CN113684918A - 一种污水池自吸泵装置及其污水池自吸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种污水池自吸泵装置及其污水池自吸方法，包括离心泵和引水罐，所述引水罐上设置有进水口、出水口、补水口和排空口，所述进水口和所述排空口位于所述引水罐的上部，所述进水口连通有进水管，所述出水口位于所述引水罐的下部且与所述离心泵的进口连通，所述补水口位于所述引水罐的顶部，所述排空口与所述出水口高度差范围的所述引水罐的容积大于由所述引水罐至吸水液面所述进水管的容积；本发明在引水罐上设置有排空口，补水时待有水由排空口流出即为注水量满足需求，并且，排空口与出水口高度差范围的引水罐的容积大于由引水罐至吸水液面进水管的容积，能够在保证注入量满足使用需求的基础上简化补水方式和流程，补水操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工或煤化工技术领域，特别是涉及一种污水池自吸泵装置及其污水池自吸方法。
背景技术
污水处理单元工业废水调节池为三个串联的地下池，深度3.5m，每半个月左右需将池内浮油抽至污油池内，原抽油泵使用潜水泵，但由于工业废水腐蚀性较大，潜水泵易损坏，且工业废水池内存在大量油气，潜水泵的电源线置于其中安全隐患较大，因此需要一台自吸力较大、耐腐蚀并且泵体及电机置于池外的机泵，自吸式液下泵在自吸力及安全性上都较为合适，但其需固定在池口上且吸入高度固定，而污水池抽油时的液位是不固定的，从操作上来看不合适，工业废水池有三个需安装三台且使用率不高，从成本来看也不合适。
经研究发现如果采用离心泵，在运行稳定性上较为合适，但普通离心泵的自吸力不足，很难将地下池内浮油吸出，且易造成离心泵气蚀，因此，如何能够将离心泵应用于污油池抽油是需要解决的技术问题。
现有技术中存在利用离心泵附加引水罐的技术方案，其中，授权公告号为CN207454290U的中国专利公开了一种离心泵引水罐，包括罐体，罐体的顶板包括斜顶板和平顶板，斜顶板的一端与平顶板连接，斜顶板另一端的高度高于平顶板的高度，平顶板上安装有加水阀，斜顶板上安装有排气阀，罐体的侧壁连接有吸水管和排水管，该方案通过设置斜顶板的方式以解决离心泵吸入高度受到限制以及抗气蚀能力降低的问题，然而，该方案中的只在顶部设置有排气阀，也就是说，在初始灌注液体时并无法得知灌入的水量大小，操作繁琐困难。
授权公告号为CN 211500988 U的中国专利公开了上进水式负压引水罐，罐体包括筒体、安装在筒体顶部的顶板以及安装在筒体底部的底板，顶板上安装有与筒体内连通的引水弯头短管、补水短管和排气短管，引水弯头短管外端安装有用于与引水连接管连接的连接法兰，补水短管和排气短管上分别设置有阀门，补水短管的外端安装有快装接头，筒体底部安装有排空短管和排水短管，排空短管上设有控制阀，排水短管外端安装有用于与排水连接管连接的法兰，该方案将排空短管设置在筒体底部，并不能起到限定罐体内液面和水量的作用，通过在罐体侧装磁翻板液位计以能够观察液位，但却无法在补水时控制入水量的多少。
授权公告号为CN 202301057 U的中国专利公开了离心泵引水装置，离心泵控制阀连接在离心泵和引水罐之间，引水罐和原液储存装置之间的管路上设有阀门，注水控制阀门和补水控制阀门串联设置在与引水罐相连的管路上，输送管路连接在离心泵的输出端，在输送管路上设有输送阀门，该方案以期能够一次性使引水罐充满水，以后离心泵开停车无需再次对离心泵和吸入管路充水，但是，该方案结构管路复杂，对管路和阀门等位置密封要求极为严格，否则无法实现在不用充灌的基础上多次开停，实际上，该方案是对于现有技术无法实现容易充灌的问题所采取的另一种思路的解决方案，即避免采取重复充灌的措施，然而却没有解决如何简便充灌的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水池自吸泵装置及其污水池自吸方法，以解决上述现有技术存在的问题，在引水罐上设置有排空口，补水时待有水由排空口流出即为注水量满足需求，并且，排空口与出水口高度差范围的引水罐的容积大于由引水罐至吸水液面进水管的容积，能够在保证注入量满足使用需求的基础上简化补水方式和流程，补水操作简便。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种污水池自吸泵装置，包括离心泵和引水罐，所述引水罐上设置有进水口、出水口、补水口和排空口，所述进水口和所述排空口位于所述引水罐的上部，所述进水口连通有进水管，所述出水口位于所述引水罐的下部且与所述离心泵的进口连通，所述补水口位于所述引水罐的顶部，所述排空口与所述出水口高度差范围的所述引水罐的容积大于由所述引水罐至吸水液面所述进水管的容积。
优选地，所述进水管为软管。
优选地，所述排空口的高度介于所述进水口的高度和所述出水口的高度之间。
优选地，所述离心泵为离心式耐腐蚀化工流程泵。
优选地，所述离心泵及其电源线位于吸水液面以外，且所述离心泵的下部设置有基座。
本发明还提供一种污水池自吸方法，包括以下步骤：
在离心泵与污水池之间设置引水罐并通过管路连通；
向引水罐内补水，并保证所述引水罐的出口以上的水容量大于所述引水罐至吸水液面的进水管的容积；
开启所述离心泵进行抽水，所述引水罐内的液面逐渐下降并形成负压吸力将所述污水池内的水吸入所述引水罐内；
所述离心泵持续抽水，所述引水罐持续进水。
优选地，在向所述引水罐补水时通过所述引水罐顶部的补水口进行，当排空口溢流出水后停止补水。
优选地，所述进水管为软管，通过所述软管连通不同的污水池。
优选地，所述引水罐的容积根据所述污水池的深度，以及所述引水罐距离所述污水池的距离进行选择或设置。
优选地，所述离心泵及其电源线均位于所述污水池以外的位置且远离所述污水池设置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
(1)本发明在引水罐上设置有排空口，补水时待有水由排空口流出即为注水量满足需求，并且，排空口与出水口高度差范围的引水罐的容积大于由引水罐至吸水液面进水管的容积，能够在保证注入量满足使用需求的基础上简化补水方式和流程，补水操作简便；
(2)本发明进水管为软管，可以根据需要移动进水管的位置，用于抽取不同污水池的浮油或污水，从而使得一台离心泵可以满足多个不同污水池的使用，降低了需要设置多个离心泵的成本；
(3)本发明排空口的高度介于进水口的高度和出水口的高度之间，避免了补水操作时可能有水由进水口流出的情况发生，从而可以不必在进水口设置阀门，简化了系统结构，进而简化了补水工艺流程，补水操作便捷；
(4)本发明离心泵及其电源线位于吸水液面以外，且离心泵的下部设置有基座，能够使得离心泵及其电源线远离污水池和所要抽取的污水或浮油，能够避免污水或油污等对离心泵及其电源线的腐蚀影响，提高离心泵的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
其中，1、离心泵；2、引水罐；21、进水口；22、补水口；23、排空口；24、出水口；3、污水池；4、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种污水池自吸泵装置及其污水池自吸方法，以解决现有技术存在的问题，在引水罐上设置有排空口，补水时待有水由排空口流出即为注水量满足需求，并且，排空口与出水口高度差范围的引水罐的容积大于由引水罐至吸水液面进水管的容积，能够在保证注入量满足使用需求的基础上简化补水方式和流程，补水操作简便。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提供一种污水池自吸泵装置，包括离心泵1和引水罐2，其中，离心泵1可以采用普通的离心泵1，功率参数等根据实际工况进行选择，如果抽取的污水池3内的污水或浮油具有腐蚀性，可以选择耐腐蚀的离心泵1；引水罐2可以采用不锈钢材料或者铝合金材料等制成，要求耐腐蚀且具有一定的结构刚度，能够保持一定的真空度并耐受外界大气压强，引水罐2可以为圆桶形结构，一般可立式放置，设置有底座和地面支撑结构，能够保持安装稳定性，且不会因为压力变化或水流冲击而导致倾覆，另外，引水罐2本身除了必要的开口外，要尽量减少不必要的开口，且在开口位置要保证密封连接的可靠性。在引水罐2上设置有进水口21、出水口24、补水口22和排空口23，各开口位置可以设置有控制开闭的阀门，且阀门可以为电动阀或手动阀。进水口21和排空口23位于引水罐2的上部，进水口21连通有进水管4，进水管4通入污水池3中并深入到吸水液面以下，需要说明的是，此处所说的吸水液面，如果污水池3中需要抽取的是油污，则可以代指油污的液面，不应以吸水液面而局限于权利要求的保护范围。排空口23用于在向引水罐2补水时显示并控制灌入的水量大小，当有水由排空口23流出则可以证明引水罐2内已经灌入足量的水，进而可以停止补水操作，操作简便，工艺简单。出水口24位于引水罐2的下部且与离心泵1的进口连通，能够保证引水罐2内的水在重力作用下进入离心泵1，在离心泵1运转时，随着引水罐2内的液面降低，在液面上部空间形成负压的状态，从而能够将进水管4内的水抽吸到引水罐2内，随着引水罐2内的液面不断下降，进水管4内的水流又不断补充，从而形成引水罐2内的动态平衡，形成稳定的吸水运行的状态，保证离心泵1始终有水自灌式进入，而避免气蚀情况的发生。补水口22位于引水罐2的顶部，无论哪个状态补水均可以使得水流进入到引水罐2内，而不会造成水流的回流。随着运行时间的延长，可能造成引水罐2内的液面下降，如果不及时补水则可能造成抽取失败，因此，通过补水口22的设置可以随时进行补水操作。排空口23与出水口24高度差范围的引水罐2的容积大于由引水罐2至吸水液面进水管4的容积，当引水罐2内的液面下降至出水口24时，进水管4内的水已经充满，此时，引水罐2内的液面再继续下降，则进水管4内的水可以补充到引水罐2内，进而保证系统的稳定运行。因此，本发明在引水罐2上设置有排空口23，补水时待有水由排空口23流出即为注水量满足需求，并且，能够在保证注入量满足使用需求的基础上简化补水方式和流程，补水操作简便。
进水管4可以为软管，也就是说，进水管4的位置可以移动，根据需要移动进水管4的位置，用于抽取不同污水池3的浮油或污水，从而使得一台离心泵1可以满足多个不同污水池3的使用，降低了需要设置多个离心泵1的成本。
排空口23的高度介于进水口21的高度和出水口24的高度之间，在正常补水时，引水罐2内的液面会先到达排空口23后才会到达出水口24，而当到达排空口23后即已经停止了补水操作，因此，不会有水流再通过进水口21排出，避免了补水操作时可能有水由进水口21流出的情况发生，从而可以不必在进水口21设置阀门，简化了系统结构，进而简化了补水工艺流程，补水操作便捷。
离心泵1可以采用离心式耐腐蚀化工流程泵，该泵为现有在化工领域(石油化工或煤化工)常用的离心泵1，应用普遍且不易损坏，具有耐腐蚀、运行稳定的特点，能够适用于对于污水或浮油的抽取操作。
离心泵1及其电源线位于吸水液面以外，且离心泵1的下部设置有基座，使得离心泵1及其电源线能够远离污水池3和所要抽取的污水或浮油，能够避免污水或油污等对离心泵1及其电源线的腐蚀影响，提高离心泵1的使用寿命，降低维护成本。其中，设置基座后，离心泵1的泵体进口位置可以高于引水罐2的出水口24的位置，也可以高于排空口23的高度，此时，引水罐2的出水口24的阀门打开后，出水口24与离心泵1的泵体进口之间形成连通器，也就是说，只有水压达到一定程度，水流才会漫过连通器到达泵体进口位置，离心泵1在启动或停止时能够在一定程度上避免水流对于叶片的冲击影响，从而能够保护叶片，延长离心泵1的使用寿命。
本发明还提供一种污水池自吸方法，该方法能够应用前文记载的污水池自吸泵装置，具体的可以包括以下步骤：
在离心泵1与污水池3之间设置引水罐2并通过管路连通，引水罐2可以靠近污水池3设置，也可以设置的距离污水池3稍远一些，通过延长进水管4的长度满足进水需求，此时，需要合理的增大引水罐2的容积；
向引水罐2内补水，并保证引水罐2的出口以上的水容量大于引水罐2至吸水液面的进水管4的容积，补水完毕后要关闭补水口22处的阀门；
开启离心泵1进行抽水，此时，排空口23的阀门应处在关闭状态，只有进水口21和出水口24处在开启状态，引水罐2内的液面逐渐下降并形成负压吸力将污水池3内的水吸入引水罐2内，具体的，在离心泵1的作用下，引水罐2内的水被离心泵1抽走，当引水罐2内的液面下降至出水口24时，进水管4内的水在负压的作用下已经充满(引水罐2的出口以上的水容量大于引水罐2至吸水液面的进水管4的容积)，此时，引水罐2内的液面再继续下降，则进水管4内的水可以补充到引水罐2内，从而形成动态的平衡状态，保证系统的稳定运行；
离心泵1持续抽水，引水罐2持续进水，则离心泵1进入到持续的稳定运行状态，直到污水池3内的污水或浮油被抽取干净后，进行停机操作。
在向引水罐2内补水时可以通过引水罐2顶部的补水口22进行，当排空口23溢流出水后停止补水，也就是说，排空口23可以用于在向引水罐2补水时显示并控制灌入的水量大小，当有水由排空口23流出则可以证明引水罐2内已经灌入足量的水，进而可以停止补水操作，操作简便，工艺简单。补水口22位于引水罐2的顶部，无论是否在离心泵1运行时进行补水均可以使得水流进入到引水罐2内，而不会造成水流的回流，通过补水口22的设置可以及时进行补水操作，避免引水罐2内的液面下降超过预期而造成对离心泵1的损坏或停机影响。
进水管4可以为软管，根据需要可以移动进水管4的位置，用于抽取不同污水池3的浮油或污水，从而使得一台离心泵1可以满足多个不同污水池3的使用，降低了需要设置多个离心泵1的成本。
引水罐2的容积根据污水池3的深度，以及引水罐2距离污水池3的距离进行选择或设置，也就是说，引水罐2的整体容积需要结合实际需求进行合理设置，尤其是排空口23与出水口24之间高度范围内的容积的大小需要根据进水管4的长度进行设计，否则可能满足不了稳定吸水的条件。
离心泵1及其电源线均位于污水池3以外的位置且远离污水池3设置，也就是说，离心泵1及其电源线能够远离污水池3和所要抽取的污水或浮油，能够避免污水或油污等对离心泵1及其电源线的腐蚀影响，提高离心泵1的使用寿命，降低维护成本。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种污水池自吸泵装置，其特征在于：包括离心泵和引水罐，所述引水罐上设置有进水口、出水口、补水口和排空口，所述进水口和所述排空口位于所述引水罐的上部，所述进水口连通有进水管，所述出水口位于所述引水罐的下部且与所述离心泵的进口连通，所述补水口位于所述引水罐的顶部，所述排空口与所述出水口高度差范围的所述引水罐的容积大于由所述引水罐至吸水液面所述进水管的容积。
2.根据权利要求1所述的污水池自吸泵装置，其特征在于：所述进水管为软管。
3.根据权利要求2所述的污水池自吸泵装置，其特征在于：所述排空口的高度介于所述进水口的高度和所述出水口的高度之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的污水池自吸泵装置，其特征在于：所述离心泵为离心式耐腐蚀化工流程泵。
5.根据权利要求4所述的污水池自吸泵装置，其特征在于：所述离心泵及其电源线位于吸水液面以外，且所述离心泵的下部设置有基座。
6.一种污水池自吸方法，其特征在于：包括以下步骤：
在离心泵与污水池之间设置引水罐并通过管路连通；
向引水罐内补水，并保证所述引水罐的出口以上的水容量大于所述引水罐至吸水液面的进水管的容积；
开启所述离心泵进行抽水，所述引水罐内的液面逐渐下降并形成负压吸力将所述污水池内的水吸入所述引水罐内；
所述离心泵持续抽水，所述引水罐持续进水。
7.根据权利要求6所述的污水池自吸方法，其特征在于：在向所述引水罐补水时通过所述引水罐顶部的补水口进行，当排空口溢流出水后停止补水。
8.根据权利要求7所述的污水池自吸方法，其特征在于：所述进水管为软管，通过所述软管连通不同的污水池。
9.根据权利要求6-8任一项所述的污水池自吸方法，其特征在于：所述引水罐的容积根据所述污水池的深度，以及所述引水罐距离所述污水池的距离进行选择或设置。
10.根据权利要求9所述的污水池自吸方法，其特征在于：所述离心泵及其电源线均位于所述污水池以外的位置且远离所述污水池设置。
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2021
- 2021-08-30 CN CN202111003354.8A patent/CN113684918A/zh active Pending
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