JPH01177493A - サブマージド型ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液化ガス用サブマージド型ポンプの改良に係り
、特に液化ガス貯槽内に挿入された取扱液力出用円筒導
管内に差込まれたサブマージド型ポンプ上方に残留した
取扱液の逆流を防止すると共に、必要に応じて排出可能
な自動開閉弁を設けた液化ガス用ザブマーシト型ポンプ
に関する。

〔従来の技術〕

一般に、貯槽タンク内の液化ガス等をＪＪＩ　ｆｉｔす
るために使用されるポンプとして、種々の１ナブマージ
ド型ポンプが知られている。この使用例を第３図に示す
仝体概念図により説明する。まず、可燃性の液化ガスを
貯槽タンク１０から汲上げるには、貯槽タンク１０の上
部より貯槽液内に揚液コラム（以下コラムと称する）１
２を垂下敷設し、さらにこのコラム１２内にυブマージ
ド型ポンプ１４を巻上機１６を介してワイ１７１８にに
り吊下げて前記コラム１２内底部に設置覆る。

このＪ、うに、貯槽タンク液内に身漬されたリブマーシ
ト型ポンプ１４を起動すると、その取扱液は第４図に示
す従来のサブマージド型ポンプの送液説明図に示す様に
、実線矢印方向に送液される。すなわち、ポンプ部２０
の吸込［二１２２から吸込まれた取扱い液はモータ部２
６とポンプ部２０の境界外周に設けられた吐出口２４か
ら吐出され、前記コラム１２内に液を満たしながら貯槽
タンク１ｏの外部へ送液される。また、ポンプ部２０の
運転を停止すると、前記コラム１２内のサブマージド型
ポンプ１４上部にある残液は図中点線矢印方向に吐出口
２４より逆流ｌ）、ポンプ吸込口２２より排出されて徐
々に落下し、貯槽タンク１０内の液面と同一レベルに達
したとき液の落下が停止し安定する。

ところで、このサブマージド型ポンプは、ポンプの修理
、点検等のためにそれを１クィンチあるいはホイスト等
の巻上様１６によりワイヤ１８を介して引揚げ、修理、
点検が済んだ後は再び前記コラム底部に降下しコラム底
部の座面に着座設置される。

〔発明が解決しようとづる問題点〕 しかしながら、このようなポンプを再起動運転づる場合
には、予めコラム内に液が満たされるまでは所定の吐出
圧をｔ７ることができず、ポンプを保守点検以外に単に
停止したたりでもコラム内の液は貯槽タンク内に逆流し
液面が下がるため、ポンプを即運転開始することができ
ず、このためポンプによる送液の準備時間を長く要し、
送液効率が悪くなり、ざらに・一つの貯槽タンクに予備
ポンプを設置し、切換えながら運転する場合でも予備ポ
ンプを設置したコラム内に液を貯留してｄ３　＜ことは
′Ｃ−さ′ず、結果的に断続運転となり、送液費用が高
くつき運転しにくい等の問題点を有していた。

そこで、本発明の目的はコラム内の前記ポンプ上方に残
留した取扱液の逆流を防止Ｊると共に、必要に応じて適
宜排出することができ、連続運転を可能とし効率の良い
送液のでさる液化ガス用サブマージド型ポンプを提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

先の目的を達成するために、本発明に係る液化ガス用サ
ブマージド型ポンプは揚液コラム底部に設けられた座面
に垂下着座し、ケーシング内部を取扱液が流過可能なモ
ータ部とポンプ部とで構成されるサブマージド型ポンプ
において、ポンプ吐出口に逆止弁を改番ノると共に、前
記ケーシング頂部に自動開閉弁を設け、着座と逆止弁と
による閉塞で前記揚液コラム内に貯留した取扱液を前記
自動開閉弁の開放により排出することを特徴とする。

また、前記サブマージド型ポンプにおいて、前記ｉサブ
マージド型ポンプが前記座面に着座したとき形成される
閏塞部は前記ポンプの一部と前記座面との接合部で構成
することができる。

〔作用〕

本発明に係るサブマージド型ポンプによれば、サブマー
ジド型ポンプの運転起動により貯槽タンク内の液化ガス
はポンプの吸込「」より吸引された後、吐出口より吐出
されて揚液コラム内を・満たし、外部に送液される。ま
たポンプの運転を停止すると前記揚液コラム内の残液は
、揚液コラム底部がポンプケーシング底部と座面とでｒ
７Ｉ塞されており、且つ、ポンプ吐出口は逆止弁で閉塞
されているため、貯留したままの状態となる。従って、
ポンプを一時停止した後、再度即座に運転起動可能とな
り連続的に送液をすることができる。また、ポンプの修
理、点検などのために巻上機等によりポンプを引揚げる
ｊＩＡ、Ａにはこのポンプ上部に貯留された残液は自動
開閉弁の間口にＪ：す、モータ内部ならびにポンプ部を
逆流し、吸込口より貯槽タンク内へ排出される。

このことにより、ポンプ引揚げの際のワイヤにはサブマ
ージド型ポンプの自重以外の負荷は掛からず、特に巻上
機所要動力は増大することもないため経済的である。

〔実施例〕

次に、本発明に係る液化ガス用サブマージド型ポンプの
実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。なお、説明の便宜上第３図および第４図に示す従来
の構造と同一部分については同一参照符号を付し、その
詳細な説明を省略する。

第１図はサブマージド型ポンプの要部断面図であり、第
２図はサブマージド型ポンプをコラム内に設置した一実
施例を示す断面図である。

すなわら、第１図において、サブマージド型ポンプ１４
はポンプ部２０とモータ部２６とからなり、このモータ
部２６の下部に設けられたポンプ部２０は多数のインペ
ラ４０（本実施例では５連）を設けた各ポンプ室４２に
連通する吸込口２２と複数の吐出口２４とを備え、この
吐出口２４にはそれぞれ逆止弁７２が設けられている。

さらに、前記インペラ４０はモータ部２６のロータ軸４
４の延長軸部に取付けられている。

一方、モータ部２６はステータ組立４６とロータ組立／
１８とからなり、ロータ軸４４はそれぞれ上部軸受５０
と下部軸受５２により支承され、ロータ組立４８の上下
両端部にそれぞれ上部［１−夕空５４と下部ロータ室５
６とが形成されている。また、前記ポンプ部２０および
モータ部２６はそれぞれポンプケーシング５８およびモ
ータハウジング６０とからなるケーシングで１ｍｌｆｆ
されている。モータハウジング６０の上部はエンドベル
６２で封鎖され、このエンドベル６２内には前記上部軸
受５０を支持する上部軸受ハウジング６４が設けられて
いる。前記エンドベル６２の頂部には一部開口部６６を
有する蓋板６８が取付けられ、この開口部６６から流入
した取扱液の一部を前記上部軸受５０に導くためのオリ
フィス７０が前記上部軸受ハウジング６４内に設けられ
ている。

さらに、前記エンドベル６２内には前記上部ロータ室５
４に連通する上部流体室７４が形成されている。この上
部流体室７４には外部の取扱液を導入する自動開閉弁で
ある電磁弁、または窒素等の不活性ガスで外部から遠隔
操作のできる自動開閉弁７６が設けられている。この弁
７６の外部からの操作はケーブル７８を介して行なわれ
る様になっている。

また、前記サブマージド型ポンプ１４の外部側壁にはモ
ータ部２６の上部ロータ室５４側とポンプ部２０の最下
段インペラ室に連通し、取扱液を循環させるリターンチ
ューブ３０が設けられている。

この様に構成されたサブマージド型ポンプは、コラム１
２内底部に設置される場合、前記ポンプケーシング５８
底部に形成された外縁角部８０はコラム１２内底部に形
成されたテーバの座面８２と接合し、これによって外部
とは閉塞状態となる。

一方、前記コラム１２頂部にはヘッドプレート３２が取
付けられ、このヘッドプレート３２には前記モータ部２
６のケーブル３４を収納づ゛る端子箱（図示せず）を取
イ１ける端子管３６が設けられている（第２図参照）。

さらに、前記ヘッドプレート３２の中央にはサブマージ
ド型ポンプ吊下用のワイヤ１８と連結したリフトパー３
８が突出し、このリフトパー３８はヘッドプレート３２
に立設したスペーサで支持されている。また、前記自動
開閉弁７６のケーブル７８は前記ヘッドプレート３２に
立設したガイドチューブ３つを通し、外部に取り出され
る様に構成されている。

以上述べた様に（が成されるサブマージド型ポンプは次
のように動作する。

すなわら、第１図に示す様にモータ部２６の起動運転に
より、多連型ポンプ部２０のインペラ４０が回転し、貯
槽タンク１０内の取扱液である液化ガスはコラム１２底
部のフート升目４からポンプの吸込口２２を介してポン
プ室４２内に吸引される。さらに吸引された取扱液はポ
ンプ室４２内部で圧縮され、高圧化した状態で吐出口２
４より逆止弁７２を開放して外部に吐出される。吐出さ
れた取扱液は第１図中矢印に沿って送液され、コラム１
２内を−またした後貯槽タンク１０外部に送液される。

また、送液を中断すべく、サブマージド型ポンプ１４を
停止すると、コラム１２内に満たされた取扱液は前記逆
止弁７２と、前記座面８２とポンプケーシング５８の外
縁角部８０とによる閉塞で貯留される。しかしながら、
僅かではあるが前記蓋板６８の間口部６６からコラム１
２内部に貯留した取扱液の一部が流入し、オリフィス７
０を通して上部軸受５０に送液され、軸受の潤滑が行な
われる。この上部軸受５０を流過した取扱液は上部ロー
タ室５４からロータ４８・ステータ４６問およびステー
タ４６外部を流過して下部ロータ？　５６を流過する。

さらに、下部ロータ室５６を流過した取扱液は下部軸受
５２を流過して多連ポンプ室４２に流入した後ポンプ吸
込口２２からフード弁８４を通して外部にｎ１出される
。

しかるに、この様に軸受潤滑のためにサブマージド型ポ
ンプ内を流過する取扱液は僅かな量であるため、ポンプ
の修理、点検時にポンプ引揚げに際し、コラム１２内の
貯留液をＬＪＩ出りる場合には艮時間費してしまう。こ
のため、この貯留液を外部から窒素ガス簀で加圧して流
出時間を甲めるにしても期待できる程知縮されない問題
が残る。

そこで、本発明ではケーシングの一部を構成するザブマ
ーシト望ポンプ１／Ｉ頂部のエンドベル６２に設けた自
動開閉弁７６を自動的に外部からの操作で開放するこ−
とにより、コラム１２内の貯留残液を積極的に前）ホし
た輔受部潤滑時と同じ流路を流過して貯槽タンク１０内
に短時間で戻すことができる。しかるに、ザブマーシト
型ポンプを点検または修理のために、巻上懇１６によっ
て引揚げる場合には、第２図に示ずヘッドプレート３２
を取外し、各種ケーブルを取付けたヘッドプレート３２
と共に、リフトパー３８を巻上様１６で引揚げ、サブマ
ージド型ポンプを容易に外部に取出すことができる。

〔発明の効果〕 以上′：Ｊ（明したように、本発明に係るサブマージド
型ポンプは、揚液コラム底部に設けられた座面に垂下着
座し、ケーシング内部を取扱液が流過可能なモータ部と
ポンプ部とで４７．；成されるサブマージド型ポンプに
おいて、ポンプ吐出口に逆止弁を設けることにより、ポ
ンプを停止した場合でも揚液コラム内の貯留残液は貯槽
タンク内に戻されることがなく、ポンプの連続的な運転
による送液が可能となり、他に予備ポンプを設けておい
ても同様に切換えながら連続送液をすることができ、ポ
ンプの稼動率が向上し送液費用を節約することができる
。さらにサブマージド型ポンプ外被部頂部に自動開閉弁
を設けることにより、ポンプの修理、点検のために引揚
げる際ポンプ上部に貯留している残液を短時間で貯槽タ
ンク内に戻すことができポンプ引揚げのための動力の節
減を図ることができる。

以上、本発明を好適な実施例について説明したが、本発
明はその思想およびその精神を逸脱しない範囲内におい
て種々の：Ｕｉ’ｉｌ変更をなしｊ７ることは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサブマージド型ポンプの一実施例
を示づ要部断面図、第２図はり一ブマージド型ポンプを
円筒ラフ管内に設置した一実施例を示寸断面図、第３図
はサブマージド型ポンプの仝休眠ｎ図であり、第４図は
従来のサブマージド型ポンプの送液説明図である。 １０・・・貯槽タンク　　　１２・・・揚液コラム１４
・・・サブマージド型ポンプ １６・・・巻上Ｖ３１８・・・ワイヤ ２０・・・ポンプ部　　　　２２・・・吸込口２４・・
・吐出口　　　　　２６・・・モータ部４０・・・イン
ペラ　　　　４２・・・ポンプ室４４・・・ロータ軸　
　　　５０・・・上部軸受５２・・・下部軸受　　　　
５４・・・上部ロータ室５６・・・下部ロータ室　　５
８・・・ポンプケーシング６０・・・モータハウジング ６２・・・エンドベル　　　６６・・・開口部６８・・
・蓋板　　　　　　１０・・・オリフィス７２・・・逆
止弁　　　　　７６・・・自動開閉弁７８・・・ケーブ
ル　　　　８０・・・外縁角部８２・・・座面 ＦＩＧ、４ 手続補正書（帥） 昭和６３年　３月３０日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）揚液コラム底部に設けられた座面に垂下着座し、
   ケーシング内部を取扱液が流過可能なモータ部とポンプ
   部とで構成されるサブマージド型ポンプにおいて、ポン
   プ吐出口に逆止弁を設けると共に、前記ケーシング頂部
   に自動開閉弁を設け、着座と逆止弁とによる閉塞で前記
   揚液コラム内に貯留した取扱液を前記自動開閉弁の開放
   により排出することを特徴とするサブマージド型ポンプ
   。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のサブマージド型ポン
   プにおいて、前記サブマージド型ポンプが前記座面に着
   座したとき形成される閉塞部は前記ポンプの一部と前記
   座面との接合部で構成してなるサブマージド型ポンプ。