JPH01195873A

JPH01195873A - 合成繊維製ラケットガット

Info

Publication number: JPH01195873A
Application number: JP63019892A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Sugano; 菅野　勝男
Original assignee: Gosen Co Ltd
Current assignee: Gosen Co Ltd
Priority date: 1988-01-29
Filing date: 1988-01-29
Publication date: 1989-08-07
Also published as: JPH0374593B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、硬式テニス、軟式テニス、バドミントン、
スカッシュ等のラケットに用いられる合成繊維製ガツト
に関する。

〔従来の技術〕

従来、ラケットガツトとしては、牛や羊の腸、鯨筋、等
の動物繊維が用いられていた。たとえば、牛の腸を用い
る場合は、まず、牛の腸を切断して線状体にし、この線
状体を１５〜２０本撚りながらゼラチンやウレタン樹脂
等で接着して撚糸を得、これをガツトとして用いるよう
にしていたのである。

この動物繊維の撚糸からなる天然ガツトが、現在におい
ても、一部の職業プレヤーに愛用されている主な理由は
、この天然ガツトが優れた反発性を有しているからであ
る。

ここで、ガツトの反発性について説明する。

第３図（ａ）にみるようにラケットフレーム１０に張設
された１本のガツト１１にかかる張力は、−船釣に言っ
て、２０〜４０ｋｇであるが、計算の便宜上、これを３
０ｋｇとしよう。このような張力でもって張設されたガ
ツト１１にボール１２が衝突すると、ガツト１１は第３
図（ｂ）のように撓む。ここで、ボールの時速を１５０
ｋｍ、ボールとガツトの接触□時間を０．００４秒とし
、１ラケツト当たりの衝撃力を、仮に６４ｋｇとし、こ
れを６本のガツトで受は止めたとすると、ガツト１本当
たりに作用する衝撃力は、１０ｋｇ程度である。ガツト
１１に当たったボール１２は、ガツトの反発力によって
第３図（Ｃ１にみるように跳ね返り、ガラ）１１は図に
みるように復元する。

しかし、天然ガツトは、耐水性に劣るという重大な欠点
を有するとともに非常に高価であるため、広く一般の需
要を獲得するに至っていない。

このため、現在においては、耐水性に優れ安価なナイロ
ンガツト等の合成繊維製ガツトが、市場において主流を
占めている。これら合成繊維製ガツトは、天然ガツトに
比して反発性に劣るが、やむなく、反発性を犠牲にして
使用するようにしてきたのが、従来の実情である。

下の第１表に、各種ガツトのΔＥを示す。ここに、ΔＥ
とは、上記第３図１ｂ）に示す伸びを、このような伸び
の無い状態にあるガツトの長さに対する百分率で表した
ものである。

第　　　　１　　　　表第１表より明らかなように、一般に、天然ガツトの方が
合成繊維製ガツトよりも伸びが大きく、また、同一種の
ガツトであれば、細いガツトの方が太いガツトよりも伸
びが大きい。

このような事情から、耐水性に富むと言う合成繊維の利
点を有していて、しかも、優れた反発性をも有する合成
繊維製ラケットガツトの出現が強く望まれていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は、上記事情に鑑みて、反発性に優れた合成繊
維製ラケットガツトを提供することを課題としている。

この発明が意図する反発性に優れたガツトとは、第３図
（ｂ）に示すような伸びた状態から第３図（Ｃ）に示す
ような復原状態への戻りが良いものをいう。したがって
、たとえば、一定荷重の張力下でさらに荷重をかけた場
合の伸びが大きい程、反発性に優れたガツトといえる。

〔課題を解決するための手段〕

この発明者は、上記課題を解決するために、ガツトの素
材として優れた反発性を有する合成繊維を素材として用
いれば良いと考え、より優れた反発性を有する新素材の
研究・検討を行った結果、素材としてポリフェニレンサ
ルファイド（以下、ｒＰＰｓＪと記す、）を用いればよ
いことを見出した。

ＰＰＳ繊維からなるガツトは、耐水性に冨み、しかも、
第２表にみるように、天然ガツトとほぼ同等の反発性を
示す、第２表には、近頃、機能性高分子として、ＰＰＳ
と並べて知られているポリエーテルエーテルケトンガツ
トの反発性も併せて示す、第２表にみるように、ポリエ
ーテルエーテルケトンガツトは、ＰＰＳガツトに比し、
反発性に劣る。

しかし、実用的な観点からさらに検討を続けてみると、
このＰＰＳガツトにも、未だ改善されなければならない
問題点のあることが分かった。すなわち、ＰＰＳモノフ
ィラメントからなるラケットガツトは、打球感の点でソ
フト性に欠け、実用的には未だ満足できないと言う問題
である。ＰＰＳモノフィラメントは、単一構造の場合は
勿論、これを周知の芯鞘型複合構造にしてみても、その
単線周囲に同一素材または異種素材の皮糸を巻いてみで
も、やはり、ソフト性に欠けるものであった。

そこで、太径のＰＰＳモノフィラメントの単線をガツト
とするのではなく、細径のＰＰＳモノフィラメント複数
本を用いてガツトを作ってみた。

すなわち、太径のＰＰＳモノフィラメントの単線では剛
性が強すぎてソフト感に欠けると考えて、細径にしたも
のを２本合わせて用いるようにしたのである。そうする
と、ソフト感がやや改善された。そこで、つぎに、ＰＰ
Ｓモノフィラメントの使用本数とソフト感の関係を検討
したところ、好ましいソフト感を得るためには、ＰＰＳ
モノフィラメントを５本以上用いる必要のあることが分
かった。さらに、線径を細くして多数本用いるようにし
たことに伴い、反発性が一層向上することも分かった。

ＰＰＳ繊維を多数本引き揃えてなる、いわゆるＰＰＳマ
ルチフィラメントについても、検討してみた。そうする
と、ＰＰＳマルチフィラメントについては、これ単独使
用の場合でも、これ１本以上とＰＰＳモノフィラメント
１本以上を併用する場合でも、満足すべき反発性とソフ
ト感を得ることができることが確認された。

以上の知見は、ガツト全体かが前記のごとく構成されて
いる場合のみならず、ガツトの芯部が前記のごとく構成
され、同芯部の周囲に他種類の合成繊維からなる皮糸が
配置されている場合にも通じる。

この発明は、以上の知見に基づいて、完成された。

したがって、この発明は、前記課題を解決するため、少
なくとも芯部を、ＰＰＳモノフィラメント５本以上で構
成するか、ＰＰＳマルチフィラメントで構成するか、Ｐ
ＰＳモノフィラメントとＰＰＳマルチフィラメントで構
成するか、するようにしている。

〔作　　　用〕

この発明は、以上のように構成することによって、優れ
た反発性を発揮し、しかも、ソフト感を高めたることが
出来た。

〔実　施　例〕

以下に、この発明にかかる合成繊維製ラケットガツトを
、その一実施例を表す図面とともに、詳しく説明する。

この発明にかかる合成繊維製ラケットガツトは、その断
面を表す第１図にその一例Ａをみるように、ＰＰＳ樹脂
を紡糸して得られるＰＰＳモノフィラメント５本以上（
好ましくは、７本以上）によって芯部１を構成している
。すなわち、芯部１は、大径のＰＰＳモノフィラメント
１ａを中心とし、その周囲にやや細径のＰＰＳモノフィ
ラメント１ｂが複数本巻きつけられて、第２図に例示す
るようになっている。そして、この芯部１に、ナイロン
モノフィラメントからなる皮糸２が１４本巻きつけられ
ている。芯部１の製作および皮糸２の配置に際しては、
接着剤としてナイロン系接着剤等が用いられ、これによ
って、ＰＰＳモノフィラメント同士や皮糸同士が接着固
定され、皮糸と芯部とが接着固定されている。そして、
皮糸２・・・は、上から樹脂コーティング層３で被覆さ
れている。

皮糸２は、耐摩耗性等を向上させるために用いられるが
、必須ではない。皮糸２としては、ナイロンモノフィラ
メント等のナイロン繊維のほか、ポリエステル繊維やア
ラミド繊維等が用いられ、芯部１を構成する各ＰＰＳモ
ノフィラメントの集束性を高め、弛みを防ぎ、所期の反
発性を維持することができるとともに、染色性を高める
こともできる。

なお、ＰＰＳ樹脂は接着性が良くないので、加工性に欠
ける。そこで、接着性の良いナイロン系接着剤等を用い
て、ＰＰＳモノ（マルチ）フィシ　。

メントや皮糸の固定を十分にするようにする。ナイロン
系接着剤は、たとえば、ナイロン樹脂をフェノールやギ
酸などの溶剤に溶解し、必要に応じてトリクロロエチレ
ン、パークロロエチレン、二塩化エタン等の溶剤で希釈
してなるものであり、極めて接着性に冨む。

樹脂コーティング層３も、必須ではない。この樹脂コー
ティング層３は、芯部１を直接に被覆しても良い。樹脂
コーティングＭ３は、樹脂を、たとえば、溶融して付着
させ、被膜化させたものである。この層３は、張設時お
よび打球時の繊維の疲労を防ぎ、耐久性、耐摩耗性等を
向上させ、かつ、品位を向上させることができる。上記
樹脂としては、ナイロン、ウレタン等が、耐水性、耐摩
耗性の観点から、望ましい。

ＰＰＳモノフィラメントとＰＰＳマルチフィラメントを
併用する場合には、たとえば、ＰＰＳマルチフィラメン
トを芯部とし、その周囲に、ＰＰＳモノフィラメントを
皮糸として配置しても良い、ＰＰＳマルチフィラメント
単独使用の場合や、ＰＰＳモノフィラメントとＰＰＳマ
ルチフィラメントを併用する場合も、フィラメント同士
をナイロン系接着剤等で固着するのが良い。

この発明において、素材として用いられるＰＰＳ樹脂は
、最近、注目を浴びてきた樹脂であり、ベンゼン核とイ
オウが交互に直鎖状に結合した構造を有し、これを紡糸
して得られるＰＰＳ繊維は、優れた機械的強度を有する
とともに、高い剛性を示す。

以下に、この発明の実施例を、より具体的に説明する。

第２図にみるように、直径０．３６１Ｎ、強カフ。

０４ｋｇ、伸度２４．２％のＰＰＳモノフィラメント１
ａを中心にし、その周囲に、直径０．２４１　ｍｍ、強
力２．８４　ｋｇ、伸度３１．３％のｐｐｓモノフィラ
メント１ｂを７本、Ｓ撚りで巻きつけて、芯部ｌを作製
した。その際、ナイロン系接着剤を用いて、ＰＰＳモノ
フィラメント相互の固定を行った。

つぎに、第１図にみるように、芯部１の周囲に、直径０
．２３５ｍのナイロン６モノフィラメント１４本を皮糸
２・・・として用い、Ｚ撚りで巻きつけた、その際、ナ
イロン系接着剤を用いて、ＰＰＳモノフィラメントと皮
糸の固定、皮糸相互の固定を行った。さらに、皮糸２・
・・の外周部に、ナイロン６樹脂を口径１．３７　ｍｍ
のノズルから噴出させて、樹脂コーティングＮ３を形成
した。このラケットガツトは、直径１．３７５鶴、強力
５３．１　ｋｇ、伸度２７．１％、結節強力３２．０　
ｋｇであった。ΔＥは５゜２％であった。また、ソフト
な打球感に富むものであった。

弾性回復率は、予め３０ｋｇの荷重をかけておいて、さ
らに、１０−の荷重を２０回、断続的に繰り返しかけた
場合の伸びの回復を百分率で求めた、その結果、天然ガ
ツト（１，３９ｎｉφ）の弾性回復率が９７．８％であ
り、天然ガツト（１，１６ｗφ）の弾性回復率が９８．
１％であったのに対し、この実施例にがかるＰＰＳガツ
トの弾性回復率は、９６．８％と若干劣るものの、はぼ
天然ガツトに近い値であった。

弛みの尺度である応力緩和を３０ｋｇの荷重を１時間継
続的にかけた場合の応力保持率として求めたところ、天
然ガツト（１，３９１１φ）の場合８２゜７％であった
のに対し、この実施例にかかるＰＰＳガツトの場合７８
．７％であった。

この実施例にがかるＰＰＳガツトを、実際にラケットに
張設して軟式および硬式テニスボールを試し打ちしたと
ころ、従来の合成繊維製ガツトにない優れた反発性、コ
ントロール性を有していることが分かった。また、打球
音も快適であり、使用に伴う弛みも少なかった。

〔発明の効果〕

請求項１〜３記載の合成繊維製ラケットガツトは、前記
のごとく構成されているため、耐水性にすぐれ、かつ、
優れた反発性を有し、しかも、ソフトな打球感に富む。

反発性に優れているため、快い打球音を発する。そして
、価格的にも、天然ガツトに比し安価である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明にかかる合成繊維製ラケットガツト
の一実施例を示す模式的断面図、第２図は芯部の部分的
斜視図、第３図（ａ）〜（Ｃ）は、ガツトの反発性を説
明するための説明図である。Ａ・・・合成繊維製ラケットガラ）１・・・芯部　２・
・・皮糸　３・・・樹脂コーティング層代理人　弁理士
　　松　本　武　彦

Claims

【特許請求の範囲】１　少なくとも芯部がポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメント５本以上からなる合成繊維製ラケットガッ
ト。２　少なくとも芯部がポリフェニレンサルファイドモノ
フィラメントとポリフェニレンサルファイドマルチフィ
ラメントからなる合成繊維製ラケットガット。３　少なくとも芯部がポリフェニレンサルファイドマル
チフィラメントからなる合成繊維製ラケットガット。