JPH01180866A - オレフインスルホネートの漂白方法 - Google Patents
オレフインスルホネートの漂白方法Info
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- JPH01180866A JPH01180866A JP408388A JP408388A JPH01180866A JP H01180866 A JPH01180866 A JP H01180866A JP 408388 A JP408388 A JP 408388A JP 408388 A JP408388 A JP 408388A JP H01180866 A JPH01180866 A JP H01180866A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオレフィンスルホネートの製造方法、詳しくは
、１分子中に８〜２４個の炭素原子を有するオレフィン
に無水硫酸ガスを反応させて得られるオレフィンスルホ
ネートの漂白方法に関する。
、１分子中に８〜２４個の炭素原子を有するオレフィン
に無水硫酸ガスを反応させて得られるオレフィンスルホ
ネートの漂白方法に関する。
オレフィンスルホネートは他のアニオン活性剤、例えば
、アルキルベンゼンスルホネートや、高級アルコールサ
ルフェート等に比べて反応に際し着色し易いことが知ら
れてお９、特に淡色なオレフィンスルホネートを要求さ
れる場合には漂白処理が行われる。
、アルキルベンゼンスルホネートや、高級アルコールサ
ルフェート等に比べて反応に際し着色し易いことが知ら
れてお９、特に淡色なオレフィンスルホネートを要求さ
れる場合には漂白処理が行われる。
従来、漂白処理の方法としては、次亜塩素酸塩を用いる
方法が最も一般的で効果が大きいことが知られている。
方法が最も一般的で効果が大きいことが知られている。
しかし次亜塩素酸塩を用いる方法では、食塩が発生し、
また装置を腐食し易いといれているように過酸化水素を
用いる方法もあるが、次亜塩素酸塩を使用した場合に比
して漂白効果が小さい。この過酸化水素を用いる漂白処
理効果の改良方法として、０．１重量大以上の過酸化水
素と、リン酸塩及び、またはケイ酸塩を添加して行う方
法が提案されている（％開餡５１−１３８６１９号公報
）。しかし、この方法ではリン酸塩を添加した場合、富
栄養化の問題となるリンを含んだ廃水を生ずるので好ま
しくない。また、ケイ酸塩を用いた場合は漂白処理工程
に於いて発泡し泡立つという問題がある。
また装置を腐食し易いといれているように過酸化水素を
用いる方法もあるが、次亜塩素酸塩を使用した場合に比
して漂白効果が小さい。この過酸化水素を用いる漂白処
理効果の改良方法として、０．１重量大以上の過酸化水
素と、リン酸塩及び、またはケイ酸塩を添加して行う方
法が提案されている（％開餡５１−１３８６１９号公報
）。しかし、この方法ではリン酸塩を添加した場合、富
栄養化の問題となるリンを含んだ廃水を生ずるので好ま
しくない。また、ケイ酸塩を用いた場合は漂白処理工程
に於いて発泡し泡立つという問題がある。
本発明は、過酸化水素によるオレフィンスルホネートの
漂白処理において、かかる問題なく、かつ、漂白効果の
向上を図った改良方法を提供せんとするものである。
漂白処理において、かかる問題なく、かつ、漂白効果の
向上を図った改良方法を提供せんとするものである。
本発明者は、リンを含まず、且つ発泡の少ない過酸化水
素による漂白方法を種々検討した結果、硼酸類を添加し
て過酸化水素で漂白することにより、発泡が無く、かつ
、漂白効果が大きいことを見い出し本発明を完成した。
素による漂白方法を種々検討した結果、硼酸類を添加し
て過酸化水素で漂白することにより、発泡が無く、かつ
、漂白効果が大きいことを見い出し本発明を完成した。
即ち本発明は、１分子中に炭素原子８〜２４個を有する
オレフィンスルホネートに対し、過酸化水素０．５重量
％以上と硼酸またはそのアルカリ金属塩を硼酸として０
．５重量％以上−を添加して、３０〜８５℃の温度範囲
内で処理することを特徴とするオレフィンスルホネート
の漂白方法を提供するものである。
オレフィンスルホネートに対し、過酸化水素０．５重量
％以上と硼酸またはそのアルカリ金属塩を硼酸として０
．５重量％以上−を添加して、３０〜８５℃の温度範囲
内で処理することを特徴とするオレフィンスルホネート
の漂白方法を提供するものである。
本発明で漂白処理に供されるオレフィンスルホネートは
、一般に、１分子中に８〜２４個の炭素原子を有する直
鎖状モノオレフィンを主成分とするオレフィン類に、不
活性ガスで希釈した無水硫酸ガスを反応させた後、アル
カリ水で中和、次いで加水分解して得られる。
、一般に、１分子中に８〜２４個の炭素原子を有する直
鎖状モノオレフィンを主成分とするオレフィン類に、不
活性ガスで希釈した無水硫酸ガスを反応させた後、アル
カリ水で中和、次いで加水分解して得られる。
オレフィンスルホネートの漂白処理は、オレフィンスル
ホネート罠対し過酸化水素をＯ，Ｓ重量５以上及び硼酸
またはそのアルカリ金属塩を硼酸としてＯ，Ｓ重量％以
上添加することが必要でちゃ、好ましくは過酸化水素１
〜５重量％、硼酸５〜１０重量％である。
ホネート罠対し過酸化水素をＯ，Ｓ重量５以上及び硼酸
またはそのアルカリ金属塩を硼酸としてＯ，Ｓ重量％以
上添加することが必要でちゃ、好ましくは過酸化水素１
〜５重量％、硼酸５〜１０重量％である。
過酸化水素が０．５重量に未満では漂白効果が不十分で
あり、１０重量％以上添加しても漂白効果の向上はみら
れず無駄である。又、硼酸の添加量が０．５重量％未満
では漂白効果が小さく、泡立ちが大きい。１０重量％以
上添加しても漂白効果の向上は与られず無駄である。
あり、１０重量％以上添加しても漂白効果の向上はみら
れず無駄である。又、硼酸の添加量が０．５重量％未満
では漂白効果が小さく、泡立ちが大きい。１０重量％以
上添加しても漂白効果の向上は与られず無駄である。
添加される過酸化水素はどのような濃度のものでも良い
が、３０〜３５％水溶液が工業的に入手でき安全に取扱
えるので好ましい。高濃度のものは不安定で分解の危険
があり、低濃度のものは得られるオレフィンスルホネー
ト濃度を低くしてしまう。
が、３０〜３５％水溶液が工業的に入手でき安全に取扱
えるので好ましい。高濃度のものは不安定で分解の危険
があり、低濃度のものは得られるオレフィンスルホネー
ト濃度を低くしてしまう。
硼酸のアルカリ金属塩を用いる場合、硼酸ナトリウム、
硼酸カリウム、硼酸リチウムのいずれでも良い。硼酸ま
たはそのアルカリ金属塩の添加は過酸化水素を添加する
前に添加すべきである。先に過酸化水素を添加した場合
、発泡し泡立ちが起ってしまう。
硼酸カリウム、硼酸リチウムのいずれでも良い。硼酸ま
たはそのアルカリ金属塩の添加は過酸化水素を添加する
前に添加すべきである。先に過酸化水素を添加した場合
、発泡し泡立ちが起ってしまう。
添加する硼酸またはそのアルカリ金属塩は粉末状のもの
をそのまま添加しても良いし、水溶液として用いても良
いが、粉末状の場合はオレフィンスルホネート溶液に十
分溶解した後過酸化水素を添加しないと硼酸の添加効果
が小さくなってしまう。
をそのまま添加しても良いし、水溶液として用いても良
いが、粉末状の場合はオレフィンスルホネート溶液に十
分溶解した後過酸化水素を添加しないと硼酸の添加効果
が小さくなってしまう。
漂白処理温度は、３０℃未満では漂白処理に時間がかか
９過ぎ、また８５℃より高いと過酸化水素の分解が急激
に起９発泡して泡立つので、３０〜８５℃の温度範囲内
で処理する必要がある。
９過ぎ、また８５℃より高いと過酸化水素の分解が急激
に起９発泡して泡立つので、３０〜８５℃の温度範囲内
で処理する必要がある。
本発明のオレフィンスルホネートの漂白方法は次亜塩素
酸塩による漂白処理における食塩の発生、装置の腐食な
どの問題を起こさないし、漂白処理温度における発泡を
抑制し、リンを含有しない色相の改良されたオレフィン
スルホネートの製造カ可能となる。
酸塩による漂白処理における食塩の発生、装置の腐食な
どの問題を起こさないし、漂白処理温度における発泡を
抑制し、リンを含有しない色相の改良されたオレフィン
スルホネートの製造カ可能となる。
以下実施例を挙げ本発明を説明する。
合成例
炭素数１６〜１８混合内部オレフィン（平均炭素数１７
）を薄膜式連続スルホン化、反応管を用い、温度３０〜
５０℃でスルホン化を行った。反応終了後、スルホン酸
とサルトンの１．２倍当量の苛性ソーダで中和し、オー
トクレーブ中で、温度１７０℃で３０分間加水分解して
オレフィンスルホネート水溶液を得た。次いで２０重量
製硫酸でＰＨ８に調整した。ＰＲ調整後のオレフィンス
ルホネートａ度は、３２重量％で、色相（オレフィンス
ル＊：＋ −ト２．５重量大水溶液の１０簡セルにおけ
る、波長４２０ｍμの光の吸光度を１０００倍した値（
以下間））は、１６００であった。
）を薄膜式連続スルホン化、反応管を用い、温度３０〜
５０℃でスルホン化を行った。反応終了後、スルホン酸
とサルトンの１．２倍当量の苛性ソーダで中和し、オー
トクレーブ中で、温度１７０℃で３０分間加水分解して
オレフィンスルホネート水溶液を得た。次いで２０重量
製硫酸でＰＨ８に調整した。ＰＲ調整後のオレフィンス
ルホネートａ度は、３２重量％で、色相（オレフィンス
ル＊：＋ −ト２．５重量大水溶液の１０簡セルにおけ
る、波長４２０ｍμの光の吸光度を１０００倍した値（
以下間））は、１６００であった。
実施例１
合成例で得たオレフィンスルホネート水溶液１００２を
３００ｄ三ツロフラスコに入れ、攪拌し乍ら８０℃に昇
温した。昇温後、硼酸１．６９ （オレフィンスルホネ
ートに対し５重量％）を加え、次いで３１重ｔ％過酸化
水素水溶液５．２９ （オレフインスルホイ・−トに対
し５重量％）を加え、８０℃で１．５時間攪拌して漂白
処理を行った。漂白処理中発泡による泡立ちは無かった
。漂白終了後５重量％苛性ソーダ水溶液でＰＨを８に調
整した。
３００ｄ三ツロフラスコに入れ、攪拌し乍ら８０℃に昇
温した。昇温後、硼酸１．６９ （オレフィンスルホネ
ートに対し５重量％）を加え、次いで３１重ｔ％過酸化
水素水溶液５．２９ （オレフインスルホイ・−トに対
し５重量％）を加え、８０℃で１．５時間攪拌して漂白
処理を行った。漂白処理中発泡による泡立ちは無かった
。漂白終了後５重量％苛性ソーダ水溶液でＰＨを８に調
整した。
色相は１６００から４２０に改善された。
比較例１
硼酸を加えなかった以外は実施例１と同様にして行った
。
。
比較例２
漂白処理温度を９０℃とした以外は実施例１と同様にし
て行った。
て行った。
比較例３
硼酸にかえてケイ酸ナトリウム１．６ｔを加えた以外は
実施例１と同様にして行った。
実施例１と同様にして行った。
以上の結果を表−１に示す。
（以下余白）
実施例２〜８
漂白処理時間、硼酸の添加量、過酸化水素水溶液の添加
量を変化させて実施例１と同様にして行った結果を表−
２に示す。
量を変化させて実施例１と同様にして行った結果を表−
２に示す。
（以下余白）
Claims (1)
- １分子中に炭素原子８〜２４個を有するオレフィンスル
ホネートに対し、過酸化水素０．５重量以上と硼酸また
はそのアルカリ金属塩０．５重量以上（硼酸として）と
を添加して、３０〜８５℃の温度範囲内で処理すること
を特徴とするオレフィンスルホネートの漂白方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP408388A JPH01180866A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | オレフインスルホネートの漂白方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP408388A JPH01180866A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | オレフインスルホネートの漂白方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180866A true JPH01180866A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11574888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP408388A Pending JPH01180866A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | オレフインスルホネートの漂白方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180866A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100954824B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2010-04-28 | 콸콤 인코포레이티드 | 통신 시스템을 위해 공유되는 시그널링 채널 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP408388A patent/JPH01180866A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100954824B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2010-04-28 | 콸콤 인코포레이티드 | 통신 시스템을 위해 공유되는 시그널링 채널 |
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