JPH01190926A - 排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法 - Google Patents
排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法Info
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- JPH01190926A JPH01190926A JP1084588A JP1084588A JPH01190926A JP H01190926 A JPH01190926 A JP H01190926A JP 1084588 A JP1084588 A JP 1084588A JP 1084588 A JP1084588 A JP 1084588A JP H01190926 A JPH01190926 A JP H01190926A
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 15
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- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- Blast Furnaces (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、高圧操業される工業炉の排ガス圧力エネルギ
ーを回収するガスタービンに併設されるバイパス弁の制
御方法に関するものである。
ーを回収するガスタービンに併設されるバイパス弁の制
御方法に関するものである。
［従来の技術］
製鉄溶鉱炉（以下、高炉という）においては、炉内反応
帯のガス圧力を高めて、出銑量の増大を図ることが一般
的におこなわれており、その排ガスの圧力エネルギーを
回収するため、高炉炉頂ガス圧力が炉頂ガス圧力設定器
で設定された値となるようガスタービンの調速弁を制御
してその通過エネルギーによりタービンを運転し、直結
した発電機によって電力としてエネルギーの回収を図っ
ている。
帯のガス圧力を高めて、出銑量の増大を図ることが一般
的におこなわれており、その排ガスの圧力エネルギーを
回収するため、高炉炉頂ガス圧力が炉頂ガス圧力設定器
で設定された値となるようガスタービンの調速弁を制御
してその通過エネルギーによりタービンを運転し、直結
した発電機によって電力としてエネルギーの回収を図っ
ている。
タービンの容量は投資効率の観点から炉排出最大ガス量
より小さくされているので、ガス量の多いときの制御用
としてタービンにバイパス弁が設置されており、炉頂ガ
ス圧力によって作動するバイパス弁調節計にて制御され
ている。
より小さくされているので、ガス量の多いときの制御用
としてタービンにバイパス弁が設置されており、炉頂ガ
ス圧力によって作動するバイパス弁調節計にて制御され
ている。
第３図は従来の排ガス圧回収タービンのガス流量調整回
路のブロック図であり、１は高炉、２は高炉１の排ガス
圧エネルギーを回収するタービン、３はタービン２のガ
バナ、４はガバナ３によって開閉する調速弁、５はター
ビン２に直結している発電機、６は高炉１の炉頂に設置
された炉頂ガス圧力発信器、７はガバナ３の制御目標と
なる炉頂圧設定器、８はタービン２のガス入ロ出ロ間ヲ
短絡するバイパス弁、９はバイパス弁８の開度を制御す
るバイパス弁調節計、１ｏは炉頂圧設定器７よりも少し
高い圧力に設定されバイパス弁調節計 。
路のブロック図であり、１は高炉、２は高炉１の排ガス
圧エネルギーを回収するタービン、３はタービン２のガ
バナ、４はガバナ３によって開閉する調速弁、５はター
ビン２に直結している発電機、６は高炉１の炉頂に設置
された炉頂ガス圧力発信器、７はガバナ３の制御目標と
なる炉頂圧設定器、８はタービン２のガス入ロ出ロ間ヲ
短絡するバイパス弁、９はバイパス弁８の開度を制御す
るバイパス弁調節計、１ｏは炉頂圧設定器７よりも少し
高い圧力に設定されバイパス弁調節計 。
９の制御目標となるバイパス圧設定器である。
炉頂圧は短時間内では激しく変動しているので、平均的
には調速弁４の制御範囲でありながらバイパス弁８が頻
繁に開閉することがあり、保守上問題となるので、ガス
圧が設定値以下のときは、バイパス弁調節計９のサーボ
制御利得を下げて頻繁に六イパス弁８が動作しないよう
にしている。ガス圧が設定値以上となればバイパス弁調
節計９は正常動作するようにされ、タービン２で処理し
きれないガスをバイパス弁８で逃すようにする。
には調速弁４の制御範囲でありながらバイパス弁８が頻
繁に開閉することがあり、保守上問題となるので、ガス
圧が設定値以下のときは、バイパス弁調節計９のサーボ
制御利得を下げて頻繁に六イパス弁８が動作しないよう
にしている。ガス圧が設定値以上となればバイパス弁調
節計９は正常動作するようにされ、タービン２で処理し
きれないガスをバイパス弁８で逃すようにする。
第４図は炉頂ガス圧力とバイパス弁８の動作の推移の一
例を示すグラフであり、（ａ）は調速弁４の開度、（ｂ
）は炉頂ガス圧力、（Ｑ）はバイパス弁８の開度、（ｄ
）はバイパス弁調節計９の制御感度の状態、である。点
１２で炉頂ガス圧力が設定値より大きくなるとバイパス
弁調節計９が正常感度（以下、高感度ということがある
）とされ。
例を示すグラフであり、（ａ）は調速弁４の開度、（ｂ
）は炉頂ガス圧力、（Ｑ）はバイパス弁８の開度、（ｄ
）はバイパス弁調節計９の制御感度の状態、である。点
１２で炉頂ガス圧力が設定値より大きくなるとバイパス
弁調節計９が正常感度（以下、高感度ということがある
）とされ。
バイパス弁８が急速に開いて炉頂ガス圧力の異常上昇を
防止する。
防止する。
［解決しようとする課題］
排ガス圧回収タービン２の調速弁４が全開となり全ガス
量がのみ込めなくなると、炉頂ガス圧が徐々に上昇して
バイパス弁８により炉頂ガス圧力が制御されることにな
る。その場合バイパス弁調節計９は高感度で運転さ°れ
ている。その後高炉１炉内の状況変化により炉頂ガス圧
力が復帰すると、バイパス弁調節計９は高感度から低感
度運転に切替わり、バイパス弁が全開になるまでに長時
間を要することとなる（第４図、線１３）。これは炉頂
圧力の変動あるいは発電量の低下の原因となる。
量がのみ込めなくなると、炉頂ガス圧が徐々に上昇して
バイパス弁８により炉頂ガス圧力が制御されることにな
る。その場合バイパス弁調節計９は高感度で運転さ°れ
ている。その後高炉１炉内の状況変化により炉頂ガス圧
力が復帰すると、バイパス弁調節計９は高感度から低感
度運転に切替わり、バイパス弁が全開になるまでに長時
間を要することとなる（第４図、線１３）。これは炉頂
圧力の変動あるいは発電量の低下の原因となる。
本発明は、上記の問題点を解決しようとするもので、過
度の開閉を抑制しながら炉出口ガス圧力を一定としエネ
ルギー回収量が向上する、排ガス圧回収タービンバイパ
ス弁の制御方法を得ることを目的とする。
度の開閉を抑制しながら炉出口ガス圧力を一定としエネ
ルギー回収量が向上する、排ガス圧回収タービンバイパ
ス弁の制御方法を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法は
、バイパス弁の制御感度を、炉出口のガス圧力が所定の
設定圧力よりも大きいとき正常とし、前記炉出口のガス
圧力が前記設定圧力よりも小さく且つ前記バイパス弁開
度が所定量以下であるときに低感度とすることを特徴と
している。
、バイパス弁の制御感度を、炉出口のガス圧力が所定の
設定圧力よりも大きいとき正常とし、前記炉出口のガス
圧力が前記設定圧力よりも小さく且つ前記バイパス弁開
度が所定量以下であるときに低感度とすることを特徴と
している。
［作用］
従来、バイパス弁調節計９のサーボ制御感度は、入口ガ
ス圧力によって切り換えられている。しかし、ガス量の
低下時に、ガス量の減少カシ（イパス弁８の動きより速
いと、バイパスガス量が過大となり入口ガス圧力が下が
るが、それによりバイパス弁調節計９の制御感度も低に
切換えられ、バイパス弁８は開のままで動きが遅くなっ
ていた。
ス圧力によって切り換えられている。しかし、ガス量の
低下時に、ガス量の減少カシ（イパス弁８の動きより速
いと、バイパスガス量が過大となり入口ガス圧力が下が
るが、それによりバイパス弁調節計９の制御感度も低に
切換えられ、バイパス弁８は開のままで動きが遅くなっ
ていた。
本発明においては、バイパス弁調節計９の感度高から低
への切換条件を、入口ガス圧力が低いことの他に、バイ
パス弁８の開度をも考慮するようにしたことを特徴とし
、バイパス弁８が開のまま制御動作が遅くなって不必要
にガスを放出することのないように、バイパス弁８開度
が所定の値以上のときは、高から低への感度切換えを行
わないようにしている。
への切換条件を、入口ガス圧力が低いことの他に、バイ
パス弁８の開度をも考慮するようにしたことを特徴とし
、バイパス弁８が開のまま制御動作が遅くなって不必要
にガスを放出することのないように、バイパス弁８開度
が所定の値以上のときは、高から低への感度切換えを行
わないようにしている。
［実施例］
以下１本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。
なお、既述の符号は同一の部分を示しており、説明は省
略する。
略する。
第１図は一実施例としての排ガス圧回収タービンバイパ
ス弁の制御方法による排ガス圧回収タービンのガス流量
調整回路のブロック図であって、１１はバイパス弁調節
計９の制御利得を切換指令する演算器である。
ス弁の制御方法による排ガス圧回収タービンのガス流量
調整回路のブロック図であって、１１はバイパス弁調節
計９の制御利得を切換指令する演算器である。
第２図は演算器１１の制御動作を示すフローチャートで
あり、 ステップ３１では、炉頂ガス圧力発信器６よりの炉頂圧
力信号ｐｔと、バイパス圧設定器１０に設定されている
バイパス設定圧ｐｂを読込む。
あり、 ステップ３１では、炉頂ガス圧力発信器６よりの炉頂圧
力信号ｐｔと、バイパス圧設定器１０に設定されている
バイパス設定圧ｐｂを読込む。
ステップ３２では、炉頂圧力信号ｐｔとバイパス設定圧
ｐｂを比較し、ｐｔが小さければステンプ３４へ行＜、
ｐｔが大きければ、 ステップ３３で、バイパス弁調節計９に高感度にするよ
う指令を発して、ステップ３９へ行く・ステップ３４で
は、バイパス弁調節計９の指令出力電圧よりバイパス弁
開度ｙｂを読込み、ステップ３５では、バイパス弁開度
Ｙｂが所定の開度α％、例えば５％、より大きければス
テップ３９へ行く。バイパス弁開度ｙｂが小さければ、
ステップ３６で、ガバナ３の指令出力電圧よりガバナ開
度Ｙｇを読込み、 ステップ３７では、ガバナ開度Ｙｇがβ％、例えば９０
％、より大きければステップ３９へ行く。
ｐｂを比較し、ｐｔが小さければステンプ３４へ行＜、
ｐｔが大きければ、 ステップ３３で、バイパス弁調節計９に高感度にするよ
う指令を発して、ステップ３９へ行く・ステップ３４で
は、バイパス弁調節計９の指令出力電圧よりバイパス弁
開度ｙｂを読込み、ステップ３５では、バイパス弁開度
Ｙｂが所定の開度α％、例えば５％、より大きければス
テップ３９へ行く。バイパス弁開度ｙｂが小さければ、
ステップ３６で、ガバナ３の指令出力電圧よりガバナ開
度Ｙｇを読込み、 ステップ３７では、ガバナ開度Ｙｇがβ％、例えば９０
％、より大きければステップ３９へ行く。
ガバナ開度ｙｇが小さければ。
ステップ３８で、バイパス弁調節計９に低感度にするよ
う指令を発する。
う指令を発する。
ステップ３９では、演算続行かどうかを操作盤の運転ス
イッチを参照して判断し、続行であればステップ３１に
戻り、続行でなければ本プログラムを終了する。
イッチを参照して判断し、続行であればステップ３１に
戻り、続行でなければ本プログラムを終了する。
本実施例の装置はこのように構成されており、次のよう
に動作する。
に動作する。
高炉１の排ガスは、排ガス圧回収タービン２に導かれ同
タービン２に圧力エネルギーを与え、発電機５によって
発電が行われる。タービン２のガス入口には調速弁４が
あり、炉頂ガス圧力が一定となるよう制御されている。
タービン２に圧力エネルギーを与え、発電機５によって
発電が行われる。タービン２のガス入口には調速弁４が
あり、炉頂ガス圧力が一定となるよう制御されている。
第５図は本実施例の操業時の炉頂ガス圧力その他の推移
の一例を示すグラフであり、（ａ）は調速弁４開度、（
ｂ）は炉頂ガス圧力、（ｃ）はバイパス弁８開度、（ｄ
）はバイパス弁調節計９の制御感度の状態である。
の一例を示すグラフであり、（ａ）は調速弁４開度、（
ｂ）は炉頂ガス圧力、（ｃ）はバイパス弁８開度、（ｄ
）はバイパス弁調節計９の制御感度の状態である。
高炉発生ガス量がタービン２の容量以上となると、炉頂
圧力が上昇する。その圧力上昇によって、バイパス弁調
節計９は高感度に切り換えられバイパス弁８は正規の速
度で開閉し炉頂圧力の過大な上昇を防ぐ。次いで、高炉
発生ガス量が減少すると、炉頂圧力が下がり、調速弁４
、バイパス弁８が閉動作にはいる。本実施例では従来と
異なりバイパス弁調節計９は高感度設定のままであるの
で、バイパス弁８は急速に閉動作を行う（第５図、線１
４）。
圧力が上昇する。その圧力上昇によって、バイパス弁調
節計９は高感度に切り換えられバイパス弁８は正規の速
度で開閉し炉頂圧力の過大な上昇を防ぐ。次いで、高炉
発生ガス量が減少すると、炉頂圧力が下がり、調速弁４
、バイパス弁８が閉動作にはいる。本実施例では従来と
異なりバイパス弁調節計９は高感度設定のままであるの
で、バイパス弁８は急速に閉動作を行う（第５図、線１
４）。
ガス量減少が続いてバイパス弁開度がα％以下になると
、はじめてバイパス弁調節計９は低感度に設定され、過
敏な開閉動作を防止する状態にはいる。
、はじめてバイパス弁調節計９は低感度に設定され、過
敏な開閉動作を防止する状態にはいる。
このように、従来に比し閉期間のバイパス弁８の動作が
敏速となったので、バイパス弁８経出で逃散していたガ
ス圧力エネルギー量を抑制することができ、発電電力量
の増加とともに、炉頂圧力の変動を小さくすることがで
きる。
敏速となったので、バイパス弁８経出で逃散していたガ
ス圧力エネルギー量を抑制することができ、発電電力量
の増加とともに、炉頂圧力の変動を小さくすることがで
きる。
なお、バイパス弁調節計９に対する低感度指令にあたり
、ステップ３７のように、ガバナ開度が全開に近いとき
は低感度指令をしないようにして。
、ステップ３７のように、ガバナ開度が全開に近いとき
は低感度指令をしないようにして。
バイパス弁低感度制御状態でバイパス弁動作が遅れるた
めの炉頂圧力の異常上昇が起こらないようにしてもよい
。
めの炉頂圧力の異常上昇が起こらないようにしてもよい
。
［発明の効果］
本発明の排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法は
、バイパス弁の制御感度を、炉出口のガス圧力が所定の
設定圧力よりも大きいとき正常とし、前記炉出口のガス
圧力が前記設定圧力よりも小さく且つ前記バイパス弁開
度が所定量以下であるときに低感度としているので、バ
イパス弁の閉動作を高速とすることができ、炉頂圧ガス
圧力が安定し、高炉操業条件が安定するとともに、従来
バイパス弁に流れていたガスエネルギーを効率よく回収
して、大きな経済利益を得ることができる。
、バイパス弁の制御感度を、炉出口のガス圧力が所定の
設定圧力よりも大きいとき正常とし、前記炉出口のガス
圧力が前記設定圧力よりも小さく且つ前記バイパス弁開
度が所定量以下であるときに低感度としているので、バ
イパス弁の閉動作を高速とすることができ、炉頂圧ガス
圧力が安定し、高炉操業条件が安定するとともに、従来
バイパス弁に流れていたガスエネルギーを効率よく回収
して、大きな経済利益を得ることができる。
第１図は一実施例としての排ガス圧回収タービンバイパ
ス弁の制御方法による排ガス圧回収タービンのガス流量
調整回路のブロック図、第２図は同実施例の演算器の制
御動作を示すフローチャート、第３図は従来の排ガス圧
回収タービンのガス流量調整回路のブロック図、第４図
は従来の方法による炉頂ガス圧力とバイパス弁等の動作
を示すグラフ、第５図は前記実施例の方法による炉頂ガ
ス圧力とバイパス弁等の動作を示すグラフである。 １・・・・・・高炉、２・・・・・・タービン、３・・
・・・・ガバナ、４・・・・・・調速弁、５・・・・・
・発電機、６・・・・・・炉頂ガス圧力発信器、７・・
・・・・炉頂圧設定器、８・・・・・・バイパス弁、９
・・・・・・バイパス弁調節計、１０・・・・・・バイ
パス圧設定器、１１・・・・・・演算器。 特許出願人 株式会社 神戸ｍｌ鋼所 代理人 弁理士 小 林 傅 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
ス弁の制御方法による排ガス圧回収タービンのガス流量
調整回路のブロック図、第２図は同実施例の演算器の制
御動作を示すフローチャート、第３図は従来の排ガス圧
回収タービンのガス流量調整回路のブロック図、第４図
は従来の方法による炉頂ガス圧力とバイパス弁等の動作
を示すグラフ、第５図は前記実施例の方法による炉頂ガ
ス圧力とバイパス弁等の動作を示すグラフである。 １・・・・・・高炉、２・・・・・・タービン、３・・
・・・・ガバナ、４・・・・・・調速弁、５・・・・・
・発電機、６・・・・・・炉頂ガス圧力発信器、７・・
・・・・炉頂圧設定器、８・・・・・・バイパス弁、９
・・・・・・バイパス弁調節計、１０・・・・・・バイ
パス圧設定器、１１・・・・・・演算器。 特許出願人 株式会社 神戸ｍｌ鋼所 代理人 弁理士 小 林 傅 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- （１）高圧操業炉出口の排ガス系に設置されガス圧エネ
ルギーを回収する排ガス圧回収タービンの、ガス入口と
ガス出口との間を短絡し前記炉出口のガス圧力によって
制御されるバイパス弁の制御方法において、前記バイパ
ス弁の制御感度を、前記炉出口のガス圧力が所定の設定
圧力よりも大きいとき正常とし、前記炉出口のガス圧力
が前記設定圧力よりも小さく且つ前記バイパス弁開度が
所定量以下であるときに低感度とすることを特徴とする
排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084588A JPH073185B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084588A JPH073185B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190926A true JPH01190926A (ja) | 1989-08-01 |
| JPH073185B2 JPH073185B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=11761689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1084588A Expired - Lifetime JPH073185B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 排ガス圧回収タービンバイパス弁の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073185B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283563A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炉頂圧回収タービンの制御システム |
| JP2008057508A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 工業用熱処理炉向けの常圧燃焼タービンシステム |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP1084588A patent/JPH073185B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283563A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 炉頂圧回収タービンの制御システム |
| JP2008057508A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 工業用熱処理炉向けの常圧燃焼タービンシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073185B2 (ja) | 1995-01-18 |
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