JPH01193156A - 部品研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は小型部品の研削加工、特に金属ケースあるいは
金属キャップで封止された電気部品の故障解析やＤＰＡ
　（Ｄｉｓｔｒｕｃｔ　Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ａｎａｌｙ
ｓｉｓ）等で部品の開封を行う場合に使用する研削装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、シームウェルドタイプのＩＣやＬＳＩ、金属ケー
スのトランジスタ、リレー等の内部封入部品の開封を行
う場合、精密ニッパで金属キャップを破壊して引き剥が
したり、あるいは万力で固定したり、直接手で保持して
金属ヤスリや電動工具グラインダを使用して金属ケース
の研削を行っていた。

なお、ＴＯ−５型などの円筒形カンケースについては、
専用のカンオープナ−がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の開封方法のうち、精密二２パによる金属
キャップ破壊により引き剥がす方法では、切り口が鋭利
になったり、ギザギザになり、危険であり、また開封時
に内部を破損してしまう可能性が大きいという欠点があ
る。

また、金属ヤスリにより手作業は効率性に欠け、工作用
電動工具グラインダを用いる場合には、固定の方法が難
しく、また研削くずや金属粉が内部に混入する可能性が
大きく、いずれも研削の精密性で欠点がある。

本発明の目的は前記課題を解決した部品研削装置を提供
することにある。

〔発明の従来技術に対する相違点〕

上述した従来の方法に対して、本発明は次のような相違
点を有する。

すなわち、（１）モータによるベルト駆動で回転するグ
ラインダと、試料を前後左右及び上下の任意の方向に可
動あるいは回転させられる試料台を一体化したため、操
作性に優れている。

（２）上記（１）の構造を有するため、比較的精密な加
工も可能である （３）乾燥空気噴出ノズルを有し、研削時に切削くずや
金属粉を吹き飛ばしながら作業するので、内部への混入
が防げる。

（４）グラインダ研削部の形状、粗さが換えられるので
、試料に合った加工が容易に行える。

という相違点を有する。

（１１題を解決するための手段〕 上記目的を達成するため、本発明の部品研削装置におい
ては、モータの回転を駆動ベルトで伝達させて回転する
グラインダ研削部を有する動力機構と、前後左右及び上
下方向の任意方向に移動し。

かつ回転可能な試料台と、切削くずを吹き飛ばす乾燥空
気噴射ノズルを含むものである。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を図により説明する。

（実施例１） 第１図は本発明の実施例１を示す図である。

第１図において、本発明の小型部品用研削装置は、モー
タ４、モータ４の回転を゛グラインダ研削部１０のグラ
インダ回転軸８に伝達するためのプーリー６．９及び駆
動ベルト７並びに交換可能なグラインダ研削部１０から
構成されるグラインダ動力機構と、試料を固定する治具
１１と、前後左右方向に可動するＸ−Ｙ可動ステージ１
３．ターンステージ１２と、ターンステージ１２及びｘ
−Ｙ可動ステージ１３の高さを調整する高さ調整ハンド
ル１５と、加工時に発生する切削くずを吹き飛ばす乾燥
空気噴出ノズル１７とを装備している。１は本体、２は
電源コード、３はスイッチである。

まず、動力機構について説明する。

４はモータで本体１に固定されている。モータ４はスイ
ッチ３によって０Ｎ１０ＦＦされる。モータ４の回転は
、モータ回転軸５に取付けられたプーリー６にかけられ
た駆動ベルト７によりグラインダ回転軸８に取付けられ
たプーリー９に伝達され、このプーリー９と同一軸に取
付けられたグラインダ研削部１０を回転させる。

次に試料台について説明する。

試料をまず、試料固定用治具（ホルダー）１１に装着し
て、ターンステージ１２上に固定する。このターンステ
ージ１２は、Ｘ−Ｙ可動ステージ１３上に乗っており、
試料台として一体化された構造となっている。ターンス
テージ１２及びＸ−Ｙ可動ステージ１３によって試料を
前後左右の任意の方向に動かすことができる。その位置
の調整はステージ位置調整ツマミ１４で行う、このツマ
ミ１４にロック機構を付加することによりステージを固
定することができる。

また試料台すなわちターンステージ１２及びＸ　−Ｙ可
動ステージ１３の高さの調整は、高さ調整ハンドル１５
を回すことにより行う、このハンドル１５にもロック機
構を持たせ、加工中は、ステージ高さが変わらないよう
に固定できるようにする。

１６は乾燥空気注入口で、外部配管の接続を行い。

外部から乾燥空気を供給する。供給された乾燥空気は乾
燥空気噴出ノズル１７から加工部に向けて噴出され、発
生する研削くずや金属粉を吹き飛ばす。

次にシームウェルドタイプのＩＣケースの開封例につい
て第３図（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。　１８はセ
ラミックケースで、１９は金属キャップである。金属キ
ャップ１９はシールリング２０に電気溶接で気密封止さ
れている。

適切な位置、高さに調整して第３図（ｂ）に示すように
加工位置を決める。スイッチ３をＯＮ　Ｌ、グラインダ
研削部１０でシールリング２０上の金属キャップ１９を
研削しなからｘ−Ｙ可動ステージ１３をグラインダ回転
軸８と垂直な水平面に少しずつ移動させ、封止部の一辺
をキャップ肉厚（ふつう０．１〜０．２１程度）がなく
なるぎりぎりの深さまで研削する。

次にターンステージ１２を回転させ、他の辺についても
同様にして研削する。全周について研削したら、カッ・
ターナイフでキャップ肉厚の薄くなった部分に切り込み
をいれ、ナイフの先端でキャップを浮かせて取りはずし
開封する。

次にグラインダ研削部１０の交換について第４図。

第５図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）にて説明する。

グラインダ研削部１０は第４図のように、プーリー９と
同一軸上でグラインダ回転軸８に差し込まれ、プーリー
９にネジ固定する。２１は取付ネジである。

試料の加工部の形状、粗さに応じ、例えば第５図（ａ）
　、　（ｂ）　、　（Ｃ）に示すようなオプションを取
付けることにより適切な加工を行うことができる。

（実施例２） 第２図は本発明の実施例２の全体図である。

本実施例ではモータ回転軸５及びグラインダ回転軸８を
９０度かえて動力系を配置している０本体１の正面から
作業する場合、研削部位が見やすく。

作業し易いという利点がある。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明はモータによるベルト駆動で
回転するグラインダと、試料を任意の方向に可動あるい
は回転できる試料台を一体化した構造としたため、金属
ケース、シームウェルドタイプの封止部品の研削による
開封が比較的容易にしかも効率的に実施できる。また、
研削時に乾燥空気を吹き付けながら作業が行われるため
、研削くずや金属粉の内部への混入を防止できる。さら
に、グラインダ研削部の形状、粗さを換えることで試料
に対する適応性をもたせることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１に係る小型部品用研削装置の
構造全体を説明するための図、第２図は本発明の実施例
２に係る全体図、第３図（ａ）、　（ｂ）はシームウェ
ルドタイプのセラミックケースの開封時の例を示す説明
図、第４図はグラインダ部分の構造説明図、第５図（ａ
）　、　（ｂ）　、　（ｃ）は各種のグラインダ研削部
を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、モータの回転を駆動ベルトで伝達させて回転するグ
   ラインダ研削部を有する動力機構と、前後左右及び上下
   方向の任意方向に移動し、かつ回転可能な試料台と、切
   削くずを吹き飛ばす乾燥空気噴射ノズルを含むことを特
   徴とする部品研削装置。