JPH01193367A - 金属用水系焼付け塗料組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0804—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
- C08G18/0819—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
- C08G18/0823—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing carboxylate salt groups or groups forming them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は金属用水系焼付は塗料組成物に係わり、特に金
属缶用外面仕上げワニスとして有用な、有機溶剤を実質
的にほとんど含有しない水系塗料組成物に関する。
属缶用外面仕上げワニスとして有用な、有機溶剤を実質
的にほとんど含有しない水系塗料組成物に関する。
[従来の技術]
ブリキ、スチール、アルミ等からなる金属缶は、清涼飲
料水、果実、内焦加工品等の食品の包装容器として広く
使用されている。これら金属缶の外面には、防錆及び商
品の表示や外観を良くする目的で塗装が行われることが
多い。金属缶の塗装には通常、金属板に直接又はブライ
マーを介してハワイトコ−ティングを行い、ついて図柄
、文字等の印刷を施し、さらに透明な仕上げワニスでオ
ーバーコートを施すことが行われる。
料水、果実、内焦加工品等の食品の包装容器として広く
使用されている。これら金属缶の外面には、防錆及び商
品の表示や外観を良くする目的で塗装が行われることが
多い。金属缶の塗装には通常、金属板に直接又はブライ
マーを介してハワイトコ−ティングを行い、ついて図柄
、文字等の印刷を施し、さらに透明な仕上げワニスでオ
ーバーコートを施すことが行われる。
仕上げワニスとしては、エポキシアミノ樹脂、エポキシ
フェノール樹脂、エポキシエステル樹脂、アルキド樹脂
、熱硬化アクリル樹脂等を有機溶剤で希釈したものが使
用される。しかしながら、これらの仕上げワニスは、大
量の有機溶剤を使用する必要があり、省資源、大気汚染
、塗装作業環境、防災等の見地から問題がある。
フェノール樹脂、エポキシエステル樹脂、アルキド樹脂
、熱硬化アクリル樹脂等を有機溶剤で希釈したものが使
用される。しかしながら、これらの仕上げワニスは、大
量の有機溶剤を使用する必要があり、省資源、大気汚染
、塗装作業環境、防災等の見地から問題がある。
又、大量の有機溶剤を用いない方法として、アクリル樹
脂の水性分散体を使用することも検討されている。
脂の水性分散体を使用することも検討されている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしこの場合、水性分散体の本質的な特性に起因する
皮張りのし易さ、凝集粒子の不溶化による装置の汚染等
が避けられず、実用上問題がある。
皮張りのし易さ、凝集粒子の不溶化による装置の汚染等
が避けられず、実用上問題がある。
[問題を解決するための手段]
本発明者らは、有機溶剤をほとんど含まず、皮張りを起
こさず、装置の汚染などのない水系焼付は塗料組成物に
ついて鋭意検討の結果、本発明に到達した。すなわち、
本発明は脂肪族及び/又は脂環式ジイソシアネート (
a)、高分子ジオール(b)、低分子ポリオール(c)
、ジメチロールアルカン酸の3級アミン塩(d)及び第
1級又は第2級の低分子量モノアミノ化合物及び/又は
1価アルコール(e)からの水可溶性ウレタン樹脂(A
)及び水溶性アミノ樹脂からなる架橋剤(B)からなる
ことを特徴とする金属用水系焼付は塗料組成物である。
こさず、装置の汚染などのない水系焼付は塗料組成物に
ついて鋭意検討の結果、本発明に到達した。すなわち、
本発明は脂肪族及び/又は脂環式ジイソシアネート (
a)、高分子ジオール(b)、低分子ポリオール(c)
、ジメチロールアルカン酸の3級アミン塩(d)及び第
1級又は第2級の低分子量モノアミノ化合物及び/又は
1価アルコール(e)からの水可溶性ウレタン樹脂(A
)及び水溶性アミノ樹脂からなる架橋剤(B)からなる
ことを特徴とする金属用水系焼付は塗料組成物である。
成分(A)に用いられる脂肪族及び/又は脂環式ジイソ
シアネート (a)としては、炭素数2〜12の脂肪族
ジイソシアネート、たとえばヘキサメチレンジイソシア
ネート、2,2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネ
ート、リジンジイソシアネート;炭素数4〜18の脂環
式ジイソシアネート、たとえば1.4−シクロヘキサン
ジイソシアネート(cDI)、イソホロンジイソシアネ
ート(I PD I) 、4.4−一ジシクロヘキシル
メタンジイソシアネート(水添MDI)、メチルシクロ
ヘキサンジイソシアネート、イソプロピリデンジシクロ
へキシル−4,4−−ジイソシアネ−1・;及びこれら
の2種類以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ま
しいものは、ヘキサメチレンジイソシアネート、CDI
及びIPDIである。
シアネート (a)としては、炭素数2〜12の脂肪族
ジイソシアネート、たとえばヘキサメチレンジイソシア
ネート、2,2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネ
ート、リジンジイソシアネート;炭素数4〜18の脂環
式ジイソシアネート、たとえば1.4−シクロヘキサン
ジイソシアネート(cDI)、イソホロンジイソシアネ
ート(I PD I) 、4.4−一ジシクロヘキシル
メタンジイソシアネート(水添MDI)、メチルシクロ
ヘキサンジイソシアネート、イソプロピリデンジシクロ
へキシル−4,4−−ジイソシアネ−1・;及びこれら
の2種類以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ま
しいものは、ヘキサメチレンジイソシアネート、CDI
及びIPDIである。
高分子ポリオール(b)としてはポリエーテルポリオー
ル、たとえばアルキレンオキシド(エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等)、複累環式
エーテル(テトラヒドロフラン等)を重合又は共重合し
て得られるもの、たとえばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピレ
ン(ブロック又はランダム)グリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリへキサメチレンゲ刀コール;ポ
リエステルポリオール、たとえば゛ジカルボン酸(アジ
ピン酸、コハク酸、セパチン酸、グルタル酸、マレイン
酸、フマル酸、フタル酸等)とグリコール(エチレング
刀コール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、3−メチル−1,5
−ベンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ビスヒ
ドロキシメチルシクロヘキサン等)とを縮重合させたも
の、たとえばポリエチレンアジペート、ポリブチレンア
ジペート、ポリへキサメチレンアジペート、ポリネオペ
ンチルアジペート、ポリエチレン/ブチレンアジペート
等;ポリラクトンポリオール、たとえばポリカプロラク
トンジオール又はトリオール、ポリ−3−メチルバレロ
ラクトンジオール等;ポリカーボネートジオール、たと
えばポリヘキサメチレンカーボネートジオール;ポリブ
タジェングリコール又はその水素化合物;及びこれらの
2種以上の混合物が挙げられる。
ル、たとえばアルキレンオキシド(エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、ブチレンオキシド等)、複累環式
エーテル(テトラヒドロフラン等)を重合又は共重合し
て得られるもの、たとえばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピレ
ン(ブロック又はランダム)グリコール、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリへキサメチレンゲ刀コール;ポ
リエステルポリオール、たとえば゛ジカルボン酸(アジ
ピン酸、コハク酸、セパチン酸、グルタル酸、マレイン
酸、フマル酸、フタル酸等)とグリコール(エチレング
刀コール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオ
ール、1,6−ヘキサンジオール、3−メチル−1,5
−ベンタンジオール、ネオペンチルグリコール、ビスヒ
ドロキシメチルシクロヘキサン等)とを縮重合させたも
の、たとえばポリエチレンアジペート、ポリブチレンア
ジペート、ポリへキサメチレンアジペート、ポリネオペ
ンチルアジペート、ポリエチレン/ブチレンアジペート
等;ポリラクトンポリオール、たとえばポリカプロラク
トンジオール又はトリオール、ポリ−3−メチルバレロ
ラクトンジオール等;ポリカーボネートジオール、たと
えばポリヘキサメチレンカーボネートジオール;ポリブ
タジェングリコール又はその水素化合物;及びこれらの
2種以上の混合物が挙げられる。
高分子ポリオールのうち好ましいものはポリエステルポ
リオール、ポリラクトンポリオール、ポリカーボネート
ポリオール及びこれらの混合物、又はこれらとポリエー
テルポリオールとの混合物である。高分子ポリオールの
分子量は、通常500〜5000、好ましくは1000
〜3000である。
リオール、ポリラクトンポリオール、ポリカーボネート
ポリオール及びこれらの混合物、又はこれらとポリエー
テルポリオールとの混合物である。高分子ポリオールの
分子量は、通常500〜5000、好ましくは1000
〜3000である。
低分子量ポリオール(c)としては、たとえば上記ポリ
エステルジオールの原料として挙げたグリコール及びそ
のアルキレンオキシ下低モル付加物(分子量500未満
);ビスフェノールのアルキレンオキシド低モル付加物
(分子量500未満);3価アルコールたとえばグ刀セ
リントリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等
及びそのアルキレンオキシド低モル付加物(分子m50
0未満);及びこれらの2種以上の混合物が挙げられる
。これらのうち好ましいものはトリメチロールプロパン
である。
エステルジオールの原料として挙げたグリコール及びそ
のアルキレンオキシ下低モル付加物(分子量500未満
);ビスフェノールのアルキレンオキシド低モル付加物
(分子量500未満);3価アルコールたとえばグ刀セ
リントリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等
及びそのアルキレンオキシド低モル付加物(分子m50
0未満);及びこれらの2種以上の混合物が挙げられる
。これらのうち好ましいものはトリメチロールプロパン
である。
ジメチロールアルカン酸(d)としては、たとえば。
ジメチロール酢酸、ジメチロールプロピオン酸、ジメチ
ロール酪酸等が挙げられ、好ましいものはジメチロール
プロピオン酸である。ジメチロールアルカン酸の3級ア
ミン塩を構成する3級アミンとしてはトリアルキルアミ
ン、たとえばトリメチルアミン、トリエチルアミン、I
・リイソプロピルアミン、トリーロープロピルアミン、
トI)−n−プチルアミン;N−アルキルモルホリン、
たとえばN−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン
;N−ジアルカノールアミン、たとえばN−ジメチルエ
タノールアミン、N−ジエチルエタノールアミン;及び
これらの2種以上の混合物が挙げられる。これらのうち
好ましいものはトリアルキルアミンであり、特に好まし
いものはトリエチルアミンである。
ロール酪酸等が挙げられ、好ましいものはジメチロール
プロピオン酸である。ジメチロールアルカン酸の3級ア
ミン塩を構成する3級アミンとしてはトリアルキルアミ
ン、たとえばトリメチルアミン、トリエチルアミン、I
・リイソプロピルアミン、トリーロープロピルアミン、
トI)−n−プチルアミン;N−アルキルモルホリン、
たとえばN−メチルモルホリン、N−エチルモルホリン
;N−ジアルカノールアミン、たとえばN−ジメチルエ
タノールアミン、N−ジエチルエタノールアミン;及び
これらの2種以上の混合物が挙げられる。これらのうち
好ましいものはトリアルキルアミンであり、特に好まし
いものはトリエチルアミンである。
第1級又は第2級の低分子量モノアミノ化合物及び/又
は1価アルコール(e)は該ウレタン樹脂(A)の製造
工程のおいて、プレポリマー中の過剰のイソシアネート
基をブロックすることによりウレタン樹脂の高分子量化
を抑制する目的で使用される成分である。第1級又は第
2級のモノアミノ化合物としては、第1級アミノ化合物
と第2級アミノ化合物が挙げられ、第1級アミノ化合物
としてはモノアルキルアミン、たとえばメチルアミン、
エチルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン
、オクチルアミン等;モノアルカノールアミン、たとえ
ばモノエタノールアミン、モノイソプロパツールアミン
等;脂環式アミン、たとえばシクロヘキシルアミン等、
第2級アミノ化合物としては、ジアルキルアミン、たと
えばジメチルアミン、ジエチルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジー1]−ブチルアミン等;ジアルカノールア
ミン、たとえばジェタノールアミン、ジイソプロパツー
ルアミン等;複素環式アミン、たとえばモルホリン等;
及びこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これらの
アミノ化合物のうち好ましいものはアルカノールアミン
であり、特に好ましいものはジェタノールアミン及びジ
イソプロパツールアミンである。
は1価アルコール(e)は該ウレタン樹脂(A)の製造
工程のおいて、プレポリマー中の過剰のイソシアネート
基をブロックすることによりウレタン樹脂の高分子量化
を抑制する目的で使用される成分である。第1級又は第
2級のモノアミノ化合物としては、第1級アミノ化合物
と第2級アミノ化合物が挙げられ、第1級アミノ化合物
としてはモノアルキルアミン、たとえばメチルアミン、
エチルアミン、イソプロピルアミン、n−ブチルアミン
、オクチルアミン等;モノアルカノールアミン、たとえ
ばモノエタノールアミン、モノイソプロパツールアミン
等;脂環式アミン、たとえばシクロヘキシルアミン等、
第2級アミノ化合物としては、ジアルキルアミン、たと
えばジメチルアミン、ジエチルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジー1]−ブチルアミン等;ジアルカノールア
ミン、たとえばジェタノールアミン、ジイソプロパツー
ルアミン等;複素環式アミン、たとえばモルホリン等;
及びこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これらの
アミノ化合物のうち好ましいものはアルカノールアミン
であり、特に好ましいものはジェタノールアミン及びジ
イソプロパツールアミンである。
1価アルコールとしては、たとえばメタノール、エタノ
ール、イソプロパツール、11−プロパツール、イソブ
タノール、n−ブタノール等が挙げられる。
ール、イソプロパツール、11−プロパツール、イソブ
タノール、n−ブタノール等が挙げられる。
上記モノアミノ化合物と1価アルコールはそれぞれ単独
で用いても良く、又、併用することもてきる。
で用いても良く、又、併用することもてきる。
本発明における水可溶性ウレタン樹脂(A)は通常の方
法で合成することができる。たとえば分子内に活性水素
基を含まない親水性有機溶剤の存在下又は不存在下でワ
ンショット又は多段法により反応させて(反応温度は通
常40〜140℃、好ましくは60〜120℃)ウレタ
ンプレポリマーを合成し、次いて所定量のモノアミノ化
合物及び/又は1価アルコールを加えて反応させて該プ
レポリマー中のフリーのイソシアネート基をブロックし
たのち、3級アミンで中和したのち又は中和しながら水
と混合し前記有機溶剤を留去することにより水溶液とし
て得ることができる。
法で合成することができる。たとえば分子内に活性水素
基を含まない親水性有機溶剤の存在下又は不存在下でワ
ンショット又は多段法により反応させて(反応温度は通
常40〜140℃、好ましくは60〜120℃)ウレタ
ンプレポリマーを合成し、次いて所定量のモノアミノ化
合物及び/又は1価アルコールを加えて反応させて該プ
レポリマー中のフリーのイソシアネート基をブロックし
たのち、3級アミンで中和したのち又は中和しながら水
と混合し前記有機溶剤を留去することにより水溶液とし
て得ることができる。
ウレタンプレポリマーを合成する場合、ジイソシアネー
トと高分子ジオール、低分子ジオール及びジメチロール
アルカン酸とのNC010H比は通常1.1ないし1.
9の範囲、好ましくは1.3〜1.7である。
トと高分子ジオール、低分子ジオール及びジメチロール
アルカン酸とのNC010H比は通常1.1ないし1.
9の範囲、好ましくは1.3〜1.7である。
ジメチロールアルカン酸の3級アミン塩を形成する場合
の3級アミンの量は、ジメチロールアルカン酸のカルボ
キシ基1当量に対し通常0.5〜1当量、好ましくは0
.7〜1当量である。
の3級アミンの量は、ジメチロールアルカン酸のカルボ
キシ基1当量に対し通常0.5〜1当量、好ましくは0
.7〜1当量である。
ジメチロールアルカン酸の3級アミン塩の量はカルボキ
シル基(−COOH)としてウレタン樹脂中通常1〜7
重蛍%、好ましくは2〜5重量%となる量である。1重
量%未満てはウレタン樹脂が水溶化しにくく、7重足%
を越えると樹脂の親水性が高くなるため塗膜の耐水性を
低下させる。
シル基(−COOH)としてウレタン樹脂中通常1〜7
重蛍%、好ましくは2〜5重量%となる量である。1重
量%未満てはウレタン樹脂が水溶化しにくく、7重足%
を越えると樹脂の親水性が高くなるため塗膜の耐水性を
低下させる。
ブロック剤としての1級又は2級の低分子量モノアミノ
化合物及び1価アルコールの合計量は、プレポリマー中
のフリーのイソシアネート基1当量に対し通常0.9〜
1.1、好ましくは0.95〜1.05当量である。
化合物及び1価アルコールの合計量は、プレポリマー中
のフリーのイソシアネート基1当量に対し通常0.9〜
1.1、好ましくは0.95〜1.05当量である。
本発明におけるもう一方の必須成分である架橋剤(B)
成分として使用される水溶性アミノ樹脂は、塗料工業で
常用されている水溶性アミノブラスト樹脂であって、た
とえばメチル化メチロールメラミン、メチル化メチロー
ルウレア、メチル化メチロールグアナミン等が挙げられ
、これらのうち好ましいものはメチル化メチロールメラ
ミンである。
成分として使用される水溶性アミノ樹脂は、塗料工業で
常用されている水溶性アミノブラスト樹脂であって、た
とえばメチル化メチロールメラミン、メチル化メチロー
ルウレア、メチル化メチロールグアナミン等が挙げられ
、これらのうち好ましいものはメチル化メチロールメラ
ミンである。
塗料配合に際しては、必要により消泡剤、レベリング剤
等を併用することができる。又、被塗装物に対する濡れ
性、レベリング性を改善する目的で少量の親水性有機溶
剤を添加することができる。
等を併用することができる。又、被塗装物に対する濡れ
性、レベリング性を改善する目的で少量の親水性有機溶
剤を添加することができる。
親水性有機溶剤としてはセロソルブ、たとえばメチルセ
コソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等;カ
ルピトール、たとえばメチルカルピトール、エチルカル
ピトール、ブチルカルピトール等が挙げられる。
コソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等;カ
ルピトール、たとえばメチルカルピトール、エチルカル
ピトール、ブチルカルピトール等が挙げられる。
又、本発明の塗料は酸化チタン等の顔料を配合し、ホワ
イトコーティングとしても使用可能である。
イトコーティングとしても使用可能である。
本発明の水系焼付は塗料組成物における成分(A)と成
分(B)との配合割合は特に限定されないが、成分(A
)/成分(B)(重量比)は通常40/60〜9515
好ましくは50150〜85/15である。成分(B)
が60を超えると焼付は塗膜がもろくなり、5未満では
架橋が不十分となる。
分(B)との配合割合は特に限定されないが、成分(A
)/成分(B)(重量比)は通常40/60〜9515
好ましくは50150〜85/15である。成分(B)
が60を超えると焼付は塗膜がもろくなり、5未満では
架橋が不十分となる。
本発明の塗料組成物の処方例は下記の通りである。
通常 好ましくは
水可溶性ウレタン樹脂 55〜38% 20〜34%
水溶性アミノ樹脂 2〜35% 6〜20%有機
溶剤 0〜10% 0〜5%その他
0〜5% 0〜2%水
残量 残量本発明の水系焼付は塗料組成
物の対象とする金属としてはアルミ、ブリキ、錫なし鋼
板、トタン、ボンデ処理鋼板などが挙げられる。本発明
の塗j目。
水溶性アミノ樹脂 2〜35% 6〜20%有機
溶剤 0〜10% 0〜5%その他
0〜5% 0〜2%水
残量 残量本発明の水系焼付は塗料組成
物の対象とする金属としてはアルミ、ブリキ、錫なし鋼
板、トタン、ボンデ処理鋼板などが挙げられる。本発明
の塗j目。
組成物は金属缶用仕上げワニスとして使用することがで
きる。この場合塗装は通常ロールコート法で行われ、塗
布膜厚は通常5〜10μである。類1寸は温度は通常1
60〜200°C1好ましくは170〜19o0Cテあ
る。焼付は温度は通常5〜15分、好ましくは8〜12
分である。
きる。この場合塗装は通常ロールコート法で行われ、塗
布膜厚は通常5〜10μである。類1寸は温度は通常1
60〜200°C1好ましくは170〜19o0Cテあ
る。焼付は温度は通常5〜15分、好ましくは8〜12
分である。
[実施例コ
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明は
これに限定されるものではない。実施例及び比較例中「
部」は重量部、「%」は重量%を示す。
これに限定されるものではない。実施例及び比較例中「
部」は重量部、「%」は重量%を示す。
実施例1〜4
温度計及び攪拌機を付した加圧重合器にポリカプロラク
トンジオール(平均分子f<2000) 122.9部
、ポリネオペンチルアジペート(平均分子ff1200
0)122.9部、トリメチロールプロパン9.9部、
ジメチロールプロピオン酸43.1部、I P D I
173.0部及びアセトン314.5部を仕込み、反
応系内を窒素ガスで置換したのち、攪拌下85℃で6時
間反応させ、NGO含有量2.2%のNCO末端プレポ
リマーのアセトン溶液を得た。このものにジェタノール
アミン43.2部を50℃以下で徐々に加え反応を完結
させウレタン樹脂のアセトン溶液を得た。次にトリエチ
ルアミン30.9部と505部の混合物の中に攪拌下該
アセトン溶液を加え、次いて減圧下70℃以下でアセト
ンを留去し、固型分43.5%、粘度850cps/2
5℃のウレタン樹脂水溶液(A−1)1255部を得た
。
トンジオール(平均分子f<2000) 122.9部
、ポリネオペンチルアジペート(平均分子ff1200
0)122.9部、トリメチロールプロパン9.9部、
ジメチロールプロピオン酸43.1部、I P D I
173.0部及びアセトン314.5部を仕込み、反
応系内を窒素ガスで置換したのち、攪拌下85℃で6時
間反応させ、NGO含有量2.2%のNCO末端プレポ
リマーのアセトン溶液を得た。このものにジェタノール
アミン43.2部を50℃以下で徐々に加え反応を完結
させウレタン樹脂のアセトン溶液を得た。次にトリエチ
ルアミン30.9部と505部の混合物の中に攪拌下該
アセトン溶液を加え、次いて減圧下70℃以下でアセト
ンを留去し、固型分43.5%、粘度850cps/2
5℃のウレタン樹脂水溶液(A−1)1255部を得た
。
次に以下の処方で本発明の塗料組成物を調整した。下記
においてメトキシ化メチロールメラミンの量が20部の
ものを実施例1とし、50部、80部、100部のもの
をそれぞれ実施例2.3.4とした。
においてメトキシ化メチロールメラミンの量が20部の
ものを実施例1とし、50部、80部、100部のもの
をそれぞれ実施例2.3.4とした。
ウレタン樹脂水溶液(A−1) 100部(樹脂分とし
て)メトキシ化メチロールメラミン(生皮化学工業に、
に、製スミマーノ団−1000) 20〜100部、ブ
チルセロソルブ(ワニス中の含有量が5%となる量)、
水(固形分40%とするに必要な量) 上記組成物をそれぞれブリキ板(JIS G3303)
に塗布し、180部2°C,10分の条件で焼付けを行
い、塗装ブリキ板を作成した(塗布膜厚約8μ)。塗膜
性能試験結果を表−1に示す。
て)メトキシ化メチロールメラミン(生皮化学工業に、
に、製スミマーノ団−1000) 20〜100部、ブ
チルセロソルブ(ワニス中の含有量が5%となる量)、
水(固形分40%とするに必要な量) 上記組成物をそれぞれブリキ板(JIS G3303)
に塗布し、180部2°C,10分の条件で焼付けを行
い、塗装ブリキ板を作成した(塗布膜厚約8μ)。塗膜
性能試験結果を表−1に示す。
実施例5〜8
温度計及び攪拌機を付した加圧重合器にポリブチレンア
ジペート(平均分子ff12200) 75.0部、ポ
リテトラメチレンエーテルグリコール(平均分子量18
00) 75.0部、トリメチロールプロパン12.0
部、ジメチロールプロピオン酸80.0部、IPDI2
50゜8部及びアセトン492.8部を仕込み、反応系
を窒素ガスで置換後、攪拌下85°Cて7時間反応させ
、NGO含有量2.7%のNCO末端プレポリマーのア
セトン溶液を得た。このものにr〕−ブタノール48.
0部及°びジブチル錫ジラウレート0.1部を加え、さ
らに70℃で7時間反応させウレタン樹脂のアセトン溶
液を得た。次いでトリエチルアミン57.3部を加え中
和したのち、水970部を加え均一に混合したのち減圧
下70℃以下でアセトンを留去し、固形分40.5%、
粘度700cps/25°Cのウレタン樹脂水溶液(A
−2) 1473部を得た。
ジペート(平均分子ff12200) 75.0部、ポ
リテトラメチレンエーテルグリコール(平均分子量18
00) 75.0部、トリメチロールプロパン12.0
部、ジメチロールプロピオン酸80.0部、IPDI2
50゜8部及びアセトン492.8部を仕込み、反応系
を窒素ガスで置換後、攪拌下85°Cて7時間反応させ
、NGO含有量2.7%のNCO末端プレポリマーのア
セトン溶液を得た。このものにr〕−ブタノール48.
0部及°びジブチル錫ジラウレート0.1部を加え、さ
らに70℃で7時間反応させウレタン樹脂のアセトン溶
液を得た。次いでトリエチルアミン57.3部を加え中
和したのち、水970部を加え均一に混合したのち減圧
下70℃以下でアセトンを留去し、固形分40.5%、
粘度700cps/25°Cのウレタン樹脂水溶液(A
−2) 1473部を得た。
以下ウレタン樹脂水溶液(A−1)に代えて(A−2)
を用い実施例1〜4と同様にして本発明の組成物を調整
した。又、実施例1〜4と同様にしてブリキ板への塗布
、焼付けを行い、塗装ブリキ板を作成した。これらの塗
膜の性能試験結果を表−1に示す。
を用い実施例1〜4と同様にして本発明の組成物を調整
した。又、実施例1〜4と同様にしてブリキ板への塗布
、焼付けを行い、塗装ブリキ板を作成した。これらの塗
膜の性能試験結果を表−1に示す。
表−1
・硬度
JI556006に定められた高級鉛筆を用い、JI5
5400に従って測定した。
5400に従って測定した。
・耐熱黄変性
市販の耐熱性白色塗料を塗布したブリキ板に試験塗料を
塗布し、180±2℃に調整したタバイ製1111i風
乾燥器で10分間焼き付けた。(dry膜厚約8μ)次
いでハンター色差計にて試験塗料の塗布されていない部
分をブランクとしてΔbを測定した。黄変度の判定基準
はΔb≦0.7のときOlo、7<Δb≦1.5のとき
△、Δb>1.5のときXとした。
塗布し、180±2℃に調整したタバイ製1111i風
乾燥器で10分間焼き付けた。(dry膜厚約8μ)次
いでハンター色差計にて試験塗料の塗布されていない部
分をブランクとしてΔbを測定した。黄変度の判定基準
はΔb≦0.7のときOlo、7<Δb≦1.5のとき
△、Δb>1.5のときXとした。
・密着性
塗膜にクロスカットを入れ、クロスカット部にセロハン
テープを圧着し、瞬時に引き剥し、塗膜の剥離状態を目
視判定した。
テープを圧着し、瞬時に引き剥し、塗膜の剥離状態を目
視判定した。
・耐レトルト性
試験片を平田製作所製プレッシャークツカーに入れ12
5℃で40分間レトルト処理したのち、塗膜の損傷を目
視判定した。
5℃で40分間レトルト処理したのち、塗膜の損傷を目
視判定した。
・耐屈曲性
J I55400.6.16に従って測定した。(屈曲
試験器の心棒の直径21皿、補助板の厚さ4non)[
発明の効果コ 本発明の焼付は塗料組成物は下記効果を有する。
試験器の心棒の直径21皿、補助板の厚さ4non)[
発明の効果コ 本発明の焼付は塗料組成物は下記効果を有する。
(1)水系であり有機溶剤をほとんど含まないため、溶
剤による大気汚染の問題がなく、塗装作業環境を大幅に
改善できる。
剤による大気汚染の問題がなく、塗装作業環境を大幅に
改善できる。
(2)均一水溶性であり、再溶解性が良いためロール上
での皮張りあるいは樹脂の凝集による装置の汚染がない
。
での皮張りあるいは樹脂の凝集による装置の汚染がない
。
手続補正書
2、発明の名称
金属用水系焼付は塗料組成物
3゜補正をする者
自発
(1)明細書、第2頁、第5行〜第6行の「ハワイトコ
−ティング」を「ホワイトコーティング」と訂正する。
−ティング」を「ホワイトコーティング」と訂正する。
(2)同書、第13頁、第7行のr30.9部と]と「
505部」の間に「水」を挿入する。
505部」の間に「水」を挿入する。
(3)同書、第15頁、第5行と第6行「表−1」の間
に「比較例1〜3 比較例として、ウレタン樹脂水溶液A−1および八−2
それぞれ単独およびメトキシ化メチロールメラミン単独
を用いてワニスを調整し、実施例と同様に塗布、焼付け
を行い、塗装ブリキ板を作成し、塗膜性能を比較した。
に「比較例1〜3 比較例として、ウレタン樹脂水溶液A−1および八−2
それぞれ単独およびメトキシ化メチロールメラミン単独
を用いてワニスを調整し、実施例と同様に塗布、焼付け
を行い、塗装ブリキ板を作成し、塗膜性能を比較した。
結果を表−1に示す。」を挿入する。
(4)同書、第16頁、第7行の「11m風」を「循風
」と訂正する。
」と訂正する。
Claims (1)
- 1、脂肪族及び/又は脂環式ジイソシアネート(a)、
高分子ポリオール(b)、低分子ポリオール(c)、ジ
メチロールアルカン酸の3級アミン塩(d)及び第1級
又は第2級の低分子量モノアミノ化合物及び/又は1価
アルコール(e)からの水可溶性ウレタン樹脂(A)及
び水溶性アミノ樹脂からなる架橋剤(B)からなること
を特徴とする金属用水系焼付け塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1669988A JPH01193367A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 金属用水系焼付け塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1669988A JPH01193367A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 金属用水系焼付け塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01193367A true JPH01193367A (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=11923537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1669988A Pending JPH01193367A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 金属用水系焼付け塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01193367A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0753916A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | 金属缶用水性焼付け塗料組成物 |
WO2000050482A1 (de) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Wässrige sperrschicht auf basis von polyurethan-dispersionen |
EP1122269A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-08 | Bayer Ag | Wässrige Sperrschicht auf Basis von Polyurethan-Dispersionen |
WO2003022947A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating composition |
WO2003106526A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating composition having improved acid etch and mar resistance |
JP2006089576A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリウレタン樹脂水性分散体 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP1669988A patent/JPH01193367A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0753916A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-28 | Sanyo Chem Ind Ltd | 金属缶用水性焼付け塗料組成物 |
WO2000050482A1 (de) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Bayer Aktiengesellschaft | Wässrige sperrschicht auf basis von polyurethan-dispersionen |
EP1122269A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-08 | Bayer Ag | Wässrige Sperrschicht auf Basis von Polyurethan-Dispersionen |
WO2003022947A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating composition |
WO2003106526A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating composition having improved acid etch and mar resistance |
JP2006089576A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリウレタン樹脂水性分散体 |
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