JPH01176548A - ハニカムコア複合材の成形法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はハニカムコア複合材の成形法に係り、特にハニ
カムコアとこのハニカムコアの上下面を被覆する繊維補
強プラスチック積層材とからなるハニカムサンドイッチ
構造体を真空バックによって覆った後に加圧加熱し繊維
補強プラスチック積層材を硬化させるハニカムコア複合
材の成形法に関する。

［従来の技術］ ハニカムコアを繊維補強プラスチック積層材で被覆した
ハニカムコア複合材は、高剛性かつ軽量であると共に疲
労強度が高いなど種々の優れた特性を有するため、航空
機、浮上式鉄道車両や自動車などに使用され、またはそ
の使用が検討されている。

このハニカムコア複合材は、例えば特開昭５６−５１３
２５号に開示されているようにハニカムコアをプリプレ
グ積層体で被覆したハニカムサンドイッチ構造体をプラ
スチック製の真空バックで覆い内部を真空にしてこのハ
ニカムサンドイッチ構造体を固定した後に数時間にわた
り加圧加熱して成形される。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上述した従来の成形法では、ノ＼ニカムサン
ドイッチ構造体の硬化前に真空圧を大気圧に開放すると
、真空バック内は直ちに大気圧に戻るのに対しハニカム
コアの各セル（孔）は大気圧への復帰が遅れて、真空バ
ック内とハニカムコアのセル内との間に圧力差が生じる
。この圧力差は、ハニカムコアに側方向の外力として作
用しハニカムコアを滑動させてしまい、ときにはハニカ
ムコアを側方向に押し潰し変形させてしまうといった問
題かあった。

そこで、本発明の目的は真空バック内とハニカムコアの
セル内との間に発生する圧力差に起因するハニカムコア
の滑動及びハニカムコアの変形を防止したハニカムコア
複合材の成形法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明はハニカムコアとこ
のハニカムコアの少なくとも上下面を被覆する繊維補強
プラスチック積層材とからなるハニカムサンドイッチ構
造体を真空バックによって覆い、この真空バック内を真
空化した後に加圧加熱し上記繊維補強プラスチック積層
材を硬化成形するハニカムコア複合材の成形法において
、樹脂を上記ハニカムコアの外周部に充填硬化しこのハ
ニカムコア外周部に固着させて、この樹脂を機械＝　　
３　− 的固定具によって治具に固定した後に上記加圧加熱する
ことを特徴とするものである。

上記樹脂は、上記繊維補強プラスチック積層材の硬化温
度よりも高い耐熱性を有し、かつ上記ノ＼ニカムコアの
外周部の複数筒所に充填されるものであり、また、上記
機械固定具は上記樹脂を貫通し上記治具に固定される。

さらにまた、上記樹脂は、上記ハニカムコアの外周部の
ハニカムコアセル内に充填される。さらに、上記樹脂は
、上記ノ＼ニカムコアの外周部の外側に充填され、上記
繊維補強プラスチック積層材の硬化成形後に除去される
。

［作　用］ 真空バック内の真空の開放時に真空バック内とハニカム
コアのセル内との間に圧力差が生じてハニカムコアに側
部方向の外力が作用しても、このハニカムコアは、その
外周部に固着された樹脂を介して機械的固定具によって
治具に固定されているため、滑動及び変形が防止される
。

［実施例］ 以下に本発明によるハニカムコア複合材の成形法の一実
施例を第１図及び第２図を参照して説明する。

第１図において、平板状の治具１の上に／％ニカムサン
ドイッチ構造体２が載置される。このハニカムサンドイ
ッチ構造体２は、例えばアルミ製のハニカムコア３と、
このハニカムコア３の少なくとも上下を被覆する繊維補
強プラスチック積層材４とから構成されている。このハ
ニカムコア３は多数のセル３ａを備えており、各繊維補
強プラスチック積層材４はプリプレグシートが複数枚積
層されたプリプレグ積層体から構成されている。ハニカ
ムコア３の最外周囲に位置する複数個のセル３ａには樹
脂５が充填・硬化され、この樹脂５には貫通孔６か穿孔
されている。なお、貫通孔６はハニカムコア３の最外周
のセル３ａにほぼ等間隔例えば４００ｍｍの間隔に設け
ることが好ましい。

樹脂５の貫通孔６にはピンやボルト等の機械的固定具７
が貫通し平板治具１に対して左右方向に固定されている
。この固定具７によってハニカムサンドイッチ構造体２
は平板治具１に固定される。

樹脂５の側部には側部位置決め用治具８が平板治具１に
載置されている。

このように平板状治具１に載置されたハニカムサンドイ
ッチ構造体２と側部位置決め用治具８とをナイロンフィ
ルム製の真空バック９によって被覆し、真空口金１０か
らバック９の内部を真空にして真空バック９の内部を外
圧で加圧固定する。

次いで真空バック９内の真空を開放する。この真空の開
放によって真空バック９内は直ちに大気圧となるが、ハ
ニカムコア３のセル３ａは繊維補強プラスチック積層材
４により被覆されているのでかなり遅れて開放されるた
め、この時間遅れの間、ハニカムサンドイッチ構造体２
は真空バック９内とセル３ａ内との圧力差による側方向
（図中、左右方向）の外力を受ける。しかしながら、ハ
ニカムサンドイッチ構造体２は、樹脂５と固定具７とに
よって平板治具１に固定されているので上述の外力の作
用にもかかわらず滑動したり、またはセルか押し潰され
たりすることが防止される。

その後、全体を数時間にわたり加熱して繊維補強プラス
チック積層材４を硬化成形する。

このように成形されたハニカムコア複合材は、外周部に
樹脂部５が連続して又は複数個固着されているので、こ
のハニカムコア複合材を航空機等に組込む際に樹脂部５
の貫通孔６を取付は孔として利用することができる。

なお、樹脂５は上述のプリプレグ積層体４の硬化温度よ
りも高い耐熱性を有する材料を使用することが必要であ
り、また硬化収縮性の低いものが好ましい。

第２図は上記実施例の変形例を示したもので、ハニカム
コア３にテーパーが付いている点を除いて第１図のもの
と同一である。

上記実施例では樹脂５は、ハニカムコア３のセル内に充
填したが、この代わりにハニカムコアの外側に固着しハ
ニカムサンドイッチ構造体２の成形後に切断除去しても
よい。

また、繊維補強プラスチック積層材４はハニカムコア３
の上面と下面に加えてその側面をも被覆するようにして
もよい。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば樹脂を
ハニカムコアの外周部に充填硬化し上記外周部に固着さ
せてこの樹脂を機械的固定具によって治具に固定した後
にハニカムサンドイッチ構造体の加圧加熱硬化を行うた
め、真空バックの真空を開放した際に生ずる真空バック
内とハニカムコアセル内との間の圧力差に起因するハニ
カムコアの滑動及び変形を防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるハニカムコア複合材の成形法の一
実施例を示した断面図、第２図は上記実施例の変形例を
示した断面図である。 １・・治具、２・・・ハニカムサンドイッチ構造体、３
・・・ハニカムコア、４・・・繊維補強プラスチック積
層材、５・・樹脂、７・・・固定具、９・・・真空バッ
ク。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハニカムコアとこのハニカムコアの少なくとも上下
   面を被覆する繊維補強プラスチック積層材とからなるハ
   ニカムサンドイッチ構造体を真空バックによって覆い、
   この真空バック内を真空化した後に加圧加熱し上記繊維
   補強プラスチック積層材を硬化成形するハニカムコア複
   合材の成形法において、樹脂を上記ハニカムコアの外周
   部に充填硬化しこのハニカムコア外周部に固着させて、
   この樹脂を機械的固定具によって治具に固定した後に上
   記加圧加熱することを特徴とするハニカムコア複合材の
   成形法。 ２、上記樹脂は、上記繊維補強プラスチック積層材の硬
   化温度よりも高い耐熱性を有し、かつ上記ハニカムコア
   の外周部の複数筒所に充填され、上記機械的固定具は上
   記樹脂を貫通し上記治具に固定されることを特徴とする
   請求項１記載のハニカムコア複合材の成形法。 ３、上記樹脂は、上記ハニカムコアの外周部のハニカム
   コアセル内に充填されることを特徴とする請求項１記載
   のハニカムコア複合材の成形法。 ４、上記樹脂は、上記ハニカムコアの外周部の外側に充
   填され、上記繊維補強プラスチック積層材の硬化成形後
   に除去されることを特徴とする請求項１記載のハニカム
   コア複合材の成形法。