JPH01192870A - 羊毛基布の洗浄方法 - Google Patents
羊毛基布の洗浄方法Info
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- JPH01192870A JPH01192870A JP63016636A JP1663688A JPH01192870A JP H01192870 A JPH01192870 A JP H01192870A JP 63016636 A JP63016636 A JP 63016636A JP 1663688 A JP1663688 A JP 1663688A JP H01192870 A JPH01192870 A JP H01192870A
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Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は羊毛もしくは羊毛を含む織物および編物の洗浄
方法に関するものである。
方法に関するものである。
羊毛もしくは羊毛を含む織物及び編物の洗浄は、原毛洗
浄後、羊毛もしくは羊毛以外の繊維と混紡して基布を作
製し、白変向上、染色性向上を目的として、さらに原糸
油、機械油、汚れを除去するため洗浄する。
浄後、羊毛もしくは羊毛以外の繊維と混紡して基布を作
製し、白変向上、染色性向上を目的として、さらに原糸
油、機械油、汚れを除去するため洗浄する。
また、先染め織物および編物は糸状で染色後基布を作製
してから機械油の除去、未染着染料の除去、鮮明性向上
、および染色物の堅牢変向上等を目的として一番洗浄・
縮絨・２番洗浄を行う洗浄方法があり、この洗浄方法に
おける未染着染料の山場汚染から白変低下を起したり、
基４１全体の鮮明性を悪くすることが大きな欠点となっ
ている。
してから機械油の除去、未染着染料の除去、鮮明性向上
、および染色物の堅牢変向上等を目的として一番洗浄・
縮絨・２番洗浄を行う洗浄方法があり、この洗浄方法に
おける未染着染料の山場汚染から白変低下を起したり、
基４１全体の鮮明性を悪くすることが大きな欠点となっ
ている。
従来の洗浄処方は、前記Ａ成分の界面活性剤を単独また
は併用して洗浄する方法が一般的であった。
は併用して洗浄する方法が一般的であった。
即ち、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルは
ＨＬＢ８〜１２を使用するため水中で増粘し水への分散
溶解性が悪く有効に活用されない欠点があり、一方、高
級アルコール硫酸エステル塩は、固型の為溶解が困難で
作業性が悪い欠点がある。
ＨＬＢ８〜１２を使用するため水中で増粘し水への分散
溶解性が悪く有効に活用されない欠点があり、一方、高
級アルコール硫酸エステル塩は、固型の為溶解が困難で
作業性が悪い欠点がある。
さらに、被洗物に対しても洗浄浴比率が小さいこと等か
ら脱落汚れの再付着および未染着染料の再イづ着によっ
て白変低下を呈し染色物の鮮明度を悪くする等、品質を
低下する欠点がある。
ら脱落汚れの再付着および未染着染料の再イづ着によっ
て白変低下を呈し染色物の鮮明度を悪くする等、品質を
低下する欠点がある。
次に、再汚染と灯明性の改良を目的とした処方でＡ成分
（界面活性剤）とＢ成分（過酸化物）の２成分使用の場
合は、未染着染料の再付着を防止して白変向」−と鮮明
性が向上するが、Ａ成分が水中で増粘するため水への分
散溶解性が悪く、Ａ成分の有効活用ができず必要以上に
使用する場合が多く、Ｂ成分もＡ成分の増粘包囲から有
効に活用されていないため汚れ・油剤分除去が不充分と
なる欠点がある。
（界面活性剤）とＢ成分（過酸化物）の２成分使用の場
合は、未染着染料の再付着を防止して白変向」−と鮮明
性が向上するが、Ａ成分が水中で増粘するため水への分
散溶解性が悪く、Ａ成分の有効活用ができず必要以上に
使用する場合が多く、Ｂ成分もＡ成分の増粘包囲から有
効に活用されていないため汚れ・油剤分除去が不充分と
なる欠点がある。
また、一方、Ａ成分の増粘性を防ぎ有効活用を目的とし
た処方のＡ成分と低淵１点低級アルコールの２成分使用
の場合は、水中での増粘性がなく、水への分散溶解性が
良好で、油剤分除去の洗浄性も良好でありながら除去油
剤・汚れ・未染着染料の再伺着があり、白変低下と染色
物の鮮明性が悪くなる欠点がある。
た処方のＡ成分と低淵１点低級アルコールの２成分使用
の場合は、水中での増粘性がなく、水への分散溶解性が
良好で、油剤分除去の洗浄性も良好でありながら除去油
剤・汚れ・未染着染料の再伺着があり、白変低下と染色
物の鮮明性が悪くなる欠点がある。
尚、Ａ成分と低沸点アルコールの２成分混合物は、低沸
点アルコールが８％以上水分散性向上から必要なため引
火点が３０°Ｃ以下と低くなり、常温以下となるため安
全性の面から大きな欠点がある。
点アルコールが８％以上水分散性向上から必要なため引
火点が３０°Ｃ以下と低くなり、常温以下となるため安
全性の面から大きな欠点がある。
上記処方に引火点４４°Ｃ以上とするための水分２０％
以」−の追加混合物は気温２０’Ｏ以下で急激な増粘を
起すことから水分散性が悪くなり、性能安定性とも改良
できない。
以」−の追加混合物は気温２０’Ｏ以下で急激な増粘を
起すことから水分散性が悪くなり、性能安定性とも改良
できない。
これらＡ成分単独およびＡ成分とＢ成分およびＡ成分と
低沸点アルコールの２成分舛方または混合物は、水への
分散溶解性、汚れ、油剤の除去性・再汚染防止性等いず
れかの欠点を右するため被洗物への品質を低下する欠点
がある。
低沸点アルコールの２成分舛方または混合物は、水への
分散溶解性、汚れ、油剤の除去性・再汚染防止性等いず
れかの欠点を右するため被洗物への品質を低下する欠点
がある。
本発明渚らは、これらの欠点を解消すべく鋭意研究を重
ねた結果、本発明に到達したものである。即ち、本発明
は羊毛もしくは羊毛を含む織物または編物を洗浄するに
際して、洗浄浴に下記の３成分を含有する薬剤を０．５
％ｏｗｆ〜４０％ｏｗｆ使用することを特徴とする洗浄
方法を提供するものである。
ねた結果、本発明に到達したものである。即ち、本発明
は羊毛もしくは羊毛を含む織物または編物を洗浄するに
際して、洗浄浴に下記の３成分を含有する薬剤を０．５
％ｏｗｆ〜４０％ｏｗｆ使用することを特徴とする洗浄
方法を提供するものである。
Ａ成分：ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
および高級アルコール硫酸エステル塩から選択された１
種以上の界面活性剤１０〜９３重量％、 Ｂ成分：過酸化水素、過ホウ酸ナトリウム、過炭酸すト
リウムおよび過マンガン酸カリから選択された１種以上
の過酸化物２〜２０重量％、Ｃ成分：エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポ
リエチレングリコールから選択された１種以上の多価ア
ルコール５〜７０重量％。
および高級アルコール硫酸エステル塩から選択された１
種以上の界面活性剤１０〜９３重量％、 Ｂ成分：過酸化水素、過ホウ酸ナトリウム、過炭酸すト
リウムおよび過マンガン酸カリから選択された１種以上
の過酸化物２〜２０重量％、Ｃ成分：エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポ
リエチレングリコールから選択された１種以上の多価ア
ルコール５〜７０重量％。
本発明に使用する界面活性剤のＡ成分は、ポリオキシア
ルキルフェニルエーテル特にノニルフエソール、または
オクチルフェノールまたはドデシルフェノールの各々エ
チレンオキサイド付加モル数５．０〜１０．０モル品お
よび高級アルコールことかできる。
ルキルフェニルエーテル特にノニルフエソール、または
オクチルフェノールまたはドデシルフェノールの各々エ
チレンオキサイド付加モル数５．０〜１０．０モル品お
よび高級アルコールことかできる。
過酸化物のＢ成分は、過酸化水素、過ホウ酸ナトリウム
、過炭酸ナトリウム、過マンガン酸カリの中から１ ｉ
ｆ以上を、選択して用いることができる。
、過炭酸ナトリウム、過マンガン酸カリの中から１ ｉ
ｆ以上を、選択して用いることができる。
多価−アルコールのＣ成分は、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、ヘキシレングリコール、およびポ
リエチレングリコール分子ｆｆ１２００〜６００の中か
ら１種以上を選択して用いることができる。
エチレングリコール、ヘキシレングリコール、およびポ
リエチレングリコール分子ｆｆ１２００〜６００の中か
ら１種以上を選択して用いることができる。
本発明のＡ成分、Ｂ成分、Ｃ成分の３成分薬剤は、洗浄
性、再汚染防止性、鮮明性の向上と、３成分組成品が水
中へ容易に分散溶解して有効活用される等、前記Ａ成分
単独および２成分混合物の欠点が解消できる。さらに、
界面活性剤と過酸化物、低琲点アルコールの混合物、及
び処方が引火点低下から非常に危険な内容となるものに
対し、本発明は高８１点多価アルコールを利用して、引
火点２００ ’Ｃ以上と大きく安全性を高めている。
性、再汚染防止性、鮮明性の向上と、３成分組成品が水
中へ容易に分散溶解して有効活用される等、前記Ａ成分
単独および２成分混合物の欠点が解消できる。さらに、
界面活性剤と過酸化物、低琲点アルコールの混合物、及
び処方が引火点低下から非常に危険な内容となるものに
対し、本発明は高８１点多価アルコールを利用して、引
火点２００ ’Ｃ以上と大きく安全性を高めている。
このような界面活性剤と過酸化物及び多価アルコールの
３成分薬剤及び処方により、相乗効果を利用して、安全
にしかも有効に処理する羊毛、もしくは羊毛を含む織物
及び編物の洗浄方法への応用例はない。即ち、本発明は
羊毛もしくは羊毛を含む織物及び編物の洗浄時において
、 界面活性剤：１０〜９３重量％ 過酸化物＝２〜２０重量％ 多価アルコール＝５〜７０重量％ から得られる薬剤組成品を被洗物に対し、０゜５〜４０
％ｏ ｗ ｆ使用する条件で洗浄するものである。
３成分薬剤及び処方により、相乗効果を利用して、安全
にしかも有効に処理する羊毛、もしくは羊毛を含む織物
及び編物の洗浄方法への応用例はない。即ち、本発明は
羊毛もしくは羊毛を含む織物及び編物の洗浄時において
、 界面活性剤：１０〜９３重量％ 過酸化物＝２〜２０重量％ 多価アルコール＝５〜７０重量％ から得られる薬剤組成品を被洗物に対し、０゜５〜４０
％ｏ ｗ ｆ使用する条件で洗浄するものである。
より好ましくは薬剤使用量１．０〜１０％ｏｗｆが有効
である。
である。
前述の通り、本発明により、羊毛もしくは羊毛を含む織
物及び編物の洗浄は、本来の目的である羊毛の原糸油、
機械油及び汚れ等と、未染若染料の除去及び再汚染防止
が可能となり、白変向上と、染色物の鮮明性に極めて優
れた品質面上品が得られる特徴がある。
物及び編物の洗浄は、本来の目的である羊毛の原糸油、
機械油及び汚れ等と、未染若染料の除去及び再汚染防止
が可能となり、白変向上と、染色物の鮮明性に極めて優
れた品質面上品が得られる特徴がある。
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。
（％、部は重量基準を示す）
実施例１
本実施例は第１表に示した薬剤混合物の安全性（引火点
）と有効活用に必要な低粘度性および水中への分散性を
測定した。薬剤混合物組成条件は第１表に示す。
）と有効活用に必要な低粘度性および水中への分散性を
測定した。薬剤混合物組成条件は第１表に示す。
結果は第２表に示す通り、本発明の薬剤例Ｎｏ、■〜［
相］のＡ成分Ｂ成分Ｃ成分、の３成分混合組成物が安全
性と低粘度性、水中への分散溶解性においてＡ成分単独
、Ａ成分とＢ成分、Ａ成分と低浣点アルコールの混合物
処方に比べ極めて優れていることを示す。 （以
下余白）〈前記表中組成表示の詳細内容〉 ＮＰ−（ＥＯ）６．８ ：ノニルフェノール、エチレン
オキサイド６．８モルのイ・Ｊ加品純分９５％換算（以
下ＮＰ−（ＥＯ）６．８という） ＲＯＳ Ｏ３Ｎ ａ ニラウリルサル７ エートナトリ
ウム１１１ 純分３３％換算（以下ＲＯＳＯ３Ｎａという） Ｈ２０２：過酸化水素 純分３５％換算（以下Ｈ２Ｏ２
という） ＥＧ：エチレングリコール 純分９５％換算（以下ＥＧ
という） ＣＨ，ＯＨ：メチルアルコール純分９９％換算（以下Ｃ
Ｈ３０Ｈという） 薬剤混合物の安全性と低粘度性および氷中への分散溶解
性は下記実験操作で測定した。
相］のＡ成分Ｂ成分Ｃ成分、の３成分混合組成物が安全
性と低粘度性、水中への分散溶解性においてＡ成分単独
、Ａ成分とＢ成分、Ａ成分と低浣点アルコールの混合物
処方に比べ極めて優れていることを示す。 （以
下余白）〈前記表中組成表示の詳細内容〉 ＮＰ−（ＥＯ）６．８ ：ノニルフェノール、エチレン
オキサイド６．８モルのイ・Ｊ加品純分９５％換算（以
下ＮＰ−（ＥＯ）６．８という） ＲＯＳ Ｏ３Ｎ ａ ニラウリルサル７ エートナトリ
ウム１１１ 純分３３％換算（以下ＲＯＳＯ３Ｎａという） Ｈ２０２：過酸化水素 純分３５％換算（以下Ｈ２Ｏ２
という） ＥＧ：エチレングリコール 純分９５％換算（以下ＥＧ
という） ＣＨ，ＯＨ：メチルアルコール純分９９％換算（以下Ｃ
Ｈ３０Ｈという） 薬剤混合物の安全性と低粘度性および氷中への分散溶解
性は下記実験操作で測定した。
〈実験操作〉
Ａ ： Ｊ Ｉ Ｓ−に２２６５ マンスキーマルチ
ンスミ閉式 引火点 測定法、及びＪＩＳ−に−２２７
４クリ一ブランド開放式 Ｂ：薬剤混合物を２００ｇ作製し、恒温槽にて１０°Ｃ
恒温とし、（株）東京計器ＢＬ型粘度計３０ｒＰｍで測
定した。
ンスミ閉式 引火点 測定法、及びＪＩＳ−に−２２７
４クリ一ブランド開放式 Ｂ：薬剤混合物を２００ｇ作製し、恒温槽にて１０°Ｃ
恒温とし、（株）東京計器ＢＬ型粘度計３０ｒＰｍで測
定した。
Ｃ：１０°Ｃ水２００ｃｃを東洋製作所（株）ＭＯＤＥ
Ｌ ＨＰＲ−６スターラーで低速回転（５００ｒＰｍ
）Ｌながら薬剤混合物を０゜０３ｇＸ５滴づつ滴下して
溶解性を肉眼判定した。
Ｌ ＨＰＲ−６スターラーで低速回転（５００ｒＰｍ
）Ｌながら薬剤混合物を０゜０３ｇＸ５滴づつ滴下して
溶解性を肉眼判定した。
（以下余白）
実施例２
木実施例は、羊毛１００％白黒交織布１０ｇＸ２枚と羊
毛１００％白布５ｇ×２枚を各薬剤毎に準備した。
毛１００％白布５ｇ×２枚を各薬剤毎に準備した。
各薬剤溶液は、純分４０％換算２％ｏｗｆ濃度の処理液
を１０００ｇ作成した。
を１０００ｇ作成した。
実験に使用した各薬剤は、実施例１と同一薬剤Ｎｏ、お
よび同一混合組成物を使用した。
よび同一混合組成物を使用した。
実験設備は、山口科学産業（株）ＭＯＤＥＬＬＭ−１２
、ラウンダオメーターを使用した。
、ラウンダオメーターを使用した。
〈実験操作〉
ラウンダオメーター用ボット容器に前記で準備した織物
と温水または各薬剤別処理溶液を浴比１：１０′ｒｆｒ
、量比条件で各々ポットに投入する。
と温水または各薬剤別処理溶液を浴比１：１０′ｒｆｒ
、量比条件で各々ポットに投入する。
容器はラウングオメーターにセラ）・して、４０°Ｃ×
１０〜２０分間、洗浄および再汚染防止テストを実施し
た。
１０〜２０分間、洗浄および再汚染防止テストを実施し
た。
本実験は実際の洗浄工程に近似した操作を行うため、下
記に示す１〜１０工程を繰返し行った。
記に示す１〜１０工程を繰返し行った。
但し、洗浄性の残脂率測定用のみ全投入供試布の半量に
ついては、工程５迄で白黒交織布１０ｇＸ１枚および白
布５ｇ×１枚を各薬剤別に抜き取り、水洗後、乾燥して
残脂率を測定した。残り半量の供試作布は最終工程１０
迄処理してから乾燥１゜て、洗浄性（残脂率）、染色堅
牢度、柔軟性、白変および、鮮明性を測定した。結果は
第３表、第４表に示すとおり、薬剤Ｎｏ−■〜［相］の
Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分の３成分混合組成物が、洗浄性
、染色堅牢度、白変および灯明性においてＡ成分単独、
Ａ成分とＢ成分、Ａ成分と低廓点アルコールの混合物に
比べ極めて優れていることを示す。
ついては、工程５迄で白黒交織布１０ｇＸ１枚および白
布５ｇ×１枚を各薬剤別に抜き取り、水洗後、乾燥して
残脂率を測定した。残り半量の供試作布は最終工程１０
迄処理してから乾燥１゜て、洗浄性（残脂率）、染色堅
牢度、柔軟性、白変および、鮮明性を測定した。結果は
第３表、第４表に示すとおり、薬剤Ｎｏ−■〜［相］の
Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分の３成分混合組成物が、洗浄性
、染色堅牢度、白変および灯明性においてＡ成分単独、
Ａ成分とＢ成分、Ａ成分と低廓点アルコールの混合物に
比べ極めて優れていることを示す。
この結果は羊毛もしくは羊毛を含む基布の品質を向上す
る上で極めて有効である。
る上で極めて有効である。
〈洗浄工程順序と工程内容〉
（洗浄工程） （薬剤使用量）（温度Ｘ時間）１ 湯
洗イ４０°Ｃｘ１Ｏ分 ２ アルカリ洗ＮｌＮａ ２ ＧＯ３２％ｏｗｆ ｔ
ｔ３７易洗い ／／４一番
洗浄 薬剤 ２％ｏｗｆ ４０℃Ｘ１５分Ｎａ２
ＣＯａ ２％ａｗｆ ５ ン易洗イ４０°ｃｘｔｏ分 ６ 縮Ｍ、（手もみ：薬剤なし） ／／７ 湯洗い
／／８ 二番洗浄 （薬剤
２％０賢ｆ）４０℃×２０分９ 湯洗い
４０°Ｃ×１０分１０ 水洗い
２５℃×１０分（以下余白） 〈測定条件〉 洗浄性：残脂率測定 エーテル３時間ソックスレー抽出
法 摩擦堅牢度：学振型庁擦堅牢度試験法 柔軟性：洗浄布の触感判定 白変３１１定：添布白布を測定、日木電色工業−色差計 鮮明性：白黒交織布の肉眼判定 〈数値以外の評価〉 ０：極めて良好、Ｏ：良好、Δ：やや悪い、×：悪い。
洗イ４０°Ｃｘ１Ｏ分 ２ アルカリ洗ＮｌＮａ ２ ＧＯ３２％ｏｗｆ ｔ
ｔ３７易洗い ／／４一番
洗浄 薬剤 ２％ｏｗｆ ４０℃Ｘ１５分Ｎａ２
ＣＯａ ２％ａｗｆ ５ ン易洗イ４０°ｃｘｔｏ分 ６ 縮Ｍ、（手もみ：薬剤なし） ／／７ 湯洗い
／／８ 二番洗浄 （薬剤
２％０賢ｆ）４０℃×２０分９ 湯洗い
４０°Ｃ×１０分１０ 水洗い
２５℃×１０分（以下余白） 〈測定条件〉 洗浄性：残脂率測定 エーテル３時間ソックスレー抽出
法 摩擦堅牢度：学振型庁擦堅牢度試験法 柔軟性：洗浄布の触感判定 白変３１１定：添布白布を測定、日木電色工業−色差計 鮮明性：白黒交織布の肉眼判定 〈数値以外の評価〉 ０：極めて良好、Ｏ：良好、Δ：やや悪い、×：悪い。
特許出願人 第一工業製薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 羊毛もしくは羊毛を含む織物または編物を洗浄するに際
して、洗浄浴に下記の３成分を含有する薬剤を０．５％
ｏｗｆ〜４０％ｏｗｆ使用することを特徴とする洗浄方
法。 Ａ成分：ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
および高級アルコール硫酸エステル塩から選択された１
種以上の界面活性剤１０〜９３重量％、 Ｂ成分：過酸化水素、過ホウ酸ナトリウム、過炭酸ナト
リウムおよび過マンガン酸カリから選択された１種以上
の過酸化物２〜２０重量％、Ｃ成分：エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポ
リエチレングリコールから選択された１種以上の多価ア
ルコール５〜７０重量％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016636A JPH01192870A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 羊毛基布の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016636A JPH01192870A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 羊毛基布の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192870A true JPH01192870A (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=11921847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63016636A Pending JPH01192870A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 羊毛基布の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01192870A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03140387A (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-14 | Lion Corp | 粘度低下防止剤及び該防止剤を含有する液体漂白剤組成物 |
| JPH06313263A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 衣類のドライクリーニング方法 |
| KR19990084114A (ko) * | 1999-09-15 | 1999-12-06 | 강철수 | 면직물의 표백방법 |
| WO2001007557A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Bleichmittelzusammensetzungen |
| CN102041187A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-04 | 傅科杰 | 原毛洗毛剂 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63016636A patent/JPH01192870A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03140387A (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-14 | Lion Corp | 粘度低下防止剤及び該防止剤を含有する液体漂白剤組成物 |
| JPH06313263A (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 衣類のドライクリーニング方法 |
| WO2001007557A1 (de) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Bleichmittelzusammensetzungen |
| KR19990084114A (ko) * | 1999-09-15 | 1999-12-06 | 강철수 | 면직물의 표백방법 |
| CN102041187A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-05-04 | 傅科杰 | 原毛洗毛剂 |
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