JPH01185135A

JPH01185135A - 充電器の制御回路

Info

Publication number: JPH01185135A
Application number: JP598388A
Authority: JP
Inventors: Satoru Inakagata; 悟田舎片
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1988-01-14
Filing date: 1988-01-14
Publication date: 1989-07-24
Anticipated expiration: 2012-11-12
Also published as: JP2675794B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明は、ＮｉＣｄ電池のような２次電池を充電し、そ
の電池の温度上昇率を測定して充電制御を行なう充電器
の制御回路に関するものである。

［従来の技術１従来の充電器は電池の特性に応じて電池パックの形状や
充電電流、制御方式等を変えて電池の種類に対応してき
たが、電池パックの本体側の共用化の要求や、充電時間
短縮などのニーズによって同一充電器での共用化が必要
になってきた。そこで、外観上電池パックに切り欠き等
を入れて、充電器に入らないようにする等の配慮がなさ
れていた。しかしながら、電池の種類や互換性の有無に
耐えられなくなっているのが現状である。

［発明が解決しようとする課題］本発明は、上述の点に鑑みて提供したものであって、２
次電池の外観上の区別なく温度計測用のセンサーや２次
電池の温度上昇率の特性を考慮して、それに応じた充電
電流を切り換えて、充電器の共用化を図ることを目的と
した充電器の制御回路を提供するものである。

［課題を解決するための手段］（構成）本発明は、被充電用の２次電池の温度を計測して該温度
に対応した電圧を出力する温度検出回路と、温度検出回
路の出力をクロγり発生回路のクロックパルスによりサ
ンプルΦホールドするサンプル・ホールド回路と、サン
プル・ホールド回路の出力より単位時間当たりの温度上
昇値に対応した信号を発生する減算増幅回路と、この減
算増幅回路の出力と予め設定した基準電圧とを比較して
減算増幅回路出力が大のときに出力信号を出す比較回路
とを備え、上記比較回路からの出力により上記２次電池
への充電を制御するようにして成る充電器において、温
度検出回路の温度計測用センサーの出力電圧を検知して
２次電池への充電電流を切り換える切換制御手段を設け
ることにより、温度検出回路の温度計測用センサーの出
力電圧を検知して２次電池への充電電流を切り換えて、
電池の違いを検知し、超急速充電、急速充電、定常充電
等の各充電電流に自動的に切り換えるようにしたことを
特徴とするものである。

また、２次電池の温度上昇率を検知して２次電池への充
電電流を切り換える切換制御手段を設けることにより、
２次電池の温度上昇率を検知して２次電池への充電電流
を切り換えて、電池の違いを検知して各電池に応じて充
電電流を流すようにしたことをｖｆ徴とするものである
。

（実施例１）以下、本発明の１実施例を図面を参照して説明する。ま
ず、本発明の基本動作である温度上昇率に応じて充電電
流を制御するＡＴ制御について説明する。第５図は充電
回路全体のブロック図を示すものであり、電源１からの
電圧はトランス等からなる降圧回路２により降圧され、
さらに降圧された電圧は整流回路３により直流に整流さ
れて平滑回路４により平滑される。平滑された電圧は定
電流回路５を介して定電流化され、サイリスタ、トラン
ジスタ等の充電電流制御素子６を通してＮｉ−Ｃｄ電池
のような２次電池８を充電する。この電池８を充電する
際に、−Ｔ制御回路７により電池８の充電量を温度上昇
の微分値でとらえ、周囲温度や電池温度に関係なく電池
８を１００％充電できるようにしている。この、！ＩＩ
　Ｔ　＠御回路７が本発明の要旨であり以下に詳述する
。

ところで、第６図はＡＴ制御回路７によ’）　Ｉｌ制御
するＡＴ制御方式の制御状態のグラフを示すものであり
、横軸に時間を及び充電電気量％をと９、縦軸に電池電
圧及び電池温度をとっている。第６図かられかるように
、充電開始直後から１００％充電電気量まではほとんど
電池８の温度上昇は見られないが、１００％を過ぎると
温度上昇は急激に増加する。これを単位時間当たりの増
加量を、ＩＪＴ＝Ｔ／（ｊｔ）として、−Ｔをある値に
設定することによって充電電流を制御する。この−Ｔ制
御方式の−Ｔ制御回路７のブロック図を第４図に示す。

第４図はａＴ制御方式のａＴ制御回路７のブロック図を
示し、電池８の温度を温度センサーにより検出し、この
検出した温度に対応した電圧を出力する温度検出回路９
と、この温度検出回路９の出力をサンプル・ホールドす
るサンプル・ホールド回路１０と、サンプル・ホールド
回路１０と温度検出回路９からの出力を減算する減算増
幅回路１１と、基準電圧発生回路１３からの基準電圧と
減算増幅回路１１の出力とを比較する比較回路１２等か
ら構成されているものである。

第１図は７！！Ｔ制御回路７の具体回路図を示し、温度
検出回路９は、ダイオードで構成した温度センサーＤｓ
、オペアンプＯＰ１、抵抗Ｒｓｌ”Ｒｓ３、ボリューム
ＶＲ，等から構成されている。サンプル・ホールド回路
１０は、トランジスタＱ　１　％　オペアンプＯＰ２、
コンデンサＣ旧等から構成されている。また、サンプル
・ホールド回路１０にクロックパルスを出力するクロッ
ク発生回路１４は、クロック発生用集積回路ＩＣ，、外
付は用の抵抗Ｒ７、Ｒｖ、コンデンサ（，７，Ｃｖ等か
ら構成しである。サンプル・ホールド回路１０の出力と
温度検出回路９の出力が入力される減算増幅回路１１は
、オペアンプＯＰい抵抗Ｒ□〜ＲＮ４等から構成され、
減算増幅回路１１の出力を積分する積分回路１６は抵抗
ＲＤとコンデンサＣＤから構成されている。基準電圧発
生回路１３は抵抗Ｒｒｅｆ、ボリュームｖＲ２、ツェナ
ーダイオードＤ２＋から構成され、また、比較回路１２
はフンパレータｃｏｐ。

から楕成しである。比較回路１２の出力をラッチするラ
ッチ回路１５はナンドデートＩＣ２，ＩＣ，、抵抗ＲＬ
＾、トランジスタＱ７等から構成されているものである
。

第７図は７！ＩＴ制御回路７のタイムチャートを示し、
同図（ａ）は充電電気量を、同図（ｂ）は電池表面温度
を、同図（ｅ）は電池内圧を、同図（ｄ）はり四７り出
力を、同図（ｅ）は第４図におけるＡ点の出力を、同図
（ｆ）は第４図におけるＢ点の出力を夫々示すものであ
る。

次に動作を説明する。電池８が第７図（ａ）に示すよう
に充電されていき、充電電気量が１００％近くまでは電
池８の表面温度は上述したようにあまり上昇しない、一
方、温度検出回路９の温度センサーＤｓにより電池８の
温度を検出し、検出した温度は温度検出回路９により電
圧に変換される。この電圧はす゛ンブル・ホールド回路
１０によってサンプル・ホールドされ、減算増幅回路１
１に入力される。減算増幅回路１１のもう一方の入力に
温度検出回路９の出力電圧が直接入力される。

従って、サンプル・ホールド回路１０のホールド時すな
わちｔ１時の電圧をＶｔ＋とすると、１．間はこの電圧
ＶＴＩのままとなり変化しない。一方、電池８は温度上
昇しているため、温度検出回路９の出力電圧はｔ１時間
の間も変化する。ｔ１時間後の電圧を■Ｔ２とすると、
減算増幅回路１１の出力は４■Ｔ＝ＶＴ２　　ＶＴＩと
なる。すなわち、クロック発生回路１４からは、第７図
（ｄ）に示すようにサンプル・ホールド回路１０にクロ
ックパルスが出力され、サンプル・ホールド回路１０で
はクロックパルス毎にサンプリングとホールドを繰り返
し、電池８の温度上昇率が少ない時は＠７図（ｅ）に示
すように減算増幅回路１１より大きな出力は出ない。

従って、この場合は、第７図（ｅ）の−点鎖線に示す基
準電圧Ｖｒｅｆつまり基準電圧発生回路１３により形成
される基準電圧Ｖｒｅｆより減算増幅回路１１の出力は
小さい、この時の比較回路１２の出力は第７図（ｆ）に
示すようにＨレベルの信号が出力され、ラッチ回路１５
を介して電池８を充電するように制御している。ここで
、電池８の充電電気量が１００％近くになると、電池８
の温度が急激に上昇し、サンプル・ホールド回路１０で
ホールドしている時の電圧ＶＴＩより、温度検出回路９
からの電圧ＶＴ２の方が大きくなり、つまりａＶｔの電
圧が大きくなり、第７図（ｅ）に示すように減算増幅回
路１１の出力電圧が基準電圧発生回路１３の基準電圧Ｖ
　ｒｅｆより大きくなるため（Ｖ　ｒｅｆ　＜ＪＶｔ）
、第７図（ｆ）に示すように比較回路１２の出力が反転
し、充電電流制御素子６を制御して電池８への充電を停
止することになる。このように、電池８の温度上昇を微
分値でとらえるために、周囲温度や電池温度に関係なく
電池８を安全に又確実に１００％の充電電気量を確保す
ることができるものである。

以上が４Ｔ制御の基本動作である。次に、本発明の要旨
の第１の実施例について説明する。この実施例では、温
度センサーＤｓの出力電圧を検知して超急速充電用か急
速充電用かを判断して充電電流を切り換えるようにした
ものである。第１図に具体回路図を示す、第１図では上
記で説明した回路の他に電池種類判別回路１７と、電池
電圧制御回路１８とを付加している。電池種類判別回路
１７は、コンパレータＣＯＰ、、）ランノスタＱ　＋　
ｓ　＋　Ｑ　１１７オトカツプラーＰＣ１、抵抗Ｒ２？
〜Ｒｊ２等から構成され、電池電圧制御回路１８は、コ
ンパレータＣ０Ｐ７、）ランジスタＱ、γ、抵抗Ｒ２３
−Ｒ３１等から構成されている。ここで、温度センサー
Ｄｓは電池８に密着して温度を検知する構造となってい
る。温度センサーＤｓは、この実施例ではダイオードで
構成しているが、感温抵抗、サーミスタ等で構成しても
よい。今、例えば；超急速充電用電池のセンサーをダイ
オード１個とすると、そのセンサー電圧は順方向降下電
圧である■Ｆになる。急速充電用電圧のセンサーをダイ
オード２個に選べば、センサー電圧は２ＸＶ、となり、
超急速充電と急速充電の区別を外観上区別することなく
判別することができる。

電池種類判別回路１７のコンパレータＣＯＰ、で、反転
入力が■Ｆの時、非反転入力をＶ、以上２Ｖ、以下に基
準電圧を設定しておけば、コンパレータｃｏｐ、の出力
はＨレベルとなって急速充電には切り換わらず、急速充
電用の電池電圧制御回路１８も動作しない。従って、超
急速充電用制御回路である上述のＡＴ制御回路７が動作
する。

次に、急速充電用の電池の場合、ダイオードＤｓの出力
電圧は２ＶＦとなるので、コンパレータＣ０Ｐ６の出力
はＬレベルとなり、トランジスタＱ。

、がオンし、７オトカツプフーＰＣ１が動作する。

この時、トランジスタＱ　＋ｓはオフし、０点電圧（電
池電圧）がコンパレータＣＯＰ　ｔに入力され、急速充
電用の電池電圧制御回路１８が動作する。従って、電池
の種類、つ＊ｒ＞ｍ急速充電用か急速充電用かにより７
！ＩＴ制御回路７と電池電圧制御回路１８とを切り換え
るようにしている。尚、電池種類判別回路１７が電池８
への充電電流を切り換える切換制御手段を構成している
。

第２図は充電器の具体回路図を示すものである。なお、
第５図はブロック図で概略的に示したものであるので、
第２図とは直接対応していない。

この例ではフィードフォワード型の定電流スイッチング
レギュレータを示している。コンデンサＣ１、とダイオ
ードプリツノＲｅｆで構成される入力整流回路１９で交
流を直流に変換し、コンデンサＣＩ２からなる平滑回路
２１で平滑される。降圧トランス２６の１次側には、ス
ナバ回路２２．１次側制御回路用電源２４、主スイツチ
ング回路２５、パルス幅制御回路２３、補助電源回路２
０が設けられ、また、降圧トランス２６の２次側には、
２次側整流回路２７、平滑回路２８、電池８．２次側制
御回路用電源３０、定電流制御回路３１、充電電流切換
回路３２等が設けられている。

ここで、降圧トランス２６は高周波で電圧を降圧し、整
流回路２７で降圧した電圧を整流し、平滑回路２８で平
滑を行なって電池８に充電を行なう、定電流制御は以下
のように行なっている。

センサー抵抗Ｒ１゜１で検出した電池８の充電電流を定
電流制御回路３１で増幅し、７オトカツプラーｐｃ、に
てパルス幅制御回路２３にフィードバックする。この、
パルス幅制御回路２３により発振周波数を一定にし、主
スイツチング回路２５のパルス幅を充電電流に応じて制
御している。補助電源回路２０はパルス幅制御回路２３
のＰＷＭ　Ｉ　Ｃ２３ａの起動時の補助電源用で、降圧
トランス２６の巻＃ｉ　Ｌ　Ｉ−Ｌ　ｔ　、Ｌ　ｙ　ｔ
　Ｌ　４は互いに結合されているので、発振を開始する
と、１次側制御回路用電源２４に安定した電源が供給さ
れる。２次側制御回路用電源３０も、電源２４と同様の
動作を行なう。

第１図の７オトカツプフーＰＣ１の発光ダイオードと第
２図の充電電流切換回路３２の７オトカツプラーＰＣ，
の７すトランジスタとは光結合しているため、急速充電
用の電池が入ると、７ｔトカツプラーＰ　Ｃｓは動作し
、充電電流切換回路３２の抵抗Ｒ７゜２とＲ，、、は並
列になり、オペアンブＯＰ、の増幅率が増すので、充電
電流は急速充電用の充電電流に切り換えられる。７オト
カツプラーＰＣ２は過充電制御時で、超急速充電用制御
回路の充電制御時と急速充電制御時の両方共通で使用さ
れる。急速充電時の制御は第１図の０点の電池電圧が上
昇してコンパレータｃｏｐ、の非反転入力の基準電圧を
越えると、コンパレータＣ０Ｐｔの出力はＨレベルにな
り、トランジスタＱ７をオンさせ、７オトカツプラーＰ
Ｃ２もオンする。

同時にトランジスタＱ　ｒ　ｔもオンし、基準電圧を下
げてヒステリシスを形成している。

このように、電池種類判別回路１７により温度センサー
（ダイオードの■Ｆの違い、サーミスタのＲｔｈの違い
等）Ｄｓの電圧の超急速充電用と急速充電用とを切り換
えることにより、外観上の区別なく電池の充電電流と制
御回路７，１８を切り換えることが可能となるものであ
る。

（実施例２）第３図に第２実施例を示す。温度センサーＤＳの電圧を
見て超急速充電と急速充電を切り換える回路は先の実施
例と同様である。この実施例では１つのｔＴ制御回路７
で超急速充電と急速充電が可能な回路を提示している。

すなわち、温度センサーＤｓが超急速充電用の１個の場
合には、コンパレータｃｏｐ、の出力はＨレベルである
ために、トランジスタＱ　＋ｓとＱＩｓは共にオフとな
り、−Ｔ制御回路７とは切り離されて、先の実施例と同
様に４Ｔ制御回路７により電池８が超急速充電されるこ
とになる。次に、温度検知用のダイオードである温度セ
ンサーＤｓが超急速充電用の１個から急速充電用の２個
に切り換わると、コンパレータｃｏｐ、の出力はＨレベ
ルからＬレベルに切り換わり、トランジスタＱ　＋ｓが
オンして７オトカフブラーＰＣ５は出力し、充電電流を
減少させると同時にトランジスタＱ＋６もオンし１．！
ＩＩＴ制御回路７の基準電圧発生回路１３の基準電圧を
切り換える。温度センサーＤｓつまりダイオードが１個
から２個になることによって、単位時間当たりの温度上
昇率ｌＪＴも２倍に増加するが、本制御方式は、温度の
絶対値ではなく、相対値を比較するので、第３図のボリ
ュームＶＲ，を適宜に調整することにより、オペアンプ
ＯＰ　＋を飽和させない範囲で使用すれば１ＪＴｕ制御
回路７の兼用が可能である。

このように構成することで、先の実施例と同様、外観上
の区別なしに電池８の充電電流を切り換えることができ
るが、さらに、超急速充電用でも急速充電用でも電流本
数に関係なく定電流化できるため、充電器の共用化が可
能となるものである。また、超急速充電用でも急速充電
用でも同一の−Ｔ制御回路７を用いているので、回路コ
ストが安くなるものである。

（実施例３）次に、清求項３に対応した実施例について説明する。第
８図に示す本方式は、電池８の温度上昇率を見て超急速
充電用が急速充電用かを判断する方法を示したものであ
る。第９図に超急速充電用電池と急速充電用電池の電池
電圧、温度、温度上昇率、！ｌＩＴの特性例を示す。こ
の第９図から明らかなように、超急速充電用電池では電
池内部での発生ガスにより内圧上昇を防ぐため電池の満
充電後は、ガス発生を温度上昇に変換させている。また
、高い充電電流の内部抵抗による損失を防ぐため内部抵
抗を抑えることにより、一般の急速充電用電池に比較し
、充電初期の温度上昇率ａＴは低い。このように、超急
速充電用電池と急速充電用電池の充電初期での、７ｊＴ
の特性の違いにより充電電流と充電制御回路を切り換え
ることを特徴とした方式である。

次に、第８図の動作の説明をする。比較回路１２の反転
入力にあられれる単位時間当たりの温度上昇率を電圧に
変換した値を電池種類判別回路１７のコンパレータｃｏ
ｐ２の反転入力端に入力し、抵抗Ｒ１とＲ２によって作
られる基準電圧を非反転入力端に入力する。この例では
急速充電用電池の方が初期での温度上昇率−Ｔが高いの
で、基準電圧より反転入力が高いとコンパレータＣ０Ｐ
２の出力はＬレベルになる。ナンドデートＩＣ４とＩＣ
，で構成される回路は７リツプ７０ツブで、コンパレー
タｃｏｐ、の出力がＬレベルになると、ナンドデー）Ｉ
Ｃ，の出力もＬレベルになってラッチされる。従って、
トランジスタＱ、。がオンし、７オトカツプラーＰＣ５
が動作するので、充電電流が急速充電用に切り換えられ
る（第２図）。また、トランジスタＱ、はオフし、第２
図の０点に接続された電池電圧が電池電圧制御回路１８
のコンパレータｃｏｐ、の反転入力にあられれ、電池電
圧制御が開始される。その後の動作については第１の実
施例で述べたのと同じであるので説明は省略する。また
、超急速充電用の場合は温度上昇率−Ｔが低いので、電
池種類判別回路１７のコンパレータｃｏｐ、の出力はＨ
レベルとなり、両回路１７．１８は動作せず、４Ｔ副制
御路７の制御により電池８は充電される。しかして、こ
の方法は切り換えた後の制御方法は第２の実施例で述べ
た一Ｔ制御を行なうようにしても良い。尚、電池種類判
別回路１７が切換制御手段を構成している。

このように構成することで、電池８の温度上昇率を検出
して超急速充電用か急速充電用かを決定するため、温度
センサーも電池形状も全く同じであっても自動的に切り
換えが可能である。

（実施例４）次に、請求項４に対応した第４の実施例について説明す
る。第１０図は実施例４を示し、−Ｔ制御とＴ−Ｔ（タ
イマー制御から絶対温度制御）制御とを切り換える方式
である。尚、電池種類の判別は第１の実施例と同様にし
て行なうので、電池種類判別回路１７の動作説明は省略
する。従って、超急速充電用の場合は第１の実施例と同
様に７！ＩＴ制御回路７により充電制御される。この時
、温度センサーＤｓは１個であるので、コンパレータＣ
ＯＰ、の出力はＨレベルなので、各トランジスタＱ　＋
　ｓ　ｔ　Ｑ　ｌｓはオフとなり、７オトカツプラーｐ
ｃ３及びタイマー回路３５は動作しない。また、トラン
ジスタＱ１１はオンとなりトランジスタＱ　１２をオフ
にして絶対温度保護回路３４から信号は出力されない。

しかして、急速充電用電池が入れられると、電池種類判
別回路１７のコンパレータｃｏｐ、はＬレベルになり、
トランジスタＱ　１３はオンするので、タイマー回路３
５のタイマーＩＣ６の■ピンはＬレベルになり、タイマ
ーＩＣ，はタイマー動作を開始し、タイマー動作しでい
る間電池８は充電される。同時にトランジスタＱ　ｌｓ
もオンしてフォトカップラーＰＣ，が動作して上述のよ
うに充電電流が切り換わる。また、絶対温度保護回路３
４において、急速充電用の２個の温度センサーＤｓによ
りコンパレータｃｏｐ、がしレベルになると、トランジ
スタＱ　＋＋はオフし、トランジスタＱ１□は動作でき
る状態になる。従って、電池８が温度上昇して、抵抗Ｒ
１６とＲ＋？で作られる基準電圧より温度センサーＤｓ
の電圧が低下すると、コンパレータｃｏｐ、はＨレベル
になり、トランジスタＱ。

２はオンし、ラッチ回路１５のナンドデートＩＣ２の入
力はＬレベルになるので、トランジスタＱ７はオンし、
７オトカツプラーＰＣ２が動作して充電をカットする。

このように構成することにより、先の実施例と同様に外
観上の区別なしに超急速充電用か急速充電用かを選択し
てその電池に応じた充電電流と制御回路とを切り換え、
且つ電池電圧を計測しないので電池本数の区別なく定電
流電流充電が可能となるものである。

尚、上記各実施例においては、ｍ急速充電用と急速充電
用の区別について説明したが、急速充電用と定常用、超
急速充電用と定常用というように色々な組み合わせにつ
いても本発明は適用できるのはもちろんである。

［発明の効果１本発明は上述のように、被充電用の２次電池の温度を計
測して該温度に対応した電圧を出力する温度検出回路と
、温度検出回路の出力をクロック発生回路のクロックパ
ルスによりサンプル・ホールドするサンプル・ホールド
回路と、サンプル・ホールド回路の出力より単位時間当
たりの温度上昇値に対応した信号を発生する減算増幅回
路と、この減算増幅回路の出力と予め設定した基準電圧
とを比較して減算増幅回路出力が大のときに出力信号を
出す比較回路とを備え、上記比較回路からの出力により
上記２次電池への充電を制御するようにして成る充電器
において、温度検出回路の温度計測用センサーの出力電
圧を検知して２次電池への充電電流を切り換える切換制
御手段を設けたものであるから、温度検出回路の温度計
測用センサーの出力電圧を検知して２次電池への充電電
流を切り換えて、電池の違いを検知し、超急速充電、急
速充電、定常充電等の各充電電流に自動的に切り換える
ことができるものであり、そのため、電池を外観上区別
することなく充電することができて、充電器の共用化を
図ることができる効果を奏するものである。

また、請求項３においても、２次電池の温度上昇率を検
知して２次電池への充電電流を切り換える切換制御手段
を設けていることで、２次電池の温度上昇率を検知して
いるということが異なるだけで上記と同じ効果を奏する
ものである。

請求項４においては、電池の種類により、電池の温度上
昇率に応じた制御と、タイマー制御から絶対温度制御へ
の制御とを切り換えることにより、電池の本数に関係な
く定電流充電や、絶対温度に対する充電制御を行なうこ
とが可能であり、充電器の共用化を図ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の充電用制御回路の具体回路図
、第２図は同上の充電器の具体回路図、第３図は同上の
第２実施例の具体回路図、第４図は同上のａＴ制御回路
のブロック図、第５図は同上の全体のブロック図、第６
図は同上の充電時の電池の特性図、第７図は同上の動作
波形図、第８図は同上の第３実施例の具体回路図、第９
図は同上の超急速充電用と急速充電用の電池の区別を示
す各特性における特性図、第１０図は同上の第４実施例
の具体回路図である。８は電池、９は温度検出回路、１０はサンプル・ホール
ド回路、１１は減算増幅回路、１２は比較回路、１４は
クロック発生回路である。代理人　弁理士　石　１）長　七第５図１コυ ０　　　　５０充を彎矢量（％）第７図ＩＣ時間ン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被充電用の２次電池の温度を計測して該温度に対
応した電圧を出力する温度検出回路と、温度検出回路の
出力をクロック発生回路のクロックパルスによりサンプ
ル・ホールドするサンプル・ホールド回路と、サンプル
・ホールド回路の出力より単位時間当たりの温度上昇値
に対応した信号を発生する減算増幅回路と、この減算増
幅回路の出力と予め設定した基準電圧とを比較して減算
増幅回路出力が大のときに出力信号を出す比較回路とを
備え、上記比較回路からの出力により上記２次電池への
充電を制御するようにして成る充電器において、温度検
出回路の温度計測用センサーの出力電圧を検知して２次
電池への充電電流を切り換える切換制御手段を設けて成
ることを特徴とする充電器の制御回路。
（２）２つの制御回路を備え、電池の種類に応じて制御
回路を切り換えるようにした請求項１記載の充電器の制
御回路。
（３）被充電用の２次電池の温度を計測して該温度に対
応した電圧を出力する温度検出回路と、温度検出回路の
出力をクロック発生回路のクロックパルスによりサンプ
ル・ホールドするサンプル・ホールド回路と、サンプル
・ホールド回路の出力より単位時間当たりの温度上昇値
に対応した信号を発生する減算増幅回路と、この減算増
幅回路の出力と予め設定した基準電圧とを比較して減算
増幅回路出力が大のときに出力信号を出す比較回路とを
備え、上記比較回路からの出力により上記２次電池への
充電を制御するようにして成る充電器において、２次電
池の温度上昇率を検知して２次電池への充電電流を切り
換える切換制御手段を設けて成ることを特徴とする充電
器の制御回路。
（４）電池の種類により、電池の温度上昇率に応じた制
御と、タイマー制御から絶対温度制御への制御とを切り
換えるようにした請求項３記載の充電器の制御回路。