JPH01182595A - 回転型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業利用分野】

この発明は、主として冷凍、空気調和用に用いられ、冷
媒ガスを圧縮する回転型圧８機に関するものである。

【従来の技術】

第５図は例えば実開昭６０−３３５１号公報に示された
従来の回転型圧ＷＪ機の縦断面図である。 第３図において、１は密閉容器、２は密閉容器１内に支
持固定された電動機、３は電！ｒｉｌＪ機２の回転軸、
４は電動機２の駆動により回転軸３によってＭｒＪＪＪ
される圧縮機構であり、圧ｗＪ槻構４は次の各部を備え
ている。５は密閉容器１内に支持固定されたシリンダ、
６は回転軸３に取り付けられたローリングピストン、７
は上部軸受、８は下部軸受であり、上、下軸受７，８は
回転軸３を軸支している。９ば下軸受８に設けられた吐
出ポート、１０は下軸受８の外周面に圧入されて固定さ
れた吐出マフラであり、吐出マフラ１０は吐出ポート９
を覆っている。１１は下軸受８と吐出マフラ１０との間
に形成されたガス室、１２は下軸受８．シリンダ５およ
び上軸受７を貫通して設けられ、ガス室１１と密閉容器
１内の圧縮機構４外とを連通させる冷媒ガスの逃がし孔
である。また、１３ば圧縮された冷媒ガスを密閉容器１
外（こ導（吐出管１４は密閉容器１外からシリンダ５内
へ冷媒ガスを導く吸入管である。第６図、第７図は吐出
マフラ１０を示し、第６図、第７図において、１０ａは
ガス室１１を区切る隔壁で、円周方向の３個所に同形状
に形成されている。１０ｂは吐出マフラ１０を下軸受８
に固定するためのボルト孔、８ａは下軸受８のボス部で
ある。 次に、以上のように構成された回転型圧ｍ機の動作につ
いて説明する。シリンダ５、ローリングピストン６、上
、下軸受７，８によって形成される圧縮室内で、ローリ
ングピストン６が電動機２の回転軸３により偏心回転す
ることで、冷媒ガスが圧縮される。圧縮された冷媒ガス
は、上記圧縮室から吐出ポート９を通って吐出マフラ１
０内のガス室１１に導かれ、ガス室１１内の隔壁１０ａ
部を通るごとに膨張と収縮を繰り返し、逃がし孔１２か
ら圧縮機構４外の密閉容器１内へ導かれ、さらに吐出管
１３から密閉容器１外へ吐出される。

【発明が解決しようとする課題］ 従来の回転型圧縮機は、以上のように構成され、圧縮さ
れた冷媒ガスが、回転軸３の１回転ごとに吐出ポート９
から吐出マフラ１０内に断続的に吹き出されるため、圧
力の変動が激しく、吐出マフラ１０が振動したりし、鳴
きと呼ばれる騒音を発生したり、これが密閉容器１に伝
わって圧縮機の振動、騒音の原因の１つになるという課
題があった。 この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、吐出マフラ内での圧縮された吐出ガスの流れ
を制御して、吐出マフラの振動やいわゆる鳴きを低減す
ると共に、回転型圧ｔＩ２ｉ機の効率低下が生じないよ
うにすることを目的としている。 【課題を解決するための手段】 この発明に係る回転型圧縮機は、吐出・７フラ内の隔壁
と軸受のボス部との間に形成した冷媒ガス流路の断面積
を、吐出マフラから密閉容器内への冷媒ガス逃がし孔を
囲む部分では、吐出ポートの開口面積と等しくしたもの
である。

【作　　用】

この発明における回転型圧ｗＪ機は、吐出マフラ内の隔
壁と軸受のボス部との間の冷媒ガス流路の断面積を吐出
ポートの開口面積と等しくしたので、吐出ポートから吐
出される冷媒ガスの流量に見合う最低の流路を確保して
、圧縮された冷媒ガスの膨張、収縮をスムーズにできる
ことにより、吐出７７うの振動や鳴きを、圧ｍｌの効率
を低下させることなく、低減させることができる。

【実施例】

以下、この発明の一実施例を第１図ないし第４図につい
て説明する。 第１図、第２図はこの発明の一実施例による吐出マフラ
を示す。第１図、第２図において、８は下軸受、８ａは
下軸受８の筒状のボス部、１０は吐出マフラ、１０ｂは
吐出マフラ１０を下軸受８に固定するポル！・（図示省
略）のボルト孔、１０ｃ、１０ｄば吐出マフラ１０内に
張り出している隔壁、１１は吐出マフラ１０と下軸受８
とによって形成されたガス室である。 また、第３図、第４図はこの発明の一実施例の要部を示
す。第３図、第４図において、第１図。 第２図と同一符号は同一部分を示し、９は下軸受８に設
け、られな吐出ポート、１２は吐出マフラ１０内のガス
室１１に溜る冷媒ガスを圧縮機構外に導く逃がし穴であ
る。そして、ＲＩは吐出マフラ１０の中心から隔壁１０
ｃの先端までの距離、Ｒ２は吐出マフラ１０の中心から
隔壁１０ｄの先端までの距離であり、Ｒ２）ｒｔ、に設
定されている。 ｒは下軸受８のボス部８ａの外半径であり、隔壁１０ｃ
の先端とボス部８ａの外半径との差Δｄが冷媒゛ガス流
路となる隙間であり、これらの部分の断面積が吐出ボー
！・９の吐出マフラ１０への開口面積と等しくなるよう
に、吐出ポート９とほぼ相対する側のガス逃がし孔１２
を囲む２個所の隔壁１０ｃについて設定されており、吐
出ポート９近くには他の隔壁１０ｄが配設されている。 なお、この実施例の上述した以外の構成は、第４図ない
し第６図に示した従来の回転型圧ｗＩ機と同様である。 この実施例による回転型圧縮機は、吐出マフラ１０内に
設けられた隔壁１０ｃの先端部と下軸受８のボス部８ｎ
との間に形成される冷媒ガス流路の断面積を吐出ボート
９の開口面積と等しくしたので、吐出マフラ１０は、吐
出ポート９から吐出される冷媒ガスの流呈に最低必要−
な流路を確保して、吐出される冷媒ガスの膨張、収縮を
スムーズに行うことができ、マフラ１０としての効果を
増すことができ、圧縮機の効率を低下させずに、その振
動、騒音を低減させることができろ。

【発明の効果】

以上説明したように、この発明によれば、吐出マフラ内
に設けた隔壁のうち、冷媒ガス逃がし孔を囲むものと軸
受のボス部との間に形成される冷媒ガス流路の断面積を
吐出ポートの開口面積と等しくしたことにより、吐出マ
フラの効果を高め、その振動、鳴きを低減させることが
でき、したがって、密閉容器の振動、騒音を低減させろ
ことが、回転型圧ｍ機の効率を低下させずにできろとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの究明の一実施例による回転型圧縮機の吐出
マフラを示す底面図、第２図は同側断面図、第３図は同
叶出マフラと下軸受を示す底面図、第４図は第３図■部
の断面図、第５図は従来の回転型圧ｍ機を示す縦断面図
、第６図は第５図の吐出マフラを示す底面図、第７図は
同側断面図である。 １　密閉容器、２　・Ｔｉ動槻、３　圧縮機構、８・下
軸受、８ａ　ボス部、９　吐出ボート、１０叶出マフラ
、Ｉ　Ｑ　ｃ、　１０　ｄ−４Ｑ％壁、１１　ガス室、
１２　冷媒ガス逃がし孔。 なお、図中同一符号は同−又（よ相当部分を示す、−１
代理人　　大　岩　増　雄（外２名） １０６　ボ；しＬ了ム 第３図 ｆｎ４　図 第５図 Ｖ呈広７７７ 第６図　　　　　　第７図 にｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉容器と、この密閉容器内に設けられた電動機と、上
   記密閉容器内に設けられ上記電動機の回転軸によって駆
   動される圧縮機構とを備え、この圧縮機構に設けられ上
   記回転軸を軸支する軸受に吐出ポートを設け、この吐出
   ポートを覆うように上記軸受の外側に吐出マフラを固定
   した回転型圧縮機において、上記吐出マフラ内の隔壁と
   軸受のボス部との間に形成した冷媒ガス流路の断面積を
   、吐出マフラから密閉容器内への冷媒ガス逃がし孔を囲
   む部分では、上記吐出ポートの開口面積と等しくしたこ
   とを特徴とする回転型圧縮機。