JPH0118870Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118870Y2 JPH0118870Y2 JP15044381U JP15044381U JPH0118870Y2 JP H0118870 Y2 JPH0118870 Y2 JP H0118870Y2 JP 15044381 U JP15044381 U JP 15044381U JP 15044381 U JP15044381 U JP 15044381U JP H0118870 Y2 JPH0118870 Y2 JP H0118870Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- discharge hole
- recess
- bearing
- concave part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、回転式圧縮機に関し、体積効率の向
上及び騒音の低減を目的とする。
上及び騒音の低減を目的とする。
従来の回転式圧縮機では、機械部にて圧縮され
たガスが通過する例えば下軸受に設けた吐出孔部
は、圧縮完了後も吐出されないガスが残る空間で
ある為、下軸受に凹陥状の弁シート面を形成し、
吐出バルブを埋設するようにし、可能な限り小容
量とすることが行なわれている。しかし吐出孔周
辺の肉厚を薄くし過きると、強度の点で問題があ
り、肉厚に限界があつた。また、従来の回転式圧
縮機では、圧縮されたガスは吐出孔より弁シート
部を介してカバー内へ円周方向に吐出され、カバ
ー内に乱流が発生し、その結果新たな圧力脈動が
生じることになりカバーの共振ケーシングの共振
により騒音が大きくなる問題があつた。
たガスが通過する例えば下軸受に設けた吐出孔部
は、圧縮完了後も吐出されないガスが残る空間で
ある為、下軸受に凹陥状の弁シート面を形成し、
吐出バルブを埋設するようにし、可能な限り小容
量とすることが行なわれている。しかし吐出孔周
辺の肉厚を薄くし過きると、強度の点で問題があ
り、肉厚に限界があつた。また、従来の回転式圧
縮機では、圧縮されたガスは吐出孔より弁シート
部を介してカバー内へ円周方向に吐出され、カバ
ー内に乱流が発生し、その結果新たな圧力脈動が
生じることになりカバーの共振ケーシングの共振
により騒音が大きくなる問題があつた。
本考案は上記の点に鑑みなされたものであり、
吐出孔部の肉厚を薄くし体積効率の向上を計ると
共に十分な強度を保証するために、吐出孔近傍に
リブを設け、且つリブにより吐出ガスの流れを整
流し、騒音の低減を計ろうとするものである。
吐出孔部の肉厚を薄くし体積効率の向上を計ると
共に十分な強度を保証するために、吐出孔近傍に
リブを設け、且つリブにより吐出ガスの流れを整
流し、騒音の低減を計ろうとするものである。
以下本考案の一実施例を第１図〜第５図にて説
明すると、１はケーシング、２は電動機部であ
り、その下部には、シリンダ３、ピストン４、シ
ヤフト４ａ、ベーン５、上軸受６、下軸受７及び
カバー８により構成される機械部本体９が固定さ
れている。又シリンダ３内はピストン４及びベー
ン５により圧縮室１０が形成される。又、ベーン
５はその反ピストン４側をベーバネ１１により押
圧せられ、ピストン４に押付けられる。シリンダ
３には吸入孔１２が、又下軸受７には、吐出孔１
３が開孔されている。
明すると、１はケーシング、２は電動機部であ
り、その下部には、シリンダ３、ピストン４、シ
ヤフト４ａ、ベーン５、上軸受６、下軸受７及び
カバー８により構成される機械部本体９が固定さ
れている。又シリンダ３内はピストン４及びベー
ン５により圧縮室１０が形成される。又、ベーン
５はその反ピストン４側をベーバネ１１により押
圧せられ、ピストン４に押付けられる。シリンダ
３には吸入孔１２が、又下軸受７には、吐出孔１
３が開孔されている。
そして、下軸受７に形成した吐出孔１３の反圧
縮室１０側には、凹陥部１４を設け、この凹陥部
１４内に吐出弁１５、弁押え１６が固定ボルト１
７にて重合固定してある。１８は吐出孔１３周縁
のバルブシートである。１９は下軸受７とカバー
８にて形成した吐出室である。
縮室１０側には、凹陥部１４を設け、この凹陥部
１４内に吐出弁１５、弁押え１６が固定ボルト１
７にて重合固定してある。１８は吐出孔１３周縁
のバルブシートである。１９は下軸受７とカバー
８にて形成した吐出室である。
尚、図面上の矢印はガス流れ方向を示す。
また第３図より明らかなように、凹陥部１４の
形状は、吐出孔１３を吐出弁１５の固定部に比べ
て大きくとつてあり、キーホール状をなしてい
る。さらに、下軸受７の吐出孔１３を開閉する吐
出弁１５の反固定ボルト１７側には、吐出ガスの
流れを円潤にする為の傾斜面２２が設けられ、又
吐出孔１３から円周方向に吐出されるガスを、傾
斜面２２方向に整流する数条のリブ２３ａ〜２３
ｇが吐出孔１３の近傍より凹陥部１４に放射線状
に立設してある。またリブ２３ａ〜２３ｇの方向
は反固定ボルト１７方向へ傾斜し、かつその高さ
はほぼ下軸受７表面におよんでいる。
形状は、吐出孔１３を吐出弁１５の固定部に比べ
て大きくとつてあり、キーホール状をなしてい
る。さらに、下軸受７の吐出孔１３を開閉する吐
出弁１５の反固定ボルト１７側には、吐出ガスの
流れを円潤にする為の傾斜面２２が設けられ、又
吐出孔１３から円周方向に吐出されるガスを、傾
斜面２２方向に整流する数条のリブ２３ａ〜２３
ｇが吐出孔１３の近傍より凹陥部１４に放射線状
に立設してある。またリブ２３ａ〜２３ｇの方向
は反固定ボルト１７方向へ傾斜し、かつその高さ
はほぼ下軸受７表面におよんでいる。
かかる構成によれば、吐出孔１３より弁シート
面１８の円周方向に吐出されたガスは、リブ２３
ａ〜２３ｇにより、反固定ボルト１７側の傾斜面
２２方向に整流され、乱流を起すことなく一方向
に流出すると共に、リブ２３ａ〜２３ｇを設ける
ことにより、吐出孔１３部の肉厚を薄くより深い
凹陥部１４を設けられる。
面１８の円周方向に吐出されたガスは、リブ２３
ａ〜２３ｇにより、反固定ボルト１７側の傾斜面
２２方向に整流され、乱流を起すことなく一方向
に流出すると共に、リブ２３ａ〜２３ｇを設ける
ことにより、吐出孔１３部の肉厚を薄くより深い
凹陥部１４を設けられる。
従つて、ガス流れを安定化ることによる騒音低
減と、吐出孔１３部の容積を可能な限り小さくす
ことにより体積効率の向上が計れる。
減と、吐出孔１３部の容積を可能な限り小さくす
ことにより体積効率の向上が計れる。
このように本考案は、吐出室が軸受とこの軸受
に覆着されたカバーによつて形成されるととも
に、この吐出室内に位置して軸受に凹陥部と、こ
の凹陥部内に開口する吐出孔を形成し、さらにこ
の吐出孔の開口を開閉する吐出弁を備えるととも
に、上記凹陥部の側壁の一部に傾斜部と、上記吐
出孔にその先端が近接し、上記凹陥部内に立設す
るリブを設けるという構成としたものでありリブ
により吐出孔の近傍部が補強され、吐出孔部分の
肉厚を薄くでき吐出孔内容積減少による体積効率
を向上でき、またリブにより吐出ガスの流れが整
流され安定した一方向流れとなり騒音が低減でき
る等の効果を有するものである。
に覆着されたカバーによつて形成されるととも
に、この吐出室内に位置して軸受に凹陥部と、こ
の凹陥部内に開口する吐出孔を形成し、さらにこ
の吐出孔の開口を開閉する吐出弁を備えるととも
に、上記凹陥部の側壁の一部に傾斜部と、上記吐
出孔にその先端が近接し、上記凹陥部内に立設す
るリブを設けるという構成としたものでありリブ
により吐出孔の近傍部が補強され、吐出孔部分の
肉厚を薄くでき吐出孔内容積減少による体積効率
を向上でき、またリブにより吐出ガスの流れが整
流され安定した一方向流れとなり騒音が低減でき
る等の効果を有するものである。
第１図は本考案による回転式圧縮機の断面図、
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は第１図の−′線における断面図、第４
図は第３図の−′線における断面図、第５図
は要部斜視図である。 １……密閉ケーシング、９……圧縮機械部、２
……電動機部、１４……凹陥部、１３……吐出
孔、１８……弁シート、２３ａ〜２３ｇ……リ
ブ。
第２図は第１図の−′線における断面図、第
３図は第１図の−′線における断面図、第４
図は第３図の−′線における断面図、第５図
は要部斜視図である。 １……密閉ケーシング、９……圧縮機械部、２
……電動機部、１４……凹陥部、１３……吐出
孔、１８……弁シート、２３ａ〜２３ｇ……リ
ブ。
Claims (1)
- シリンダ、上軸受及び下軸受から成る機械部本
体と、これと結合する電動機部と、これらを収納
するケーシングから成り、上記いずれかの軸受に
覆着されたカバーと、それによつて形成された吐
出室及びこの吐出室内に位置して上記軸受に形成
された凹陥部と、この凹陥部内に開口する吐出孔
と、この吐出孔の開口を開閉する如く上記凹陥部
内に固定ボルトにより装着された吐出弁とを備
え、上記凹陥部の側壁の一部に傾斜部を形成する
とともに、前記吐出孔にその先端が近接し、前記
凹陥部内に放射線状に立設するリブを設け、前記
リブの方向は前記固定ボルトと反対方向に傾斜し
てなる回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15044381U JPS5853892U (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15044381U JPS5853892U (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853892U JPS5853892U (ja) | 1983-04-12 |
| JPH0118870Y2 true JPH0118870Y2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=29943165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15044381U Granted JPS5853892U (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853892U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102803734A (zh) * | 2009-06-11 | 2012-11-28 | 三菱电机株式会社 | 制冷剂压缩机以及热泵装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015011906A1 (ja) * | 2013-07-22 | 2015-01-29 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP15044381U patent/JPS5853892U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102803734A (zh) * | 2009-06-11 | 2012-11-28 | 三菱电机株式会社 | 制冷剂压缩机以及热泵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853892U (ja) | 1983-04-12 |