〜20重量%からなり、オキシカルボン酸又はその塩
を外割で0.01〜5重量%添加してなる水硬性セメン
ト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022800A JP2680825B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 水硬性セメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022800A JP2680825B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 水硬性セメント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01201057A true JPH01201057A (ja) | 1989-08-14 |
JP2680825B2 JP2680825B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=12092760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63022800A Expired - Fee Related JP2680825B2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 水硬性セメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2680825B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007169101A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 耐火被覆材およびそれを用いたモルタル |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4880120A (ja) * | 1972-01-31 | 1973-10-26 | ||
JPH01148742A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-12 | Kubota Ltd | アルミナセメントモルタルの収縮防止方法 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP63022800A patent/JP2680825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4880120A (ja) * | 1972-01-31 | 1973-10-26 | ||
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2680825B2 (ja) | 1997-11-19 |
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