JPH01181634A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH01181634A JPH01181634A JP63002098A JP209888A JPH01181634A JP H01181634 A JPH01181634 A JP H01181634A JP 63002098 A JP63002098 A JP 63002098A JP 209888 A JP209888 A JP 209888A JP H01181634 A JPH01181634 A JP H01181634A
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- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、給紙トレイ上に積層したシートを一枚づつ
分離して処理部へ給紙する給紙装置、たとえば、複写機
の原稿搬送装置に使用して好適な給紙装置に関するもの
である。
分離して処理部へ給紙する給紙装置、たとえば、複写機
の原稿搬送装置に使用して好適な給紙装置に関するもの
である。
一般の原稿搬送装置において、給紙トレイ上に積層した
原稿（シート）を−枚づつ分離して処理部へ給紙する給
紙装置としては、原稿束の最下層または最上層から一枚
づつ分離して送出する送出手段を設けるとともに、分離
した原稿を給紙する給紙手段を別個に設けることが多い
。
原稿（シート）を−枚づつ分離して処理部へ給紙する給
紙装置としては、原稿束の最下層または最上層から一枚
づつ分離して送出する送出手段を設けるとともに、分離
した原稿を給紙する給紙手段を別個に設けることが多い
。
例えば、第６図のように吸引具１００を備えた送出ロー
ラ１０１で原稿を吸引して一枚づつ分離しながら送出し
た後、給紙ローラ（図示せず）で処理部へ給紙するサク
ション方式などが知られている。ところが、このような
装置では送出と給紙の構造が複雑になって大型化し、特
に、全高を低（することが困難であった。
ラ１０１で原稿を吸引して一枚づつ分離しながら送出し
た後、給紙ローラ（図示せず）で処理部へ給紙するサク
ション方式などが知られている。ところが、このような
装置では送出と給紙の構造が複雑になって大型化し、特
に、全高を低（することが困難であった。
この発明は上記の問題点を解決するためのもので、装置
の薄型化を可能にした新規な給紙装置を提供することを
目的としている。
の薄型化を可能にした新規な給紙装置を提供することを
目的としている。
上記の目的を達成するため、この発明の原稿搬送装置に
おける給紙装置は、給紙トレイ上に積層したシート表面
に圧接してシートを送出する送出ローラと、該シートを
従動ローラとで挟んで給紙する給紙ローラを同軸上に配
設した構成とし、送出手段と給紙手段を一体化するよう
にしたものである。
おける給紙装置は、給紙トレイ上に積層したシート表面
に圧接してシートを送出する送出ローラと、該シートを
従動ローラとで挟んで給紙する給紙ローラを同軸上に配
設した構成とし、送出手段と給紙手段を一体化するよう
にしたものである。
次に、この発明を添付図面に示す一実施例によって説明
する。
する。
第１図は原稿搬送装置本体の断面図、第２図は給紙装置
の断面図、第３図は同じく正面図、第４図はソレノイド
のオン、オフに対応する各駆動軸の作動状態を示す構成
図、第５図は送出ローラ、可動ガイド板、給紙ローラの
作動状態を示すタイミング図である。
の断面図、第３図は同じく正面図、第４図はソレノイド
のオン、オフに対応する各駆動軸の作動状態を示す構成
図、第５図は送出ローラ、可動ガイド板、給紙ローラの
作動状態を示すタイミング図である。
図において、１は複写機、２は原稿搬送装置本体である
。該本体２は複写機１のプラテンガラス３上に搭載され
、給紙部４、搬送部５、排紙部６の主要三部から構成さ
れている。７は給紙トレイで、該トレイ７には原稿（シ
ート）８が積層してあり、その端部が給紙部４に挿入さ
れるようになっている。また、該トレイ７上には原稿８
をセットするときにその横幅を規制するための横幅規制
板７ａが幅方向に可動可能に設けられている。
。該本体２は複写機１のプラテンガラス３上に搭載され
、給紙部４、搬送部５、排紙部６の主要三部から構成さ
れている。７は給紙トレイで、該トレイ７には原稿（シ
ート）８が積層してあり、その端部が給紙部４に挿入さ
れるようになっている。また、該トレイ７上には原稿８
をセットするときにその横幅を規制するための横幅規制
板７ａが幅方向に可動可能に設けられている。
本体２の前部に設けられた給紙部４は原稿８を下層から
一枚づつ分離して送出するための送出手段９と、分離し
た原稿を複写機１のプラテンガラス３上に給紙する給紙
手段１０とを備えている（第２．３図）。
一枚づつ分離して送出するための送出手段９と、分離し
た原稿を複写機１のプラテンガラス３上に給紙する給紙
手段１０とを備えている（第２．３図）。
この送出手段９は、第一駆動軸１１の中央部に遊嵌され
第二駆動軸１２によって駆動される送出ローラ１３と、
該送出ローラ１３の上方に設けた横軸１４に垂下状に軸
支されてローラ１３の上面側の送出面１３ａに対峙した
可動ガイド板１５と、ローラ１３の送出面１３ａの下面
側に圧接されたさばき弾性片１６とから構成されている
。
第二駆動軸１２によって駆動される送出ローラ１３と、
該送出ローラ１３の上方に設けた横軸１４に垂下状に軸
支されてローラ１３の上面側の送出面１３ａに対峙した
可動ガイド板１５と、ローラ１３の送出面１３ａの下面
側に圧接されたさばき弾性片１６とから構成されている
。
即ち、給紙トレイ７上にセットした原稿８を前方に向け
て押出すと、その先端は前記可動ガイド板１５にガイド
されて前記送出ローラ１３とさばき弾性片１６との間に
形成された樹形のさばき口１６ａに０字状になって食込
む。この状態において送出ローラ１３を給紙方向（図で
は反時計回り）に回転させると、前記可動ガイド板１５
も原稿８の先端を送出ローラ１３の送出面１３ａに押圧
する方向へ可動するから、送出面１３ａと直接接触して
いる１枚の原稿だけがさばき弾性片１６との間を通過し
、他の原稿はさばき弾性片１６に規制されるようになっ
ている。
て押出すと、その先端は前記可動ガイド板１５にガイド
されて前記送出ローラ１３とさばき弾性片１６との間に
形成された樹形のさばき口１６ａに０字状になって食込
む。この状態において送出ローラ１３を給紙方向（図で
は反時計回り）に回転させると、前記可動ガイド板１５
も原稿８の先端を送出ローラ１３の送出面１３ａに押圧
する方向へ可動するから、送出面１３ａと直接接触して
いる１枚の原稿だけがさばき弾性片１６との間を通過し
、他の原稿はさばき弾性片１６に規制されるようになっ
ている。
さばき弾性片１６は原稿表面に圧接して適度な摩擦力を
発生する材質の弾性材料（本実施例では、硬度＝７０〜
８０°のウレタンゴム）からなっている。該さばき弾性
片１６は、その先端部１６ａが変形時の弾性力によって
前記送出ローラ１３の送出面１３ａの下側中央部を圧接
するよう、その基端部１６ａが送出面１３ａに対峙する
本体２０適所に固定されている。また、さばき弾性片１
６の先端部１６ａが送出面１３ａを押圧するさばき圧は
１６０〜２３０ｇ／ｃ＋４．垂直線に対して先端部１６
ａがなす角は約３２．５度になっており、原稿先端が送
出面１３ａと先端部１６ａの間に突入する際、樹形状を
構成して送出面１３ａに直接接触していない原稿の進入
を強（妨げるようになっている。
発生する材質の弾性材料（本実施例では、硬度＝７０〜
８０°のウレタンゴム）からなっている。該さばき弾性
片１６は、その先端部１６ａが変形時の弾性力によって
前記送出ローラ１３の送出面１３ａの下側中央部を圧接
するよう、その基端部１６ａが送出面１３ａに対峙する
本体２０適所に固定されている。また、さばき弾性片１
６の先端部１６ａが送出面１３ａを押圧するさばき圧は
１６０〜２３０ｇ／ｃ＋４．垂直線に対して先端部１６
ａがなす角は約３２．５度になっており、原稿先端が送
出面１３ａと先端部１６ａの間に突入する際、樹形状を
構成して送出面１３ａに直接接触していない原稿の進入
を強（妨げるようになっている。
前記給紙手段１０は、前記第一駆動軸１１に遊嵌した前
記送出ローラ１３の両サイドに固定した２個の給紙ロー
ラ１７と、該給紙ローラ１７の下面側で従動回転可能に
圧接した従動ローラ１８とからなっている。前記送出ロ
ーラ１３は給紙ローラ１７より若干径小であるとともに
、給紙ローラ１７は、送出ローラ１３とは独立駆動可能
で、しかも送出ローラ１３が回転する時は同方向に回転
して原稿８の送出を妨げないようになっている。
記送出ローラ１３の両サイドに固定した２個の給紙ロー
ラ１７と、該給紙ローラ１７の下面側で従動回転可能に
圧接した従動ローラ１８とからなっている。前記送出ロ
ーラ１３は給紙ローラ１７より若干径小であるとともに
、給紙ローラ１７は、送出ローラ１３とは独立駆動可能
で、しかも送出ローラ１３が回転する時は同方向に回転
して原稿８の送出を妨げないようになっている。
前記第一駆動軸１１はメインモータ（図示せず）で駆動
されるとともに、歯車２０ａと１２ａを介してその回転
力をカム駆動軸２０と第二駆動軸１２に伝達する歯車１
１ａを一端に備え、タイミング制御手段１９を駆動でき
るようになっている（第４図Ｂ、Ｂ’）。このタイミン
グ制御手段１９は、前記可動ガイド板１５を制御するカ
ム駆動軸２０と、該カム駆動軸２０にバネクラッチ２０
ｂを介して設けられたスリーブ２１およびカム２２と、
前記第二駆動軸１２にバネクラッチ１２ｂを介して設け
られたラチェット２３と、１亥スリーブ２１とラチェッ
ト２３に係合してバネクラッチ１２ｂを作動および解除
するレバー２４．２５と該レバー２４をオン・オフ駆動
するソレノイド２６とからなっている。即ち、原稿送出
開始前はソレノイド２６がオフ状態で、レバー２４．２
５がそれぞれスリーブ２１とラチェット２３に係合して
いてバネクラッチ１２ｂ、２０ｂが作動せず（回転伝達
が行われない）、送出ローラ１３が回転を始めると、ソ
レノイド２６がオン状態となってレバー２４とスリーブ
２１を解除してバネクラッチ１２ｂを作動させ（歯車１
１ａから歯車２０ａに回転伝達が行われる）、カム２２
が回転移動して可動ガイド板１５を送出ローラ１３の送
出面１３ａに向けて押圧させるとともに、レバー２５と
ラチェット２３を解除してバネクラッチ２０ｂを作動さ
せ（歯車１１ａから歯車１２ａに回転伝達が行われる）
、送出ローラ１３を回転させるようになっている（第５
図）。
されるとともに、歯車２０ａと１２ａを介してその回転
力をカム駆動軸２０と第二駆動軸１２に伝達する歯車１
１ａを一端に備え、タイミング制御手段１９を駆動でき
るようになっている（第４図Ｂ、Ｂ’）。このタイミン
グ制御手段１９は、前記可動ガイド板１５を制御するカ
ム駆動軸２０と、該カム駆動軸２０にバネクラッチ２０
ｂを介して設けられたスリーブ２１およびカム２２と、
前記第二駆動軸１２にバネクラッチ１２ｂを介して設け
られたラチェット２３と、１亥スリーブ２１とラチェッ
ト２３に係合してバネクラッチ１２ｂを作動および解除
するレバー２４．２５と該レバー２４をオン・オフ駆動
するソレノイド２６とからなっている。即ち、原稿送出
開始前はソレノイド２６がオフ状態で、レバー２４．２
５がそれぞれスリーブ２１とラチェット２３に係合して
いてバネクラッチ１２ｂ、２０ｂが作動せず（回転伝達
が行われない）、送出ローラ１３が回転を始めると、ソ
レノイド２６がオン状態となってレバー２４とスリーブ
２１を解除してバネクラッチ１２ｂを作動させ（歯車１
１ａから歯車２０ａに回転伝達が行われる）、カム２２
が回転移動して可動ガイド板１５を送出ローラ１３の送
出面１３ａに向けて押圧させるとともに、レバー２５と
ラチェット２３を解除してバネクラッチ２０ｂを作動さ
せ（歯車１１ａから歯車１２ａに回転伝達が行われる）
、送出ローラ１３を回転させるようになっている（第５
図）。
送出ローラ１３は、送出面１３ａで摩擦搬送される原稿
の先端がさばき弾性片１６のさばき点１６ａを通過する
前に停止して原稿の重送を防止するが、給紙ローラ１７
はその後も継続回転して分離した原稿を引き続いて給紙
できるようになっている。
の先端がさばき弾性片１６のさばき点１６ａを通過する
前に停止して原稿の重送を防止するが、給紙ローラ１７
はその後も継続回転して分離した原稿を引き続いて給紙
できるようになっている。
２７は原稿検出センサで、該センサ２７は前記原稿８の
うち分離送出された原稿の先端が通過するとオンし、原
稿の後端が通過するとオフするようになっている。しか
して、該センサ２７が原稿先端を検出すると、その検出
信号で前記ソレノイド２６をオンして前記レバー２４を
駆動し、原稿後端を検出してから一定時間後に給紙ロー
ラ１７がわずかに逆転して原稿の後端をプラテンガラス
３上の突当板３ａに突き当てるようにしている。
うち分離送出された原稿の先端が通過するとオンし、原
稿の後端が通過するとオフするようになっている。しか
して、該センサ２７が原稿先端を検出すると、その検出
信号で前記ソレノイド２６をオンして前記レバー２４を
駆動し、原稿後端を検出してから一定時間後に給紙ロー
ラ１７がわずかに逆転して原稿の後端をプラテンガラス
３上の突当板３ａに突き当てるようにしている。
次に上記実施例の作用について説明する。
原稿搬送装置本体２の電源をオンすると、メインモータ
が正転して第一駆動軸１１に固定した給紙ローラ１７を
送出方向に正転させる。この始動時はソレノイド２６が
オフ状態でレバー２４がスリーブ２１に係合してバネク
ラッチ２０ｂを解除させるとともに、レバー２５もラチ
ェット２３に係合してバネクラッチ１２ｂを解除させて
いるため送出ローラ１３は停止している。次に本体２の
原稿給紙ボタンを押すとソレノイド２６がオンしレバー
２４をスリーブ２１から離脱させてバネクラッチ２０ｂ
を作動するため、カム２２が回転移動して可動ガイド板
１５を送出ローラ１３の送出面１３ａに向けて押圧させ
ると同時に、カム２２がレバー２５に当接してラチェッ
ト２３から離脱させバネクラッチ１２ｂを作動するため
、送出ローラ１３が給紙ローラ１７と同方向に正回転す
る。
が正転して第一駆動軸１１に固定した給紙ローラ１７を
送出方向に正転させる。この始動時はソレノイド２６が
オフ状態でレバー２４がスリーブ２１に係合してバネク
ラッチ２０ｂを解除させるとともに、レバー２５もラチ
ェット２３に係合してバネクラッチ１２ｂを解除させて
いるため送出ローラ１３は停止している。次に本体２の
原稿給紙ボタンを押すとソレノイド２６がオンしレバー
２４をスリーブ２１から離脱させてバネクラッチ２０ｂ
を作動するため、カム２２が回転移動して可動ガイド板
１５を送出ローラ１３の送出面１３ａに向けて押圧させ
ると同時に、カム２２がレバー２５に当接してラチェッ
ト２３から離脱させバネクラッチ１２ｂを作動するため
、送出ローラ１３が給紙ローラ１７と同方向に正回転す
る。
そして、送出面１３ａに直接接触していた原稿が他の原
稿と分離してさばき弾性片１６と送出面１３ａの間に送
出され、さらに送出面１３ａに直接接触していない原稿
はさばき弾性片１６との摩擦力によって停止させられて
重送されることがない。
稿と分離してさばき弾性片１６と送出面１３ａの間に送
出され、さらに送出面１３ａに直接接触していない原稿
はさばき弾性片１６との摩擦力によって停止させられて
重送されることがない。
この先頭の原稿の先端がセンサ２７の検出点を通過する
とソレノイド２６はオフして、レバー２４゜２５がそれ
ぞれバネクラッチ２０ｂ、１２ｂを解除するため、可動
ガイド板１５は送出ローラ１３の送出面から離れるとと
もに送出ローラ１３は停止する。従って、原稿は給紙ロ
ーラ１７と従動ローラ１８に挟まれて複写機１のプラテ
ンガラス３上に給紙される。この時、送出ローラ１３は
給紙ローラ１７より若干径小となっているので、給紙さ
れる原稿送出面１３ａが接触して抵抗を生じるというこ
とがない。原稿の後端がセンサ２７によって検出される
と露光、排紙処理の後、２枚目の以降の給紙動作が上記
と同様に繰り返される。
とソレノイド２６はオフして、レバー２４゜２５がそれ
ぞれバネクラッチ２０ｂ、１２ｂを解除するため、可動
ガイド板１５は送出ローラ１３の送出面から離れるとと
もに送出ローラ１３は停止する。従って、原稿は給紙ロ
ーラ１７と従動ローラ１８に挟まれて複写機１のプラテ
ンガラス３上に給紙される。この時、送出ローラ１３は
給紙ローラ１７より若干径小となっているので、給紙さ
れる原稿送出面１３ａが接触して抵抗を生じるというこ
とがない。原稿の後端がセンサ２７によって検出される
と露光、排紙処理の後、２枚目の以降の給紙動作が上記
と同様に繰り返される。
上記のように発明の給紙装置は、給紙トレイ上に積層し
たシート表面に圧接してシートを送出する送出ローラと
、該シートを従動ローラとで挟んで給紙する給紙ローラ
を同軸上に配設したことを特徴としているので、送出ロ
ーラと給紙ローラが一体化され、その占有空間が従来装
置、に比して著しく減少する。このため、原稿搬送装置
本体の薄型化に資する所大であり、しかも部品点数の削
減による保守性向上と低コスト化も可能となるなど抜群
の効果を奏するものである。
たシート表面に圧接してシートを送出する送出ローラと
、該シートを従動ローラとで挟んで給紙する給紙ローラ
を同軸上に配設したことを特徴としているので、送出ロ
ーラと給紙ローラが一体化され、その占有空間が従来装
置、に比して著しく減少する。このため、原稿搬送装置
本体の薄型化に資する所大であり、しかも部品点数の削
減による保守性向上と低コスト化も可能となるなど抜群
の効果を奏するものである。
第１図は原稿搬送装置本体の断面図、第２図は給紙装置
の断面図、第３図は同じ（正面図、第４図はソレノイド
のオン、オフに対応する各駆動軸の作動状態を示す構成
図、第５図は送出ローラ、可動ガイド板、給紙ローラの
作動状態を示すタイミング図、第６図は従来のサクショ
ン方式の構成図である。 １−複写機 ２−・−原稿搬送装置本体 ８−原稿（シート） １１−第一駆動軸 １３−・送出ローラ １７− 給紙ローラ １８−・従動ローラ
の断面図、第３図は同じ（正面図、第４図はソレノイド
のオン、オフに対応する各駆動軸の作動状態を示す構成
図、第５図は送出ローラ、可動ガイド板、給紙ローラの
作動状態を示すタイミング図、第６図は従来のサクショ
ン方式の構成図である。 １−複写機 ２−・−原稿搬送装置本体 ８−原稿（シート） １１−第一駆動軸 １３−・送出ローラ １７− 給紙ローラ １８−・従動ローラ
Claims (2)
- （１）給紙トレイ上に積層したシート表面に圧接してシ
ートを送出する送出ローラと、該シートを従動ローラと
で挟んで給紙する給紙ローラを同軸上に配設したことを
特徴とする給紙装置。 - （２）前記送出ローラが前記給紙ローラより径小なもの
である特許請求の範囲第１項記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002098A JP2686757B2 (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002098A JP2686757B2 (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181634A true JPH01181634A (ja) | 1989-07-19 |
| JP2686757B2 JP2686757B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=11519875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63002098A Expired - Fee Related JP2686757B2 (ja) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686757B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145046A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-02 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
-
1988
- 1988-01-08 JP JP63002098A patent/JP2686757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145046A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-02 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686757B2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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