JPH01199844A - 熱可塑性プラスチックでコーティングした厚紙容器の為の低応力平端蓋配列構成 - Google Patents
熱可塑性プラスチックでコーティングした厚紙容器の為の低応力平端蓋配列構成Info
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- JPH01199844A JPH01199844A JP63307065A JP30706588A JPH01199844A JP H01199844 A JPH01199844 A JP H01199844A JP 63307065 A JP63307065 A JP 63307065A JP 30706588 A JP30706588 A JP 30706588A JP H01199844 A JPH01199844 A JP H01199844A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/061—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded inwardly beneath the closure flaps
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1図は容器素材10の底蓋を例示し、該底蓋は底蓋パネ
ル12,14,16.18及び20とそして、側方縁部
32と34との間に夫々脇パネル22.24,26.2
8及び30を含んでいる。二組のこれらパネルは、互い
違いの水平方向折線36によって互いに離間されている
。縦方向折線38.40.42及び44は、底蓋パネル
12及び脇パネル22を底蓋パネル14及び脇パネル2
4から、底蓋パネル14及び脇パネル24を底蓋パネル
16及び脇パネル26から、そして底蓋パネル16及び
脇パネル26を底蓋パネル18及び脇パネル28から夫
々引き離す作用を成す。
ル12,14,16.18及び20とそして、側方縁部
32と34との間に夫々脇パネル22.24,26.2
8及び30を含んでいる。二組のこれらパネルは、互い
違いの水平方向折線36によって互いに離間されている
。縦方向折線38.40.42及び44は、底蓋パネル
12及び脇パネル22を底蓋パネル14及び脇パネル2
4から、底蓋パネル14及び脇パネル24を底蓋パネル
16及び脇パネル26から、そして底蓋パネル16及び
脇パネル26を底蓋パネル18及び脇パネル28から夫
々引き離す作用を成す。
折線36及び38の交点から底蓋パネル12を横断して
底蓋パネル12の自由端48にかけて斜行折線46が形
成され、該斜行折線は内折りパネルセグメントL2a及
び三角形状の折り返しパネルセグメント12bを形成す
る。水平方向折線36及び縦方向折線44の交点から底
蓋パネル20を横断して底蓋パネル20の自由端52に
かけて斜行折線50が形成され、該斜行折線は内折りパ
ネルセグメント20a及び三角形状の折り返しパネルセ
グメント20bを形成する。
底蓋パネル12の自由端48にかけて斜行折線46が形
成され、該斜行折線は内折りパネルセグメントL2a及
び三角形状の折り返しパネルセグメント12bを形成す
る。水平方向折線36及び縦方向折線44の交点から底
蓋パネル20を横断して底蓋パネル20の自由端52に
かけて斜行折線50が形成され、該斜行折線は内折りパ
ネルセグメント20a及び三角形状の折り返しパネルセ
グメント20bを形成する。
底蓋パネル16の、折線36/40及び折線36/42
の夫々の交点から底蓋バネルエ6の自由縁部58にかけ
て、収斂する折線54及び56が形成され、中央の内折
りパネルセグメント16a及び隣り合う三角形状の折り
返しパネルセグメント16b及び16cが形成される。
の夫々の交点から底蓋バネルエ6の自由縁部58にかけ
て、収斂する折線54及び56が形成され、中央の内折
りパネルセグメント16a及び隣り合う三角形状の折り
返しパネルセグメント16b及び16cが形成される。
自由端58における折線54及び56の端部同志は、縁
部32及び34から折線46及び50までの各自由端4
8及び52に沿った夫々の距離に実質的に等しい予備決
定された距離dだけ離間される。一対の平行な折線60
及び62が、各斜行折線54及び56に沿った交点A及
びBから自由端58にかけて内折りパネルセグメント1
6a及び折り返しパネルセグメント16bに夫々形成さ
れる。内折りパネルセグメント16aの交点A及びBを
結んで横方向の折線64が形成される。折線60.62
及び64と、折線54及び56とを組合せることによっ
て、内折りパネルセグメント16aと比例する形状の内
折りパネルセグメント16a’、折り返しパネルセグメ
ント16bと比例する形状の折り返しパネルセグメント
16b’、そして折り返しパネルセグメント16cと比
例する形状の折り返しパネルセグメント16C°が形成
される。
部32及び34から折線46及び50までの各自由端4
8及び52に沿った夫々の距離に実質的に等しい予備決
定された距離dだけ離間される。一対の平行な折線60
及び62が、各斜行折線54及び56に沿った交点A及
びBから自由端58にかけて内折りパネルセグメント1
6a及び折り返しパネルセグメント16bに夫々形成さ
れる。内折りパネルセグメント16aの交点A及びBを
結んで横方向の折線64が形成される。折線60.62
及び64と、折線54及び56とを組合せることによっ
て、内折りパネルセグメント16aと比例する形状の内
折りパネルセグメント16a’、折り返しパネルセグメ
ント16bと比例する形状の折り返しパネルセグメント
16b’、そして折り返しパネルセグメント16cと比
例する形状の折り返しパネルセグメント16C°が形成
される。
第2図に示される様に、素材10からの容器の形成は、
所謂゛フレームシール”機によって開始される。該シー
ル機は、素材を縦方向折線38及び42を中心として折
り曲げ、そしてパネル12/22及び20/30の縁部
のオーバーラツプ部分を互いにシールし、シールされた
素材66を形成する。
所謂゛フレームシール”機によって開始される。該シー
ル機は、素材を縦方向折線38及び42を中心として折
り曲げ、そしてパネル12/22及び20/30の縁部
のオーバーラツプ部分を互いにシールし、シールされた
素材66を形成する。
シールされた素材は、形成、充填そしてシール用装置の
マガジン内に積層される。シールされた素材はそこから
一度に一枚づつ自動的に取出されその底部が第6図に示
されるような配列構成である完成され且つ充填された容
器へとプロセス処理される。
マガジン内に積層される。シールされた素材はそこから
一度に一枚づつ自動的に取出されその底部が第6図に示
されるような配列構成である完成され且つ充填された容
器へとプロセス処理される。
最初の段階には、平坦にシールされた素材66を、第3
図に示される如く矩形断面の管状に開放する段階が含ま
れる。その後、機械的なタックフィンガが内折りパネル
セグメント16a及び内折リパネルセグメント12a及
び20aの組合せを互いに内側方向へと付勢する。この
動作により、折り返しパネルセグメント16b、16c
、内折リパネルセグメント12aそして折り返しパネル
セグメント20bが、折線54/40.56/42.4
6/32そして50/44の組合せの夫々を中心として
折り曲げられる。
図に示される如く矩形断面の管状に開放する段階が含ま
れる。その後、機械的なタックフィンガが内折りパネル
セグメント16a及び内折リパネルセグメント12a及
び20aの組合せを互いに内側方向へと付勢する。この
動作により、折り返しパネルセグメント16b、16c
、内折リパネルセグメント12aそして折り返しパネル
セグメント20bが、折線54/40.56/42.4
6/32そして50/44の組合せの夫々を中心として
折り曲げられる。
追加的作動により、内折りパネルセグメント16aの折
線64及び自由端58間の内折りパネルセグメント16
a°部分は外側へと付勢され、それにより第4図に示さ
れる様に、内折りパネルセグメント16a’ は折線6
4を中心として折り曲げられ、折り返しパネルセグメン
ト16b゛及び16c’ は夫々折線60.62を中心
として折り曲げられる。内折りパネルセグメント16a
及び12a/20aに継続的に圧力を加えることにより
って、(1)、内折りパネルセグメント12a/20a
の上方の縁部のオーバーラツプ部分が、折線64と自由
端58との間のパネル部分の内側表面と距離d(第1図
参照)に渡って接触し、(2)、折線64及び自由縁部
58間の内折りパネルセグメント16a’の外側表面が
内折りパネルセグメント16a上に折畳まれ、そして、
(3)、折り返しパネルセグメント16bの折り返しパ
ネルセグメント16b°が、折り返しパネルセグメント
16b及び12b間で、折り返しパネルセグメント12
bが内折りパネルセグメント12a上に折り曲げられる
状態で折り曲げられ、そして、折り返しパネルセグメン
ト16cの折り返しパネルセグメント16c°が、折り
返しパネルセグメント16c及び2Ob間で、折り返し
パネルセグメント20bが内折りパネルセグメント2O
b上に折り曲げられる状態で折り曲げられる。これらは
第4図及び5図に例示される。
線64及び自由端58間の内折りパネルセグメント16
a°部分は外側へと付勢され、それにより第4図に示さ
れる様に、内折りパネルセグメント16a’ は折線6
4を中心として折り曲げられ、折り返しパネルセグメン
ト16b゛及び16c’ は夫々折線60.62を中心
として折り曲げられる。内折りパネルセグメント16a
及び12a/20aに継続的に圧力を加えることにより
って、(1)、内折りパネルセグメント12a/20a
の上方の縁部のオーバーラツプ部分が、折線64と自由
端58との間のパネル部分の内側表面と距離d(第1図
参照)に渡って接触し、(2)、折線64及び自由縁部
58間の内折りパネルセグメント16a’の外側表面が
内折りパネルセグメント16a上に折畳まれ、そして、
(3)、折り返しパネルセグメント16bの折り返しパ
ネルセグメント16b°が、折り返しパネルセグメント
16b及び12b間で、折り返しパネルセグメント12
bが内折りパネルセグメント12a上に折り曲げられる
状態で折り曲げられ、そして、折り返しパネルセグメン
ト16cの折り返しパネルセグメント16c°が、折り
返しパネルセグメント16c及び2Ob間で、折り返し
パネルセグメント20bが内折りパネルセグメント2O
b上に折り曲げられる状態で折り曲げられる。これらは
第4図及び5図に例示される。
作業の最終段階に於て、底蓋パネル14及び18全体が
適宜のプレートによって加熱され且つ圧縮される状態で
平坦に押圧され、それによって各折り返しパネルセグメ
ント組12b/16b及び16c/20bがシールされ
、第6図に示される様な完全な底蓋68が形成される。
適宜のプレートによって加熱され且つ圧縮される状態で
平坦に押圧され、それによって各折り返しパネルセグメ
ント組12b/16b及び16c/20bがシールされ
、第6図に示される様な完全な底蓋68が形成される。
次に第7図及び第8図を参照するに、底蓋パネル14及
び18は第1図に示されるよりももっと長く形成されて
いることを認識されたい。各パネルは第6図における底
蓋パネル14及び18間の間隔を半分とするに等しい長
さ長(されている。
び18は第1図に示されるよりももっと長く形成されて
いることを認識されたい。各パネルは第6図における底
蓋パネル14及び18間の間隔を半分とするに等しい長
さ長(されている。
これは、第6図に示される閉じた状態の外観と比較して
、化粧箱としてずっと市場に受入れられ得る第8図に示
される様な外観をもたら筆。
、化粧箱としてずっと市場に受入れられ得る第8図に示
される様な外観をもたら筆。
第6図及び8図に示された配列構成は一般に底蓋配列構
成の為のものであるが、種々の閉じ蓋配列構成な底蓋か
或は頂部蓋に使用し得ることは勿論である。所望であれ
ば上述した配列構成を、注ぎ口形酸の為に手裂きによる
開口を必要としない頂部蓋として作用させ得る。第9図
及び10図には外側の底蓋パネル14に形成される開ロ
ア2に取付は得る補助蓋70が含まれ、底蓋パネル14
にの開ロア2の周囲の内側表面にシールされたフランジ
部分74を具備している。フランジ付きの注ぎロアロは
底蓋パネル14の外側表面を越えて伸延される。中央部
分78は、そこを通してストロ−を差し込みたい場合に
は穴開けし得る。
成の為のものであるが、種々の閉じ蓋配列構成な底蓋か
或は頂部蓋に使用し得ることは勿論である。所望であれ
ば上述した配列構成を、注ぎ口形酸の為に手裂きによる
開口を必要としない頂部蓋として作用させ得る。第9図
及び10図には外側の底蓋パネル14に形成される開ロ
ア2に取付は得る補助蓋70が含まれ、底蓋パネル14
にの開ロア2の周囲の内側表面にシールされたフランジ
部分74を具備している。フランジ付きの注ぎロアロは
底蓋パネル14の外側表面を越えて伸延される。中央部
分78は、そこを通してストロ−を差し込みたい場合に
は穴開けし得る。
上述した平坦な端蓋配列構成がフィンシールの必要のな
い、従って過剰応力が加わる折曲げのない、蓋の重ね合
わせによる肉厚の増大が最少の有益な蓋を提供すること
は明らかである。
い、従って過剰応力が加わる折曲げのない、蓋の重ね合
わせによる肉厚の増大が最少の有益な蓋を提供すること
は明らかである。
以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内
で多くの変更を成し得ることを理解されたい。
で多くの変更を成し得ることを理解されたい。
4・ の なテロ
第1図は本発明に従う端蓋を具備する容器形成に使用さ
れる、熱可塑性プラスチックでコーティングされた厚紙
容器素材の外側表面の部分展開図である。
れる、熱可塑性プラスチックでコーティングされた厚紙
容器素材の外側表面の部分展開図である。
第2図は容器素材を第1図に示される状態から側方で継
いだ後の容器の外側構造を示す部分展開図である。
いだ後の容器の外側構造を示す部分展開図である。
第3図は第2図に示される側方で継いだ容器素材を、本
発明の端蓋部分を閉じるに先立って端部を開放した状態
を例示する部分斜視図である。第4図は第3図に示され
る状態から幾分端蓋部分を閉じた状態を示す部分斜視図
である。
発明の端蓋部分を閉じるに先立って端部を開放した状態
を例示する部分斜視図である。第4図は第3図に示され
る状態から幾分端蓋部分を閉じた状態を示す部分斜視図
である。
第5図は第4図に示される状態から更に端蓋部分を閉じ
た状態を示す部分斜視図である。
た状態を示す部分斜視図である。
第6図は、端蓋部分を平坦に閉じた後の、完全に閉じた
状態の容器を例示する、部分斜視図である。
状態の容器を例示する、部分斜視図である。
第7図は本発明の別態様を例示する、第3図と類似の部
分斜視図である。
分斜視図である。
第8図は本発明の別態様を例示する、第6図と類似の部
分斜視図である。
分斜視図である。
第9図は本発明の別態様を例示する、第7図と類似の部
分斜視図である。
分斜視図である。
第1O図は本発明の別態様を例示する、第8図と類似の
部分斜視図である。
部分斜視図である。
尚、図中上な部分の名称は以下の通りである。
10:容器素材
12.14,16,18,20:底蓋パネル32.34
:側方縁部 22.24.2G、28,30:脇パネル36:互い違
いの水平方向折線 38.40,42.44:縦方向の折線48.58:自
由端 46.5Q:斜行折線 12a、16a、20a:内折りパネルセグメント 12b、16b、16c、20b:折り返しパネルセグ
メント 66ニシールされた素材 68:完全な底蓋 手続補正書 平成元年3月9日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 事件の表示 昭和63年特願第307065号発明の名
称 熱可塑性プラスチックでコーティングした厚紙容
器の為の低応力平端蓋配列構成 補正をする者 事件との関係 特許出願人性 所 東
京都中央区日本橋3丁目13番11号補正により増加す
る発明の数 4 補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 補正の内容 別紙の通り −)、r2、特許請求の範囲」を以下のように補正しま
す。
:側方縁部 22.24.2G、28,30:脇パネル36:互い違
いの水平方向折線 38.40,42.44:縦方向の折線48.58:自
由端 46.5Q:斜行折線 12a、16a、20a:内折りパネルセグメント 12b、16b、16c、20b:折り返しパネルセグ
メント 66ニシールされた素材 68:完全な底蓋 手続補正書 平成元年3月9日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 事件の表示 昭和63年特願第307065号発明の名
称 熱可塑性プラスチックでコーティングした厚紙容
器の為の低応力平端蓋配列構成 補正をする者 事件との関係 特許出願人性 所 東
京都中央区日本橋3丁目13番11号補正により増加す
る発明の数 4 補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 補正の内容 別紙の通り −)、r2、特許請求の範囲」を以下のように補正しま
す。
fl、縦方向折線によって相互に結合された5つの胴部
分パネルと、一列の水平方向折線を介して胴部分パネル
の夫々の縁部に結合され、そして縦方向折線の延長部に
よって互いに結合された5つの端蓋パネルとを具備する
、端部が平坦な容器へと折畳める様になっている容器を
形成する為の素材であって、 前記5つの端蓋パネルのうち中央に配設された端蓋パネ
ルが、その内側角部から自由端へと伸延する一対の収斂
する折線を具備し、 該折線の前記自由端における端部は予備決定された距離
離間してその間部分に中央の内折りパネルセグメントと
それに隣り合う2つの折り返しパネルセグメントとを形
成し、 該2つの折り返しパネルセグメントの夫々に、前記各収
斂する折線から前記自由端へと互いに平行に且つ前記縦
方向の折線の延長部に平行に伸延する平行折線を形成し
、 前記中央の内折りパネルセグメントに、前記収斂する折
線と前記平行折線の各々との交点間を結合する横断方向
折線を形成し、 前記中央に配設された端蓋パネルの各側の外側蓋パネル
に夫々隣り合うパネルに、その内側角部から自由端へと
伸延する斜行折線を形成し、該斜行折線の前記自由端に
おける端部は前記収斂する折線の前記予備決定された距
離と実質的に等しい距離、前記自由端の角部から離間し
て形成されたこと を特徴とする、端部が平坦な容器へと折畳める様になっ
ている容器を形成する為の素材。
分パネルと、一列の水平方向折線を介して胴部分パネル
の夫々の縁部に結合され、そして縦方向折線の延長部に
よって互いに結合された5つの端蓋パネルとを具備する
、端部が平坦な容器へと折畳める様になっている容器を
形成する為の素材であって、 前記5つの端蓋パネルのうち中央に配設された端蓋パネ
ルが、その内側角部から自由端へと伸延する一対の収斂
する折線を具備し、 該折線の前記自由端における端部は予備決定された距離
離間してその間部分に中央の内折りパネルセグメントと
それに隣り合う2つの折り返しパネルセグメントとを形
成し、 該2つの折り返しパネルセグメントの夫々に、前記各収
斂する折線から前記自由端へと互いに平行に且つ前記縦
方向の折線の延長部に平行に伸延する平行折線を形成し
、 前記中央の内折りパネルセグメントに、前記収斂する折
線と前記平行折線の各々との交点間を結合する横断方向
折線を形成し、 前記中央に配設された端蓋パネルの各側の外側蓋パネル
に夫々隣り合うパネルに、その内側角部から自由端へと
伸延する斜行折線を形成し、該斜行折線の前記自由端に
おける端部は前記収斂する折線の前記予備決定された距
離と実質的に等しい距離、前記自由端の角部から離間し
て形成されたこと を特徴とする、端部が平坦な容器へと折畳める様になっ
ている容器を形成する為の素材。
2、液体搬送用の容器を形成する為の、熱可塑性プラス
チックでコーティングした厚紙容器であって、 予備決定された幅の中央胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネルの各側に結合された狭幅
の胴パネルと、 折線によって各前記狭幅の胴パネルに結合された半分幅
の胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネル、狭幅の胴パネルそして
半分幅の胴パネルの各端部に夫々結合された端蓋パネル
と、 前記端蓋パネルの前記中央胴パネルに結合された1つに
形成され、前記中央胴パネルに隣り合う角部に始端して
その自由端に向けて収斂して伸延し、前記自由端に於て
その端部同志が予備決定された距離d離間する様に形成
された一対の収斂する折線と、 前記収斂する折線の予備決定された位置から前記自由端
に向けて伸延して形成された一対の平行折線と、 前記平行折線及び収斂する折線の夫々の交点間に横方向
に伸延して形成された折線と、前記半分幅の胴パネルに
結合された端蓋パネルの各々に形成された斜行折線にし
て、前記端蓋パネルの角部から始端してその自由端に向
けて伸延し、該自由端における端部が、その外側角部の
から前記予備決定された距離dに実質的に等しい距離夫
々離間している斜行折線と を具備している液体搬送用の容器を形成する為の、熱可
塑性プラスチックでコーティングした厚紙容器。
チックでコーティングした厚紙容器であって、 予備決定された幅の中央胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネルの各側に結合された狭幅
の胴パネルと、 折線によって各前記狭幅の胴パネルに結合された半分幅
の胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネル、狭幅の胴パネルそして
半分幅の胴パネルの各端部に夫々結合された端蓋パネル
と、 前記端蓋パネルの前記中央胴パネルに結合された1つに
形成され、前記中央胴パネルに隣り合う角部に始端して
その自由端に向けて収斂して伸延し、前記自由端に於て
その端部同志が予備決定された距離d離間する様に形成
された一対の収斂する折線と、 前記収斂する折線の予備決定された位置から前記自由端
に向けて伸延して形成された一対の平行折線と、 前記平行折線及び収斂する折線の夫々の交点間に横方向
に伸延して形成された折線と、前記半分幅の胴パネルに
結合された端蓋パネルの各々に形成された斜行折線にし
て、前記端蓋パネルの角部から始端してその自由端に向
けて伸延し、該自由端における端部が、その外側角部の
から前記予備決定された距離dに実質的に等しい距離夫
々離間している斜行折線と を具備している液体搬送用の容器を形成する為の、熱可
塑性プラスチックでコーティングした厚紙容器。
、1パネルが・口 晋され、 夕(口1パネルはパネル
の−・の ゛ パネルセグメントに重6o をシール
し、 パネルが・口 置され、呟 パネルは器コニ 止土m良五Iよ ヱ、・口 −された ′−は し つ− のティング
された 六〇。」
の−・の ゛ パネルセグメントに重6o をシール
し、 パネルが・口 置され、呟 パネルは器コニ 止土m良五Iよ ヱ、・口 −された ′−は し つ− のティング
された 六〇。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、縦方向折線によって相互に結合された5つの胴部分
パネルと、一列の水平方向折線を介して胴部分パネルの
夫々の縁部に結合され、そして縦方向折線の延長部によ
って互いに結合された5つの端蓋パネルとを具備する、
端部が平坦な容器へと折畳める様になっている容器を形
成する為の素材であって、 前記5つの端蓋パネルのうち中央に配設された端蓋パネ
ルが、その内側角部から自由端へと伸延する一対の収斂
する折線を具備し、該折線の前記自由端における端部は
予備決定された距離離間してその間部分に中央の内折り
パネルセグメントとそれに隣り合う2つの折り返しパネ
ルセグメントとを形成し、該2つの折り返しパネルセグ
メントの夫々に、前記各収斂する折線から前記自由端へ
と互いに平行に且つ前記縦方向の折線の延長部に平行に
伸延する平行折線を形成し、前記中央の内折りパネルセ
グメントに、前記収斂する折線と前記平行折線の各々と
の交点間を結合する横断方向折線を形成し、前記中央に
配設された端蓋パネルの各側の外側蓋パネルに夫々隣り
合うパネルに、その内側角部から自由端へと伸延する斜
行折線を形成し、該斜行折線の前記自由端における端部
は前記収斂する折線の前記予備決定された距離と実質的
に等しい距離、前記自由端の角部から離間して形成され
たことを特徴とする、端部が平坦な容器へと折畳める様
になっている容器を形成する為の素材。 2、液体搬送用の容器を形成する為の、熱可塑性プラス
チックでコーティングした厚紙容器であって、 予備決定された幅の中央胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネルの各側に結合された狭幅
の胴パネルと、 折線によって各前記狭幅の胴パネルに結合された半分幅
の胴パネルと、 折線によって前記中央胴パネル、狭幅の胴パネルそして
半分幅の胴パネルの各端部に夫々結合された端蓋パネル
と、 前記端蓋パネルの、前記中央胴パネルに結合された1つ
に形成され、前記中央胴パネルに隣り合う角部に始端し
てその自由端に向けて収斂して伸延し、前記自由端に於
てその端部同志が予備決定された距離d離間する様に形
成された一対の収斂する折線と、 前記収斂する折線の予備決定された位置から前記自由端
に向けて伸延して形成された一対の平行折線と、 前記平行折線及び収斂する折線の夫々の交点間に横方向
に伸延して形成された折線と、 前記半分幅の胴パネルに結合された端蓋パネルの各々に
形成された斜行折線にして、前記端蓋パネルの角部から
始端してその自由端に向けて伸延し、該自由端における
端部が、その外側角部のから前記予備決定された距離d
に実質的に等しい距離夫々離間している斜行折線と、を
具備している液体搬送用の容器を形成する為の、熱可塑
性プラスチックでコーティングした厚紙容器。 3、4つの側壁パネルを具備し、該側壁パネルの一つは
部分的な幅寸法を有するオーバーラップ状態のパネルか
ら成り立ち、前記側壁パネルの各端部には端部が設けら
れた、液体を搬送する為の、熱可塑性プラスチックでコ
ーティングされた厚紙容器であって、 前記端蓋の内、対向配置された内側パネルを構成する端
蓋は、その内側角部からその自由端に向けて収斂する折
線を具備し、該折線の前記自由端における各端部は予備
決定された距離離間して中央内折りパネルセグメント及
び該中央内折りパネルセグメントに隣り合う2つの折り
返しパネルセグメントを形成し、そして、前記内側パネ
ルの一方の中央内折りパネルセグメントの端部には、内
側パネルの他方の中央内折りパネルセグメントとの折畳
み及びシールの為に協動する為に形成された中央折り返
し部分と、 対向配置された外側パネルにして、各内側パネルの一対
の折り返しパネルセグメントの一方に各々オーバーラッ
プし且つ固定される外側パネル、とから成り立つ液体を
搬送する為の、熱可塑性プラスチックでコーティングさ
れた厚紙容器。
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JPH0688593B2 JPH0688593B2 (ja) | 1994-11-09 |
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DK (1) | DK172724B1 (ja) |
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Legal Events
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