JPH01199071A - 流体弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体弁に関する。さらに詳しくは、二酸化炭素
ガスを用いてフラット水を噴射させて炭酸水を作り分配
する装置の流体ポンプに使用するに好適な流体弁に関す
る。

最も古い周知装置としてはＣｈａｍｂｅｒｌａｉｎによ
る米国特許第２７．７７５号に、二酸化炭素ガスを用い
て炭酸水を作る方法が開示されている。この場合、往復
動する複動ピストンポンプが使用され、ガスを用いてフ
ラット水を氷で冷却されたタンク内に送っている。使用
した噴射ガスもこのタンクへ放出される。タンクには分
配用の水が蓄えられるが炭酸含有量、圧力はほとんど制
御されておらずしかも動作は自動的に行なわれていない
。

一方Ｈ、Ｓ　、　ｌ：Ｉｗｏｒｔｈｙによる英国特許第
２０，４７８号によれば、二酸化炭素貯蔵用の圧力ピン
と５０〜６０気圧のガスを用いて水を炭酸水製造装置に
噴射させている。噴射ガスは炭酸水製造装置内に放出さ
れる。しかし炭酸含有量はほとんど制御されておらず又
使用する圧力が高いので危険である。

又Ｃ、Ａ　、　Ｂｒｏｗｎによる米国特許第２．６０４
．３ＩＯ号の場合もＣｈａｍｂｅｒ　Ｉａ　ｉｎの場合
と同様な装置であり自動的に作動するが炭酸含有量が制
御されず効率も悪い。

Ｔｒｅｍｏｌａｄａによる米国特許第３．７５６，５７
６号では、炭酸水貯蔵容器からの二酸化炭素を用い水を
炭酸水製造装置噴射させているが、ガスの廃棄量が極め
て多い。

従来の装置は炭酸飲料と非炭酸飲料とを共に分配出来な
かった。その上炭酸含有量を正確に制御できず排出ガス
を噴射水と静的に接触させる以外は炭酸化に利用してい
ない。

本発明の目的は圧縮ガスの流量を制御する流体弁を提供
することにある。

本発明の他の目的は二酸化炭素ガスを用いてまずフラッ
ト水を噴射させ、そのガスを放出して噴射した水と直接
接触させ、次にこのガスとで炭酸水を作り分配する装置
に用いられる複動容量流体ポンプと一緒に組合せて有利
に使用される流体弁として好適な該流体弁を提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は長さおよび寸法が大巾に小さくされ
たスプール流体弁の端部構造を提供することにある。

本発明によれば、本発明のかかる目的および利点は、胴
部と、前記胴部内に設けられ開口部を有するスリーブと
、前記開口部内に設けられた少くとも−の流体用の横開
口部と、前記開口部内に設けられその上に少くとも−の
密封部を有する往復動可能なスプールとを有した上記ポ
ンプを制御するスプール形流体弁において、前記流体弁
は前記開口部の端部を越えて延び前記開口部から往復動
可能な前記スプールの前記密封部を受容するくぼんだ密
封ポケットと、前記ポケットと前記開口部との間に設け
られる流体開口部と、前記流体開口部を前記胴部から通
じる流体導通体と連結する通路とを備えることを特徴と
する。

本発明の流体弁は、気圧作動されるポンプ、すなわち対
向する第１および第２のシリンダと、前記各シリンダを
２チヤンバに区画するピストンと、前記２ピストンに固
設される長いピストンロッドと、前記シリンダを共に固
定する固定手段とを有する気圧作動のポンプであって、
前記ポンプは前記シリンダ間で前記固定手段上に設けら
れるスペーサと、前記シリンダは前記固定手段により支
承されかつ前記スペーサのスワットにより固定される制
御弁取付用の受は台を有し、対向する前記シリンダの内
側ヘッド間に配設される流体入口マニホールドおよび流
体出口マニホールドき、前記シリンダは前記ヘッドと前
記マニホールド間に逆止め弁を有し、制御機構とを備え
、前記制御機構は前記ポンプに取り付けられかつ制御弁
を支承する受は台と双安定動作する作動器の２又はヨー
クと変位して前記ヨークを双安定動作させる手段とを有
している流体ポンプと組合せて好適に使用される。

また、上記流体ポンプは、噴射圧の二酸化炭素ガスでフ
ラット水を炭酸水製造装置へ噴射する工程と、前記噴射
圧より小さい貯蔵圧に前記炭酸水製造装置を圧縮する工
程と、前記水を前記炭酸水製造装置に導入する前に前記
水に使用した噴射ガスを放出する工程と、前記ガスおよ
び水を前記炭酸水製造装置に導入する工程と、使用した
ガスと前記水とを混合する工程と、前記貯蔵圧の前記水
を分配する工程とを包有して成る炭酸水製造・分配装置
と、気圧作動されるポンプと、炭酸水製造装置と、前記
ポンプを前記炭酸水製造装置に連結する噴射水用導通体
とを備え、二酸化炭素ガス用導通体は前記ポンプのガス
入口部および噴射圧調整弁に連結された噴射ガス出口部
と前記炭酸水製造装置および貯蔵圧調整弁に連結された
貯蔵出口部とを有し、前記水導通体には冷却手段が設け
られ、噴射ガス排気導通体を介し前記ポンプのガス出口
部が前記炭酸水製造装置の上流かつ前記冷却手段の下流
の前記噴射水導通体に連結される炭酸水製造・分配装置
において、前記水ポンプとして有利に使用される。

以下本発明の流体弁の理解を容易にするため、本発明の
流体弁が使用されるに好適な上記炭酸水製造装置および
流体ポンプについてまず説明する。

第１図には炭酸水製造・分配装置を示す。炭酸水製造・
分配装置１０には気圧作動される水ポンプ１１と、炭酸
水製造装置１２と、水ポンプＩＩを炭酸水製造装置１１
２に連結する水導通体Ｉ３と、水ポンプ１１を炭酸水製
造装置１２に連結するガス導通体１４と、水ポンプ１１
を炭酸水製造装置１２に連結する噴射ガス排出導通体１
５とが包有されている。

水ポンプ１１の水入口部１６はフラット水供給源に連結
可能である。フラット水供給源は大気圧の水タンク１７
、あるいは必要なら水圧のがかった水道１８が使用でき
る。又費用上又は衛生上必要なら閉じられた圧縮水タン
クを開かれたタンク１７と置換しうる。水出口部１９を
介し水ポンプ１１が噴射水導通体１３に、ポンプ制御弁
２１のガス入口部２１ｉ介し水ポンプ１１がガス導通体
１４に、更に弁２１からのガス出口部２２を介し水ポン
プ１１がガス排気導通体１５と夫々連結されている。水
ポンプ１１には一対のシリンダ２４Ｌ。

２４Ｒ内に２端部を有し往復動可能なピストン装置２３
が具備される。ピストン装置２３にょシ、各シリンダ２
４Ｌ、２４Ｒが夫々ガスチャンバ２５と水ポンプチャン
バ２６とに区画され、このため噴射ガスと水とが分離さ
れている。双安定弁作動機構２７を介し、ピストン装置
２３が制御弁２１に連係される。

炭酸水製造装置１２は炭酸水用のタンク２８とタンク２
８の炭酸水の上部のガス空間２９とを有する圧力容器で
ある。レベルセンサ８ｏは炭酸水製造装置１２の炭酸水
レベルに沿って上下動しスイッチ３１ｉ−動する。スイ
ッチ３１は噴射水導通体１３の常閉弁３２に連係されて
いる。炭酸水製造装置の入口部３３には噴射ノズル３４
がガス空間２９内に設けられ、ノズル３４は排出ガス導
通体１５と噴射水導通体１３とに共通して連結されてお
りガス空間２９中に水と二酸化酸素との混合物全組かな
霧状に散布する。炭酸水製゛造装置の出口部３５は常閉
分配弁３８を有する導通体３７を介しノズル３６に連結
され、弁３８は作動器３９に連係され、ライン５６は炭
酸水製造装置１２、からノズル３６へ所ポ流量゛が送ら
れるよう寸法法められる。ライン５６の好ましい寸法例
としては、ラインの内径０．１０８インチ（２，７５ｍ
）長さ１２インチ（３０５ｙ　）である。

噴射水導通体１３には水ポンプの水出口部１９に連結さ
れる入口端部４０と、氷と氷水から成る冷却漕４２に浸
漬される冷却コイル４１とが包有される。常閉弁３２の
下流とノズル３４の上流との間に混合装置４３が配設さ
れる。混合装置４３は一連の仕切板から成り、水と二酸
化炭素ガスとを混合する。噴射ガス導通体１５は弁３２
の下流かつ混合装置４３の上流で導通体１３と連結され
ている。流量制御弁５７は混合装置４３の上流、導通体
１３．１５の連結部より上流、好ましくは弁３２の上流
に配設される。流量制御弁５７はポンプ１１から炭酸水
製造装置１２に送られる流量カライン５６を流れる流量
より大巾に小さくなるよう調整される。導通体１５に逆
止め弁４４を設けることにより、導通体１３から導通体
１５を経て水ポンプ装置１１の制御弁２１へと水の逆流
が、更に噴射ガスとして使用された後二酸化炭素ガスの
水ポンプ１１への逆流が防止される。フラット水導通体
４５は入口端部５３を有し、入口端部５３は導通体１３
のコイル４１の下流かつ弁３２．５７の上流に連結され
ている。導通体４５内には水量制御弁５８が設けられ、
弁５７を流れる流量より大きくかつライン５６および常
閉弁４６を流れる通常の流量に少なくとも等しいよう調
整される。弁４６は作動器４７によシ開放されるべく連
係されている。フラット水導通体４５は炭酸水分配導通
体３７のライン５６に連結されているので、炭酸水とフ
ラット水とがライン５６で混合され分配ノズル８６の出
口部５９から放出される。

ガス導通体１４の一端部はガス圧調整弁５０を介し二酸
化炭素ガス供給源４８に連結され、他端部の第１の出口
部４９は水ポンプのガス入口部２０に連結される。弁５
０によシ水ポンプ１１へ供給されるガス圧が所定値に調
整される。又導通体１４の他端部の第２の出口部５１は
ガス圧調整弁５２および自動ガス抜き弁５４を介しガス
空間２９に連結されている。弁５２により炭酸水製造装
置のガス空間２９か所定圧に調整される。一方自動ガス
抜き弁５４は炭酸水製造装置１２内の圧力が弁５２のセ
ット圧よシ大きくなるとガス空間２９からガスを抜くよ
う動作する。

濃厚シロップ分配装置６０には気圧作動されるシロップ
ポンプ６１が包有されており、好ましくは大気圧のシロ
ップタンク６２からシロップを吸み上げる。ポンプ６１
はガス供給源４８からの二酸化炭素ガスによシ駆動され
る。シロップポンプ６１に連結されている導通体６３は
ガス圧調整弁６７を有する導通体１４の入口導通体６４
と連通する。

シロップ制御弁６５は通常ガス人口導通体６４を閉鎖し
、開口部６６を経てシロップポンプ６１を大気圧に保っ
ている。弁６５と作動器３９は同時に作動される。弁６
５が作動されると、開口部６６が閉鎖され導通体６３．
６４が連通されるので、シロップポンプ６１が弁６７と
連結される。

するとシロップがポンプ６１から導通体６８を経てノズ
ル３６へ送られる。導通体６８の一部であるコイル６９
は冷却溝４２内に配設される。

以下本発明による炭酸水製造・分配装置ｌＯの動作を説
明する。フラット水はタンク１７に、高圧二酸化炭素は
ガス供給源４８に、シロップはタンク６２に夫々置かれ
ている。飲料水としては例えばシロップｌに対し水５の
割合で混合したソフトドリンクである。タンク１７のフ
ラット水およびタンク６２のシロップは外の大気圧下に
置くことができる。ガス圧調整弁５０は１２０ＰＳＩＧ
（８２８ｋＰα）の所定値に、ガス圧調整弁５２は２５
ＰＳＩＧ　（ＩＴ２ｋＰα］の所定値に夫々セットされ
る。このため炭酸水製造装置１２内が０℃で約４凭嵩（
υｏ１ｗｍｅｓ）の炭酸ガス平衡飽和状態となる。シロ
ップポンプ圧を調整する弁６７は５０　ＰＳＩＧ　（３
４４ｋＰα］にセットされる。一方流量制御弁５７は秒
当り０．８オンス（２４ＣＣ）の流量となるよう、又フ
ラット水の流量を調整する弁５８は秒当り１．２５オン
ス（４０ＣＣ）の流量となるよう夫々セットされる。弁
５７．５８Ｆｉポンプ１１が往復動するのでポンプ１１
からのサージ圧に応答し導通体１３を流れる流量ヲー゛
定に保つ。

炭酸水製造装置１２の気圧が比較的一定な２５ＰＳＩＧ
（ＩＴ２ｋＰα）の時、ライン５６には秒当り１．２５
オンス（４０ＣＣ）の所定流量が流れこの流量は少なく
ともフラット水の流量を制御する弁５８によシ調整され
る。冷却溝４２には氷が内蔵されており、このため漕内
のコイル４１．６９に一通過する水およびシロップが冷
却される。本装置ｌＯでは作動器８９および弁６５は初
期設定しておく。

炭酸水を分配するには作動器３９を作動して弁３８ｔ′
開く。ガス空間２９の二酸化炭素ガス圧が比較的一定の
２５ＰＳＩＧ　　（１７２＆Ｐα〕で炭酸水が所望の平
衡圧伏・態にあると、タンク２８の炭酸水は秒当り１．
２５オンス（４０１の所定流量で導通体３７およびライ
ン５６を経てノズル３６へ押し出される。このようにし
て炭酸水は別個に分配される。炭酸水と同時にシロップ
を分配して炭酸飲料水となる。制御弁６５が作動されて
弁６７からの５０ＰＳＩＧ（８４４ｋＰα）のガス圧が
シロップポンプ６１と連通されると、シロップが炭酸水
に対し好適な割合金なす所定流量でノズル３６へ送られ
る。水とシロップがノズル３６で混合され飲料水として
分配される。

二酸化炭素ガスは制御弁２１の制御により所定圧の噴射
ガスとしてポンプ１１に導入される。ピストン装置２３
が噴射ガスにより前後に駆動されその行程の端部に達す
ると、双安定弁２１と当接しピストン装置の行程方向が
逆となる。

第１図に示す水ポンプ制御弁２１のスプールは右側に寄
っている。この位置の場合、所定圧の噴射ガスは出口部
４９から左側のガスチャンバ２５Ｌへ導入され、使用さ
れた二酸化炭素噴射ガスは右側のガスチャンバ２５Ｒか
ら弁２１１経て排出導通体１５へと放出される。このガ
スによりピストン装置２３が右へと変位され、水が水ポ
ンプの左側チャンバ２６Ｌから押し出され右側チャンバ
２６Ｒへと導入される。ピストン装置２３が行程の右端
部に近づくにつれ、弁２１のスプールが左へ移動され、
左側のガスチャンバ２５Ｌが分断され右側のガスチャン
バ２５Ｒが導通体１４と連結されるようになる。はぼ同
時に、左側のガスチャンバ２５Ｌは排出導通体１５と連
通され使用された二酸化炭素ガスは放出される。次にピ
ストン装置２３が左側へ前進変位され水が右側のチャン
バ２６Ｒから押し出され左側のチャンバ２６Ｌへ水が導
入される。このピストン装置の往復動作および水のポン
プ動作は導通体１３の流量および圧力降下に応答して連
続的かつ自動的に生じる。特に弁３２が閉じられており
導通体１３の流れが停止する場合、ピストン装置２３は
動かない。一方弁３２が開かれており導通体に水が流れ
る場合には、ピストン装置２３はそれに応じるべく移動
する。

制御弁２１の動作は完全に自動的に行なわれ、レベルセ
ンサ３０およびスイッチ３１によるピストン装置２３の
移動に応答して弁３２−き炭酸水製造装置１２への炭酸
水供給量を増加させる。

水ポンプ１１からの水はほぼ外周温度と同じである。水
が移動され冷却コイル４１’に通過されるにつれ約θ℃
まで冷却されて弁３２へ送られる。

水が弁３２から出ると導通体１５から導通体１３へと導
入される使用された二酸化炭素ガスと接触される。この
冷却水と排気ガスとは更に混合装置４３で混合され入口
部３３を経てノズル３４から炭酸水製造装置へと導入さ
れる。口の狭いノンル３４は水およびガスを逆流させる
ので、混合装置４３内の圧力は炭酸水製造装置１２に炭
酸水を導入している間約５０ＰＳＩＧ（３４４ｋＰａ）
まで上昇する。従って水および使用した二酸化炭素ガス
は互いに緊密に接触して閉じ込められ混合されて上記圧
力の下で混合装置４３内を通過されることになる。炭酸
水製造装置１２の炭酸水を増加している開弁３２とノズ
ル３４との間に生じる背圧レベルは水ポンプ１１の推進
ガス圧と炭酸水製造装置１２内の貯蔵圧との間にあり、
最終の分配平衡圧力である貯蔵圧より大巾に大きい。特
に、水と排気ガスが良く混合されるこの背圧は水が混合
後貯蔵され分配される時の平衡圧の約２倍である。

二酸化炭素ガスを飽和状態の最大限に水に含ませるため
、使用した二酸化炭素ガスをすべて冷却水に放出し、そ
してこの冷却水と二酸化炭素ガスとをすべて混合しノズ
ル３４から炭酸水製造装置１２のガス空間２９に細かな
霧状に噴射する。

フロート状のレベルセンサ３０が所定レベルまで上昇す
ると、スイッチ３１が開路され弁３２が閉じる。導通体
１３の弁３２の上流の水が静水圧的に停止しピストン装
置２３はそれに伴い適所に固定されるようになる。本装
置１０から供給される炭酸水はすべて炭酸水製造装置１
２から二酸化炭素ガスの貯蔵圧を受けて放出されるよう
になる。

供給中炭酸水製造装置１２のレベルが低下すると、レベ
ルセンサ３０もそれに伴い低下しスイッチ３１を閉路し
て弁３２が開放される。水が流れ始めピストン装置２３
が自動的に往復動し始めて水が炭酸水製造装置１２へと
供給される。炭酸水を供給中は炭酸水製造装置１２から
導出される流量はポンプ１１から炭酸水製造装置１２へ
弁５７を介し送られる流量より大巾に大きく、この不足
分はすでに留っているタンク２８から取シ出される。

ポンプ１１は円滑に動作し、炭酸水を分配中には炭酸水
製造装置１２１Ｆ−完全には充満せずむしろ分配終了後
に炭酸水製造装置を充満させる。このため炭酸水分配中
にポンプ１１が不望に中断されるおそれがなくなる。

二酸化炭素ガスがすべて炭酸水製造装置１２に放出され
る。炭酸水製造装置１２内の圧力が所定貯蔵圧よシ３Ｐ
ｓｉ（２１ｋＰａ以上大きくなると、過剰二酸化炭素ガ
スは弁５４全通し炭酸水製造装置から自動的に放出され
る。このように過剰の二酸化炭素ガスが大気に放出され
るので、炭酸水製造装置１２内の平衡貯蔵圧は所定レベ
ルに維持される。予期しなかった現象としては、水道に
比較的大量放置水には比較的小量台まれるエヤや他のガ
スが弁５４を経て炭酸水製造装置１２の水から大巾に排
出された。水にエヤや他のガスが含まれると炭酸水の品
質および炭酸飲料水の味に悪影響を及ぼすことがわかっ
た。炭酸水の製造前又は製造中に水に含まれるエヤや他
のガスを排除すると、排除されない場合より炭酸ガス飽
和レベルが高くなることもわかった。このことから、過
剰の二酸化炭素ガスを炭酸水製造装置１２から大気に放
出することは好ましい。ポンプ１１が作動していない時
は、混合装置４３は自給し炭酸水製造装置１２に注ぐ。

ポンプ１１が作動している時には、導入水はまず混合装
置４３で混合されノズル３４から噴射される。混合およ
び噴射は大気中およびフラット水中の他の成分を含まず
実質的に二酸化炭素ガスとのみに対し行なわれる。他の
成分が通常の大気中の分圧で存在しないので、水から二
酸化炭素以外のガスが同時に発泡され二酸化炭素ガスの
みが水中に溶は込むことは明らかである。この発泡は一
部であシ完全ではないが重要なことであり、このため従
来の装置によるものより炭酸ガス飽和が高く味も良くな
る。

炭酸水でない単なる冷却水も選択的に分配可能である。

フラット水を供給する弁４６が開かれると、ポンプ１１
は上述したように動作し・始め、水は導通体１３の冷却
コイル４１を通り放出される。

冷却後かつ二酸化炭素ガスと接触する前に、冷却水は導
通体１３のコイル４１の下流で選択的に分岐される。こ
の分岐された冷却水は弁５８．４６を経てノズル３６へ
送られる。フラット水を分岐し分配している間、ポンプ
１１は炭酸水製造装置１２を充満中の速度の約２倍の速
度で往復動するようになる。炭酸水製造装置１２の充満
動作と同時にフラット水が分配される場合、ポンプ１１
は更に通常の往復速度の約３倍もの速度で動作する。

弁３２が閉じられると、導通体１３内の流量は二酸化炭
素ガスと混合される仁となくすべて分岐され分配される
。フラット水を分岐するこのステップ中でも、依然二酸
化炭素ガスは噴射ガスとして使用されており導通体１５
を経て炭酸水製造装置１２に噴射される。そして炭酸水
製造装置１２内の圧力が上昇すると、弁５４が開き過剰
二酸化炭素ガスが炭酸水製造装置１２から放出される。

このようにフラット水の分酸中二酸化炭素ガスを炭酸水
製造装置から放出すると、それと同時に炭酸水製造装置
の水から不望ガスも追い出し、更に炭酸水製造装置内の
不望ガスの分圧が低下される。

噴射ガスとして使用される二酸化炭素ガスの全量は炭酸
ガス飽和に必要な量の約２倍であることがわかった。炭
酸水を作るに必要な量を液中に溶は込ました後、はぼ等
しい量が混合装置４３、入口部８３、ノズル３４および
炭酸水製造装置１２経てガス空間２９中のエヤと共に放
出される。

加圧された水道１８が入口部１６に連結される場合には
、水道の水圧を利用してフラット水’（−部噴射させ二
酸化炭素ガスの消費量を減らすことができる。又水道の
かわりに水タンク１７を用いることもできる。噴射圧調
整弁５０は１２０ＰＳＩＧ（８２８＆Ｐα）にセットさ
れることはすでに説明した。弁５０を特にｌ　２０　Ｐ
ＳＩＧ＜８２８ｋＰａ）にセットしておくと、水道を用
いる場合所定の噴射圧として望ましい。水道の水圧およ
び噴射ガス圧は混合されて全噴射圧となる。例えば水道
の水圧が２０ＰＳＩＧの時、弁５０は１００ＰＳＩＧに
セットされ全噴射圧は１２０ＰＳＩＧとなる。−方水道
の水圧が４０ＰＳＩＧの時には弁５０は８０ＰＳＩＧに
セットされ全噴射圧は同様に１２０ＰＳＩＧとなる。水
道の水圧全体が噴射される水にかかシ、二酸化炭素ガス
の圧力は弁５０の最小セット値にセットされ、この最小
圧の二酸化炭素ガスと水道の水圧と合わせて所定の全噴
射圧が得られる。水道の水圧はピストン装置２３を介し
ポンプｌｌ内の噴射水にかけられる。第１図に示すよう
に、水は水ポンプ、左チャンバ２６Ｌから吸み出され右
側のチャンバ２６Ｒは水を充填されている。左のガスチ
ャンバ２５Ｌの噴射ガス圧が水道の水圧より大きくなる
と、入口部１６の左のガスチャンバ２５Ｌへの逆止め弁
５５が自動的に閉じる。このため左チャンバ２６Ｌ内の
水が噴射ガス圧まで圧縮される。右側の水チャンバ２６
Ｒには水道の水圧の水が導入されており、この水圧はピ
ストン装置２３および左側の水チヤンバ２５Ｌ内の水に
もかかるので、噴射水圧が上昇し噴射ガス圧と加算され
て全噴射圧が得られる。噴射ガス圧および水道の水圧と
の合計圧により水がノズル３４から噴射される際、使用
された噴射二酸化炭素ガスは弁３２と混合装置４３との
間の水に放出される。降圧し噴射するために使用した水
道の水は、ピストン装置２３が往復動する時炭酸水製造
装置１２のフラット水として使用される。６量の噴射水
はこのように降圧のため使用された。すでに上述したよ
うに水道の水圧で降圧する場合、冷却されたフラット水
も分配可能である。

炭酸水とフラット水は弁３８．４６ｔ−同時に開くこと
により合流して炭酸分の少ないソフトドリンクが作られ
る。

第２図乃至第６図に示すように、水ポンプ１１は第１お
よび第２のシリンダ２４Ｌ、２４Ｒｔ具備し、第１およ
び第２のシリンダ２４Ｌ、２４Ｒは共通の中心軸上に互
いに対向配置され、かつ夫々外端部に外側ヘッド７５と
内端部に内側ヘッド７６とヘッド７５．７６間に管状シ
リンダ９３とを有する。ピストン装置２８は２つのピス
トン７７と内側ヘッド７６の両方を貫通し突出するピス
トンロッド７８とを有し、各シリンダ２４Ｌ１２４Ｈに
対し１つのピストン７７が設けられる。

ピストンロッド７８とピストン７７は互いに固設され、
ピストンロンドア６の移動方向の中心線の各片側に対称
かつ離間される一対の駆動ビン７９．８ｏにより、ピス
トン装置２３の位置および移動方向に応じて制御弁２１
が作動される。

複数の長い連結棒３１．８２がシリンダ２４Ｌ１２４Ｈ
の共通軸とほぼ平行にかつシリンダ２４Ｌ１２４Ｒの外
周部に互いに離間して配設される。連結棒８１，８２に
よりシリンダ２４Ｌ、、２４Ｒが互いに固定される。上
部の連結棒８１と下部の連結棒８２は同じものであり互
換しうる。スペーサ８３．８４はシリンダ２４Ｌ、２４
Ｒ間の連結棒８１．８２に装着されている。スペーサ８
３．８４は内側ヘッド７６と当接しシリンダ２４　Ｌ、
　２４Ｒを互いに離間している。上部のスペーサ８３と
下部のスペーサ８４の長さは夫々等しくかつ上部スペー
サ８３と下部スペーサ８４とは互換できる。

横スワット８５が上部スペーサ８４に設けられており、
このため上部連結棒８１およびポンプ１１上にポンプ制
御装置８６が正しく位置決められる。

ポンプ制御装置８６にはガス制御弁２１を支承する取付
受は台８７と弁作動器８８とが包有されている。受は台
８７は離間された一対のプレート８９を有する。各プレ
ート８９には、隣接しスワット付の２つのスペーサ８３
および連結棒８１の各軸により形成される平面上に互い
に対向し平部９１を有した一対のキー穴９０が設けられ
る。各キー穴の平部９１の幅部分には連結棒８１が嵌合
され、各キー穴の内部９２の直径は連結棒８１の直径よ
シ大巾に大きくスペーサ８３が内部９２に嵌合される。

横スワット８５はスペーサ８３の移動中心線全中心にほ
ぼ対称をなし、かつプレート８９およびキー穴９０と整
合する。スペーサ８３はスワット８５が平部９１と整合
するまで内部９２に挿入される。スペーサ８３は次に平
部９１内に引かれる。連結棒８１はスペーサ１３および
キー穴の平部９１を貫通され、受は台８７がスペーサ８
３およびスワット８５により連結棒８１の適所に固定さ
れる。キー穴の内部は平部の内側に設けられ、キー穴の
平部９１の外側は対応するスワット８５の外側で対応す
るスペーサ８３の外側部と当接されている。受は台８７
はポンプ１１のシリンダ２４Ｌ、２４Ｒのほぼ中間かつ
内側ヘッド７６の中間に配設される。受は台８７の外側
に面する弁ポケット９４が設けられ、制御弁２１を受容
する。弁ポケット９４は弁２１のネジスワット９５と整
合し、ポケット９４の両側のネジ９６により弁２１がポ
ケッ）９４に着脱可能に保持される。弁２１がポケット
９４の適所に配置されると、ネジ９６が締め付けられ弁
２１はポンプ１１に固定される。弁２１を取り外す時に
は、ネジ９６をゆるめ弁２１全体とネジ９６は一体とし
て除去可能である。プレート８９は弁２１の長さにほぼ
等しい距離だけ互いに離間され、弁２１はプレート８９
間のポンプ１１の移動中心線上に位置決めされる。支点
ビン９７はプレート８９間の受は台８７の内側に設けら
れる。支点ピン９７を中心に弁作動器８８は受は台８７
に枢支される。作動器８８／ｄＹ形の堅い構造体であり
、その下部脚部９８ｒ′ｉピストン装置２３と連係され
ている。脚部９８はピストンロンドア８から二叉に分か
れた二叉脚部９９を有している。以下説明するように脚
部９９はビン７９．８０１中心に前後に揺動する。脚部
９８はプラスチックのヨーク１００と一体形成されてお
り、ヨーク１００は分岐した２ア一ム部１０１．１０２
を有する。各アーム部１０１゜１０２には弁ハンマ部材
ＩＱ３が具備される。ハンマ部材１０３ｉｉ丸いヘッド
部１０４ｔ−有しかつその硬ｆＦｉヨークのアーム部１
０１．１０２の硬度より大巾に大きい。各ヘッド部１０
４の形状はほぼ半球状であり、弁２１と当接し弁２１を
作動させる（以下に説明する）。

バネ１０５ｆｔ含む双安定変位機構が受は台８７と弁の
作動器８８との間に連結される。横ピン１０６が弁２１
の下部の受は台８７に取り付けられ、一方ピン１０６と
互換可能な同様な横ピンＩＱ７がピストンロッド７８か
ら見て受は台８７と対向する脚部９８に取り付けられる
。２つのバネ１０５がビン１０６．１０７０対向両端部
間に掛けられる。２つやバネ１０５はプレート８９間か
つ作動器８８と隣接する連結棒８１．８２、スペーサ８
３．８４との間に配置されている。ビン１０６．１０７
と支点ピン９７との間の位置関係のため、バネ１０５が
中心を越えて変位し作動器８８が双安定動作を行なうこ
とができる。制御弁２１＃ｉスプール形弁が好ましく、
弁スプールの各端部にはアンビル１０８．１０９が設け
られる。

アンビ＃　１０８．１０９は弁２１（７）端面１１ｏ１
１１１から交互に外側へ突出する。アン、ビル１０８が
端面１１０と面一の場合、残シのアンビル１０９は端面
１１１から突出している。次にアンビル１０９がハンマ
部材のヘッド部１０４と当接すると、アンビル１０９は
端面１１１と面一になるまで押されて、対向するアノビ
ル１０８が突出される。各アノビル１０８．１０９が作
動器８８により交互に押されると協働する端面１１０，
１１１はそれぞれアンビル１０８．１０９と面一になる
。

水ポンプチャンバ２６Ｌ、２６Ｈに対する水の出入は長
い入口マニホールド１２０および長い出口マニホールド
１２１全通し行なわれる。各内側ヘッド７６には同一の
第１および第２の開口部１２２．１２３が設けられてい
る。第１および第２の開口部１２２は夫々水導入、導出
用として使用される。内側ヘッド７６の各第１の開１コ
部１２２は互いに対向配置されかつ第２の開口部１２３
と整合されている。入口マニホールド１２０は対向する
端部１２４と中央部の入口連結部１２６とを有し、端部
１２４は第１の開口部１２２に密封状態で連結され、連
結部１２６は水供給源に連結される。同様に出口マニホ
ールド１２１は対向する端部１２１と中央部の出口連結
部１２７と金有し、端部１２３は第２の開口部１２８に
密封状態で連結される。開口部１２２．１２３は夫々マ
ニホールド１２０．１２１の外径より大巾に大きい内径
口と着脱可能なカラー１２８とを有し、カラー１２８は
開口部１２２．１２３の内径口および各マニホールド端
部１２４．１２５に密封状態で連結されている。入口逆
止め弁１２９は入口マニホールド１２０と水チャンバ２
６Ｌ、２６Ｒとの間の各第１の開口部内に配設される。

逆止め弁１２９は入口マニホールド１２０から水チャン
バ２６Ｌ１２６Ｈのいずれかへの流れを許しその逆の流
れを阻止するものである。一方出口逆止め弁１３０が出
口マニホールド１２１と水チャンバ２６Ｌ、２６Ｒとの
間の各第２の開口部１２８内に配設され、水チャンバ２
６Ｌ、２６Ｈの一方から出口マニホールド１２１への流
れを許しその逆の流れを阻止する。逆止め弁１２９．１
３Ｑは同じもの互換しうるが、第２の出口開口部の逆止
め弁１３Ｑは第１の入口開口部１２２の逆止め弁１２９
と逆に接続される。カラー１２８、マニホール）”　ｌ
　２０．１２１および内側ヘッド７６はそれぞれ同じも
のであり互換可能である。逆止め弁１２９、ｌａＯの直
径はマニホールド１２０．１２１より大巾に大きく、カ
ラー１２８により開口部１２２．１２３内に保持され、
この時カラー１２８は夫々の逆止め弁１２９．１３０お
よびマニホールドの端部１２４．１２５と当接している
。内側ヘッド７６とマニホールド１２０との間およびカ
ラー１２８と逆止め弁１２９．１１１０との間の各空間
のため、マニホールド１２０．１２１の公称端部が浮動
される。マニホールド１２０．１２１が内側ヘッド７６
内で互いに離間して回転可能であり、かつ各開口部１２
２．１２３内にカラー１２８を保持する。各逆止め弁１
２９．１３Ｑの内部通路１３１の断面積はマニホールド
１２０．１２１内の通路１３２の断面積とほぼ等しい。

連結棒８１．８２の数は４本でありシリンダ２４の軸の
周囲に方形をなすよう配置され（第４図参照］、入口マ
ニホールド１２０は右上の連結棒８１と最も近い右下の
連結棒８２との間に一方出ロマニホールド１２１は左上
の連結棒８１と最も近い左下の連結棒８２との間に夫々
配置されている。マニホールド１２０．１２１はホース
又はパイプ（図示せず）と連結中又は連結後連結棒８１
，８２間でその長手方向に沿って回転可能である。ポン
プ制御装置８６特に作動器８８は隣接する２上部連結棒
８１．の平面に対し垂直でかつシリンダ２４Ｌ、２４Ｈ
の軸を含む平面上を動作する。作動器８８およびバネ１
０５は連結棒８１．８２およびマニホールド１２０．１
２１の保護囲繞体内で前後に双安定動作し、バネ１０５
はピストンロッド７８の各側に１つ、ピストンロッド７
８とマニホールド１２０．１２１との間に各１つ配設さ
れる。

水ポンプ１１の動作を説明するに、噴射圧縮ガスは弁２
１に送られ、入口マニホールド１２０は水のような流体
源に連結され、出口マニホールドは流体の供給先に連結
されている。噴射圧がマニホールド１２１内の圧力より
大きくなるとポンプ１１は自動的に作動し、出口マニホ
ールド１２１内の圧力が噴射圧より大きくなるとポンプ
１１は自動的に作動を停止する。第３図の場合、作動器
８８は反時計方向に揺動されている。右の弁アンビル１
０８は押し込まれている。噴射圧のガスが右のチャンバ
２５Ｒへ送られピストン装置２３が左へ移動する。この
ピストン装置の左への移動中、流体が右のチャンバ２６
Ｒから右の逆止め弁１３０および出ロマニホールドｔＨ
’ｌ介し押し出される。流体は入口マニホールド１２０
および入口逆止め弁１２９ｉ経て左のチャンバ２６Ｌへ
導入されろ、。ピストン装置２３が左へ移動するにつれ
、駆動ピン７９が脚部９８と当接し、バ４１　Ｑ５ｉ介
し作動器８８が時計方向に旋回する。左のアノビル１０
９が押し込まれ、ガス弁２１を介し噴射圧が左のチャン
バ１１へ送られ、ピストン装置２３の移動方向が逆転し
て、左のチャンバ２６Ｌから流体が追い出され右のチャ
ンバ２６Ｒへと導入される。ピストン装置２３が右へ移
動するにつれ、左の駆動ピン８０が脚部９８と当接し、
バネ１０５を介し作動器８８が反時計方向に旋回される
。ピストン装置、作動器８８およびガス弁２１の以上の
各動作は連続的かつ自動的に反復される。

本発明の流体弁すなわち制御弁２１はスプール形弁で、
特に圧縮ガスの流量制御に適している。

制御弁２１の胴部１５０内に往復動するスプール１５１
が弁キャップ１５２により保持されている。

スリーブ装置１５３が胴部１５０の開口部１５４内に挿
入される。スリーブ装置１５３には第１の左スリーブ１
５５と、第２の右スリーブ１５６と、カラー１５７と、
スリーブ１５５．１５６と胴部１５０との間の静的密封
部１５８とが包有されている。カラー１５７により、ス
リーブ１５５．１５６が互いに離間され、スリーブ１５
５，１５６間に圧縮ガスを導入するだめの環形の第１の
開口部１５９が形成される。スリーブ１５５．１５６の
長い内部開口部１６０内全スプール１５１が往復動する
。第１のスリーブ１５５は開口部１６０に対し横に延び
開口部１６０と連通ずる第２の開口部１６１と、開口部
１６０の端部に外へ面する環形肩部１６２とを有する。

第２のスリーブ１５６は開口部１６０に対し横に延び開
口部１６０と連通ずる第２の開口部１６３と、外へ面す
る環形肩部１６４とを有する。第２の開口部１６１．１
６３は第１の開口部１５９から等間隔で離間されている
。スプール１５１はアンビル１０８．１０９間の中央部
に配役さ、れる第１の密封部１６５と、アンビル１０８
に隣接し密封部１６５と離間される第２の密封部１６６
と、アンビル１０９に隣接し密封部１６５と離間される
別の第２の密封部１６７とを有する。密封部１６６の外
側にはスプールの肩部１６８が、密封部１６７の外側に
はスプールの肩部１６９が夫々設けられている。スリー
ブ１５５．１５６、カラー１５７、密封部１５８は在庫
からすぐ入手できる標準品で０ｈｉｏ州のＣ１ｎｃｉｎ
ｎａｔｉ　ＫあるＣＬｉｐｐαｒｄ　　Ｉ％ｎ　ｓ　ｔ
　ｒｕ−ｍｅｎｔ　　Ｌａｂｏｒαｔｏｒｙから入手で
き、スプール１５１は短かくしたものかあるいけ同社か
らの標準品が使用できる。

弁２１の改良部は、第１のスリーブ１５５の外端部でか
つ胴部１５０の比較的閉鎖された端部１７１内に設けら
れる第３の開口部１７０と、第２のスリーブ１５６の外
端部でかつ胴部１５０の比較的開放された端部１７３内
に設けられる第３の開口部１７２とである。端部１７１
のくぼんだポケット１７４は開口部１７５を有し、開口
部１７５は開口部１６０と同心状に設けられ開口部１７
５と開口部１６０の直径はほぼ同じである。

開口部１７５の深さは底部１７６と環形の面部１７７と
の間にわたっており、開口部１７５は肩部１６９と底部
１７６とを当接させて密封部１６７を密封状態で受容し
ている。肩部１６９が底部１７６と当接しているので、
スプール１５１および密封部１６５乃至１６７が開口部
１６０．１５９．１６１．１６３．１７０，１７２に対
し位置決めされ、又対向するアンビル１０８が当接され
第２の密封部１６７がポケット１７４内に移動されると
、アンビル１０８は端面１１１とほぼ面一にされる（第
７図参照ン。第３の開口部１７０の−が面部１７７とス
リーブの肩部１６２との間に形成される。第９図を参照
するに、円環体状の元気室１７８が胴部１５０内に形成
され、第３の開口部１７０および胴部１５０ｉ貫通する
導通体１７９と連通され、更に導通体１７９を介し外部
へと連通されている。元気室１７８の底部１８０はポケ
ット１７４の底部とほぼ同一平面上にある。胴部１５０
内の開口部１５４と元気室の外面部１８２との間に設け
られた外へ面する環形肩部１８１は堅い環形ワッシャ１
８３と当接している。肩部１８１は面部１７７と同一平
面上にあり、ワッシャ１８３によりスリーブ１５５が面
部１７７から離間されこのためワッシャ１８３の厚さに
ほぼ等しい幅の第３の開口部１７Ｑが形成される。環形
面部１７７の直径はワッシャ１８３の内径より小さく、
ワッシャ１８８と充気室の内面部１８４との間の最小面
積が第３の開口部、１７Ｑの面積より大きい。導通体１
７９は充気室１７８および外面部１８２ｉ経て、面部１
７７の作る面とポケットの底部１７６の作る面とにより
区画される空間と連通している。元気室１７ｇは面部１
７７の作る面と底部１７６の作る面との間にポケット１
７４と同心状に配置され、導通体１７９はポケット１７
４から横へと延びている。

他の第３の開口部１７２はスリーブ装置１５３と胴部の
端部１７３との間に形成される。弁キャップ１５２のく
ぼんだポケット１９０には、開口部１６０の直径とほぼ
同じでありかつ前記開口部１６０と同心状の開口部１９
１が設けられ、密封部１６６を密封状態で受容する。ポ
ヶッ）１９０の底部１９２は、アンビル１０９が当接し
スプール１５１が第８図の位置まで右へと駆動されると
肩部１２８と当接される。肩部１２８が底部１９２と当
接すると、スプール１５１および密封部１６５．１６６
．１６７の位置が開口部１５９．１６１．１６３．１７
Ｑ、１７３に対し固定され、カッアンビル１０９が胴部
の端面１１１と面一となる。

第１０図および第１１図に示すように、環形面部１９３
はポケット１９０の周囲を区画している。

面部１９３はスリーブの肩部１６４七対向がっ離間して
配置され、第３の開口部１７２は環形で面部１９３およ
び肩部１６４間に形成される。弁キャップ１５２の内面
部１９４により、スリーブ装置１５３が胴部１５０内に
加圧保持されこの時スリーブ装置１５３がワッシャ１８
３および肩部１８１と当接されている。ポケット１９０
と内面部１９４との間にポケット１９０と同心状の端ぐ
り開口部が設けられ、前記開口部は底面部１９８を有し
更にその直径はポケット１９０の直径より大巾に大きい
。放射状に離間された複数の通路１９５が内面部１９４
から延びている。通路１９５は内面部１９４にスワット
付けされキャップ１５２の周囲の環形溝１９６へと通じ
る。ｍｌ　９６は通路１９５と導通体１９７との間かつ
端部１７８から胴部１５０内部へと形成され、通路１９
５および導通体１９？と連通している。溝１９６と開口
部１５４０面とによシ、通路１９５と導通体１９７との
間を流体全通す元気室１９８が形成される。

導通体１９７はポケッ）１９０に対し横へと延びかつ底
部１９２と内面部１９４との各平面間に設けられる。導
通体１７９．１９７は共にスリーブ装置１５３の肩部１
６８．１６９１外側に少し越えた所に形成される。第３
の開口部１７　Ｑ、１７２０幅は肩部１６８．１６９が
対応するポケット１９０．１７４から等距離離間されて
いる時はぼ等しい。一方ワツシャ１８３の厚さは底面部
１９３全有する端ぐり開口部の深さとほぼ向じなので、
開口部１７Ｑ、１７２の間隔および幅が等しくなる。

弁２１の動作を説明するに、第１の開口部１５９は圧縮
ガス供給源に連結され、第２の開口部１６１は左のチャ
ンバ２５Ｌに連結され、第２の開口部１６３は右のチャ
ンバ２５Ｈに連結され、第３の開口部１７０．１７２は
対応する逆止め弁４４に更に共通の導通体１５へと連結
されている。スプール１５１および密封部１６５．１６
６．１６７は例えば作動器８８および弁ノ１ンマ部材１
０８ｉ含む機構を介し前後に往復動する。スプール１５
１は第７図および第８図のように□左か右のいずれか−
１の最変位位置でのみ安定している（いわゆる双安定動
作］。

第７図の場合、スプール１５１は最左変位位置である。

開口部１５９．１６ｇに連通され入力ガスが第１の開口
部１５９から第２の開口部１６３へ更に右側のチャンバ
２５７？へと供給される。又開口部１７０．１６１が連
通され使用したガスは左のチャンバ２５Ｌから開口部１
６１ｔ−通り開口部１７０へ更に導通体１５へと移動さ
れる。弁の作動器８８が時計方向に旋回しスプール１５
１を駆動して第８囚のように最左変位位置になると、第
７図でのような流体移動は停止される。第８因の場合、
開口部１５９．１６１が連通され入力ガスは第１の開口
部１５９から第２の開口部１６１へ更に左のチャンバ’
１５Ｌへと送られる。又開口部１０１．１７２が連通さ
れ使用したガスは右のチャンバ２５Ｒから第２の開口部
１６３へ更に第３の開口部１７２、導通体１５へと送ら
れる。弁２１がこのように構成されているので弁２１の
長さがほぼ半分に縮少できかつそれに伴いポンプ１１の
長さも縮少できた。

以上述べた本発明による炭酸飲料製造分配装置１０およ
びその方法はいろいろな分野で有用である。又ポンプ１
１および弁２１もいろいろな分野に使用できる。水が離
れた所から引かれ水圧が極めて低く好ましい水圧が得ら
れない場合にも使用できる利点がある。又紙器のように
非圧縮シロップ容器にも使用可能である。消費電力も小
さく、冷却のため氷が使用され弁動作が手動による場合
には本発明は電気を用いずに実施可能である。本発明の
装置によって作られた炭酸飲料水の炭酸含有レベルおよ
び炭酸含有レベル反復精度が高い。

本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、特許
請求の範囲の技術的思想に含まれる設計変更を包有する
ことは理解されよう。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の流体弁が使用されている炭酸水製造・
分配装置の流体回路図、８２図は第１図の同装置に使用
される流体ポンプの平面図、第３図は第２図の線１１１
−１に沿って切断した断面図、第４図は第２図の線ＩＶ
−ｒＶに沿って切断した断面図、第５図は第４図の線■
−■に沿って切断した断面図、第６図は第４図の線ＶＴ
−Ｖｌに沿って切断した断面図、第７図及び第８図は第
２図のポンプに使用された本発明の制御弁の２位置状態
を示す断面図、第９図は第７図の制御弁の胴部の断面図
、第１θ図は第７図の 弁の弁キャップの端面口、第１１図は第１０図の弁キャ
ップの側面図である。 １０：炭酸水製造・分配装置、１１；水ポンプ、１２：
炭酸水製造装置、１３乃至１５；導通体、１６；入口部
、１７；タンク、１８：水道、１９；出口部、２０：入
口部、２１；制御弁、２２；出口部、２３；ピストン装
置、２４Ｌ１２４Ｒ，シリンダ、２５Ｒ，２５Ｌ、２６
Ｒ，２６Ｌ；チャンバ、２７：弁作動機構、２８；タン
ク、２９；ガス空間、８０ニレベルセンサ、３１：スイ
ッチ、８２；弁、３３；入口部、３４；ノズル、３５：
出口部、３６；ノズル、３７；導通体、３８：弁、８９
：作動器、４０；入口端部、４１：冷却コイル、４２；
冷却溝、４３；混合装置、４４．４５：導通体、４６；
弁、４７；作動器、４８；ガス供給源、４９；出口部、
５０．ガス圧調整弁、５１；出口部、５２；調整弁、５
３；入口端部、５４；ガス抜き弁、５５；逆止め弁、５
６：ライン、５７．５８；制御弁、５９；出口部、６ｏ
；シロップ分配装置、６１；シロップポンプ、６２；シ
ロップタンク、６３．６４；導通体、６５：制御弁、６
６；開口部、６７；調整弁、６８；導通体、６９；冷却
コイル、７５．７６：ヘッド、７７ｇピストン、７８；
ピストンロッド、７９．８ｏ；ピン、８１．８２：連結
棒、８８．８４；スペーサ、８５ニスロツト、８６；ポ
ンプ制御装置、８７：受は台、８８；作動器、８９；プ
レート、９０；キー穴、９１；平部、９２；内部、９３
ニジリンダ、９４；ポケット、９５；スワット、９６：
ネジ、９７：ピン、９８；脚部、９９；二叉脚部、１０
０；：Ｆ−り、１０１．１０２；７一ム′部、１０３；
弁ハンマ部材、１ｏ４：ヘッド部、１０５Ｈバネ、１０
６．１０７；ピン、１０８．１０９；アンビＡ／、１１
０，１１１；端面、１２ｏ１１２１；マニホールド、１
２２．１２３：開口部、１２４．１２５；端部、１２６
．１２７；連結部、１２８；カラー、１２９．１３ｏ：
逆止め弁、１３１．１３２；通路、１５ｏ；胴部、１５
１；スプール、１５２；弁キャップ、１５３；スリーブ
装置、１５４；開口部、１５５．１５６　；、、スリー
ブ、１５７；カラー、１５８：密封部、１５９乃至１６
１；開口部、１６２：肩部、１６３：開口部、１６４；
肩部、１６５乃至１６７；密封部、１６８．１６９：肩
部翫１７０；開ロ部、１７１８端部、１７２：開口部、
１７３；端部、１７４；ポケット、１７５；開口部、１
７６；底部、１７７゜面部、１７８；充気室、１７９：
導通体、１８０゜底部、１８１：肩部％１８２；外面部
、１８３：ワッシャ、１８４；内面部、１９ｏ；ポケッ
ト、１９１；開口部、１９２；底部、１９８；底面部、
１９４：内面部、１９５；通路、１９６；溝、ｌ９７；
導通体、１９８；チャンバ。 特許出願人　ザ・コカーコーラ・カンパニー１　　　　
　ＦｌＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、胴部；前記胴部内の長い開口部；前記開口部に対し
   且つその中へ横に延び第１の流体出入口部；前記開口部
   に対し且つその中へ横に延びており、しかも前記第１の
   出入口部から前記開口部の長手に沿って離間された第２
   の流体出入口部；互いに離間されておりかつ前記開口部
   に密封係合し得る第１および第２の密封部を有する往復
   動可能なスプール、但し前記第１の密封部が前記第１の
   出入口を通り往復動可能である；とを包有するスプール
   形流体弁において、（１）前記開口部から延びる第３の
   出入口部、但し前記第３の出入口部は前記第２の出入口
   部から前記開口部に沿って離間されており、前記第２の
   出入口は前記第１および第３の出入口部間に配置されて
   おり；（２）前記開口部と実質的に同一直径であり、そ
   してブロック内にあるくぼんだ封止ポケット、但し前記
   ポケットは前記開口部と同軸状に設けられておりかつ前
   記第２の封止部を受容するに十分な深さを有しており、
   前記第３の出入口部は前記ポケットと前記開口部との間
   に設けられており、そして前記第２の封止部は前記第３
   の出入口部を通って且つ前記開口部から前記ポケットへ
   又はその逆に交互に往復動可能であり；（３）前記胴部
   内に少くとも部分的に形成され且つ前記第３の出入口部
   と妨害のない流体連通している円環体状充気室、但し該
   充気室は前記ポケットと実質的に同軸上に配設されてお
   り、そして（４）前記充気室の内側から外側へ延び且つ
   前記胴部を貫通する流体導通体； とを備えたことを特徴とする上記流体弁。 ２、封止ポケットが弁開口部に対し対向しかつそれから
   離間されている環状面部内にあり且つそれによって結合
   されており、該第３の出入口部は環状でありかつ前記環
   状面部および前記環状面部に対し対向する弁開口部の端
   部を規定する肩部との間の離間によって規定されている
   特許請求の範囲第１項記載の流体弁。 ３、封止ポケットが第２の封止部を密封受容するために
   、弁開口部の直径に実質的に等しい直径を有する特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載の流体弁。 ４、第２の封止部が前記封止ポケット内に往復動される
   時、前記スプールおよび封止部を開口部に対し位置決め
   するための、封止ポケットがスプールの肩部が当接可能
   な底部を有している、特許請求の範囲第１項又は第２項
   に記載の流体弁。 ５、封止ポケットおよび充気室が夫々底部を有しており
   、該底部は実質的に同一平面上にある特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載の流体弁。 ６、胴部内のスリーブ開口部と前記スリーブ開口部内の
   スリーブとを有しており、該スリーブは弁開口部および
   前記弁開口部の一端部に隣接する外側環状肩部とをその
   内に有しており、更に該スリーブが（１）前記胴部内で
   前記スリーブ開口部と充気室の外チャンバ面との間に配
   設される内側に向う環形肩部、および（２）内側に向う
   前記環形肩部と前記スリーブと肩部との間内に当接する
   堅い環形ワッシャ、但し前記ワッシャは前記弁開口部を
   前記封止ポケットの周りの環形面から離間せしめている
   ；を包有することを特徴とする特許請求の範囲第２項の
   上記流体弁。 ７、内側に向う肩部および封止ポケットの周りの環形面
   が実質的に同一平面上にあり、そして第３の出入口部が
   ワッシャの厚さに実質的に等しい巾を有する特許請求の
   範囲第６項記載の流体弁。 ８、環形面がワッシャの内径より小さい直径である特許
   請求の範囲第７項記載の流体弁。 ９、ワッシャと充気室の内面との間の最小押のけ面積が
   第３の出入口の断面積より大きい特許請求の範囲第６項
   、第７項又は第８項に記載の流体弁。 １０、環形面が封止ポケットの直径より実質的に大きい
   端ぐり開口部の底部をなしている特許請求の範囲第２項
   記載の流体弁。 １１、端ぐり開口部から放射方向に延びかつ前記端ぐり
   開口部を円環体状の充気室と流体連結せしめる離間され
   た複数の流体スワットを包有する特許請求の範囲第１０
   項記載の流体弁。