JPH01197352A - 超電導セラミックスの合成方法 - Google Patents
超電導セラミックスの合成方法Info
- Publication number
- JPH01197352A JPH01197352A JP63019609A JP1960988A JPH01197352A JP H01197352 A JPH01197352 A JP H01197352A JP 63019609 A JP63019609 A JP 63019609A JP 1960988 A JP1960988 A JP 1960988A JP H01197352 A JPH01197352 A JP H01197352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkaline earth
- soln
- earth metal
- solution
- bismuth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 17
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- 101100194003 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) rco-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- FIMTUWGINXDGCK-UHFFFAOYSA-H dibismuth;oxalate Chemical compound [Bi+3].[Bi+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O FIMTUWGINXDGCK-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- -1 propatool Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はビスマス、アルカリ土類金属およびCu酸化
物系超電導セラミックスの合成方法に関する。
物系超電導セラミックスの合成方法に関する。
超電導セラミックスは線状あるいは帯状に成形され、発
電機、変圧器その他の電気機器やジョセフソン素子など
の電子デバイスなどに用いられる。
電機、変圧器その他の電気機器やジョセフソン素子など
の電子デバイスなどに用いられる。
[従来の技術]
超電導材料として、金属元素、これら金属の合金や金属
間化合物、有機材料、セラミックスなどが知られている
。最近では、特にLa、Sr、Cu酸化物やY、Ba、
Cu酸化物およびBi、 Sr、 Ca、 Cu酸化物
などのセラミックス系超電導材料の開発が盛んに行われ
ている。
間化合物、有機材料、セラミックスなどが知られている
。最近では、特にLa、Sr、Cu酸化物やY、Ba、
Cu酸化物およびBi、 Sr、 Ca、 Cu酸化物
などのセラミックス系超電導材料の開発が盛んに行われ
ている。
これらセラミックス系超電導材料の製造において、従来
ではCab、 La2O3,Y2O3,Bi2O3,S
rCO3゜BaCO3,CuOなどの原料粉末を、仮焼
し、粉砕し、加圧成形したのち、焼結していた。
ではCab、 La2O3,Y2O3,Bi2O3,S
rCO3゜BaCO3,CuOなどの原料粉末を、仮焼
し、粉砕し、加圧成形したのち、焼結していた。
ところで、その原料となる粉末は粒度が小さく、かつ分
散性が高いほど緻密な超電導材料を得ることができる。
散性が高いほど緻密な超電導材料を得ることができる。
超電導材料が緻密であれば、粒界の影響が小さくなるた
め臨界温度Tc、臨界電流密度Jcおよび臨界磁場Hc
は高くなる。これより、電気機器の高性能かつ小型化を
図ることができる。また、微細かつ複雑な加工が可能と
なり、電子デバイスに応用することができる。したがっ
て、超電導材料の緻密化が電気機器および電子デバイス
の性能向上にもたらす効果は極めて大きい。
め臨界温度Tc、臨界電流密度Jcおよび臨界磁場Hc
は高くなる。これより、電気機器の高性能かつ小型化を
図ることができる。また、微細かつ複雑な加工が可能と
なり、電子デバイスに応用することができる。したがっ
て、超電導材料の緻密化が電気機器および電子デバイス
の性能向上にもたらす効果は極めて大きい。
このような目的を達成するために既に特願昭62−92
091において、シュウ酸のアルコール溶液に希土類元
素、アルカリ土類金属およびCuの硝酸塩水溶液を加え
て該シュウ酸塩を沈殿させ、該溶液にアンモニア水を滴
下してphを2〜7に調整してのちろ過し、得られた混
合物を仮焼、成形、焼結する方法を提供している。しか
しながら、この方法ではBiの硝酸塩は水に溶解しない
ためビスマス、アルカリ土類金属およびCu酸化物系超
電導セラミックスの合成方法には適用できない。
091において、シュウ酸のアルコール溶液に希土類元
素、アルカリ土類金属およびCuの硝酸塩水溶液を加え
て該シュウ酸塩を沈殿させ、該溶液にアンモニア水を滴
下してphを2〜7に調整してのちろ過し、得られた混
合物を仮焼、成形、焼結する方法を提供している。しか
しながら、この方法ではBiの硝酸塩は水に溶解しない
ためビスマス、アルカリ土類金属およびCu酸化物系超
電導セラミックスの合成方法には適用できない。
[発明が解決しようとする課題]
そこで、この発明はビスマス、アルカリ土類金属および
Cu酸化物系超電導セラミックスを上記シュウ酸−アル
コール溶液法により緻密な構造をもったセラミックス系
の超電導材料を合成することができる方法を提供しよう
とするものである。
Cu酸化物系超電導セラミックスを上記シュウ酸−アル
コール溶液法により緻密な構造をもったセラミックス系
の超電導材料を合成することができる方法を提供しよう
とするものである。
[課題を解決するための手段]
この発明の超電導セラミックスの合成方法は、シュウ酸
のアルコール溶液にビスマス、アルカリ土類金属および
Cuの硝酸塩を1規定以上の硝酸で溶解した水溶液を加
えてビスマス、アルカリ土類金属およびCuのシュウ酸
塩を沈殿させる。ついで、シュウ酸塩が沈殿した溶液に
アンモニア水を滴下してphを2〜7に調整し、前記溶
液をろ過する。そして、ろ過して得られた前記ビスマス
、アルカリ土類金属およびCuのシュウ酸塩の混合物を
仮焼し、成形し、焼結する。
のアルコール溶液にビスマス、アルカリ土類金属および
Cuの硝酸塩を1規定以上の硝酸で溶解した水溶液を加
えてビスマス、アルカリ土類金属およびCuのシュウ酸
塩を沈殿させる。ついで、シュウ酸塩が沈殿した溶液に
アンモニア水を滴下してphを2〜7に調整し、前記溶
液をろ過する。そして、ろ過して得られた前記ビスマス
、アルカリ土類金属およびCuのシュウ酸塩の混合物を
仮焼し、成形し、焼結する。
ビスマスの硝酸塩を水に溶かすと加水分解でBi(OH
)zNO3,B10NO3・(1/2)u、oなとの白
色沈殿が生じ、目的とするビスマスのシュウ酸塩を得る
ことができない。このためビスマスの硝酸塩は一旦濃度
の薄い硝酸で溶解し、シュウ酸のアルコール溶液と反応
させることにより本発明の目的を達成した。硝酸の濃度
としてはビスマスの硝酸塩が溶解する1規定以上の濃度
があればよい。
)zNO3,B10NO3・(1/2)u、oなとの白
色沈殿が生じ、目的とするビスマスのシュウ酸塩を得る
ことができない。このためビスマスの硝酸塩は一旦濃度
の薄い硝酸で溶解し、シュウ酸のアルコール溶液と反応
させることにより本発明の目的を達成した。硝酸の濃度
としてはビスマスの硝酸塩が溶解する1規定以上の濃度
があればよい。
アルコールとして、たとえばエタノール、プロパツール
、メタノールまたはイソプロピルアルコールが用いられ
る。
、メタノールまたはイソプロピルアルコールが用いられ
る。
合成する超電導セラミックスの種類に応じて、アルカリ
土類金属から所要の金属が選ばれる。アルカリ土類金属
から選ばれるものはMg、Ca、Sr、RaまたはBa
である。
土類金属から所要の金属が選ばれる。アルカリ土類金属
から選ばれるものはMg、Ca、Sr、RaまたはBa
である。
ビスマス、アルカリ土類金属およびCuの硝酸塩を1規
定以上の硝酸に溶解した水溶液の混合液をシュウ酸のア
ルコール溶液に加えてもよく、あるいはアルカリ土類金
属、Cuの硝酸塩の水溶液およびビスマスの硝酸塩を1
規定以上の硝酸を溶解した水溶液のそれぞれをシュウ酸
のアルコール溶液に加えたのちに、これら溶液を混合し
て一つの混合液としてもよい。もちろん、シュウ酸のア
ルコール溶液を上記硝酸塩水溶液の混合液に、または、
各硝酸塩溶液に加えるようにしてもよい。
定以上の硝酸に溶解した水溶液の混合液をシュウ酸のア
ルコール溶液に加えてもよく、あるいはアルカリ土類金
属、Cuの硝酸塩の水溶液およびビスマスの硝酸塩を1
規定以上の硝酸を溶解した水溶液のそれぞれをシュウ酸
のアルコール溶液に加えたのちに、これら溶液を混合し
て一つの混合液としてもよい。もちろん、シュウ酸のア
ルコール溶液を上記硝酸塩水溶液の混合液に、または、
各硝酸塩溶液に加えるようにしてもよい。
上記混合液は十分に攪拌することが望ましい。
phを2〜7の範囲に調整するのは、phが7を超える
と溶液中にCuイオンが溶は出すのでこれを防止するた
めである。また、phが2より低いとシュウ酸アンモニ
ウムが生成しにくくなると同時にシュウ酸塩のろ過がし
にくくなるためである。
と溶液中にCuイオンが溶は出すのでこれを防止するた
めである。また、phが2より低いとシュウ酸アンモニ
ウムが生成しにくくなると同時にシュウ酸塩のろ過がし
にくくなるためである。
仮焼、成形および焼結の方法は従来法と全く同じである
。
。
[作用]
この発明の方法では、原料粉末の調製にビスマス、アル
カリ土類金属およびCuの硝酸塩水溶液を用いるので、
混合液を十分に攪拌すれば、ビスマス、アルカリ土類金
属およびCuのシュウ酸塩が均一に分散した混合物が得
られる。
カリ土類金属およびCuの硝酸塩水溶液を用いるので、
混合液を十分に攪拌すれば、ビスマス、アルカリ土類金
属およびCuのシュウ酸塩が均一に分散した混合物が得
られる。
また、アルコールを用いて処理するので、表面張力が小
さくなり沈殿したシュウ酸塩の凝集を防止し、分散性の
良い粉体を合成することができる。
さくなり沈殿したシュウ酸塩の凝集を防止し、分散性の
良い粉体を合成することができる。
さらに、シュウ酸塩が沈殿しな溶液にアンモニア水を加
えるとにより、シュウ酸アンモニウムが生成される。こ
のシュウ酸アンモニウムはシュウ酸塩の粒子間に存在す
るので塩の凝集状態を調整。
えるとにより、シュウ酸アンモニウムが生成される。こ
のシュウ酸アンモニウムはシュウ酸塩の粒子間に存在す
るので塩の凝集状態を調整。
すると同時に仮焼中の粒成長を防止する。
[実施例コ
以下、Bi、 Sr、 Ca、 Cu、 0よりなる酸
化物超電導体の製造の実施例について説明する。第1図
はこの発明による超電導セラミックス合成法の作業工程
の一例を示すフローチャートである。
化物超電導体の製造の実施例について説明する。第1図
はこの発明による超電導セラミックス合成法の作業工程
の一例を示すフローチャートである。
図に示すように、Bi、 Sr、 CaおよびCuの硝
酸塩に2.5規定の硝酸を加え混合し均一な溶液とする
。こわをシュウ酸のエタノール溶液に加え、Bi、 S
r、 CaおよびCuのシュウ酸塩を沈殿させた。つい
で、この溶液にアンモニア水を滴下し、phを5.2に
調整した後、この溶液をろ過してBE。
酸塩に2.5規定の硝酸を加え混合し均一な溶液とする
。こわをシュウ酸のエタノール溶液に加え、Bi、 S
r、 CaおよびCuのシュウ酸塩を沈殿させた。つい
で、この溶液にアンモニア水を滴下し、phを5.2に
調整した後、この溶液をろ過してBE。
Sr、 CaおよびCuのシュウ酸塩を得た。そして、
旧、 Sr、 CaおよびCuのシュウ酸塩についてエ
タノールによる洗浄およびろ過を繰返し、不純物および
水分を取り除いた。このようにして得られたBi、 S
r、 CaおよびCuのシュウ酸塩の沈殿物を90℃で
12時間乾燥し、粉砕した。このBi、 Sr、 (:
aおよびCuのシュウ酸塩の微細粉末を流量0.517
m1n。
旧、 Sr、 CaおよびCuのシュウ酸塩についてエ
タノールによる洗浄およびろ過を繰返し、不純物および
水分を取り除いた。このようにして得られたBi、 S
r、 CaおよびCuのシュウ酸塩の沈殿物を90℃で
12時間乾燥し、粉砕した。このBi、 Sr、 (:
aおよびCuのシュウ酸塩の微細粉末を流量0.517
m1n。
1気圧の酸素気流中にさらしながら800℃2時間加熱
し、仮焼した。ついで、仮焼した材料を粉砕し、l 0
mm径のベレットに成形し、 900t:で1時間焼結
して超電導体を得た。第2図に上記方法で作成した試料
について電気抵抗の温度変化を測定した結果を示してい
る。この図に示すように約80にで超電導現象を示し、
55にで完全に抵抗が0になった。
し、仮焼した。ついで、仮焼した材料を粉砕し、l 0
mm径のベレットに成形し、 900t:で1時間焼結
して超電導体を得た。第2図に上記方法で作成した試料
について電気抵抗の温度変化を測定した結果を示してい
る。この図に示すように約80にで超電導現象を示し、
55にで完全に抵抗が0になった。
[発明の効果コ
この発明によれば、緻密な構造のセラミック系超電導材
料を合成することができる。これより、臨界温度、臨界
電流密度および臨界磁場は高くなり、電気機器および電
子デバイスの性能向上を図ることが可能である。
料を合成することができる。これより、臨界温度、臨界
電流密度および臨界磁場は高くなり、電気機器および電
子デバイスの性能向上を図ることが可能である。
第1図はこの発明による超電導セラミックス合成法の一
例を示す作業工程図、および第2図は上記作業工程で作
成した試料について測定した電気抵抗のグラフである。
例を示す作業工程図、および第2図は上記作業工程で作
成した試料について測定した電気抵抗のグラフである。
Claims (1)
- シュウ酸のアルコール溶液にビスマス、アルカリ土類金
属およびCuの硝酸塩を1規定以上の硝酸で溶解した水
溶液を加えてビスマス、アルカリ土類金属およびCuの
シュウ酸塩を沈殿させ、シュウ酸塩が沈殿した溶液にア
ンモニア水を滴下してphを2〜7に調整し、前記溶液
をろ過して得られた前記ビスマス、アルカリ土類金属お
よびCuのシュウ酸塩の混合物を仮焼し、成形し、焼結
することを特徴とする超電導セラミックスの合成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63019609A JPH01197352A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 超電導セラミックスの合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63019609A JPH01197352A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 超電導セラミックスの合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01197352A true JPH01197352A (ja) | 1989-08-09 |
Family
ID=12003932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63019609A Pending JPH01197352A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 超電導セラミックスの合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01197352A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5071829A (en) * | 1990-06-27 | 1991-12-10 | Industrial Technology Research Institute | Gel method for preparing high purity Bi-based 110K superconductor using oxalic acid |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP63019609A patent/JPH01197352A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5071829A (en) * | 1990-06-27 | 1991-12-10 | Industrial Technology Research Institute | Gel method for preparing high purity Bi-based 110K superconductor using oxalic acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0296477A2 (en) | Superconducting wire | |
US5147848A (en) | Precipitation process for forming Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O superconductors by dissolving nitrate salts in acid and adding a solution of triethylamine and oxalic acid | |
US5066636A (en) | Citrate/ethylenediamine gel method for forming high temperature superconductors | |
JPH01197352A (ja) | 超電導セラミックスの合成方法 | |
EP0287064A2 (en) | Process for producing superconductive ceramics | |
EP0452423B1 (en) | Preparation of a uniform mixed metal oxide | |
JP2637622B2 (ja) | 鉛系銅酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH01103919A (ja) | 超電導セラミックスの製造方法 | |
JP2920001B2 (ja) | 希土類系酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH07106893B2 (ja) | セラミツクス超電導体の製造法 | |
JP3115915B2 (ja) | 希土類系酸化物超電導体の製造方法 | |
JP3394297B2 (ja) | 超電導性組成物の製造方法 | |
JPH07242424A (ja) | 酸化物超電導構造体およびその製造方法 | |
JPS62138354A (ja) | 易焼結性鉛含有酸化物粉末の製造法 | |
JPS6325223A (ja) | セラミツク原料粉末の製造方法 | |
JPS63288912A (ja) | 無機酸化物超電導体の調製方法 | |
JPH02141420A (ja) | 酸化物超電導体 | |
JPH01133925A (ja) | 超電導体用混合粉末の製造方法 | |
JP2854338B2 (ja) | 銅系酸化物超電導体 | |
JPH01138123A (ja) | 超電導体用スプレー材 | |
JPS63303851A (ja) | 超電導セラミックス焼結体 | |
JPS63288911A (ja) | 高温超電導体の調製方法 | |
JPH01133929A (ja) | 超電導材料用混合粉末の製造方法 | |
JPH01294561A (ja) | 複合酸化物セラミックスの製造法 | |
JPH03295816A (ja) | 超電導体及びその合成法 |