JPH01191660A - グルタチオン含有胚芽抽出物及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、還元型グルタチオン（以下ＧＳＨという）含
有胚芽抽出物及びその製造法に関する。

〔発明の背景〕

ＧＳＨは、生体内の酸化還元系に関与し、種々の酵素の
補酵素として、生化学、医学分野などにおいて重要な役
割りを果しているペプタイドである。また、ＧＳ）（は
哺乳動物の臓器あるいは酵母などの微生物に多く含まれ
ている。

しかし、哺乳動物の臓器を原料として用いた場合、供給
に制約があって工業規模の生産原料には適していない。

一方酵母などの微生物は任意の量の菌体が得られ、更に
培養操作で菌体内のＧＳＨ含量を高めることができるな
ど有利な点が多いことから、ＧＳＨ工業生産の原料とし
て一般に使用されている。

しかしながら、工業廃水による公害が問題となっている
折に大量の産業廃水を伴う発酵工業においては、廃水処
理が大きな負担となっているため、酵母等の微生物利用
は必ずしも有利な方法とは云えない。また、酵母を主原
料としたＧＳＨに冨む食品もあるが、酵母特有の異臭や
異味は避けられないところである。

また、抽出原料に胚芽を使用する場合においても、抽出
溶媒として水を用いた場合は、抽出操作中に雑菌の繁殖
し易いことや固液分離に時間を要するためにＧＳＨの酵
素分解、酸化損失などが大きいこと、抽出液および抽出
粕から水を蒸発除去するに要する熱量が多大であること
など支障が大きい。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来−船釣な胚芽成分の抽出法としては、次の１）−４
）の方法が知られていた。

１）穀類胚芽を澱粉加水分解酵素の存在下７０　’ｃ以
上の温度で熱水抽出する方法。（特公昭５５−１０２７
号公報） ２）加水分解した穀類胚芽に先ずプロテアーゼと麹層複
合酵素を作用させ、次いでその処理物にα−アミラーゼ
を作用させて抽出する方法。

（特開昭４８−１１７０号公報） ３）　玄米の胚芽を９５°Ｃの温水で抽出する方法（特
開昭５６−４８８７５号公報） ４）穀類胚芽を加水し、７０〜９５℃でα−アミラーゼ
、次いで４５〜５５℃でプロテアーゼを作用させ、さら
に加熱した後置−液分離する方法。（特開昭６０−１４
９３５１号公＠）しかし、上記の１）〜４）の方法で胚
芽の水抽出を行なう場合、 イ）　ＧＳＨの抽出効率が悪い。

口）　抽出液の同一液分離が困難である。

ハ）　作業中の細菌数増加が著るしい。

二）　抽出液の経時的褐変や加熱乾燥による褐変が著る
しい。

ネ）　抽出物乾燥粉末の吸湿による粘着性が著るしく大
きい。

等の問題点があり、化学的に不安定なＧＳＨを効率よく
得ることができなかった。

また、胚芽からＧＳＨも効率よく得ることを目的とした
抽出方法としては、 ５）胚芽からグルタチオンを水抽出するにあたり、ｐＨ
６〜８の条件下で抽出を行ない、抽出後ｐＨ２〜３の条
件下にあるようｐＨ１１整することを特徴とする胚芽か
らのグルタチオン含有液の製法（特開昭５１−’１４１
８９９号公報）がある。

しかし、この方法で用いるｐＨ２〜３という酸性下では
、ＧＳＨの損失は避けられないのみならずそれ以外の成
分の加水分解などによる損失を生じまたその後の濃縮や
乾燥等の処理を行なう上でも種々の不都合を生じた。

従来の方法として上に述べた１）〜５）の方法はいずれ
も抽出溶媒に水だけを使っているため、抽出から固−液
分離、濃縮に至るまでに長時間を要し、このために酵素
作用、溶存酸素などのためにＧＳＩＩの酸化による損失
が生じ易（、これらの問題を解決する手段の一つとして
抽出当初から含水エタノールを用いる方法があるがＧＳ
Ｈの収率が悪く使用に耐えなかった。

そこで本発明の目的は、簡便な抽出操作により、抽出液
が変色および微生物の増殖を見ることなく、各種有効成
分及びＧＳＨの損失が少なく迅速に製造することのでき
るグルタチオン含有胚芽抽出物及びその製造法を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、胚芽に水を添加し、次いでエタノールを添加
して抽出されるグルタチオン含有胚芽抽出物に関する。

また本発明は、胚芽に水を添加混合し、次いでエタノー
ルを添加混合した後、固−液分離して上澄みを得ること
を特徴とするグルタチオン含有胚芽抽出物の製造法に関
する。

以下本発明を更に詳細に説明する。

■、原料 ｉ）胚芽 本発明に用いる胚芽とは穀類胚芽又は豆類胚芽であり、
具体的には米、小麦、大麦、えん麦、はと麦、ライ麦、
トウモロコシ、大豆、あずき、いんげん豆、えんどう、
ささげ、そら豆、等の胚芽を含む。これらの胚芽を原料
として使用する際、その形態に特別な制約はなく、胚芽
そのまま、粉末、粗砕物、圧扁物、その他いかなる形態
のものも使用することができる。ただし抽出効率を考え
ると、荒いフレーク状あるいはできる限り小さく粉砕さ
れたものを用いることが好ましい。

■、抽出処理 ｌ）水抽出 本発明においては、まず胚芽の水抽出を行い、胚芽に含
まれるＧＳＨの大部分を水中に溶出させる。

胚芽に最初に添加する水の量は、胚芽を水中に分散させ
攪拌することの可能な範囲であり、水の量が少ないほど
以後の濃縮時に必要とするエネルギー量が少なくてすむ
ので有利である。

水抽出の温度は低い方がグルタチオンオキシダーゼによ
るＧＳＨの酸化の速度が遅いが、抽出能率は低下する。

従って５〜２０℃の範囲で１０〜３０分間抽出を行うこ
とが好ましい。

抽出処理において攪拌することが好ましいのは言うまで
もない。本発明において好ましくはフレーク状あるいは
粉末状の胚芽が原料として用いられるが、加水後の胚芽
はペースト状からスラリー状を呈する。これを攪拌する
際攪拌抵抗も比較的大きいのでそれぞれの攪拌抵抗に応
じた攪拌装置を用いることが好ましい。ただし加水量を
調節することにより攪拌抵抗を調節し、攪拌装置の能力
に適合させることが可能である。攪拌速度には特に制限
はない。

ｉｉ　）エタノール処理 胚芽に水を添加して水抽出を行った後、それを固−液分
離することなくエタノールを添加する。

この処理を行うことにより、次のような効果が得られる
。

イ）グルタチオンオキシダーゼ、プロテアーゼ、アミラ
ーゼ、グルカナーゼ等の酵素が失活し、胚芽中の含有成
分の酵素分解が防止され、とくに、グルタチオンオキシ
ダーゼの失活によりＧＳＨの酸化を防ぐのでＧＳＨの収
量が増加する。

口）液部より水溶性グルカンやデキストリン等の多ＩＪ
ｉ類、蛋白質、核酸、水溶性のポリリン酸及びフィチン
酸塩等の大部分が沈澱除去される。

ハ）胚芽よりフラボノイド色素が抽出されるので、本発
明の抽出物の色調が鮮やかになる。

二）胚芽より脂質の一部が抽出されるので、粉末状とし
た本発明の抽出物の性状がなめらかなものとなり、吸湿
によるダマ生成が緩和される。

水抽出後、エタノール処理を行う前に固−液分離を行う
と、エタノールを加えるまでの時間が長くなり、上記イ
）の効果が失われ、また胚芽からのエタノール抽出も行
われないので上記ハ）及び二）の効果も失われる。従っ
てエタノール処理は固−液分離の前に行われなければな
らない。

エタノールの添加量は、抽出液のエタノールｗ／ｖ％が
３０〜８０％程度の範囲となるように添加することが好
ましい。

エタノール処理の温度は、エタノールが過度に揮発して
しまわないように低めであることが好ましく、５〜２０
℃が適温である。また処理時間はエタノールカｑ昆和し
、蛋白質等の沈澱を生成するのに十分な時間であればよ
く、通常数分間程度で十分である。熱論、この間エタノ
ールを混和するために攪拌することが好ましい。

■、固固液液分 離及びエタノールによる処理を終えた後、固−液分離を
行い、清澄な抽出液を得る。

一般に濾過または遠心分離を用いることができるが、好
ましい方法としては、先ず４０〜６０メソシユの粗い濾
布で、次いで細かい濾布で加圧又は減圧濾過するか、２
０００〜４０００Ｇで遠心分離を行う。

■、濃縮・乾燥 固−液分離で得られた抽出液を、更に濃縮・乾燥して用
いることが好ましい。

濃縮の方法としては、公知の蒸留缶を用いて減圧濃縮す
ることが出来る。濃縮を行うことにより殆どの水とエタ
ノールを除去することができるので、この段階で液状の
エキスとして製品化することもできる。

乾燥の方法としては、濃縮工程により得られた′ａ縮網
面そのまま用いるか又は蒸留残滓に少量の水を加えて攪
拌し、必要に応じて一部不溶物を遠心分離又は濾過によ
って除去し、スプレードライ又は真空乾燥法を用いるこ
とにより粉末状の抽出物を得ることができる。保存の観
点からは、できる限り乾燥粉末状とすることが好ましい
。

Ｖ、ＧＳＨ含有胚芽抽出物の利用 以上のようにして得た本発明の抽出物は、液状又は乾燥
品として、食品、飲料、嗜好品、保健薬等の幅広い分野
に利用することができる。

以下に本発明の抽出物を用いた各種の製品例を示す。

イ）胚芽エキス、含有焼酎 胚芽１部に水２．５〜８部を加えて水溶性成分を抽出し
た後、原料アルコールを添加して遠心分離し、グルタチ
オン、フラボノイド、水溶性ビタミンを含む胚芽エキス
含有焼酎（アルコール飲料）を得る。

口）栄養食品 本発明の抽出物乾燥粉末に甘味料、酸味料等の調味料並
びに各種のビタミン類を添加して顆粒状又は錠剤状の保
健食品とする。

また本発明の抽出物を胚芽油と混合してカプセルに入れ
、胚芽の栄養成分の最も優れた部分を濃縮した天然栄養
食品とする。

ハ）清涼飲料 同一液分離した後エタノールを除去し、濃縮・乾燥する
かまたはしない本発明の抽出物を、ジュース、コーラ等
の清涼飲料に添加し、胚芽エキス含有清涼飲料を得る。

　。

二）コーヒー、紅茶用添加剤 本発明の抽出物を顆粒状としたもの又は乳脂肪、乳糖等
と共に顆粒状としたものを、コーヒー、紅茶用添加食品
として用いる。

ホ）パン類、幼類 本発明の抽出物をビタミンＣ等と共にパン類や麺類に添
加し、製パン性、製麺性を改良して栄養価値の窩いパン
類及び麺類を得る。

へ）菓子類 本発明の抽出物を、クツキー、煎餅、飴、あん、チョコ
レート等の菓子類に添加する。

〔発明の効果〕

本発明の抽出物及びその製造法は、次のような利点を有
する。

イ）本発明の製造法は、水のみを抽出溶媒として用いる
いずれの胚芽抽出法よりも固−液分離や溶媒の除去が容
易で簡便である。

口）本発明の抽出物は、ＧＳＨ含量が多い。

ハ）本発明の抽出物は、エタノールの殺菌力により細菌
汚染が少ない。

二）本発明の抽出物の乾燥品は、吸湿によるべたつきが
少ない。

ホ）本発明の抽出物は、異臭味がなく、されやかな甘味
を有し、味がまろやかである。

へ）本発明の抽出物は、カロチノイド、フラボノイド等
の黄色色素を含有するので、美しい鮮やかな黄色を呈し
、着色する必要がない。

ト）本発明の抽出物は、水だけで抽出したものに比し、
保存中の褐変化が少なく、ことに油脂と混合保存した場
合差が顕著である。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ （水抽出） 小麦胚芽（日本製粉ＩＩ製、商品名：Ａ胚芽）２００ｇ
を竪型ケミカルミキサーに投入し、低速（５０ｒｐｍ）
で攪拌しながら水５００ｍｆｆを入　　　　゛れ、３０
秒間攪拌して１５分間静置した。

（エタノール処理） 次いで９０％エタノール１６を加えて１分間低速で攪拌
して５分間静置したくエタノールの最終濃度６０％）。

（固−液分離） その後６０メツシユの濾布をセットした濾過器で該ミキ
サー内容物を吸引濾過し、その濾液を更に濾紙をセット
した濾過器で吸引濾過した。

（？Ｍ縮） 得られた黄色透明な濾液を大型ロータリーエバボレータ
ーで減圧濃縮し、シロップ状の濃縮液を得た。

（乾燥） 得られた濃縮液に約３００ｍｎの水を加え、少量の不溶
物を濾過して除去した後、真空凍結乾燥して黄白色の乾
燥粉末３７．６ｇを得た。

結果を表１に示した。

比較例１ 水抽出工程の水５００ｍＪ及びエタノール処理工程の９
０％エタノール１Ｎの代わりに、それぞれ同量の６０％
エタノールを使用した他は実施例１と同様にして、抽出
物乾燥粉末を得た。

結果を表１に示した。

比較例２ エタノール処理工程の９０％エタノール１７！の代わり
に、同量の水を使用した他は実施例１と同様にして、抽
出物乾燥粉末を得た。

結果を表１に示した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）胚芽に水を添加し、次いでエタノールを添加して
   抽出されるグルタチオン含有胚芽抽出物。
2. （２）胚芽に水を添加混合し、次いでエタノールを添加
   混合した後、固−液分離して上澄みを得ることを特徴と
   する請求項（１）記載のグルタチオン含有胚芽抽出物の
   製造法。