JPH01200069A - 複動容量形流体ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複動流体ポンプに関する。さらに詳しくは、
特に二酸化炭素ガスを用いてフラット水を噴射させて炭
酸水を作り分配する装置に用いられる複動流体ポンプに
関する。

最も古い周知装置としてはＣｈａｍｂｅｒｌａｉｎによ
る米国特許第２７，７７５号に、二酸化炭素ガスを用い
て炭酸水を作る方法が開示されている。この場合、往復
動する複動ピストンポンブガ使用され、ガスを用いてフ
ラット水を氷で冷却されたタンク内に送っている。使用
した噴射ガスもこのタンクへ放出される。タンクには分
配用の水が蓄えられるが炭酸含有量、圧力はほとんど制
御されておらずしかも動作は自動的に行われていない。

一方Ｈ、Ｓ、　Ｅ　Ｉｗｏｒｔｈｙによる英国特許第２
０゜４７８号によれば、二酸化炭素貯蔵用の圧力ピンと
５０〜６０気圧のガスを用いて水を炭酸水製造装置に噴
射させている。噴射ガスは炭酸水製造装置内に放出され
る。しかし炭酸含有量はほとんど制御されておらず又使
用する圧力が高いので危険である。

又Ｃ，Ａ、　Ｂｒｏｗｎによる米国特許第２．６０４゜
３１０号の場合もＣｈａｍｂｅｒｌａｉｎの場合と同様
な装置であり自動的に作動するが炭酸含有量が制御され
ず効率も悪い。

Ｔ　ｒｅｍｏｌａｄａによる米国特許第３．７５６．５
７６号では、炭酸水貯蔵容器からの二酸化炭素を用いて
水を炭酸水製造装置に噴射させているが、ガスの廃棄量
が極めて多い。

従来の装置は炭酸飲料と非炭酸飲料とを共に分配出来な
かった。その上炭酸含有量を正確に制御できず排出ガス
を噴射水と静的に接触させる以外は炭酸化に利用してい
ない。

本発明の目的は気圧作動される複動流体ポンプを提供す
ることにある。

本発明の他の目的は制御機構を有する複動流体ポンプを
提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、二酸化炭素ガスを用いてま
ずフラット水を噴射させ、そのガスを放出して噴射した
水と直接接触させ、次にこのガスと水とで炭酸水を作り
分配する装置に好適に使用される複動流体ポンプを提供
することにある。

本発明によれば、本発明の上記目的および利点は、気圧
作動される前記ポンプは対向する第１および第２のシリ
ンダと、前記各シリンダを２チヤンバに区画するピスト
ンと、前記２ピストンに固設される長いピストントッド
と、前記シリンダを共に固定する固定手段とを有する気
圧作動のポンプであって、前記ポンプは前記シリンダ間
で前記固定手段上に設けられるスペーサと、前記シリン
ダは前記固定手段により支承されかつ前記スペーサのス
ロットにより固定される制御弁取付用の受け台を有し、
対向する前記シリンダの内側ヘッド間に配設される流体
入ロメニホールドおよび流体出口マニホールドと、前記
シリンダは前記ヘッドと前記マニホールド間に逆止め弁
を有し、制御機構とを備え、前記制御機構は前記ポンプ
に取り付けられかつ制御弁を支承する受け台と双安定動
作する作動器の２又ヨークと変位して前記ヨークを双安
定動作させる手段とを有していることを特徴とする複動
容量形流体ポンプによって達成される。

本発明の上記流体ポンプは、噴射圧の二酸化炭素ガスで
フラット水を炭酸水製造装置へ噴射する工程と、前記噴
射圧より小さい貯蔵圧に前記炭酸水製造装置を圧縮する
工程と、前記水を前記炭酸水製造装置に導入する前に前
記水に使用した噴射ガスを放出する工程と、前記ガスお
よび水を前記炭酸水製造装置に導入する工程と、使用し
たガスと前記水とを混合する工程と、前記貯蔵圧の前記
水を分配する工程とを包有してなる炭酸水製造・分配装
置と、気圧作動される水ポンプと、炭酸水製造装置と、
前記ポンプを前記炭酸水製造装置に連結する噴射水用導
通体とを備え、二酸化炭素ガス用導通体は前記ポンプの
ガス入口部および噴射圧調整弁に連結された噴射ガス出
口部と前記炭酸水製造装置および貯蔵圧調整弁に連結さ
れた貯蔵出口部とを有し、前記水導通体には冷却手段が
設けられ、噴射ガス排気導通体を介し前記ポンプのガス
出口部が前記炭酸水製造装置の上流かつ前記冷却手段の
下流の前記噴射水導通体に連結される炭酸水製造・分配
装置において使用される前記水ポンプとして好適である
。

以下、本発明の流体ポンプの理解を容易にするため、本
発明の流体ポンプが好適に使用される炭酸水製造分配装
置についてまず説明する。

第１図に本発明による炭酸水製造・分配装置を示す。炭
酸水製造・分配装置ＩＯには気圧作動される水ポンプ１
１と、炭酸水製造装置１２と、水ポンプ１１を炭酸水製
造装置１２に連結する水導通体１３と、水ポンプ１１を
炭酸水製造装置１２に連結するガス導通体１４と、水ポ
ンプ１１を炭酸水製造装置１２に連結する噴射ガス排出
導通体１５とが包有されている。

水ポンプ１１の水入口部１６はフラット水供給源に連結
可能である。フラット水供給源は大気圧の水タンク１７
、あるいは必要なら水圧のかかった水道１８が使用でき
る。又費用上又は衛生上必要なら閉じられた圧縮水タン
クを開かれたタンク１７と置換しうる。水出口部１９を
介し水ポンプ１１ガ噴射水導通体１３に、ポンプ制御弁
２１のガス入口部２１を介し水ポンプ１１がガス導通体
１４に、更に弁２１からのガス出口部２２を介し水ポン
プ１１がガス排気導通体１５と夫々連結されている。水
ポンプ１１には一対のシリンダ２４Ｌ。

２４Ｒ内に２端部を有し往復動可能なピストン装置２３
が具備される。ピストン装置２３により、各シリンダ２
４Ｌ、２４Ｒが夫々ガスチャンバ２５と水ポンプチャン
バ２６とに区画され、このため噴射ガスと水とが分離さ
れている。双安定弁作動機構２７を介し、ピストン装置
２３が制御弁２１に連係される。

炭酸水製造装置１２は炭酸水用のタンク２８とタンク２
８の炭酸水の上部のガス空間２９とを有する圧力容器で
ある。レベルセンサ３０は炭酸水製造装置１２の炭酸水
レベルに沿って上下動しスイッチ３１を駆動する。スイ
ッチ３１は噴射水導通体１３の常閉弁３２に連係されて
いる。炭酸水製造装置の入口部３３には噴射ノズル３４
がガス空間２９内に設けられ、ノズル３４は排出ガス導
通体１５と噴射水導通体１３とに共通して連結されてお
りガス空間２９中に水と二酸化酸素との混合物を細かな
霧状に散布する。炭酸水製゛造装置の出口部３５は常閉
分配弁３８ｆ：有する導通体３７を介しノズル３６に連
結され、弁３８は作動器３９に連係され、ライン５６は
炭酸水製造装置１２からノズル３６へ所定流量が送られ
るよう寸法決められる。ライン５６の好ましい寸法例と
しては、ラインの内径ｏ、　ｉ　ｏ　ｓインチ（２，７
５ｍ　）長さ１２インチ（８０５ｍ）である。

噴射水導通体１３には水ポンプの水出口部１９に連結さ
れる入口端部４０と、氷と氷水から成る冷却漕４２に浸
漬される冷却コイル４１とが包有される。常閉弁３２の
下流とノズル８４の上流との間に混合装置４３が配設さ
れる。混合装置４３は一連の仕切板から成り、水と二酸
化炭素ガスとを混合する。噴射ガス導通体１５は弁３２
の下流かつ混合装置４３の上流で導通体１３と連結され
ている。流量制御弁５７は混合装置４３の上流、導通体
１３．１５の連結部より上流、好ましくは弁３２の上流
に配設される。流量制御弁５７はポンプ１１から炭酸水
製造装置１２に送られる流量がライン５６を流れる流量
より大巾に小さくなるよう調整される。導通体１５に逆
止め弁４４を設けることにより、導通体１３から導通体
１５を経て水ポンプ装置１１０制御弁２１へと水の逆流
が、更に噴射ガスとして使用された後二酸化炭素ガスの
水ポンプ１１への逆流が防止される。フラット水導通体
４５は入口端部５３を有し、入口端部５３は導通体１３
のコイル４１の下流かつ弁３２．５７の上流に連結され
ている。導通体４５内には水量制御弁５８が設けられ、
弁５７を流れる流量より大きくかつライン５６および常
閉弁４６を流れる通常の流量に少なくとも等しいよう調
整される。弁４６は作動器４７によシ開放されるべく連
係されている。フラット水導通体４５は炭酸水分配導通
体３７のライン５６に連結されているので、炭酸水とフ
ラット水とがライン５６で混合され分配ノズル３６の出
口部５９から放出される。

ガス導通体１４の一端部はガス圧調整弁５０を介し二酸
化炭素ガス供給源４８に連結され、他端部の第１の出口
部４９は水ポーンプのガス入口部２０に連結される。弁
５０により水ポンプ１１へ供絶されるガス圧が所定値に
調整される。又導通体１４の他端部の第２の出口部５１
はガス圧調整弁５２および自動ガス抜き弁５４を介しガ
ス空間２９に連結されている。弁５２によシ炭酸水製造
装置のガス空間２９か所定圧に調整される。一方自動ガ
ス抜き弁５４は炭酸水製造装置１２内の圧力が弁５２０
セット圧より太きくなるとガス空間２９からガスを抜く
よう動作する。

濃厚シロップ分配装置６０には気圧作動されるシロップ
ポンプ６１が包有されており、好ましくは大気圧のシロ
ップタンク６２からシロップを吸み上げる。ポンプ６１
はガス供給源４８からの二酸化炭素ガスにより駆動され
る。シロップポンプ６１に連結されている導通体６３は
ガス圧調整弁６７を有する導通体１４の入口導通体６４
と連通する。

シロップ制御弁６５は通常ガス人口導通体６４を閉鎖し
、開口部６６を経てシロップポンプ６１を大気圧に保っ
ている。弁６５と作動器３９は同時に作動される。弁６
５が作動されると、開口部６６が閉鎖され導通体６３．
６４が連通されるので、シロップポンプ６１が弁６７と
連結される。

するとシロップがポンプ６１から導通体６８を経てノズ
ル３６へ送られる。導通体６８の一部であるコイル６９
は冷却漕４２内に配設される。

以下本発明による炭酸水製造・分配装置１０の動作を説
明する。フラット水はタンク１７に、高圧二酸化炭素は
ガス供給源４８に、シロップはタンク６２に夫々置かれ
ている。飲料水としては例えばシロップ１に対し水５の
割合で混合したソフトドリンクである。タンク１７のフ
ラット水およびタンク６２のシロップは外の大気圧下に
置くことができる。ガス圧調整弁５０は１２０ＰＳＩＧ
（８２８ｋＰα）の所定値に、ガス圧調整弁５２は２５
ＰＳＩＧ　（１’１２ｋＰα）の所定値に夫々セットさ
れる。このため炭酸水製造装置１２内が０℃で約４Ａ嵩
（υｏｌｕｍｅｓ）の炭酸ガス平衡飽和状態となる。シ
ロップポンプ圧を調整する弁６７は５Ｑ　ＰＳＩＧ　（
３４４ｋＰａ）にセットされる。一方流量制御弁５７は
秒当、９０．８オンス（２４ＣＣ）の流量となるよう、
又フラット水の流量を調整する弁５８は秒当り１．２５
オンス（４０ＣＣ）の流量となるよう夫々セットされる
。弁５７．５８はポンプ１１が往復動するのでポンプ１
１からのサージ圧に応答し導通体１３ｉ流れる流量を一
定に保つ。

炭酸水製造装置１２の気圧が比較的一定な２５ＰＳＩＧ
（１’１２ｋＰα］の時、ライン５６には秒当り１．２
５オンス（４０ＣＣ）の所定流量が流れこの流量は少な
くともフラット水の流量全制御する弁５８により調整さ
れる。冷却溝４２には氷が内蔵されており、このため溝
内のコイル４１．６９を通過する水およびシロップが冷
却される。本装置ｌＯでは作動器３９および弁６５は初
期設定しておく。

炭酸水を分配するには作動器８９を作動して弁３８を開
く。ガス空間２９の二酸化炭素ガス圧が比較的一定の２
５ＰＳＩＧ　　（１７２ｋＦα）で炭酸水が所望の平衡
圧状態にあると、タンク２８の炭酸水は秒当り１．２５
オンス（４０ＣＣ）の所定流量で導通体３７およびライ
ン５６（ｉｌ−経てノズル３６へ押し出される。このよ
うにして炭酸水は別個に分配される。炭酸水と同時にシ
ロップ會゛分配して炭酸飲料水となる。制御弁６５が作
動されて弁６７からの５０ＰＳＩＧ（３４４ｋＰα）の
ガス圧がシロップポンプ６１と連通されると、シロップ
が炭酸水に対し好適な割合をなす所定流量でノズル８６
へ送られる。水とシロップがノズル３６で混合され飲料
水として分配される。

二酸化炭素ガスは制御弁２１の制御により所定圧の噴射
ガスとしてポンプ１１に導入される。ピストン装置２３
が噴射ガスによシ前後に駆動されその行程の端部に達す
ると、双安定弁２１と当接しピストン装置の行程方向が
逆となる。

第１図に示す水ポンプ制御弁２１のスプールは右側に寄
っている。この位置の場合、所定圧の噴射ガスは出口部
４９から左側のガスチャンバ２５Ｌへ導入され、使用さ
れた二酸化炭素噴射ガスは右側のガスチャンバ２５Ｒか
ら弁２１を経て排出導通体１５へと放出される。このガ
スによりピストン装置２３が右へと変位され、水が水ポ
ンプの左側チャンバ２６Ｌから押し出され右側チャンバ
２６Ｒへと導入される。ピストン装置２３が行程の右端
部に近づくにつれ、弁２１のスプールが左へ移動され、
左側のガスチャンバ２５Ｌが分断され右側のガスチャン
バ２５Ｒが導通体１４と連結されるようになる′。はぼ
同時に、左側のガスチャンバ２５Ｌは排出導通体１５と
連通され使用された二酸化炭素ガスは放出される。次に
ピストン装置２３が左側へ前進変位され水が右側のチャ
ンバ２６Ｒから押し出され左側のチャンバ’４６Ｌへ水
が導入される。このピストン装置の往復動作および水の
ポンプ動作は導通体１３の流量および圧力降下に応答し
て連続的かつ自動的に生じる。特に弁３２が閉じられて
おシ導通体１３の流れが停止する場合、ピストン装置２
３は動かない。一方弁３２が開かれており導通体に水が
流れる場合には、ピストン装置２３はそれに応じるべく
移動する。

制御弁２１の動作は完全に自動的に行なわれ、レベルセ
ンサ３０およびスイッチ３１によるピストン装置２３の
移動に応答して弁３２を開き炭酸水製造装置１２への炭
酸水供給量を増加させる。

水ポンプ１１からの水はほぼ外周温度と同じである。水
が移動され冷却コイル４１を通過されるにつれ約Ｏ′ｃ
まで冷却されて弁３２へ送られる。

水が弁３２から出ると導通体１５から導通体１３へと導
入される使用された二酸化炭素ガスと接触される。この
冷却水と排気ガスとは更に混合装置４３で混合され入口
部３３を経てノズル３４から炭酸水製造装置へと導入さ
れる。口の狭いノズル３４は水およびガスを逆流させる
ので、混合装置４３内の圧力は炭酸水製造装置１２に炭
酸水を導入している間約５０ＰＳＩＧＣ８４４ｋＰα）
まで上昇する。従って水および使用した二酸化炭素ガス
は互いに緊密に接触して閉じ込められ混合されて上記圧
力の下で混合装置４３内を通過されることになる。炭酸
水製造装置１２の炭酸水を増加している開弁３２とノズ
ル３４との間に生じる背圧レベルは水ポンプ１１の推進
ガス圧と炭酸水製造装置１２内の貯蔵圧との間にあり、
最終の分配平衡圧力である貯蔵圧よシ大巾に大きい。特
に、水と排気ガスが良く混合されるこの背圧は水が混合
後貯蔵され分配される時の平衡圧の約２倍である。

二酸化炭素ガスを飽和状態の最大限に水に含ませるため
、使用した二酸化炭素ガスをすべて冷却水に放出し、そ
してこの冷却水と二酸化炭素ガスとをすべて混合しノズ
ル３４から炭酸水製造装置１２のガス空間２９に細かな
霧状に噴射する。

フロート状のレベルセンサ３０が所定レベルまで上昇す
ると、スイッチ３１が開路され弁３２が閉じる。導通体
１３の弁３２の上流の水が静水圧的に停止しピストン装
置２３はそれに伴い適所に固定されるようになる。本装
置１０から供給される炭酸水はすべて炭酸水製造装置１
２から二酸化炭素ガスの貯蔵圧を受けて放出されるよう
になる。

供給中炭酸水裂造装置１２のレベルが低下すると、レベ
ルセンサ３０もそれに伴い低下しスイッチ３１を閉路し
て弁３２が開放される。水が流れ始めピストン装置２３
が自動的に往復動し始めて水が炭酸水製造装置１２へと
供給される。炭酸水を供給中は炭酸水製造装置１２から
導出される流量はポンプ１１から炭酸水製造装置１２へ
弁５７を介し送られる流量より大巾に大きく、この不足
分はすでに留っているタンク２８から取シ出される。

ポンプ１１は円滑に動作し、炭酸水を分配中には炭酸水
製造装置１２を完全には充満せずむしろ分配終了後に炭
酸水製造装置を充満させる。このため炭酸水分配中にポ
ンプ１１が不望に中断されるおそれがなくなる。

二酸化炭素ガスがすべて炭酸水製造装置１２に放出され
る。炭酸水製造装置１２内の圧力が所定貯蔵圧より３Ｐ
ＳＩ（２１ｋＰａ以上大きくなると、過剰二酸化炭素ガ
スは弁５４全通し炭酸水製造装置から自動的に放出され
る。このように過剰の二酸化炭素ガスが大気に放出され
るので、炭酸水製造装置１２内の平衡貯蔵圧は所定レベ
ルに維持される。予期しなかった現象としては、水道に
比較的大量放置水には比較的小置台まれるエヤや他のガ
スが弁５４金経て炭酸水製造装置１２の水から大巾に排
出された。水にエヤや他のガスが含まれると炭酸水の品
質および炭酸飲料水の味に悪影響を及ぼすことがわかっ
た。炭酸水の製造前又は製造中に水に含まれるエヤや他
のガスを排除すると、排除されない場合より炭酸ガス飽
和レベルが高くなることもわかった。このことから、過
剰の二酸化炭素ガスを炭酸水製造装置１２から大気に放
出することは好ましい。ポンプ１１が作動していない時
は、混合装置４３は自給し炭酸水製造装置１２に注ぐ。

ポンプ１１が作動している時には、導入水はまず混合装
置４３で混合されノズル８４から噴射される。混合およ
び噴射は大気中およびフラット水中の他の成分を含まず
実質的に二酸化炭素ガスとのみに対し行なわれる。他の
成分が通常の大気中の分圧で存在しないので、水から二
酸化炭素以外のガスが同時に発泡され二酸化炭素ガスの
みが水中に溶は込むことは明らかである。この発泡は一
部であシ完全ではないが重要なことであり、このため従
来の装置によるものより炭酸ガス飽和が高く味も良、く
なる。

炭酸水でない単なる冷却水も選択的に分配可能である。

フラット水全供給する弁４６が開かれると、ポンプ１１
は上述したように動作し始め、水は導通体１３の冷却コ
イル４１を通り放出される。

冷却後かつ二酸化炭素ガスと接触する前に、冷却水は導
通体１３のコイル４１の下流で選択的に分岐される。こ
の分岐された冷却水は弁５８．４６を経てノズル３６へ
送られる。フラット水を分岐し分配している間、ポンプ
１１は炭酸水製造装置１２を充満中の速度の約２倍の速
度で往復動するようになる。炭酸水製造装置１２の充満
動作と同時にフラット水が分配される場合、ポンプ１１
は更に通常の往復速度の約３倍もの速度で動作する。

弁３２が閉じられると、導通体１３内の流量は二酸化炭
素ガスと混合されることなくすべて分岐され分配される
。フラット水全分岐するこのステップ中でも、依然二酸
化炭素ガスは噴射ガスとして使用されておシ導通体１５
を経て炭酸水製造装置１２に噴射される。そして炭酸水
製造装置１２内の圧力が上昇すると、弁５４が開き過剰
二酸化炭素ガスが炭酸水製造装置１２から放出される。

このようにフラット水の分散中二酸化炭素ガスを炭酸水
製造装置から放出すると、それと同時に炭酸水製造装置
の水から不望ガスも追い出し、更に炭酸水製造装置内の
不望ガスの分圧が低下される。

噴射ガスとして使用される二酸化炭素ガスの全量は炭酸
ガス飽和に必要な量の約２倍であることがわかった。炭
酸水を作るに必要な量を液中に溶は込ました後、はぼ等
しい量が混合装置４３、入口部３３、ノズル３４および
炭酸水製造装置１２経てガス空間２９中のエヤと共に放
出される。

加圧された水道１８が入口部１６に連結される場合には
、水道の水圧を利用してフラット水’ｒ　−部噴射させ
二酸化炭素ガスの消費量を減らすことができる。又水道
のかわシに水タンク１７を用いることもできる。噴射圧
調整弁５０は１２０ＰＳＩＧ（８２８ｋＰα）にセット
されることはすでに説明した。弁５Ｑｉ特Ｋｌ　２０　
ＰＳ　ＩＧ　（８２８ｋＰａ）にセットしておくと、水
道を用いる場合所定の噴射圧として望ましい。水道の水
圧および噴射ガス圧は混合されて全噴射圧となる。例え
ば水道の水圧が２０ＰＳＩＧの時、弁５０は１００ＰＳ
ＩＧにセットされ全噴射圧は１２０ＰＳＩＧとなる。−
方水道の水圧が４０ＰＳＩＧの時には弁５０は８０ＰＳ
ＩＧにセットされ全噴射圧は同様に１２０ＰＳＩＧとな
る。水道の水圧全体が噴射される水にかかり、二酸化炭
素ガスの圧力は弁５０の最小セット値にセットされ、こ
の最小圧の二酸化炭素ガスと水道の水圧と合わせて所定
の全噴射圧が得られる。水道の水圧はピストン装置２３
を介しポンプ１１内の噴射水にかけられる。第１図に示
すように、水は水ポンプ、左チャンバ２６Ｌから吸み出
され右側のチャンバ２６Ｒは水を充填されている。左の
ガスチャンバ２５Ｌの噴射ガス圧が水道の水圧よシ大き
くなると、入口部１６の左のガスチャンバ２５Ｌへの逆
止め弁５５が自動的に閉じる。このため左チャンバ２６
Ｌ内の水が噴射ガス圧まで圧縮される。右側の水チャン
バ２６Ｒには水道の水圧の水が導入されており、この水
圧はピストン装置２３および左側の水チヤンバ２５Ｌ内
の水にもかかるので、噴射水圧が上昇し噴射ガス圧と加
算されて全噴射圧が得られる。噴射ガス圧および水道の
水圧との合計圧により水がノズル３４から噴射される際
、使用された噴射二酸化炭素ガスは弁３２と混合装置４
３との間の水に放出される。降圧し噴射するために使用
した水道の水は、ピストン装置２３が往復動する時炭酸
水製造装置１２の７ラツト水として使用される。多量の
噴射水はこのように降圧のため使用された。すでに上述
したように水道の水圧で降圧する場合、冷却されたフラ
ット水も分配可能である。

炭酸水と７ラツト水は弁３８．４６を同時に開くことに
より合流して炭酸分の少ないソフトドリンクが作られる
。

第２図乃至第６図に示すように、本発明の水ポンプ１１
は第１および第２のシリンダ２４Ｌ１２４Ｒを具備し、
第１および第２のシリンダ２４Ｌ、２４Ｒは共通の中心
軸上に互いに対向配置され、かつ夫々外端部に外側ヘッ
ド７５と内端部に内側ヘッド７６とヘッド７５．７６間
に管状シリンダ９３とを有する。ピストン装置２３は２
つのピストン７７を内側ヘッド７６の両方を貫通し突出
するピストンロッド７８とを有し、各シリンダ４Ｌ１ ２４／’ｉ’に対し１つのピストン７７が設けられる。

ピストンロッドア８とピストン７７は互いに固設され、
ピストンロッドア６の移動方向の中心線の各片側に対称
かつ離間される一対の駆動ピン７９．８０により、ピス
トン装置２３の位置お、よび移動方向に応じて制御弁２
１が作動される。

複数の長い連結棒８１．８２がシリンダ２４Ｌ１２４７
？の共通軸とほぼ平行にかつシリンダ２４Ｌ１２４Ｈの
外周部に互いに離間して配設される。連結棒８１．８２
によシシリンダ２４Ｌ、２４Ｒが互いに固定される。上
部の連結棒８１と下部の連結棒８２は同じものであシ互
換しうる。スペーサ８３．８４はシリンダ２４Ｌ、２４
Ｒ間の連結棒８１．８２に装着されている。スペーサ８
３．８４け内側ヘッド７６と当接しシリンダ２４　Ｌ、
　２４Ｒを互いに離間している。上部のスペーサ８３と
下部のスペーサ８４の長さは夫々等しくかつ上部スペー
サ８３と下部スペーサ８４とは互換できる。

横スロット８５が上部スペーサ８４に設けられており、
このため上部連結棒８１およびポンプｌｌ上にポンプ制
御装置８６が正しく位置決められる。

ポンプ制御装置８６にはガス制御弁２１ｉ支承する取付
受け台８７と弁作動器８８とが包有されている。受け台
８７は離間された一対のプレート８９を有する。各プレ
ート８９には、隣接しスロット付の２つのスペーサ８３
および連結棒８１の各軸によシ形成される平面上に互い
に対向し上部９１ｉ有した一対のキー穴９０が設けられ
る。各キー穴の平部９１の幅部分には連結棒８１が嵌合
され、各キー穴の内部９２の直径は連結棒８１の直径よ
り大巾に大きくスペーサ８３が内部９２に嵌合される。

横スロット８５はスペーサ８３の移動中心線全中心にほ
ぼ対称をなし、かつプレート８９およびキー穴９０と整
合する。スペーサ８３はスロット８５が上部９１と整合
するまで内部９２に挿入される。スペーサ８３は次に上
部９１内に引かれる。連結棒８１はスペーサ８３および
キー穴の平部９１全貫通され、受け台８７がスペーサ８
３およびスロット８５によシ連結棒８１の適所に固定さ
れる。キー穴の内部は平部の内側に設けられ、キー穴の
上部９１の外側は対応するスロット８５の外側で対応す
るスペーサ８３の外側部と当接されている。受け台８７
はポンプ１１のシリンダ２４Ｌ、２４Ｒのほぼ中間かつ
内側ヘッド７６の中間に配設される。受け台８７の外側
に面する弁ポケット９４が設けられ、制御弁２１を受容
する。弁ポケット９４は弁２１のネジスロット９５と整
合し、ポケット９４の両側のネジ９６により弁２１がポ
ケット９４に着脱可能に保持さレル。弁２１がポケット
９４の適所に配置されると、ネジ９６が締め付けられ弁
２１はポンプ１１に固定される。弁２１を取り外す時に
は、ネジ９６をゆるめ弁２１全体とネジ９６は一体とし
て除去可能である。プレート８９は弁２１の長さにほぼ
等しい距離だけ互いに離間され、弁２１はプレート８９
間のポンプ１１の移動中心線上に位置決めされる。支点
ピン９７はプレート８９間の受け台８７の内側に設けら
れる。支点ビン９７ｆ：中心に弁作動器８８は受け台８
７に枢支される。作動器８８はＹ形の堅い構造体であり
、その下部脚部９８はピストン装置２３と連係されてい
る。脚部９８はピストンロッドア８から二叉に分かれた
二叉脚部９９を有している。以下説明するように脚部９
９はピン７９．８０’に中心に前後に揺動する。脚部９
８はプラスチックのヨーク１００と一体形成されており
、ヨーク１００は分岐した２ア一ム部１０１．１０２全
有する。各アーム部１０１．１０２には弁ハンマ部材１
０３が具備される。／％ンマ部材１０３は丸いヘッド部
１０４を有しかつその硬度はヨークのアーム部１０１．
１０２の硬度より大ｌ】に大きい。各ヘッド部１０４の
形状はほぼ半球状であり、弁２１と当接し弁２１を作動
させる（以下に説明する）。

バネ１０５を含む双安定変位機構が受け台８７と弁の作
動器８８との間に連結される。横ピン１０６が弁２１の
下部の受け台８７に取り付けられ、一方ビン１０６と互
換可能な同様な横ピン１０７がピストンロッドア８から
見て受け台８７と対向する脚部９８に取り付けられる。

２つのバネ１０５がピン１０６．１０７の対向両端部間
に掛けられる。２つのバネ１０５はプレート８９間かつ
作動器８８と隣接する連結棒８１．８２、スペーサ８３
．８４との間に配置されている。ピン１０６．１０７と
支点ビン９７との間の位置関係のため、バネ１０５が中
心を越えて変位し作動器８８が双安定動作を行なうこと
ができる。制御弁２１はスプール形弁が好ましく、弁ス
プールの各端部にはアンビル１０８，１０９が設けられ
る。

アンビル１０８．１０９は弁２１の端面１１０゜１１１
から交互に外側へ突出する。アンビル１０８が端面１１
０と面一の場合、残りのアンビル１０９は端面１１１か
ら突出している。次にアンビル１０９がハンマ部材のヘ
ッド部１０４と当接すると、アンビル１０９は端面１１
１と面一になるまで押されて、対向するアンビル１０８
が突出される。各アンビル１０８．１０９が作動器８８
により交互に押されると協働する端面１１０．１１１は
それぞれアンビル１０８．１０９と面一になる。

水ポンプチャンバ２６Ｌ、２６Ｒに対する水の出入は長
い入口マニホールド１２０および長い出口マニホールド
１２１全通し行なわれる。各内側ヘッド７６には同一の
第１および第２の開口部１２２．１２３が設けられてい
る。第１および第２の開口部１２２は夫々水導入、導出
用として使用される。内側ヘッド７６の各第１の開口部
１２２は互いに対向配置されかつ第２の開口部１２３と
整合されている。入口マニホールド１２０は対向する端
部１２４と中央部の入口連結部１２６とを有し、端部１
２４は第１の開口部１２２に密封状態で連結され、連結
部１２６は水供給源に連結される。同様に出口マニホー
ルド１２１は対向する端部１２３と中央部の出口連結部
１２７とを有し、端部１２３は第２の開口部１２３に密
封状態で連結される。開口部１２２．１２８は夫々マニ
ホールド１２０．１２１の外径より大巾に大きい内径口
と着脱可能なカラー１２８とを有し、カラ−１２８Ｆｉ
開口部１２２．１２３の内径口および各マニホールド端
部１２４．１２５に密封状態で連結されている。入口逆
止め弁１２９は入ロマニホ−ルド１２０と水チャンバ２
６Ｌ、２６Ｒとの間の各第１の開口部内に配設される。

逆止め弁１２９は入口マニホールド１２０かう水チャン
バ２６Ｌ１２６Ｈのいずれかへの流れ全許しその逆の流
れを阻止するものである。一方出口逆止め弁１３Ｑが出
口マニホールド１２１と水チャンバ２６　Ｌ、２６Ｒと
の間の各第２の開口部１２３内に配設され、水チャンバ
２６Ｌ、２６Ｈの一方から出口マニホールド１２１への
流れを許しその逆の流れを阻止する。逆止め弁１２９．
１３０は同じもの互換しうるが、第２の出口開口部の逆
止め弁１３０は第１の入口開口部１２２の逆止め弁１２
９と逆に接続される。カラー１２８、マニホールド１２
０．１２１および内側ヘッド７６はそれぞれ同じもので
あり互換可能である。逆止め弁１２９．１３０の直径は
マニホールド１２０．１２１より大巾に大きく、カラー
１２８により開口部１２２．１２３内に保持され、この
時カラー１２８は夫々の逆止め弁１２９．１３０および
マニホールドの端部１２４．１２５と当接している。内
側ヘッド７６とマニホールド１２０との間およびカラー
１２８と逆止め弁１２９．１３０との間の各空間のため
、マニホールド１２０．１２１の公称端部が浮動される
。マニホールド１２０．１２１が内側ヘッド７６内で互
いに離間して回転可能であり、かつ各開口部１２２．１
２３内にカラー１２８を保持する。各逆止め弁１２９．
１３０の内部通路１３１の断面積はマニホールド１２０
．１２１内の通路１３２の断面積とほぼ等しい。連結棒
８１．８２の数は４本でありシリンダ２４の軸の周囲に
方形をなすよう配置され（第４図参照Ｊ１人ロマニホー
ルド１２０は右上の連結棒８１と最も近い右下の連結棒
８２との間に一方出ロマニホールド１２１は左上の連結
棒８１と最も近い左下の連結棒８２との間に夫々配置さ
れている。マニホールド１２０．１２１はホース又はパ
イプ（図示せず）と連結中又は連結後連結棒８１．８２
間でその長手方向に沿って回転可能である。ポンプ制御
装置８６特に作動器８８は隣接する２上部連結棒８１．
の平面に対し垂直でかつシリンダ２４Ｌ、２４Ｒの軸を
含む平面上を動作する。作動器８８およびバネ１０５は
連結棒８１．８２およびマニホールド１２０．１２１の
保護囲繞体内で前後に双安定動作し、バネ１０５はピス
トンロッド７８の各側に１つ、ピストンロッド７８とマ
ニホール）”１２０．１２１との間に各１つ配設される
。

水ポンプ１１の動作を説明するに、噴射圧縮ガスは弁２
１に送られ、入口マニホールド１２０は水のような流体
源に連結され、出口マニホールドは流体の供給先に連結
されている。噴射圧がマニホールド１２１内の圧力より
大きくなるとポンプ１１は自動的に作動し、出口マニホ
ールド１２１内の圧力が噴射圧より大きくなるとポンプ
１１は自動的に作ｂ’を停止する。第３図の場合、作動
器８８は反時計方向に揺動されている。右の弁アンビル
１０８は押し込まれている。噴射圧のガスが右のチャン
バ２５にへ送られピストン装置２３が左へ移動する。こ
のピストン装置の左への移動中、流体が右のチャンバ２
６Ｒから右の逆止め弁１３Ｑおよび出口マニホールド１
２１ｉ介し押し出される。流体は入口マニホールド１２
０および入口逆止め弁１２９を経て左のチャンバ２６Ｌ
へ導入される。ピストン装置２３が左へ移動するにつれ
、駆動ビン７９が脚部９８と当接し、バ未１０５ｉ介し
作動器８８が時計方向に旋回する。左のアンビル１０９
が押し込まれ、ガス弁２１ｆｔ介し噴射圧が左のチャン
バ１１へ送られ、ピストン装置２３の移動方向が逆転し
て、左のチャンバ２６Ｌから流体が追い出され右のチャ
ンバ２６Ｒへと導入される。ピストン装置２３が右へ移
動するにつれ、左の駆動ビン８０が脚部９８と当接し、
バネ１０５を介し作動器８８が反時計方向に旋回される
。ピストン装置、作動器８８およびガス弁２１の以上の
各動作は連続的かつ自動的に反復される。

制御弁２１はスプール形弁で、特に圧縮ガスの流量制御
に適している。制御弁２１の胴部１５０内に往復動する
スプール１５１が弁キャップ１５２により保持されてい
る。

スリーブ装置１５３が胴部１５０の開口部１５４内に挿
入される。スリーブ装置１５３には第１の左スリーブ１
５５と、第２の右スリーブ１５６と、カラー１５７と、
スリーブ１５５．１５６と胴部１５０との間の静的密封
部１５８とが包有されている。カラー１５７により、ス
リーブ１５５．１５６が互いに離間され、スリーブ１５
５．１５６間に圧縮ガスを４人するための環形の第１の
開口部１５９が形成される。スリーブ１５５．１５６の
長い内部開口部１６０内をスプール１５１が往復動する
。第１のスリーブ１５５は開口部１６０に対し横に延び
開口部１６０と連通ずる第２の開口部１６１と、開口部
１６０の端部に外へ面する地形肩部１６２と２有する。

第２のスリーブ１５６は開口部１６０に対し横に延び開
口部１６０と連通ずる第２の開口部１６３と、外へ面す
る環形肩部１６４とを有する。第２の開口部１６１．１
６３は第１の開口部１５９から等間隔で離間されている
。スプール１５１はアンビル１０８．１０９間の中央部
に配設される第１の密封部１６５と、アンビル１０８に
隣接し密封部１６５と離間される第２の密封部１６６と
、アンビル１０９に隣接し密封部１６５と離間される別
の第２の密封部１６７とを有する。密封部１６６の外側
にはスプールの肩部１６８が、密封部１６７の外■１ｊ
にはスプールの肩部１６９が夫々設けられている。スリ
ーブ１５５．１５６、カラー１５７、密封部１５　ｆ３
／ｄ在庫からすぐ入手できる標準品で０ｈｉｏ州のＣ１
ｎｃｉｎｎａｔｉにあるＣ１１ｐｐａｒｄ　　Ｉｎｓｔ
ｒｕ−ｍｅｎｔ　　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙから入手でき
、スプール１５１は短かくしたものかあるいは同社から
の標準品が使用できる。

弁２１の改良部は、第１のスリーブ１５５の外端部でか
つ胴部１５０の比較的閉鎖された端部１７１内に設けら
れる第３の開口部１７０と、第２のスリーブ１５６の外
端部でかつ胴部１５０の比較的開放された端部１７３内
に設けられる第３の開口部１７２とである。端部１７１
のくぼんだポケット１７４は開口部１７５を有し、開口
部１７５は開口部１６０と同心状に設けられ開口部１７
５と開口部１６０の直径はほぼ同じである。

開口部１７５の深さは底部１７６と環形の面部１７７と
の間にわたっており、開口部１７５は■部１６９と底部
１７６とを当接させて密封部１６７を密封状態で受容し
ている。肩部１６９が底部１７６と当接しているので、
スプール１５１および密封部１６５乃至１６７が開口部
１６０，１５９．１６１．１６３．１７０，１７２に対
し位置決め　　　　′され、又対向するアンビル１０８
が当接され第２の密封部１６７がポケット１７４内に移
動されると、アンビル１０８は端面１１１とほぼ面一に
される（第７図参照ン。第３の開口部１７Ｑの−が面部
１７７とスリーブの肩部１６２との間に形成される。第
９図を参照するに、円環体状の元気室１７８が胴部１５
０内に形成され、第３の開口部１７０および胴部１５０
を貫通する導通体１７９と連通され、更に導通体１７９
全介し外部へと連通されている。元気室１７８の底部１
８０はボケット１７４の底部とほぼ同一平面上にある。

胴部１５０内の開口部１５４と元気室の外面部１８２と
の間に設けられた外へ面する環形肩部１８１は堅い環形
ワッシャ１８３と当接している。肩部１８１は面＠ｆＡ
’１７と同一平面上にあシ、ワッシャ１８３によりスリ
ーブ１５５が面部１７７から離間されこのためワッシャ
１８３の厚さにほぼ等しい幅の第３の開口部１７０が形
成される。環形面部１７７の直径はワッシャ１８３の内
径より小さく、ワッシャ１８３と元気室の内面部１８４
との間の最小面積が第３の開口部１７００面積より大き
い。導通体１７９は充気室１７８および外面部１８２’
ｉ経て、面部１７７の作る面とポケットの底部１７６の
作る面とにより区画される空間と連通している。元気室
１７８は面部１７７の作る面と底部１７６の作る面との
間にポケット１７４と同心状に配置され、導通体１７９
はポケット１７４から横へと延びている。

他の第３の開口部１７２はスリーブ装置１５３と胴部の
端部１７３との間に形成される。弁キャップ１５２のく
ぼんだポケット１９０には、開口部１６０の直径とほぼ
同じでありかつ前記開口部１６０と同心状の開口部１９
１が設けられ、密封部１６６′ｌｚｒ：密封状態で受容
する。ポケット１９０の底部１９２は、アンビル１０９
が当接しスプール１５１が第８図の位置まで右へと駆動
されると肩部１２８と当接される。肩部１２８が底部１
９２−と当接すると、スプール１５１および密封部１６
５．１６６．１６７の位置が開口部１５９．１６１．１
６３．１７０．１７３に対し固定され、かつアンビル１
０９が胴部の端面１１１と面一となる。

第１０図および第１１図に示すように、環形面部１９３
はポケット１９０の周囲を区画している。

面部１９３はスリーブの肩部１６４と対向かつ離間して
配置され、第３の開口部１７２は環形で面部１９３およ
び肩部１Ｇ４間に形成される。弁キャップ１５２の内面
部１９４により、スリーブ装装置１５３が胴部１５Ｑ内
に加圧保持されこの時スリーブ装置１５３がワッシャＩ
ｇ３およ上層部１８１と当接されている。ポケット１９
０と内面部１９４との間にポケット１９０と同心状の端
ぐり開口部が設けられ、前記開口部は底面部１９（全有
し更にその直径はボケッ）　１９０の直径より大巾に大
きい。放射状に離間された複数の通路１９５が内面部１
９４から延びている。通路１９５は内面部１９４にスロ
ット付けされキャップ１５２の周囲の環形溝１９６へと
通じる。溝１９６は通路１９５と導通体１９７との間か
つ端部１７３がら胴部１５０内部へと形成され、通路１
９５および導通体１９７と連通している。溝１９６と開
口部１５４の面とにより、通路１９５と導通体１９７と
の間を流体を通す元気室１９８が形成される。

導通体１９７はボヶッ）１９０に対し横へと延びかつ底
部１９２と内面部１９４との各平面間に設けられる。導
通体１７９．１９７は共にスリーブ装置１５３の肩部１
６８．１６９全外側に少し越えた所に形成される。第３
の開口部１７０．１７２０幅は肩部１６８．１６９が対
応するポケット１９０．１７４から等距離離間されてい
る時はぼ等しい。一方ワツシャ１８３の厚さは底面部１
９３を有する端ぐり開口部の深さとほぼ同じなので、開
口部１７０．１７２の間隔および幅が等しくなる。

弁２１の動作を説明するに、第１の開口部１５９は圧縮
ガス供給源に連結され、第２の開口部１６１は左のチャ
ンバ２５Ｌに連結され、第２の開口部１６３は右のチャ
ンバ２５Ｈに連結され、第３の開口部１７０．１７２は
対応する逆止め弁４４に更に共通の導通体１５へと連結
されている。スプール１５１および密封部１６５．１６
６．１６７は例えば作動器８８および弁ハンマ部材１０
３を含む機構全弁し前後に往復動する。スプール１５１
は第７図および第８図のように左か右のいずれか一方の
最変位位置でのみ安定している（いわゆる双安定動作）
。

第７図の場合、スプール１５１は最左変位位置である。

開口部１５９．１６３に連通され入力ガスが第１の開口
部１５９から第２の開口部１６３へ更に右側のチャンバ
２５Ｒへと供給される。又開口部１７０．１６１が連通
され使用したガスは左のチャンバ２５Ｌから開口部１６
１を通り開口部１７０へ更に導通体１５へと移動される
。弁の作動器８８が時計方図に旋回しスプール１５１を
駆動して第８図のように最左変位位置になると、第７図
でのような流体移動は停止される。第８図の場合、開口
部１５９．１６１が連通され入力ガスは第１の開口部１
５９かも第２の開口部１６１へ更に左のチャンバ２５Ｌ
へと送られる。又開口部１６３．１７２が連通され使用
したガスは右のチャンバ２５Ｒから第２の開口部１６３
へ更に第３の開口部１７２、導通体１５へと送られる。

弁２１がこのように構成されているので弁２１の長さが
ほぼ半分に縮少できかつそれに伴いポンプ１１の長さも
縮少できた。

以上述べた本発明による炭酸飲料製造分配装置ＩＯおよ
びその方法はいろいろな分野で有用である。又ポンプ１
１および弁２１もいろいろな分野に使用できる。水が離
れた所から引かれ水圧が極めて低く好ましい水圧が得ら
れない場合にも使用できる利点がある。又紙器のように
非圧縮、シロップ容器にも使用可能である。消費電力も
小さく、冷却のため氷が使用され弁動作が手動による場
合には本発明は電気を用いずに実施可能である。本発明
によって作られた炭酸飲料水の炭酸含有レベルおよび炭
酸含有レベル反復精度が高い。

本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、特許
請求の範囲技術的思想に含まれる設計変更を包有するこ
とは理解できよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の流体ポンプが使用されている炭酸水製
造・分配装置の流体回路図、第２図は第１図の同装置に
使用される本発明の流体ポンプの平面図、第３図は第２
図の線■−■に沿って切断した断面図、第４図は第２図
の線ＩＶ−ＩＶに沿って切断した断面図、第５図は第４
図の線ｖ−■に沿って切断した断面図、第６図は第４図
の線ＶＩ−Ｖｌに沿って切断した断面図、第７図および
第８図は第２図のポンプの制御弁の２位置状態を示す断
面図、第９図は第７図の制御弁の胴部の断面図、第１０
図は第７図の 弁の弁キャップの端面崗、第１１図は第１０図の弁キャ
ップの側面図である。 １０；炭酸水製造・分配装置、１１．水ポンプ、１２：
炭酸水製造装置、１３乃至１５：導通体、１６；入口部
、１７；タンク、１８；水道、１９゜出口部、２０：入
口部、２１；制御弁１２２；出口部、２３；ピストン装
置、２４Ｌ、２４Ｒ；シリンダ、２５Ｒ，２５Ｌ、２６
Ｒ，２６Ｚ、；チャンバ、２７；弁作動機構、２８；タ
ンク、２９；ガス空間、３０；レベルセンサ、３１；ス
イッチ、３２；弁、３３；入口部、３４；ノズル、３５
；出口部、３６；ノズル、３７ば導通体、３８；弁、３
９；作動器、４ｏ：入口端部、４１；冷却コイル、４２
；冷却溝、４３；混合装置、４４．４５；導通体、４６
；弁、４７：作動器、４８：ガス供給源、４９；出口部
、５０；ガス圧調整弁、５１；出口部、５２；調整弁、
５３；入口端部、５４；ガス抜き弁、５５；逆止め弁、
５６：ライン、５７．５８；制御弁、５９；出口部、６
０；シロップ分配装置、６１；シロップポンプ、６２；
シロップタンク、６３．６４；導通体、６５；制御弁、
６６；開口部、６７；調整弁、６８；導通体、６９；冷
却コイル、７５．７６：ヘッド、７７：ピストン、７８
；ピストンロッド、７９．８０；ピン、８１，８２；連
結棒、８３．８４；スペーサ、８５；スロット、８６；
ポンプ制御装置、８７；受け台、８８；作動器、８９；
プレート、９０；キー穴、９１；平部、９２；内部、９
３；シリンダ、９４；ポケット、９５；スロット、９６
：ネジ、９７；ピン、９８；脚部、９９；二叉脚部、１
００；ヨーク、１０１．１０２；アーム部、１０３；弁
ハンマ部材、１０４；ヘッド部、１０５；バネ、１０６
．１０７；ピン、１０８．１０９；アンビル、１１０．
１１１：端面、１２０゜１２１；マニホールド、１２２
．１２３；開口部、１２４．１２５：端部、１２６．１
２７：連結部、１２８；カラー、１２９．１３０；逆止
め弁、１３１．１３２：通路、１５０；胴部、１５１ニ
スプール、１５２；弁キャップ、１５３；スリーブ装置
、１５４；開口部、１５５．１５６；スリーブ、１５７
；カラー、１５８；密封部、１５９乃至１６１：開口部
、１６２；肩部、１６３；開口部、１６４：肩部、＝　
１６５乃至１６７；密封部、１６８．１６９；肩部、１
７Ｑ；開口部、１７１；端部、１７２：開口部、１７３
；端部、１７４；ポケット、１７５；開口部、１７６；
底部、１７７；面部、１７８；充気室、１７９；導通体
、１８０；底部、１８１；肩部、１８２；外面部、１８
３；ワッシャ、１８４：内面部、１９０；ポケット、１
９１；開口部、１９２；底部、１９３；底面部、１９４
；内面部、１９５：通路、１９６；溝、１９７；導通体
、１９８；チャンバ。 特許出願人　ザ・コカーコーラ・カンパニー外１名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）互いに対向し共通軸上に配置された第１およ
   び第２のリンダ、但し前記各シリンダは外端部上の外側
   ヘッド、内端部上の内側ヘッド、各端部に流体開口部、
   およびシリンダーを内および外の流体チャンバに区画す
   るピストンとを有しており、（２）前記両内側ヘッドを
   貫通して突出しかつ前記両ピストンに連結された長いピ
   ストンロッド、但し１つのピストンは前記ピストンロッ
   ドの各端部上に配設されており、（３）前記シリンダの
   軸とほぼ平行で前記シリンダの外周部に互いに離間され
   た複数の長い連結棒、但し、前記連結棒は前記シリンダ
   を互に固定しており；（４）前記シリンダ間内に且つ前
   記連結棒上に配設されたスペーサー管、但し前記スペー
   サー管は前記シリンダを互いに離間せしめており、（５
   ）隣接する２つの管内に隣接する２連結棒上に設けられ
   た横スロット；（６）隣接する前記２連結棒上に支承さ
   れた制御受け台、但し前記受け台は前記横スロットによ
   つて且つその内に固定されており；（７）各シリンダに
   流体連結されており、前記シリンダと圧縮ガス供給源と
   を交互に連結するための、前記受け台に装着された制御
   弁；および（８）前記ピストンロッドを前記制御弁に作
   動的に連係させるための制御弁作動器；とを備えた基体
   により作動される複動容量形流体ポンプ。 ２、隣接する各管が一対の該横スロットを有しており、
   スロットの各対は前記管の中心の囲りにほぼ対称であり
   、そして受け台は前記スロットに嵌入された一対の取付
   プレートを有しており、制御弁作動器は前記取付プレー
   ト間に支点中間を有する特許請求の範囲第１項記載のポ
   ンプ。 ３、受け台が隣接する管が貫通する取付プレートを有し
   ており、前記プレートには一対のキー穴が設けられてお
   り、前記キー穴は前記管を受容するための内部と前記管
   の横ストツトに固定された平坦部とを有する特許請求の
   範囲第１項記載のポンプ。 ４、キー穴が２つの隣接するスロットを有する管の軸に
   より規定される平面上に配置されている特許請求の範囲
   第３項記載のポンプ。 ５、キー穴の内部が前記キー穴の平坦部の内側に対して
   配置されており、前記各キー穴平坦部の底部は夫々のス
   ペーサ管の外側に対して当接されている特許請求の範囲
   第４項記載のポンプ。 ６、制御弁が取付プレート間に取り付けられている特許
   請求の範囲第２項記載のポンプ。 ７、制御弁の下部および取付プレート間内に配設された
   横ピンおよび前記横ピンから前記弁作動器へのバネとを
   包有し、前記バネは前記プレート間内に且つ連結棒の内
   側に配設されている特許請求の範囲第２項又は第６項に
   記載のポンプ。