JPH01176757A - 粘着テープ面乾燥加温装置 - Google Patents
粘着テープ面乾燥加温装置Info
- Publication number
- JPH01176757A JPH01176757A JP62335447A JP33544787A JPH01176757A JP H01176757 A JPH01176757 A JP H01176757A JP 62335447 A JP62335447 A JP 62335447A JP 33544787 A JP33544787 A JP 33544787A JP H01176757 A JPH01176757 A JP H01176757A
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Links
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- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
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Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は紙工機械製品のオートスプライサ、牛乳バンク
用原紙の如く撥水性の高い巻取原紙を用いるスプライサ
装置等に利用できる粘着テープ面乾燥加温装置に関する
ものである。
用原紙の如く撥水性の高い巻取原紙を用いるスプライサ
装置等に利用できる粘着テープ面乾燥加温装置に関する
ものである。
（従来の技術）
第４図は従来のオートスプライサの紙継ぎ準備完了状態
を示すもので、ａはオートスプライサ本体、ｂはミルロ
ールスタンド、Ｃはスプライサを吊下げるブリッジを示
す。またｂｌは使用中の原紙、ｂ２は紙継ぎするために
準備した原紙を示し、粘着テープｂ３は原紙ｂ２の先端
に貼付けられている。
を示すもので、ａはオートスプライサ本体、ｂはミルロ
ールスタンド、Ｃはスプライサを吊下げるブリッジを示
す。またｂｌは使用中の原紙、ｂ２は紙継ぎするために
準備した原紙を示し、粘着テープｂ３は原紙ｂ２の先端
に貼付けられている。
スプライサのキヤレンジ装置１は、圧着バー２、ナイフ
３、ガイドロール８、キャレソジ側ペーパストッパ４に
て構成され、紙継ぎ位置（図示通り）と紙継ぎ準備位置
へと移動する。なお、装置は左右対称にある。また圧着
バー２は、紙継ぎ時新原紙ｂ２と旧原紙ｂ１を全中に亘
り圧着するもので、紙継ぎ準備時には新原紙ｂ２の先端
を吸着保持するサクションボックスとなり、図示しない
フレキシブルホースを介してサクションブロアに結ばれ
ている。またナイフ３は紙継ぎ時、走行中の旧原紙ｂ１
がバーパス）７パ４にて停止保持された後、この旧原紙
ｂ１を切断するものである。一方ペーバストッパ４は紙
継ぎ時 。
３、ガイドロール８、キャレソジ側ペーパストッパ４に
て構成され、紙継ぎ位置（図示通り）と紙継ぎ準備位置
へと移動する。なお、装置は左右対称にある。また圧着
バー２は、紙継ぎ時新原紙ｂ２と旧原紙ｂ１を全中に亘
り圧着するもので、紙継ぎ準備時には新原紙ｂ２の先端
を吸着保持するサクションボックスとなり、図示しない
フレキシブルホースを介してサクションブロアに結ばれ
ている。またナイフ３は紙継ぎ時、走行中の旧原紙ｂ１
がバーパス）７パ４にて停止保持された後、この旧原紙
ｂ１を切断するものである。一方ペーバストッパ４は紙
継ぎ時 。
の圧着バー２の圧着、ナイフ３による切断が、旧原紙ｂ
＋の停止状態で行われるため、走行中の旧原紙ｂ１を挾
んで停止させるものである。なお、５は加速ロール、６
は押付ロール、７はセンタアイドラロール、９はダンサ
−ロールである。
＋の停止状態で行われるため、走行中の旧原紙ｂ１を挾
んで停止させるものである。なお、５は加速ロール、６
は押付ロール、７はセンタアイドラロール、９はダンサ
−ロールである。
（発明が解決しようとする問題点）
前記従来のスプライサは前記の様な構造のため、気温（
室温）が下がったり、湿気が増加すると、新原紙ｂ２の
先端に貼った粘着テープｂ、の表面に空気中に含まれて
いる水滴が付着する。
室温）が下がったり、湿気が増加すると、新原紙ｂ２の
先端に貼った粘着テープｂ、の表面に空気中に含まれて
いる水滴が付着する。
この水滴の付着により、旧原紙す、がＩＱ水性であれば
あるほど接着力が減少し、スプライサが失敗となるなど
の問題があり、特に寒冷地に於いては、工場室温も低く
、水滴がつき易いなどの不具合があった。
あるほど接着力が減少し、スプライサが失敗となるなど
の問題があり、特に寒冷地に於いては、工場室温も低く
、水滴がつき易いなどの不具合があった。
本発明は前記従来の問題点を解決するために提案された
ものである。
ものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、ガイドロールを経て紙継ぎ位置に至
る旧原紙に、新原紙の先端に貼付けられている粘着テー
プを介し、圧着バーで新原紙を圧着することにより紙継
ぎするスプライサにおいて、前記粘着テープ面を紙継ぎ
位置において乾燥加温する手段を設けてなるもので、こ
れを問題点解決のための手段とするものである。
る旧原紙に、新原紙の先端に貼付けられている粘着テー
プを介し、圧着バーで新原紙を圧着することにより紙継
ぎするスプライサにおいて、前記粘着テープ面を紙継ぎ
位置において乾燥加温する手段を設けてなるもので、こ
れを問題点解決のための手段とするものである。
（作用）
紙継ぎ位置において、新原紙先端に貼付けられて待機し
ている粘着テープ面を、熱風の噴気又は電気ヒータ等に
よる輻射熱、伝導熱等で乾燥加温することにより、同粘
着テープ面に水滴の付着するのを防止して、撥水性の原
紙であっても確実にスプライスできるようにする。
ている粘着テープ面を、熱風の噴気又は電気ヒータ等に
よる輻射熱、伝導熱等で乾燥加温することにより、同粘
着テープ面に水滴の付着するのを防止して、撥水性の原
紙であっても確実にスプライスできるようにする。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第３図は本発明の夫々異なる実施例を示す。なお、第
１図〜第３図において第４図と同一の部分は同一の符号
を用いて説明することにする。
〜第３図は本発明の夫々異なる実施例を示す。なお、第
１図〜第３図において第４図と同一の部分は同一の符号
を用いて説明することにする。
先ず第１図〜第３図について共通部分を説明すると、１
．１はスプライサのキャレノジ装置で左右両側に対称的
に設けられており、その上部内側には互に対向して中心
部に向けて突出可能な圧着バー２．２が設けられており
、その下部の右側のキヤレンジ装置１には、右側から中
心部に向けて移動するナイフ３が設けられている。
．１はスプライサのキャレノジ装置で左右両側に対称的
に設けられており、その上部内側には互に対向して中心
部に向けて突出可能な圧着バー２．２が設けられており
、その下部の右側のキヤレンジ装置１には、右側から中
心部に向けて移動するナイフ３が設けられている。
また４はナイフ３よりやや下方の装置中央部に設けられ
たキヤレンジ側ペーパストッパ、５は加速ロール、６は
センタアイドラロール７に巻掛けられた旧原紙ｂ１を押
圧する押１寸ロール、８はアイドラロールである。
たキヤレンジ側ペーパストッパ、５は加速ロール、６は
センタアイドラロール７に巻掛けられた旧原紙ｂ１を押
圧する押１寸ロール、８はアイドラロールである。
次に作用を説明すると、旧原紙す、はアイドラロール８
，８、センタアイドラロール７、加速ロール５に巻掛け
られて送り出されており、新原紙ｂ２はアイドラロール
８，８に巻掛けられ、紙継ぎ準備位置において先端に貼
付けられた粘着チー１６１部が、この場合にはサクショ
ンボックスとなっている圧着バー２の先端に吸着保持さ
れて待機している。
，８、センタアイドラロール７、加速ロール５に巻掛け
られて送り出されており、新原紙ｂ２はアイドラロール
８，８に巻掛けられ、紙継ぎ準備位置において先端に貼
付けられた粘着チー１６１部が、この場合にはサクショ
ンボックスとなっている圧着バー２の先端に吸着保持さ
れて待機している。
ここで旧原紙ｂ１に新原紙ｂ２を紙継ぎする場合には、
左右の圧着バー２，２が中心部に向けて前進することに
より新旧原紙す、、 ｂ２は接近し、粘着テープｂ３を
介して圧着されることにより貼付けられる。貼付けられ
ると、走行中の旧原紙ｂ１がペーパストッパ４により停
止保持され、この時ナイフ３が前進して旧原紙ｂ１を切
断する。
左右の圧着バー２，２が中心部に向けて前進することに
より新旧原紙す、、 ｂ２は接近し、粘着テープｂ３を
介して圧着されることにより貼付けられる。貼付けられ
ると、走行中の旧原紙ｂ１がペーパストッパ４により停
止保持され、この時ナイフ３が前進して旧原紙ｂ１を切
断する。
以上の構造、作用は第４図の従来と同じであるが、本発
明では新原紙ｂ２の先端に貼付けられている粘着テープ
ｂ３面を乾燥加温する手段を設けた点に特長を有するも
のであり、先ず第１図の第１実施例では、ペーパストッ
パ４の下方に機械中−杯に延びる噴気管１０を設けてな
るもので、同噴気管１０には上側に複数個の噴気孔を設
けてあり、同噴気孔から運転中のサクションプロ了の排
気熱風を導管により導いて、矢印の如く噴気させて粘着
テープｂ、を加温する。
明では新原紙ｂ２の先端に貼付けられている粘着テープ
ｂ３面を乾燥加温する手段を設けた点に特長を有するも
のであり、先ず第１図の第１実施例では、ペーパストッ
パ４の下方に機械中−杯に延びる噴気管１０を設けてな
るもので、同噴気管１０には上側に複数個の噴気孔を設
けてあり、同噴気孔から運転中のサクションプロ了の排
気熱風を導管により導いて、矢印の如く噴気させて粘着
テープｂ、を加温する。
次に第２図の第２実施例は、ペーパストッパ４の先端４
′を、蒸気により温めるか、又は被覆した電気ヒータ等
を設は輻射熱により粘着テープｂ３を温めるようにした
ものである。
′を、蒸気により温めるか、又は被覆した電気ヒータ等
を設は輻射熱により粘着テープｂ３を温めるようにした
ものである。
次に第３図の第３実施例は、熱気管又は電気ヒータ等を
圧着バー２に内蔵させることにより、圧着バー２のサク
ション側２′を発熱させ、伝導熱で粘着テープｂ、を乾
燥加温させるものである。
圧着バー２に内蔵させることにより、圧着バー２のサク
ション側２′を発熱させ、伝導熱で粘着テープｂ、を乾
燥加温させるものである。
しかし各実施例とも、作用効果において差異はない。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は、新原紙の先端に貼付
けられて紙継ぎ位置で待機している粘着テープ面を乾燥
加温する手段を設けたので、１Ｂ水性をもった原紙でも
、粘着テープ面に水滴が付着するのを防止することがで
きるため、寒冷地であっても接着力が減少してスプライ
スが失敗となるというようなことはなく、原紙のスプラ
イスを確実に行うことができる。
けられて紙継ぎ位置で待機している粘着テープ面を乾燥
加温する手段を設けたので、１Ｂ水性をもった原紙でも
、粘着テープ面に水滴が付着するのを防止することがで
きるため、寒冷地であっても接着力が減少してスプライ
スが失敗となるというようなことはなく、原紙のスプラ
イスを確実に行うことができる。
第１図、第２図及び第３図は夫々本発明の第１、第２及
び第３実施例を示すオートスプライサの側断面図、第４
図は従来のオートスプライサの側断面図である。 図の主要部分の説明 １−・スプライサのキャレッジ装置 ２−圧着バー ２′−圧着バーのサクション側 ３−ナイフ ４−・−ペーパストッパ ４′−ペーパストッパの先端 ８− アイドラロール １〇−噴気管 ｂｌ−・−旧原紙 ｂ２−・−新原紙 ｂ３−粘着テープ
び第３実施例を示すオートスプライサの側断面図、第４
図は従来のオートスプライサの側断面図である。 図の主要部分の説明 １−・スプライサのキャレッジ装置 ２−圧着バー ２′−圧着バーのサクション側 ３−ナイフ ４−・−ペーパストッパ ４′−ペーパストッパの先端 ８− アイドラロール １〇−噴気管 ｂｌ−・−旧原紙 ｂ２−・−新原紙 ｂ３−粘着テープ
Claims (1)
- ガイドロールを経て紙継ぎ位置に至る旧原紙に、新原紙
の先端に貼付けられている粘着テープを介し、圧着バー
で新原紙を圧着することにより紙継ぎするスプライサに
おいて、前記粘着テープ面を紙継ぎ位置において乾燥加
温する手段を設けたことを特徴とする粘着テープ面乾燥
加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335447A JPH01176757A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 粘着テープ面乾燥加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62335447A JPH01176757A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 粘着テープ面乾燥加温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176757A true JPH01176757A (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=18288661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62335447A Pending JPH01176757A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 粘着テープ面乾燥加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176757A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0530044U (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-20 | 三菱重工業株式会社 | 紙継装置 |
| US5273228A (en) * | 1990-08-24 | 1993-12-28 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Apparatus for continuously unwinding a plurality of rolled-up tapes |
| EP0597550A1 (en) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | OCME S.r.l. | Device for joining films of heat-shrinkable plastic material in a machine using said film |
| CN106241457A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 芜湖悠派护理用品科技股份有限公司 | 一种自动换料装置 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62335447A patent/JPH01176757A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5273228A (en) * | 1990-08-24 | 1993-12-28 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Apparatus for continuously unwinding a plurality of rolled-up tapes |
| JPH0530044U (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-20 | 三菱重工業株式会社 | 紙継装置 |
| EP0597550A1 (en) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | OCME S.r.l. | Device for joining films of heat-shrinkable plastic material in a machine using said film |
| CN106241457A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 芜湖悠派护理用品科技股份有限公司 | 一种自动换料装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |